CN107523100A - 真空腔体隔热绝冷添加物及涂层 - Google Patents

真空腔体隔热绝冷添加物及涂层 Download PDF

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Abstract

一种真空腔体隔热绝冷添加物及涂层，通过于添加物内添加不同比例氧化物制成，其特征在于，该氧化物由以下质量份数的成分烧结而成：二氧化硅45‑69份，氧化铝19‑41份，氧化铁0.5‑4.9份，氧化镁0.4‑2.9份，氧化钠0.2‑4.7份，氧化钾0.3‑4.5份，二氧化钛0.3‑2.5份，一氧化碳0.1‑2.8份，氧化钙0.1‑0.9份；于该添加物内添加氧化物，该氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钠、氧化钾、二氧化钛、一氧化碳及氧化钙，通过该氧化物的加入而使得本发明可实现降低及反射或折射日照、红外线、热传导及辐射热的功效，进而达到有效隔热绝冷的目的。

Description

真空腔体隔热绝冷添加物及涂层
技术领域
本发明涉及一种真空腔体隔热绝冷添加物及涂层，尤指一种于该添加物内添加氧化物，该氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钠、氧化钾、二氧化钛、一氧化碳及氧化钙，通过该氧化物的加入而使得本发明可实现降低及反射或折射日照、红外线、热传导及辐射热的功效，进而达到有效隔热绝冷的目的的真空腔体隔热绝冷添加物及涂层。
背景技术
近年来，由于温室效应的产生而使得全球气温逐渐攀升，建筑物直接经过太阳曝晒而吸收的热能而使得建筑物内部产生闷热的环境，则必须通过空调才能平衡，然而，若开启空调，往往又造成废热、废气的再排放，进而加剧温室效应、使周遭的环境温度进一步提高；因此，阻绝建筑物吸收热能的隔热涂料已受到广泛的注意与研究。
并且，在阳光曝晒下，户外的物体会持续累积能量，导致其表面和内部温度很快升高，例如：油罐车、工业储罐、建筑物、汽车等在夏季经太阳曝晒后，温度均出现不同程度的上升，因此为了抑制物体表面温度的升高，目前多采用水喷洒物体、设置冷却循环系统或是加装空调等措施来进行降温，这不仅需从外部提供动力，并且，存在浪费水或是电能等宝贵资源的缺点，而且还很难获得最佳冷却效率。
然而目前市场上虽有隔热的相关材料，如中国台湾证书号I381026(申请发明号097151201)所公开的一种隔热防火涂料，其包括一胶结液及分散于该胶结液中的隔热胶结粉末，该胶结液是选自于碱金属硅酸盐、碱金属铝酸盐，或此等物质的一组合，而该隔热胶结粉末是选自于硅、铝，或此等物质的一组合。但是，此发明强调使用金属盐类的无机材料，而此等材料虽然具有隔热效果，但是原料成本较高。
因此，如何将上述缺点加以摒除，即为本发明的发明人欲解决技术难点所在。
发明内容
有鉴于上述的缺点，本发明的目的在于提供一种真空腔体隔热绝冷添加物及涂层，于添加物内添加氧化物，该氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钠、氧化钾、二氧化钛、一氧化碳及氧化钙，通过该氧化物的加入而使得本发明可实现降低及反射或折射日照、红外线、热传导及辐射热的功效，进而达到有效隔热绝冷的目的。
为达到上述的目的，本发明提供一种真空腔体隔热绝冷添加物及涂层，于涂层内添加不同比例的氧化物，该氧化物由以下质量份数的成分烧结而成：二氧化硅45-69份，氧化铝19-41份，氧化铁0.5-4.9份，氧化镁0.4-2.9份，氧化钠0.2-4.7份，氧化钾0.3-4.5份，二氧化钛0.3-2.5份，一氧化碳0.1-2.8份，氧化钙0.1-0.9份。
其中该涂料的基材为下列物质的任一种或者其组合：树脂、水、助剂、扩孔剂；
其中，该涂层包括至少一隔热涂层，该隔热涂层内具有氧化物，该氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钠、氧化钾、二氧化钛、一氧化碳及氧化钙。
本发明提供一种真空腔体隔热绝冷添加物及涂层，于该添加物内添加氧化物，该氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钠、氧化钾、二氧化钛、一氧化碳及氧化钙，通过该氧化物的加入而使得本发明可实现降低及反射或折射日照、红外线、热传导及辐射热的功效，进而达到有效隔热绝冷的目的。
为使能进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附附图仅供说明使用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1：为本发明的第一实施例的测试曲线图。
图2：为本发明的第二实施例的测试曲线图。
图3：为本发明的测试曲线图。
图4：为本发明的温差曲线图。
图5：为本发明的表面测试温差曲线图。
图6：为本发明的室内测试温差曲线图。
附图标记说明
A 涂层
B 涂层
C 涂层
D 混合隔热组成物的表面
E 混合隔热组成物的室内
I 室内
X 无涂层
Xin 无混合水泥板的室内
Xo 无混合水泥板的表面
Δt1 温差
Δt2 温差
Δt3 温差
具体实施方式
以下借由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可借由本说明书所述内容，轻易的了解本发明所述的功效。
