CN107522427A - 一种建筑用保温复合材料的制备方法 - Google Patents

一种建筑用保温复合材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种建筑用保温复合材料的制备方法，称取去离子水、炭黑、硒硫化镉、氧化铜、金红石型二氧化钛、硅酸铝纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维球、聚醋酸乙烯、聚环氧乙烷、聚乙烯醇、酞菁蓝、群青、甲基三氯硅烷和甲苯；制备方法简单，保温效果好，成本低廉，干燥快，材料浸水4‑8d不水解、不粉化，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度60‑100J，硬度5H；在50℃蒸馏水下4‑8d无变化，阻燃效果好，使用寿命长，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡3‑7d不起泡、不开裂，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。

Description

一种建筑用保温复合材料的制备方法
技术领域
本申请属于装饰材料领域，尤其涉及一种建筑用保温复合材料的制备方法。
背景技术
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。
研发背景：传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。
保温材料工业设备和管道的保温，采用绝热措施和材料气凝胶最早应用于美国国家航天局研制的太空服隔热衬里上。具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性。其常温导热系数0.018W/(K·m)且绝对防水，保温性能是传统材料3~8倍。
隔热衬里上具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性。
硅酸钙绝热制品国内70年代研制成功，具有抗压强度高，导热系数小，施工方便，可反复使用的特点，在电力系统应用较为广泛。
导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K,°C）,在1小时内，通过1平方米面积传递的热量。导热系数是反映材料的导热能力，也是保温材料的主要热物理特性，它与材料的温度、密度、含水率、内部结构、保温层尺寸等物理性能密切相关。一般保温材料的导热系数随温度、含水率、容重的增大而上升，保温效果下降。导热系数的单位：瓦/米·度（W/m·K,此处的K可用℃代替）导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。通常把导热系数较低的材料称为保温材料，而把导热系数在0.05W/m·K以下的材料称为高效保温材料。
发明内容
解决的技术问题：
本申请针对上述技术问题，提供一种建筑用保温复合材料的制备方法，解决现有建筑用保温复合材料耐水性差、保温效果差和耐腐蚀性差等技术问题。
技术方案：
一种建筑用保温复合材料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：按照重量份数配比称取去离子水100份、炭黑20-40份、硒硫化镉12-16份、氧化铜20-40份、金红石型二氧化钛10-30份、硅酸铝纤维7-11份、陶瓷纤维1.25-1.65份、玻璃纤维球2-6份、聚醋酸乙烯8-12份、聚环氧乙烷10-30份、聚乙烯醇1-20份、酞菁蓝0.001-0.005份、群青0.01-0.05份、甲基三氯硅烷10-30份和甲苯18-22份；
第二步：将去离子水、炭黑、硒硫化镉和氧化铜投入研磨机中研磨15-35min，在加入金红石型二氧化钛、硅酸铝纤维、陶瓷纤维和玻璃纤维球，在75-85℃水浴加热条件下搅拌65-85min，再与聚醋酸乙烯、聚环氧乙烷和聚乙烯醇一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至85-105℃，混合速度为200-300r/min，混合15-35min；
第三步：加入剩余原料，调节混合速度至800-1200 r/min，混合1-5h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨20-40min即得。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中建筑用保温复合材料的原料按重量份数配比如下：去离子水100份、炭黑20份、硒硫化镉12份、氧化铜20份、金红石型二氧化钛10份、硅酸铝纤维7份、陶瓷纤维1.25份、玻璃纤维球2份、聚醋酸乙烯8份、聚环氧乙烷10份、聚乙烯醇1份、酞菁蓝0.001份、群青0.01份、甲基三氯硅烷10份和甲苯18份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中建筑用保温复合材料的原料按重量份数配比如下：去离子水100份、炭黑40份、硒硫化镉16份、氧化铜40份、金红石型二氧化钛30份、硅酸铝纤维11份、陶瓷纤维1.65份、玻璃纤维球6份、聚醋酸乙烯12份、聚环氧乙烷30份、聚乙烯醇20份、酞菁蓝0.005份、群青0.05份、甲基三氯硅烷30份和甲苯22份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中建筑用保温复合材料的原料按重量份数配比如下：去离子水100份、炭黑25份、硒硫化镉13份、氧化铜25份、金红石型二氧化钛15份、硅酸铝纤维8份、陶瓷纤维1.35份、玻璃纤维球3份、聚醋酸乙烯9份、聚环氧乙烷15份、聚乙烯醇5份、酞菁蓝0.002份、群青0.02份、甲基三氯硅烷15份和甲苯19份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中建筑用保温复合材料的原料按重量份数配比如下：去离子水100份、炭黑35份、硒硫化镉15份、氧化铜35份、金红石型二氧化钛25份、硅酸铝纤维10份、陶瓷纤维1.55份、玻璃纤维球5份、聚醋酸乙烯11份、聚环氧乙烷25份、聚乙烯醇15份、酞菁蓝0.004份、群青0.04份、甲基三氯硅烷25份和甲苯21份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中建筑用保温复合材料的原料按重量份数配比如下：去离子水100份、炭黑30份、硒硫化镉14份、氧化铜30份、金红石型二氧化钛20份、硅酸铝纤维9份、陶瓷纤维1.45份、玻璃纤维球4份、聚醋酸乙烯10份、聚环氧乙烷20份、聚乙烯醇10份、酞菁蓝0.003份、群青0.03份、甲基三氯硅烷20份和甲苯20份。
