CN107523854A - 一种阴极辊 - Google Patents

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朱光伟
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Abstract

本发明涉及一种阴极辊,包括阴片、锁紧螺钉、盖板、母片、长螺栓和阴极辊轴;所述阴片上端通过多个锁紧螺钉与盖板相连;所述母片位于阴片下端,且上述阴片和母片上开有相同的多个平行设置的凹槽;多个所述长螺栓依次穿过阴片和母片,将上述两者紧固相连,且上述长螺栓一部分设置在凹槽中;所述长螺栓为不锈钢材质;所述阴极辊轴通过轴承设置在阴片和母片内,本发明的阴极辊,整体结构简单实用,金刚线的长时间上砂加工后,只需将腐蚀的长螺栓进行更换即可,生产成本低,更换方便,具有较强的实用性。

Description

一种阴极辊
技术领域
本发明涉及一种阴极辊。
背景技术
电镀铜是通过电解原理,在金属表面镀上铜的一种成熟的工艺,主要是在电镀液中施加正、负电荷,让铜离子在金属表面聚集,从而实现电镀的目的,而阴极辊是电镀铜中的重要装置。
金刚线是以电镀金属为结合剂,通过电镀金属的电结晶作用,把高硬度、高耐磨性的金刚石磨料牢固地固结在钢丝基体上使钢线具有了金刚石微型的锯齿而制成的一种切割工具,在金刚线的上砂过程中,阴极辊起到导电作用,其中在上砂时,金刚线会缠绕在阴极辊的凹槽内,这样金刚线就会直接和阴极辊上的阴片和母片直接相连,长时间的上砂过程后,会对阴极辊中的阴片和母片造成损坏,如果阴片或者母片被损坏掉,就需要将整个阴片和母片进行更换,长时间使用后生产成本高,同时更换也不方便,无法满足实际的使用需求。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单,长时间使用后只需更换长螺栓,而不用整个更换阴片或母片的阴极辊。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种阴极辊,包括阴片、锁紧螺钉、盖板、母片、长螺栓和阴极辊轴;所述阴片上端通过多个锁紧螺钉与盖板相连;所述母片位于阴片下端,且上述阴片和母片上开有相同的多个平行设置的凹槽;多个所述长螺栓依次穿过阴片和母片,将上述两者紧固相连,且上述长螺栓一部分设置在凹槽中;所述长螺栓为不锈钢材质;所述阴极辊轴通过轴承设置在阴片和母片内。
优选的,所述盖板的材质为不锈钢。
优选的,所述锁紧螺钉的数量为四个。
优选的,各凹槽之间的间隔为10mm,各个凹槽的宽度为5mm,所述凹槽的弧度为45º。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的阴极辊,整体结构简单实用,金刚线的长时间上砂加工后,只需将腐蚀的长螺栓进行更换即可,生产成本低,更换方便,具有较强的实用性。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为附图1的俯视图;
其中:1、阴片;2、锁紧螺钉;3、盖板;4、母片;5、长螺栓;6、凹槽;7、阴极辊。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-2所示的一种阴极辊,包括阴片1、锁紧螺钉2、盖板3、母片4、长螺栓5和阴极辊轴7;所述阴片1上端通过多个锁紧螺钉2与盖板3相连;所述母片4位于阴片1下端,且上述阴片1和母片5上开有相同的多个平行设置的凹槽6;多个所述长螺栓5依次穿过阴片1和母片5,将上述两者紧固相连,且上述长螺栓5一部分设置在凹槽6中;所述长螺栓5为不锈钢材质;所述阴极辊7通过轴承设置在阴片1和母片4内。
所述盖板3的材质为不锈钢;所述锁紧螺钉2的数量为四个;各凹槽6之间的间隔为10mm,各个凹槽6的宽度为5mm,所述凹槽6的弧度为45º。
在金刚线的上砂过程中,金刚线会缠绕在位于凹槽内的长螺栓上,长时间的上砂加工后,长螺栓会被受损腐蚀掉,这时只需要将长螺栓取出进行更换即可,而现有技术会直接将阴片和母片受损腐蚀掉,两者相比直接更换长螺栓不但生产成本低,而且更换方便,具有较强的实用性,满足了实际的使用需求。
其中,长螺栓的材质为不锈钢,保证了使用寿命。
进一步的,凹槽的宽度和角度是根据实际的金刚线的直径来确定的。
本发明的阴极辊,整体结构简单实用,金刚线的长时间上砂加工后,只需将腐蚀的长螺栓进行更换即可,生产成本低,更换方便,具有较强的实用性。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种阴极辊,其特征在于:包括阴片、锁紧螺钉、盖板、母片、长螺栓和阴极辊轴;所述阴片上端通过多个锁紧螺钉与盖板相连;所述母片位于阴片下端,且上述阴片和母片上开有相同的多个平行设置的凹槽;多个所述长螺栓依次穿过阴片和母片,将上述两者紧固相连,且上述长螺栓一部分设置在凹槽中;所述长螺栓为不锈钢材质;所述阴极辊轴通过轴承设置在阴片和母片内。
2.根据权利要求1所述的阴极辊,其特征在于:所述盖板的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的阴极辊,其特征在于:所述锁紧螺钉的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的阴极辊,其特征在于:各凹槽之间的间隔为10mm,各个凹槽的宽度为5mm,所述凹槽的弧度为45º。
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