一种多向垃圾压缩机
技术领域
本发明涉及垃圾压缩技术领域,具体是一种多向垃圾压缩机。
背景技术
随着人们环保意识的不断增强,生活垃圾已经实现分类存放,以待二次回收加工使用,在一些大型垃圾回收站内对于一些可塑性强的生活垃圾例如(易拉罐、塑料瓶等等)加工前需要对其进行压缩处理以减小体积,传统技术中对于垃圾的压缩处理一般都是通过人力挤压,其操作难度大且效率低下,难以满足加工需求,现有中也有较多的自动化垃圾压缩装置,但其结构复杂,使用成本高,且只能在垂直方向上进行压缩,不能从斜面进行压缩,导致垃圾高度虽小但宽度大,垃圾占地面积大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多向垃圾压缩机,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种多向垃圾压缩机,包括压缩机,所述压缩机底面内设有容槽,所述容槽内滑移配合连接有压缩装置,所述容槽正上侧的所述压缩机内设有第一滑移腔,所述第一滑移腔左侧的所述压缩机内设有传递腔,所述传递腔与所述第一滑移腔之间的所述压缩机内壁内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋轴,所述第一旋轴左侧伸展尾部伸到所述传递腔内且尾部固定设置有第一锥型轮,所述第一旋轴右侧伸展尾部伸到所述第一滑移腔内且尾部固定设置有第一凸型轮,所述第一凸型轮底部下侧的所述第一滑移腔内滑移配合连接第一滑移块,所述第一滑移块底部固定设有向下伸展设置的第一按压杆,所述第一按压杆底部伸展段穿通所述第一滑移腔与所述容槽之间的所述压缩机且滑移配合连接,所述第一按压杆伸展尾部伸到所述容槽内且与所述压缩装置顶部固定连接,所述传递腔上侧的所述压缩机内设有更换装置,所述更换装置右侧的所述压缩机内相通设有空心槽,所述空心槽上侧的所述压缩机内设有第二滑移腔,所述第二滑移腔与所述空心槽之间的所述压缩机内旋动配合连接有上下伸展设置的第二旋轴,所述第二旋轴顶部伸展段伸到所述第二滑移腔内且外表面固定设置有第二凸型轮,所述第二旋轴底部伸展尾部伸到所述空心槽内且尾部固定设置有第一齿型轮,所述第二凸型轮右侧的所述第二滑移腔内滑移配合连接有第二滑移块,所述第二滑移块右侧固定设置有向右侧伸展设置的第二按压杆,所述第二按压杆右侧伸展尾部穿通所述压缩机右侧外面且内部设有向下伸展设置的斜面压缩装置,所述斜面压缩装置与所述第二按压杆右侧段之间左右对称固定设置有两根第一加固杆,左侧所述第一加固杆下方固定设置有第二加固杆,所述第一加固杆与所述第二加固杆之间固定设置有第三加固杆。
作为优选地技术方案,所述压缩装置包括接合块、固定在所述接合块底部的减振件以及固定在所述减振件底部的下压缩件。
作为优选地技术方案,所述第一滑移块下侧的所述第一按压杆外表面设有第一簧圈,所述第二滑移块右侧的所述第二按压杆外表面设有第二簧圈。
作为优选地技术方案,所述更换装置包括左右伸展设置且上下对称设置的第二容腔和第一容腔,所述第二容腔和所述第一容腔之间的所述压缩机内穿通设有导移槽,所述第二容腔右侧伸展尾部与所述空心槽左侧端相通设置,所述第一容腔与所述传递腔之间的所述压缩机内旋动配合连接有上下伸展设置的第三旋轴,所述第三旋轴顶部伸展尾部伸到所述第一容腔内且尾部固定设置有第二锥型轮,所述第三旋轴底部伸展尾部伸到所述传递腔内且尾部固定设置有用以与所述第一锥型轮咬合连接的第三锥型轮,所述导移槽内滑移配合连接有导移块,所述导移块内螺型纹配合连接有左右伸展设置的螺型杆,所述螺型杆左侧伸展尾部与所述导移槽左侧内壁旋动配合连接,所述螺型杆右侧伸展尾部与第二电转机配合连接,所述第二电转机外表面设置在所述导移槽右侧内壁内且固定连接,所述导移块内固定设有第一电转机,所述第一电转机顶部配合连接有伸到所述第二容腔内的第二齿型轮,所述第一电转机底部配合连接有伸到所述第一容腔内且用以与所述第三锥型轮咬合连接的第四锥型轮,所述第四锥型轮位于所述第三锥型轮右侧的所述第一容腔内。