CN107524645B - 一种独立循环过滤温控水冷液压系统 - Google Patents

一种独立循环过滤温控水冷液压系统 Download PDF

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Abstract

一种独立循环过滤温控水冷液压系统，液压泵通过吸油过滤器与油箱连接，液压泵的出油端一路通过顺序阀和回油过滤器通入油箱中，回油过滤器的两端并联有常态不通的单项阀，液压泵的出油端其一路通过节流阀和热敏溢流阀通入油箱中，液压泵的出油端一路通过二通电磁阀、背压阀和水冷却器后通入回油过滤器中，液压泵的出油端一路连接有一两进一出式三通电磁阀，且液压泵与该三通电磁阀的其中一个入口连接，节流阀的出油端与三通电磁阀的另一个入口连接，两进一出式三通电磁阀的出口与控制水冷却器的液控比例水阀连接。本发明使得石油焦输送机在极寒环境下工作时，环境温度低，需要将液压油加热到其适宜温度以确保系统可靠工作。

Description

一种独立循环过滤温控水冷液压系统
技术领域
本发明涉及石油炼制行业延迟焦化技术领域，尤其是涉及一种独立循环过滤温控水冷液压系统。
背景技术
延迟焦化是一种石油加工技术，以重质油为原料，在焦炭塔内进行焦化反应，生成的焦炭焦结在塔内。打开焦炭塔的上、下盖，使用水力除焦法将焦炭打碎并从下塔口排出，关闭焦炭塔上、下盖，再进入下一步生产循环。
目前排出的焦炭和水流入焦池中脱水，由抓斗起重机对池中的焦炭进行倒料、抓出，进入下道工序处理或直接装车外运。焦池露天敞口设置，在倒料和抓出转运过程中，焦炭撒落、扬起的粉尘及挥发物的异味对周边环境造成污染。
要消除的污染源，必须对敞开的操作条件密闭处理。密闭过程中的所有工作机构都是由液压系统驱动的，要保证液压系统在地域差异，恶劣工作环境等不利条件下能长期可靠的工作；使液压油工作在适宜的温度范围内并保证油液的清洁度是关键。
发明内容
本发明的目的是为解决在石油焦输送机输焦过程中，在工作环境差和地域环境温差大等不利情况下，如何保证液压系统清洁度，合理控制液压油温并有效节能，确保液压系统工作可靠性的问题，提供一种独立循环过滤温控水冷液压系统。
本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种独立循环过滤温控水冷液压系统，包括电动机、液压泵和吸油过滤器，液压泵通过吸油过滤器与油箱连接，电动机驱动液压泵工作，液压泵的出油端其中一路依次通过顺序阀和回油过滤器通入油箱中，回油过滤器的两端并联有常态不通的单项阀，液压泵的出油端其中一路依次通过节流阀和热敏溢流阀通入油箱中以便于自动检测油温并根据油温自动正比例调节热敏溢流阀进油口压力，液压泵的出油端其中一路依次通过二通电磁阀、背压阀和水冷却器后通入回油过滤器中，液压泵的出油端其中一路连接有一两进一出式三通电磁阀，且液压泵与该两进一出式三通电磁阀的其中一个入口连接，节流阀的出油端与两进一出式三通电磁阀的另一个入口连接，两进一出式三通电磁阀的出口上连接有液控比例水阀，液控比例水阀与水冷却器连接以控制水冷却器中通入冷却水的量，通过两进一出式三通电磁阀中流出的液压油的油压调整液控比例水阀的开启程度，由于两进一出式三通电磁阀中流出的液压油的油压与热敏溢流阀入口的油压相同，因此通过热敏溢流阀调整油压实现了冷却水量按液压油温正比例自动调节。
在按需冷却工作模式，电动机驱动液压泵通过吸油过滤器从油箱内抽油后依次通过二通电磁阀、背压阀、水冷却器和回油过滤器通入油箱形成回路，液压泵的出油端依次通过节流阀和三通电磁阀后通入液控比例水阀，节流阀的出油端还与热敏溢流阀连接以便于通过检测油温调整热敏溢流阀入口端的油压，当热敏溢流阀检测到液压油的温度低于最低设定温度时，调整热敏溢流阀入口端油压最低，液压油经过三通电磁阀通入液控比例水阀中的油压不足以驱动液控比例水阀开启，因此无冷却水流入水冷却器中，以避免水冷却器冷却液压油使油温低于适宜温度的下限 ，当热敏溢流阀检测到液压油的温度高于最高设定温度时，调整其进油口压力最高，液压油经过三通电磁阀通入液控比例水阀中的油压达到最大驱动液控比例水阀全开，水冷却器中以最大流量的通入冷却水，从而使液压油快速降温，以确保液压油不超过其适宜温度的上限。
在极寒环境下工作时，所述的二通电磁阀通电处于关闭位置，液压泵输出的液压油流向顺序阀和节流阀，因温度较低低于热敏溢流阀最低设定值，其进口油压很低，不足以驱动液控比例水阀而使其关闭，无冷却水流入水冷却器，节流阀调节后仅提供微量液压油，其余全部油液经顺序阀、单向阀和回油过滤器流回油箱，流经顺序阀和单向阀产生的压力损失使油液发热，加热液压油起到预热作用。