本发明提供一种真空腔体隔热绝冷添加物及涂层，于添加物内添加不同比例氧化物，该氧化物由以下质量份数的成分烧结而成：二氧化硅45-69份，氧化铝19-41份，氧化铁0.5-4.9份，氧化镁0.4-2.9份，氧化钠0.2-4.7份，氧化钾0.3-4.5份，二氧化钛0.3-2.5份，一氧化碳0.1-2.8份，氧化钙0.1-0.9份。
其中，该涂料的基材为下列物质的任一种或者其组合：水泥、塑料、树酯混合物、漆料；
请参阅图1所示，本发明于其添加物内添加此氧化物以形成隔热/绝冷真空腔体添加涂料，并以油漆刷涂于测试物(如铁板)上，而可进一步形成隔热涂层，并将该测试物与刷涂有不同厚度油漆的测试物进行测试，其测试条件为：
一、175W红外线加热灯。
二、175W红外线加热灯设置于距离测试物顶端17cm处进行照射，并照射测试物表面(即无涂层X)。
三、再分别于各测试物表面上的隔热涂层刷涂涂层A、涂层B、及涂层C，其涂层A厚度为0.2mm、涂层B厚度为0.4mm、涂层C厚度为0.6mm。
四、以温度测试器(如电偶式温度计)测量底面(即室内)的温度。
通过上述测试条件，分别与无涂层X、涂层A、涂层B、及涂层C的测试物进行实验测试后，可得以下表一数据：
表一：
通过以上数据可明显得知，各测试物分别刷涂不同厚度并进行热照加温时，该刷涂有涂层A的测试物可稳定温差约27℃，该刷涂有涂层B的测试物可稳定温差约28℃，该刷涂有涂层C的测试物可稳定温差约30℃，进而得知，若将本发明通过不同厚度油漆刷涂于测试物或被刷物品上时，即可达到室内有效隔热的目的。
请参阅图2所示，将本发明以油漆刷涂于测试物(如铁板)上形成隔热涂层进行测试，其测试条件为：
一、175W红外线加热灯。
二、175W红外线加热灯设置于距离测试物顶端中心处17cm进行照射。
三、将一温度测试器(如电偶式温度计)的量测点贴设于测试物受光表面中心处。
四、将另一温度测试器(如电偶式温度计)的量测点设置于测试物室内I中心处，并距离受光面8cm。
五、测试物表面上的隔热涂层刷涂有涂层C，并刷涂于测试物受光面，其涂层C厚度为0.6mm。
通过上述测试条件进行实验测试后，可得以下表二数据：
表二：
通过上述数据可明显得知，当测试物刷涂本发明进行热照加温时，可达到有效隔热并保持室内I温度的目的。
请再参阅图3所示，将本发明以油漆刷涂于测试物(如铁板)的内表面形成隔热涂层进行测试，其测试条件为：
一、175W红外线加热灯。
二、175W红外线加热灯设置于距离测试物顶端中心处17cm，并照射测试物表面(即无涂层X)。
三、将一温度测试器(如电偶式温度计)的量测点贴设于测试物内表面(即涂层A)。
四、测试物表面上的隔热涂层刷涂有涂层A，其涂层A厚度为0.2mm。
通过上述测试条件进行实验测试后，可得以下表三数据：
表三：
请再配合图4所示，并配合上述数据可明显得知，当测试物内表面刷涂本发明(即涂层A)，并通过30分钟的加热测试后，当测试物表面(即无涂层X)温度达60.6℃时，其测试物内表面(即涂层A)温度可降为54.3℃，因而得知，其刷涂有本发明的隔热涂层可达到降温约6℃的目的，其平均降温可达6.35℃的温差Δt1(其采样自稳定加热10分种后开始计算)，以使得本发明刷涂于室内时可有效达到隔热并保持室内温度的目的。
借此，本发明提供一种隔热/绝冷真空添加涂层，其包括：
一基材；
至少一隔热涂层，该隔热涂层内具有氧化物，该氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钠、氧化钾、二氧化钛、一氧化碳及氧化钙；
其中，按照质量份数，包括如下组分：二氧化硅45-69份，氧化铝19-41份，氧化铁0.5-4.9份，氧化镁0.4-2.9份，氧化钠0.2-4.7份，氧化钾0.3-4.5份，二氧化钛0.3-2.5份，一氧化碳0.1-2.8份，氧化钙0.1-0.9份。其中，该基材可为水泥、塑料、树酯混合物、漆料等任何形式的涂层覆盖物；
并且，请参阅图5所示，将本发明混合于测试物为水泥板中形成水泥混合隔热组成物，并与无混合水泥板进行隔热测试，其测试条件为：
一、175W红外线加热灯。
二、175W红外线加热灯设置于距离无混合水泥板与混合隔热组成物顶端中心处47cm，并照射其表面。
三、其无混合水泥板与混合隔热组成物厚度皆为7mm。
四、分别于无混合水泥板与混合隔热组成物一侧表面(即受光面处)贴设有一温度测试器(如电偶式温度计)。
五、分别于无混合水泥板与混合隔热组成物另一侧表面(即未受光处的室内表面)贴设有一温度测试器(如电偶式温度计)。
通过上述测试条件进行实验测试后，可得以下表四数据，其表面温度测试数据为：
表四：
同上述测试条件进行实验测试后，可得以下表五数据，其未受光处的室内表面温度测试数据为：
表五：
通过上述数据并配合图6所示可明显得知，当本发明混合于测试物形成水泥混合隔热组成物，并通过30分钟的加热测试后，其受光面的表面(即无混合水泥板的表面Xo与混合隔热组成物的表面D)的温差Δt2可达到约4.4℃左右，其未受光处的室内表面(即无混合水泥板的室内Xin与混合隔热组成物的室内E)的温差Δt3可达约2℃以上，因而可得知，本发明除了可于涂料内添加有不同比例氧化物的添加物形成隔热/绝冷真空腔体添加涂料，进一步形成隔热涂层外，也可将本发明与欲隔热的材料(例如墙壁、水泥、天花板…等)进行混合以形成混合隔热组成物以达到有效隔热的目的，进而达到降低及反射或折射日照、红外线、热传导及辐射热的效果，进而可形成隔热绝冷真空腔体添加涂层；
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，当然不能用以限定本发明可的保护范围，凡本领域技术人员所做的各种变化与修饰，都应视为不悖离本发明的实质内容。