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过更换装置右侧的压缩机内相通设空心槽,空心槽上侧的压缩机内设第二滑移腔,第二滑移腔与空心槽之间的压缩机内旋动配合连接上下伸展设置的第二旋轴,第二旋轴顶部伸展段伸到第二滑移腔内且外表面固定设置第二凸型轮,第二旋轴底部伸展尾部伸到空心槽内且尾部固定设置第一齿型轮,第二凸型轮右侧的第二滑移腔内滑移配合连接第二滑移块,第二滑移块右侧固定设置向右侧伸展设置的第二按压杆,第二按压杆右侧伸展尾部穿通压缩机右侧外面且内部设向下伸展设置的斜面压缩装置,从而实现斜面压缩装置和压缩装置自动更换工作,满足多向压缩的需要,减少采购成本,同时降低了维护成本,大大提高了工作效率,降低总成本,减小垃圾体积。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种多向垃圾压缩机外部整体结构示意图;
图2为本发明的一种多向垃圾压缩机内部整体结构示意图;
图3为本发明的一种多向垃圾压缩机斜面压缩工作时的结构示意图;
图4为本发明的第一、第二、第三加固杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本发明的一种多向垃圾压缩机,包括压缩机5,所述压缩机5底面内设有容槽51,所述容槽51内滑移配合连接有压缩装置510,所述容槽51正上侧的所述压缩机5内设有第一滑移腔52,所述第一滑移腔52左侧的所述压缩机5内设有传递腔53,所述传递腔53与所述第一滑移腔52之间的所述压缩机5内壁内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋轴524,所述第一旋轴524左侧伸展尾部伸到所述传递腔53内且尾部固定设置有第一锥型轮531,所述第一旋轴524右侧伸展尾部伸到所述第一滑移腔52内且尾部固定设置有第一凸型轮521,所述第一凸型轮521底部下侧的所述第一滑移腔52内滑移配合连接第一滑移块522,所述第一滑移块522底部固定设有向下伸展设置的第一按压杆525,所述第一按压杆525底部伸展段穿通所述第一滑移腔52与所述容槽51之间的所述压缩机5且滑移配合连接,所述第一按压杆525伸展尾部伸到所述容槽51内且与所述压缩装置510顶部固定连接,所述传递腔53上侧的所述压缩机5内设有更换装置,所述更换装置右侧的所述压缩机5内相通设有空心槽57,所述空心槽57上侧的所述压缩机5内设有第二滑移腔58,所述第二滑移腔58与所述空心槽57之间的所述压缩机5内旋动配合连接有上下伸展设置的第二旋轴581,所述第二旋轴581顶部伸展段伸到所述第二滑移腔58内且外表面固定设置有第二凸型轮582,所述第二旋轴581底部伸展尾部伸到所述空心槽57内且尾部固定设置有第一齿型轮571,所述第二凸型轮582右侧的所述第二滑移腔58内滑移配合连接有第二滑移块583,所述第二滑移块583右侧固定设置有向右侧伸展设置的第二按压杆584,所述第二按压杆584右侧伸展尾部穿通所述压缩机5右侧外面且内部设有向下伸展设置的斜面压缩装置6,所述斜面压缩装置6与所述第二按压杆584右侧段之间左右对称固定设置有两根第一加固杆651,左侧所述第一加固杆651下方固定设置有第二加固杆652,所述第一加固杆651与所述第二加固杆652之间固定设置有第三加固杆653。
有益地,所述压缩装置510包括接合块5101、固定在所述接合块5101底部的减振件5102以及固定在所述减振件5102底部的下压缩件5103,从而减少压缩装置510压缩工作时产生的撞击力,提高本装置的使用寿命。
有益地,所述第一滑移块522下侧的所述第一按压杆525外表面设有第一簧圈523,所述第二滑移块583右侧的所述第二按压杆584外表面设有第二簧圈585,通过第一滑移块522和第二滑移块583分别受到第一簧圈523与第二簧圈585的顶压力实现自动控制复位工作,从而实现往复压缩作业工作。