在极热环境下工作时，二通电磁阀断电导通和三通电磁阀通电使液压油泵直接通过三通电磁阀与液控比例水阀连接，此时通入液控比例水阀中的液压油压力驱动液控比例水阀全开供应冷却水，使液压油快速降温，起到预冷却作用。
本发明的有益效果是：1、石油焦输送机在极寒环境下工作时，环境温度低，需要将液压油加热到其适宜温度以确保系统可靠工作；
2、石油焦输送机在极热环境下工作时，环境温度高，需要将液压油预先冷却以确保其保持在适宜温度范围而能长时间连续工作；
3、石油焦输送机在非极端环境下工作时，可选用按需冷却的模式，降低能耗，有效节能减排；
4、在预先冷却和按需冷却模式下可有效过滤液压油，清除有害杂质并确保其清洁，保证在极差环境下能可靠工作。
5、可根据环境条件和使用工况，合理选用加热、预先冷却和按需冷却三种模式中的一种或几种。
6、采用延迟焦化冷却循环水经水冷却器热交换冷却液压油，水热容量大，且延迟焦化冷却循环水温度变化小，故该系统受环境温度影响小，散热效率高。
7、系统所选用元件均为液压通用元件，成本低，性价比高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图示标记： 1、单项阀；2、回油过滤器；3、电动机；4、液压泵；5、顺序阀；6、水冷却器；7、液控比例水阀 ；8、背压阀；9、二通电磁阀；10、三通电磁阀；11、节流阀；12、热敏溢流阀；13、吸油过滤器。
具体实施方式
图1所示，具体实施方式如下：
一种独立循环过滤温控水冷液压系统，包括电动机3、液压泵4和吸油过滤器13，液压泵4通过吸油过滤器13与油箱连接，电动机3驱动液压泵4工作，液压泵4的出油端其中一路依次通过顺序阀5和回油过滤器2通入油箱中，回油过滤器2的两端并联有常态不通的单项阀1，液压泵4的出油端其中一路依次通过节流阀11和热敏溢流阀12通入油箱中以便于自动检测油温并根据油温自动正比例调节热敏溢流阀12进油口压力，液压泵4的出油端其中一路依次通过二通电磁阀9、背压阀8和水冷却器6后通入回油过滤器2中，液压泵4的出油端其中一路连接有一两进一出式三通电磁阀10，且液压泵4与该两进一出式三通电磁阀10的其中一个入口连接，节流阀11的出油端与两进一出式三通电磁阀10的另一个入口连接，两进一出式三通电磁阀10的出口上连接有液控比例水阀7，液控比例水阀7与水冷却器6连接以控制水冷却器6中通入冷却水的量，通过两进一出式三通电磁阀10中流出的液压油的油压调整液控比例水阀7的开启程度，由于两进一出式三通电磁阀10中流出的液压油的油压与热敏溢流阀12入口的油压相同，因此通过热敏溢流阀12调整油压实现了冷却水量按液压油温正比例自动调节。
在按需冷却工作模式，电动机3驱动液压泵4通过吸油过滤器13从油箱内抽油后依次通过二通电磁阀9、背压阀8、水冷却器6和回油过滤器2通入油箱形成回路，液压泵的出油端4依次通过节流阀11和三通电磁阀10后通入液控比例水阀7，节流阀的出油端还与热敏溢流阀12连接以便于通过检测油温调整热敏溢流阀12入口端的油压，在热敏溢流阀设定温度界限内，热敏溢流阀根据油温自动正比例调节其进油口压力，直至最高值(同供油压力)，而液控比例水阀7按其进油压(同热敏溢流阀进油压)正比例调节进入水冷却器6的冷却水量，从而使冷却水量按液压油温正比例自动调节；当热敏溢流阀12检测到液压油的温度低于最低设定温度时，调整热敏溢流阀12入口端油压最低，液压油经过三通电磁阀10通入液控比例水阀7中的油压不足以驱动液控比例水阀7开启，因此无冷却水流入水冷却器6中，以避免水冷却器6冷却液压油使油温低于适宜温度的下限 ，当热敏溢流阀12检测到液压油的温度高于最高设定温度时，调整其进油口压力最高，液压油经过三通电磁阀10通入液控比例水阀7中的油压达到最大驱动液控比例水阀7全开，水冷却器6中以最大流量的通入冷却水，从而使液压油快速降温，以确保液压油不超过其适宜温度的上限。
在极寒环境下工作时，所述的二通电磁阀9通电处于关闭位置，液压泵4输出的液压油流向顺序阀5和节流阀11，因温度较低低于热敏溢流阀12最低设定值，其进口油压很低，不足以驱动液控比例水阀7而使其关闭，无冷却水流入水冷却器6，节流阀11调节后仅提供微量液压油，其余全部油液经顺序阀5、单向阀1和回油过滤器2流回油箱，流经顺序阀5和单向阀1产生的压力损失使油液发热，加热液压油起到预热作用。
在极热环境下工作时，二通电磁阀9断电导通和三通电磁阀10通电使液压油泵直接通过三通电磁阀10与液控比例水阀7连接，此时通入液控比例水阀7中的液压油压力驱动液控比例水阀7全开供应冷却水，使液压油快速降温，起到预冷却作用。
本发明所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本发明所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本发明所保护的范围内。

