CN204808982U - 母排热缩管 - Google Patents

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朱小勇
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Abstract

本实用新型公开了一种母排热缩管,其包括头部、中部、尾部,中部呈弧形且位于头部和尾部之间,头部内设有第一直道孔、第一直道内膜和第一管口,第一管口位于第一直道孔的一侧,中部上设有弧形弯道、弧形内膜、弧形外廓,弧形弯道位于弧形内膜和弧形外廓中间;尾部上设有第二直道孔、第二内膜和第二管口,第二管口位于第二直道孔的一侧,弧形弯道位于第一管道孔和第二管道孔之间。本实用新型低烟、柔软、强度高、耐电碳痕,理化电气性能优异,具有电绝缘、机械防护、减少相间距等优点,广泛应用在电子、通信、机械、制造等领域。

Description

母排热缩管
技术领域
本实用新型涉及一种热缩管,特别是涉及一种母排热缩管。
背景技术
现有母排热缩管是一些有大量烟、材料不够柔软、强度不高、耐电碳痕低、理化电气性能较差、机械防护较差、未能减少相间距等。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种母排热缩管其实现低烟、柔软、强度高、耐电碳痕,理化电气性能优异,具有电绝缘、机械防护、减少相间距等优点。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种母排热缩管,其特征在于,其包括头部、中部、尾部,中部呈弧形且位于头部和尾部之间,头部内设有第一直道孔、第一直道内膜和第一管口,第一管口位于第一直道孔的一侧,中部上设有弧形弯道、弧形内膜、弧形外廓,弧形弯道位于弧形内膜和弧形外廓中间;尾部上设有第二直道孔、第二内膜和第二管口,第二管口位于第二直道孔的一侧,弧形弯道位于第一管道孔和第二管道孔之间。
优选地,所述头部的直径大于中部和尾部的直径,中部直径大于尾部直径。
优选地,所述第一管道孔的流速方向与第二管道孔的流速方向相同且都与弧形弯道连接。
优选地,所述第一管口的直径大于第二管口的直径。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型母排热缩管低烟、柔软、强度高、耐电碳痕,其由辐射交联聚烯烃材料制成,理化电气性能优异,具有电绝缘、机械防护、减少相间距等优点,广泛应用在电子、通信、机械、制造等领域。
附图说明
图1为本实用新型母排热缩管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型母排热缩管包括头部1、中部2、尾部3,中部2呈弧形且位于头部1和尾部3之间,头部1内设有第一直道孔11、第一直道内膜12和第一管口6,第一管口6位于第一直道孔11的一侧,中部2上设有弧形弯道9、弧形内膜5、弧形外廓4,弧形弯道9位于弧形内膜5和弧形外廓4中间;尾部3上设有第二直道孔10、第二内膜8和第二管口7,第二管口7位于第二直道孔10的一侧,弧形弯道9位于第一管道孔11和第二管道孔10之间。整个固件紧密连接,呈双层更好的加强了防锈,防腐的功能。第一管口6的直径大于第二管口7的直径,这样方便连接不同直径的元件。
头部1的直径大于中部2和尾部3的直径,中部2直径大于尾部3直径,这样与其他元件镶嵌可防止其晃动。第一管道孔11的流速方向与第二管道孔10的流速方向相同且都与弧形弯道9连接,可以更好的与其他元件连接。弧形内膜5和弧形外廓4都呈弧形,这样减少了元件的间距,同时对机械也起防护作用,第一管口6和第二管口7可适应不同元件的安装。
本实用新型母排热缩管低烟、柔软、强度高、耐电碳痕,其由辐射交联聚烯烃材料制成,理化电气性能优异,具有电绝缘、机械防护、减少相间距等优点,广泛应用在电子、通信、机械、制造等领域。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种母排热缩管,其特征在于,其包括头部、中部、尾部,中部呈弧形且位于头部和尾部之间,头部内设有第一直道孔、第一直道内膜和第一管口,第一管口位于第一直道孔的一侧,中部上设有弧形弯道、弧形内膜、弧形外廓,弧形弯道位于弧形内膜和弧形外廓中间;尾部上设有第二直道孔、第二内膜和第二管口,第二管口位于第二直道孔的一侧,弧形弯道位于第一管道孔和第二管道孔之间。
2.如权利要求1所述的母排热缩管,其特征在于,所述头部的直径大于中部和尾部的直径,中部直径大于尾部直径。
3.如权利要求1所述的母排热缩管,其特征在于,所述第一管道孔的流速方向与第二管道孔的流速方向相同且都与弧形弯道连接。
4.如权利要求1所述的母排热缩管,其特征在于,所述第一管口的直径大于第二管口的直径。
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