有益效果：
本发明所述一种建筑用保温复合材料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、制备方法简单，保温效果好，成本低廉，干燥快，材料浸水4-8d不水解、不粉化，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；2、产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度60-100J，硬度5H；3、在50℃蒸馏水下4-8d无变化，阻燃效果好，使用寿命长，柔韧性1mm，光泽度好；4、在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
实施例1:
按照重量份数配比称取去离子水100份、炭黑20份、硒硫化镉12份、氧化铜20份、金红石型二氧化钛10份、硅酸铝纤维7份、陶瓷纤维1.25份、玻璃纤维球2份、聚醋酸乙烯8份、聚环氧乙烷10份、聚乙烯醇1份、酞菁蓝0.001份、群青0.01份、甲基三氯硅烷10份和甲苯18份。
将去离子水、炭黑、硒硫化镉和氧化铜投入研磨机中研磨15min，在加入金红石型二氧化钛、硅酸铝纤维、陶瓷纤维和玻璃纤维球，在75℃水浴加热条件下搅拌65min，再与聚醋酸乙烯、聚环氧乙烷和聚乙烯醇一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至85℃，混合速度为200r/min，混合15min。
加入剩余原料，调节混合速度至800 r/min，混合1h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨20min即得。
制备方法简单，保温效果好，成本低廉，干燥快，材料浸水4d不水解、不粉化，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度60J，硬度5H；在50℃蒸馏水下4d无变化，阻燃效果好，使用寿命长，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡3d不起泡、不开裂，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2:
按照重量份数配比称取去离子水100份、炭黑40份、硒硫化镉16份、氧化铜40份、金红石型二氧化钛30份、硅酸铝纤维11份、陶瓷纤维1.65份、玻璃纤维球6份、聚醋酸乙烯12份、聚环氧乙烷30份、聚乙烯醇20份、酞菁蓝0.005份、群青0.05份、甲基三氯硅烷30份和甲苯22份。
将去离子水、炭黑、硒硫化镉和氧化铜投入研磨机中研磨15-35min，在加入金红石型二氧化钛、硅酸铝纤维、陶瓷纤维和玻璃纤维球，在75-85℃水浴加热条件下搅拌65-85min，再与聚醋酸乙烯、聚环氧乙烷和聚乙烯醇一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至85-105℃，混合速度为200-300r/min，混合15-35min。
加入剩余原料，调节混合速度至800-1200 r/min，混合1-5h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨20-40min即得。
制备方法简单，保温效果好，成本低廉，干燥快，材料浸水4-8d不水解、不粉化，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度60-100J，硬度5H；在50℃蒸馏水下4-8d无变化，阻燃效果好，使用寿命长，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3:
按照重量份数配比称取去离子水100份、炭黑25份、硒硫化镉13份、氧化铜25份、金红石型二氧化钛15份、硅酸铝纤维8份、陶瓷纤维1.35份、玻璃纤维球3份、聚醋酸乙烯9份、聚环氧乙烷15份、聚乙烯醇5份、酞菁蓝0.002份、群青0.02份、甲基三氯硅烷15份和甲苯19份。
将去离子水、炭黑、硒硫化镉和氧化铜投入研磨机中研磨15-35min，在加入金红石型二氧化钛、硅酸铝纤维、陶瓷纤维和玻璃纤维球，在75-85℃水浴加热条件下搅拌65-85min，再与聚醋酸乙烯、聚环氧乙烷和聚乙烯醇一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至85-105℃，混合速度为200-300r/min，混合15-35min。
加入剩余原料，调节混合速度至800-1200 r/min，混合1-5h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨20-40min即得。
制备方法简单，保温效果好，成本低廉，干燥快，材料浸水4-8d不水解、不粉化，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度60-100J，硬度5H；在50℃蒸馏水下4-8d无变化，阻燃效果好，使用寿命长，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例4:
按照重量份数配比称取去离子水100份、炭黑35份、硒硫化镉15份、氧化铜35份、金红石型二氧化钛25份、硅酸铝纤维10份、陶瓷纤维1.55份、玻璃纤维球5份、聚醋酸乙烯11份、聚环氧乙烷25份、聚乙烯醇15份、酞菁蓝0.004份、群青0.04份、甲基三氯硅烷25份和甲苯21份。
将去离子水、炭黑、硒硫化镉和氧化铜投入研磨机中研磨15-35min，在加入金红石型二氧化钛、硅酸铝纤维、陶瓷纤维和玻璃纤维球，在75-85℃水浴加热条件下搅拌65-85min，再与聚醋酸乙烯、聚环氧乙烷和聚乙烯醇一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至85-105℃，混合速度为200-300r/min，混合15-35min。
