CN103682925A - 电机电刷 - Google Patents

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滕国平
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CHANGSHU BAIKE AUTOMOBILE PARTS REMANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种电机电刷，由电刷材料混合、焙烧、压制成型制得，所述的电刷材料由55-60质量份平均粒径为40μm的中间相炭微球和35-40质量份长度为0.5mm镀铜碳纤维组成，所述中间相炭微球呈球形，所述镀铜碳纤维中的铜含量为35%，所述电刷材料的磨损率为1mg/h，所述电刷材料的肖氏硬度为80，所述电刷材料的电阻率为25μΩm。本发明电机电刷，其导电性、耐磨性优良。

Description

电机电刷
技术领域
本发明涉及电机电刷。
背景技术
目前常用的电机电刷，其导电性、耐磨性不是很理想。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机电刷，其导电性、耐磨性优良。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种电机电刷，由电刷材料混合、焙烧、压制成型制得，所述的电刷材料由55-60质量份平均粒径为40μm的中间相炭微球和35-40质量份长度为0.5mm镀铜碳纤维组成，所述中间相炭微球呈球形，所述镀铜碳纤维中的铜含量为35%，所述电刷材料的磨损率为1mg/h，所述电刷材料的肖氏硬度为80，所述电刷材料的电阻率为25μΩm。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种电机电刷，其导电性、耐磨性优良。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种电机电刷，由电刷材料混合、焙烧、压制成型制得，所述的电刷材料由58质量份平均粒径为40μm的中间相炭微球和37质量份长度为0.5mm镀铜碳纤维组成，所述中间相炭微球呈球形，所述镀铜碳纤维中的铜含量为35%，所述电刷材料的磨损率为1mg/h，所述电刷材料的肖氏硬度为80，所述电刷材料的电阻率为25μΩm。
实施例2
一种电机电刷，由电刷材料混合、焙烧、压制成型制得，所述的电刷材料由60质量份平均粒径为40μm的中间相炭微球和40质量份长度为0.5mm镀铜碳纤维组成，所述中间相炭微球呈球形，所述镀铜碳纤维中的铜含量为35%，所述电刷材料的磨损率为1mg/h，所述电刷材料的肖氏硬度为80，所述电刷材料的电阻率为25μΩm。
实施例3
一种电机电刷，由电刷材料混合、焙烧、压制成型制得，所述的电刷材料由55质量份平均粒径为40μm的中间相炭微球和35质量份长度为0.5mm镀铜碳纤维组成，所述中间相炭微球呈球形，所述镀铜碳纤维中的铜含量为35%，所述电刷材料的磨损率为1mg/h，所述电刷材料的肖氏硬度为80，所述电刷材料的电阻率为25μΩm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.电机电刷，其特征在于，由电刷材料混合、焙烧、压制成型制得，所述的电刷材料由55-60质量份平均粒径为40μm的中间相炭微球和35-40质量份长度为0.5mm镀铜碳纤维组成，所述中间相炭微球呈球形，所述镀铜碳纤维中的铜含量为35%，所述电刷材料的磨损率为1mg/h，所述电刷材料的肖氏硬度为80，所述电刷材料的电阻率为25μΩm。
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Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140326