有益地,所述更换装置包括左右伸展设置且上下对称设置的第二容腔56和第一容腔54,所述第二容腔56和所述第一容腔54之间的所述压缩机5内穿通设有导移槽55,所述第二容腔56右侧伸展尾部与所述空心槽57左侧端相通设置,所述第一容腔54与所述传递腔53之间的所述压缩机5内旋动配合连接有上下伸展设置的第三旋轴533,所述第三旋轴533顶部伸展尾部伸到所述第一容腔54内且尾部固定设置有第二锥型轮541,所述第三旋轴533底部伸展尾部伸到所述传递腔53内且尾部固定设置有用以与所述第一锥型轮531咬合连接的第三锥型轮532,所述导移槽55内滑移配合连接有导移块551,所述导移块551内螺型纹配合连接有左右伸展设置的螺型杆553,所述螺型杆553左侧伸展尾部与所述导移槽55左侧内壁旋动配合连接,所述螺型杆553右侧伸展尾部与第二电转机554配合连接,所述第二电转机554外表面设置在所述导移槽55右侧内壁内且固定连接,所述导移块551内固定设有第一电转机552,所述第一电转机552顶部配合连接有伸到所述第二容腔56内的第二齿型轮561,所述第一电转机552底部配合连接有伸到所述第一容腔54内且用以与所述第三锥型轮532咬合连接的第四锥型轮542,所述第四锥型轮542位于所述第三锥型轮532右侧的所述第一容腔54内,从而实现斜面压缩装置6和压缩装置510自动更换工作,满足多向压缩的需要,减少压缩设备的采购成本,同时降低了维护成本。
初始状态时,导移块551位于导移槽55内的最左侧位置,此时,使第一电转机552底部的第四锥型轮542与第二锥型轮541处于咬合状态,同时,使第一电转机552顶部的第二齿型轮561最大程度远离空心槽57内的第一齿型轮571。
当垃圾需要上下压缩工作时,通过第一电转机552带动第四锥型轮542以及第二齿型轮561旋动,此时,由于第二齿型轮561最大程度远离空心槽57内的第一齿型轮571,进而使第二齿型轮561处于空转状态,同时,由第四锥型轮542带动第二锥型轮541以及第二锥型轮541底部的第三旋轴533旋动,进而由第三旋轴533带动第三锥型轮532以及与第三锥型轮532咬合连接的第一锥型轮531旋动,此时,由第一锥型轮531带动第一旋轴524以及第一旋轴524右侧尾部的第一凸型轮521旋动,由于第一滑移块522始终受到第一簧圈523的顶压弹性作用力,从而由第一凸型轮521旋动后带动第一滑移块522持续沿第一滑移腔52内的上下方向往复滑移,进而由第一滑移块522带动第一按压杆525以及第一按压杆525底部的压缩装置510实现上下压缩滑移工作;
当垃圾需要斜压缩工作时,通过第二电转机554带动螺型杆553旋动,由螺型杆553带动导移块551沿导移槽55右侧方向滑移至导移槽55内的最右侧位置时,此时,使第一电转机552底部的第四锥型轮542最大程度远离第二锥型轮541,同时,使第一电转机552顶部的第二齿型轮561右侧最大外接圆伸到空心槽57内且与第一齿型轮571左侧外面咬合连接,此时,控制第二电转机554停止旋动,同时,通过第一电转机552带动第二齿型轮561旋动,进而由第二齿型轮561带动第一齿型轮571旋动,并由第一齿型轮571带动第二旋轴581以及第二旋轴581上的第二凸型轮582旋动,由于由于第二滑移块583始终受到第二簧圈585的顶压弹性作用力,从而由第二凸型轮582旋动后带动第二滑移块583持续沿第二滑移腔58内的左右方向往复滑移,进而由第二滑移块583带动第二按压杆584以及第二按压杆584右侧面内的斜面压缩装置6实现斜面的压缩工作
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过更换装置右侧的压缩机内相通设空心槽,空心槽上侧的压缩机内设第二滑移腔,第二滑移腔与空心槽之间的压缩机内旋动配合连接上下伸展设置的第二旋轴,第二旋轴顶部伸展段伸到第二滑移腔内且外表面固定设置第二凸型轮,第二旋轴底部伸展尾部伸到空心槽内且尾部固定设置第一齿型轮,第二凸型轮右侧的第二滑移腔内滑移配合连接第二滑移块,第二滑移块右侧固定设置向右侧伸展设置的第二按压杆,第二按压杆右侧伸展尾部穿通压缩机右侧外面且内部设向下伸展设置的斜面压缩装置,从而实现斜面压缩装置和压缩装置自动更换工作,满足多向压缩的需要,减少采购成本,同时降低了维护成本,大大提高了工作效率,降低总成本,减小垃圾体积。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。