Claims (4)

1.一种真空腔体隔热绝冷添加物，通过于添加物内添加不同比例氧化物制成，其特征在于，该氧化物由以下质量份数的成分烧结而成：二氧化硅45-69份，氧化铝19-41份，氧化铁0.5-4.9份，氧化镁0.4-2.9份，氧化钠0.2-4.7份，氧化钾0.3-4.5份，二氧化钛0.3-2.5份，一氧化碳0.1-2.8份，氧化钙0.1-0.9份。
2.一种真空腔体隔热绝冷涂层，其包括：
一基材；
至少一隔热涂层，该隔热涂层内具有氧化物，该氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钠、氧化钾、二氧化钛、一氧化碳及氧化钙。
3.如权利要求2所述的真空腔体隔热绝冷涂层，其特征在于，按照质量份数，包括如下组分：二氧化硅45-69份，氧化铝19-41份，氧化铁0.5-4.9份，氧化镁0.4-2.9份，氧化钠0.2-4.7份，氧化钾0.3-4.5份，二氧化钛0.3-2.5份，一氧化碳0.1-2.8份，氧化钙0.1-0.9份。
4.一种真空腔体隔热绝冷涂层，其包括：
一基材，该基材为水泥、塑料、树酯混合物、漆料的任何形式的涂层覆盖物；
至少一隔热涂层，该隔热涂层内具有氧化物，该氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化钠、氧化钾、二氧化钛、一氧化碳及氧化钙。
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