Claims (2)

1.一种独立循环过滤温控水冷液压系统，其特征在于：包括电动机（3）、液压泵（4）和吸油过滤器（13），液压泵（4）通过吸油过滤器（13）与油箱连接，电动机（3）驱动液压泵（4）工作，液压泵（4）的出油端其中一路依次通过顺序阀（5）和回油过滤器（2）通入油箱中，回油过滤器（2）的两端并联有常态不通的单向阀（1），液压泵（4）的出油端其中一路依次通过节流阀（11）和热敏溢流阀（12）通入油箱中以便于自动检测油温并根据油温自动正比例调节热敏溢流阀（12）进油口压力，液压泵（4）的出油端其中一路依次通过二通电磁阀（9）、背压阀（8）和水冷却器（6）后通入回油过滤器（2）中，液压泵（4）的出油端其中一路连接有一两进一出式三通电磁阀（10），且液压泵（4）与该两进一出式三通电磁阀（10）的其中一个入口连接，节流阀（11）的出油端与两进一出式三通电磁阀（10）的另一个入口连接，两进一出式三通电磁阀（10）的出口上连接有液控比例水阀（7），液控比例水阀（7）与水冷却器（6）连接以控制水冷却器（6）中通入冷却水的量，通过两进一出式三通电磁阀（10）中流出的液压油的油压调整液控比例水阀（7）的开启程度，由于两进一出式三通电磁阀（10）中流出的液压油的油压与热敏溢流阀（12）入口的油压相同，因此通过热敏溢流阀（12）调整油压实现了冷却水量按液压油温正比例自动调节；
在极寒环境下工作时，所述的二通电磁阀（9）通电处于关闭位置，液压泵（4）输出的液压油流向顺序阀（5）和节流阀（11），因温度较低低于热敏溢流阀（12）最低设定值，其进口油压很低，不足以驱动液控比例水阀（7）而使其关闭，无冷却水流入水冷却器（6），节流阀（11）调节后仅提供微量液压油，其余全部油液经顺序阀（5）、单向阀（1）和回油过滤器（2）流回油箱，流经顺序阀（5）和单向阀（1）产生的压力损失使油液发热，加热液压油起到预热作用；
在极热环境下工作时，二通电磁阀（9）断电导通和三通电磁阀（10）通电使液压油泵直接通过三通电磁阀（10）与液控比例水阀（7）连接，此时通入液控比例水阀（7）中的液压油压力驱动液控比例水阀（7）全开供应冷却水，使液压油快速降温，起到预冷却作用。
2.根据权利要求1所述的一种独立循环过滤温控水冷液压系统，其特征在于：在按需冷却工作模式，电动机（3）驱动液压泵（4）通过吸油过滤器（13）从油箱内抽油后依次通过二通电磁阀（9）、背压阀（8）、水冷却器（6）和回油过滤器（2）通入油箱形成回路，液压泵的出油端（4）依次通过节流阀（11）和三通电磁阀（10）后通入液控比例水阀（7），节流阀的出油端还与热敏溢流阀（12）连接以便于通过检测油温调整热敏溢流阀（12）入口端的油压，当热敏溢流阀（12）检测到液压油的温度低于最低设定温度时，调整热敏溢流阀（12）入口端油压最低，液压油经过三通电磁阀（10）通入液控比例水阀（7）中的油压不足以驱动液控比例水阀（7）开启，因此无冷却水流入水冷却器（6）中，以避免水冷却器（6）冷却液压油使油温低于适宜温度的下限 ，当热敏溢流阀（12）检测到液压油的温度高于最高设定温度时，调整其进油口压力最高，液压油经过三通电磁阀（10）通入液控比例水阀（7）中的油压达到最大驱动液控比例水阀（7）全开，水冷却器（6）中以最大流量的通入冷却水，从而使液压油快速降温，以确保液压油不超过其适宜温度的上限。
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