加入剩余原料，调节混合速度至800-1200 r/min，混合1-5h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨20-40min即得。
制备方法简单，保温效果好，成本低廉，干燥快，材料浸水4-8d不水解、不粉化，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度60-100J，硬度5H；在50℃蒸馏水下4-8d无变化，阻燃效果好，使用寿命长，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例5:
按照重量份数配比称取去离子水100份、炭黑30份、硒硫化镉14份、氧化铜30份、金红石型二氧化钛20份、硅酸铝纤维9份、陶瓷纤维1.45份、玻璃纤维球4份、聚醋酸乙烯10份、聚环氧乙烷20份、聚乙烯醇10份、酞菁蓝0.003份、群青0.03份、甲基三氯硅烷20份和甲苯20份。
将去离子水、炭黑、硒硫化镉和氧化铜投入研磨机中研磨25min，在加入金红石型二氧化钛、硅酸铝纤维、陶瓷纤维和玻璃纤维球，在80℃水浴加热条件下搅拌75min，再与聚醋酸乙烯、聚环氧乙烷和聚乙烯醇一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至95℃，混合速度为250r/min，混合25min。
加入剩余原料，调节混合速度至1000 r/min，混合3h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨30min即得。
制备方法简单，保温效果好，成本低廉，干燥快，材料浸水8d不水解、不粉化，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度100J，硬度5H；在50℃蒸馏水下8d无变化，阻燃效果好，使用寿命长，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡7d不起泡、不开裂，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (6)

1.一种建筑用保温复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：按照重量份数配比称取去离子水100份、炭黑20-40份、硒硫化镉12-16份、氧化铜20-40份、金红石型二氧化钛10-30份、硅酸铝纤维7-11份、陶瓷纤维1.25-1.65份、玻璃纤维球2-6份、聚醋酸乙烯8-12份、聚环氧乙烷10-30份、聚乙烯醇1-20份、酞菁蓝0.001-0.005份、群青0.01-0.05份、甲基三氯硅烷10-30份和甲苯18-22份；
第二步：将去离子水、炭黑、硒硫化镉和氧化铜投入研磨机中研磨15-35min，在加入金红石型二氧化钛、硅酸铝纤维、陶瓷纤维和玻璃纤维球，在75-85℃水浴加热条件下搅拌65-85min，再与聚醋酸乙烯、聚环氧乙烷和聚乙烯醇一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至85-105℃，混合速度为200-300r/min，混合15-35min；
第三步：加入剩余原料，调节混合速度至800-1200 r/min，混合1-5h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨20-40min即得。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用保温复合材料的制备方法，其特征在于：所述第一步中建筑用保温复合材料的原料按重量份数配比如下：去离子水100份、炭黑20份、硒硫化镉12份、氧化铜20份、金红石型二氧化钛10份、硅酸铝纤维7份、陶瓷纤维1.25份、玻璃纤维球2份、聚醋酸乙烯8份、聚环氧乙烷10份、聚乙烯醇1份、酞菁蓝0.001份、群青0.01份、甲基三氯硅烷10份和甲苯18份。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用保温复合材料的制备方法，其特征在于：所述第一步中建筑用保温复合材料的原料按重量份数配比如下：去离子水100份、炭黑40份、硒硫化镉16份、氧化铜40份、金红石型二氧化钛30份、硅酸铝纤维11份、陶瓷纤维1.65份、玻璃纤维球6份、聚醋酸乙烯12份、聚环氧乙烷30份、聚乙烯醇20份、酞菁蓝0.005份、群青0.05份、甲基三氯硅烷30份和甲苯22份。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用保温复合材料的制备方法，其特征在于：所述第一步中建筑用保温复合材料的原料按重量份数配比如下：去离子水100份、炭黑25份、硒硫化镉13份、氧化铜25份、金红石型二氧化钛15份、硅酸铝纤维8份、陶瓷纤维1.35份、玻璃纤维球3份、聚醋酸乙烯9份、聚环氧乙烷15份、聚乙烯醇5份、酞菁蓝0.002份、群青0.02份、甲基三氯硅烷15份和甲苯19份。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用保温复合材料的制备方法，其特征在于：所述第一步中建筑用保温复合材料的原料按重量份数配比如下：去离子水100份、炭黑35份、硒硫化镉15份、氧化铜35份、金红石型二氧化钛25份、硅酸铝纤维10份、陶瓷纤维1.55份、玻璃纤维球5份、聚醋酸乙烯11份、聚环氧乙烷25份、聚乙烯醇15份、酞菁蓝0.004份、群青0.04份、甲基三氯硅烷25份和甲苯21份。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用保温复合材料的制备方法，其特征在于：所述第一步中建筑用保温复合材料的原料按重量份数配比如下：去离子水100份、炭黑30份、硒硫化镉14份、氧化铜30份、金红石型二氧化钛20份、硅酸铝纤维9份、陶瓷纤维1.45份、玻璃纤维球4份、聚醋酸乙烯10份、聚环氧乙烷20份、聚乙烯醇10份、酞菁蓝0.003份、群青0.03份、甲基三氯硅烷20份和甲苯20份。
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