CN107520565A - 一种充电桩生产用线路板焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种充电桩生产用线路板焊接夹具，包括夹具主架，所述夹具主架的一侧设置有液压油缸，并且所述夹具主架的顶部安装有固定夹板，所述液压油缸的活塞杆通过支撑座盘连接有活动支架，并且所述液压油缸的正下方设置有集落圆盘，所述活动支架的顶端通过法兰盘安装有与固定夹板相对应的活动夹板，所述活动夹板和固定夹板的底侧上均安装有绝缘板，并且所述活动夹板和固定夹板上均对称设置有固定角架和活动角架，所述活动角架的一侧通过滑动轮与活动夹板和固定夹板上的侧板相连，并且所述活动角架的另一侧下方设置有限位凹槽，所述限位凹槽通过限位梯块与活动角架相连，所述固定角架和活动角架的内侧上设置有防护橡胶垫，扩大使用范围。

Description

一种充电桩生产用线路板焊接夹具
技术领域
本发明涉及充电桩技术领域，具体为一种充电桩生产用线路板焊接夹具。
背景技术
在现代充电设备中，充电桩是一种新型的充电设备，其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电，但是现有技术中，充电桩生产用线路板焊接夹具大多为传统的焊接夹具，存在以下不足之处问题：
(1)传统的焊接夹具缺少良好的绝缘保护措施，使得人们在焊接过程中，容易发生元器件的意外损坏，从而给人们的使用带来一定的麻烦，而且焊接过程容易发生元器件掉落的情况，工作人员需要耗费较多的时间去寻找元器件，从而影响该线路板的焊接；
(2)一般的焊接夹具能够针对同一种类型大小相同型的线路板进行夹持，不易调节焊接夹具的大小，以适应不同线路板的需要，从而缩小了焊接夹具的使用范围。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种充电桩生产用线路板焊接夹具，既解决了传统的焊接夹具使用带来的问题，又大大增加了焊接夹具的可使用度，增加施工效率，为施工提供更大的方便，能够收集掉落的元器件，而且方便工作人员进行安装操作使用，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种充电桩生产用线路板焊接夹具，包括夹具主架，所述夹具主架的一侧设置有液压油缸，并且所述夹具主架的顶部安装有固定夹板，所述液压油缸的活塞杆通过支撑座盘连接有活动支架，并且所述液压油缸的正下方设置有集落圆盘，所述活动支架的顶端通过法兰盘安装有与固定夹板相对应的活动夹板，所述活动夹板和固定夹板的底侧上均安装有绝缘板，并且所述活动夹板和固定夹板上均对称设置有固定角架和活动角架，所述活动角架的一侧通过滑动轮与活动夹板和固定夹板上侧板的滑轮槽相连，并且所述活动角架的另一侧下方设置有限位凹槽，所述限位凹槽通过限位梯块与活动角架相连，所述固定角架和活动角架的内侧上设置有防护橡胶垫。
作为本发明一种优选的技术方案，所述液压油缸通过油缸架固定安装于夹具主架的侧表面上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述集落圆盘的正下方中间安装有支撑座，所述支撑座通过支撑柱固定安装于夹具主架的侧表面上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述活动角架的侧板上通过三角架连接有滑动轮，所述滑动轮设置于活动夹板和固定夹板上侧板的滑动槽中。
作为本发明一种优选的技术方案，所述固定角架固定安装于活动夹板和固定夹板的一端，并且所述活动夹板和固定夹板的另一端处设置有限位板。
作为本发明一种优选的技术方案，所述限位梯块包括梯形座板、限位基座和操作把手，所述梯形座板固定安装于限位基座的下表面上，并且所述操作把手通过把手座板固定安装于限位基座的上表面上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述滑动轮的数量为四个，并且所述滑动轮采用硬质合金制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述防护橡胶垫为L形结构，并且所述防护橡胶垫和绝缘板均采用硅橡胶制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明在夹具主架上设置有活动夹板和固定夹板，通过活动夹板和固定夹板下侧的绝缘板，能够起到良好绝缘保护措施，减小人们在焊接过程中元器件发生意外的损失，从而给人们的使用带来很大的便利，还具有防护橡胶垫，能够有效的保护的线路板，而且在活动夹板和固定夹板之间的下方设置有集落圆盘，能够及时方便的收集在焊接过程中从线路板掉落的元器件，减少人们寻找元器件的时间，从而提高了该充电桩生产用线路板焊接夹具的工作效率；
(2)本发明在夹具主架上设置有固定夹板和活动夹板，能够通过控制液压油缸以改变固定夹板和活动夹板之间的相对距离，以满足不同线路板长度的需要，并且还通过活动角架上的滑动轮和限位凹槽，使得活动角架能够在固定夹板和活动夹板上进行移动，以改变活动角架和固定角架之间相对距离，从而以适应不同线路板宽度的需要，还具有限位梯块，能够对活动角架的位置进行有效的限制，使其不易发生移动，进而扩大了该充电桩生产用线路板焊接夹具的使用范围。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的限位梯块结构示意图。
图中：1-夹具主架；2-液压油缸；3-固定夹板；4-支撑座盘；5-活动支架；6-集落圆盘；7-法兰盘；8-活动夹板；9-绝缘板；10-固定角架；11-活动角架；12-滑动轮；13-限位凹槽；14-限位梯块；15-防护橡胶垫；201-油缸架；601-支撑座；602-支撑柱；111-三角架；112-滑动槽；113-限位板；141-梯形座板；142-限位基座；143-操作把手；144-把手座板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1所示，本发明提供了一种充电桩生产用线路板焊接夹具，包括夹具主架1，所述夹具主架1的一侧设置有液压油缸2，其中所述液压油缸2通过油缸架201固定安装于夹具主架1的侧表面上，并且所述夹具主架1的顶部安装有固定夹板3，所述液压油缸2的活塞杆通过支撑座盘4连接有活动支架5，能够通过控制液压油缸2以改变活动支架5与夹具主架1之间的距离，以满足线路板的需求，并且所述液压油缸2的正下方设置有集落圆盘6，其中所述集落圆盘6的正下方中间安装有支撑座601，所述支撑座601通过支撑柱602固定安装于夹具主架1的侧表面上，通过集落圆盘6及时有效快速的收集线路板上焊接时掉落的元器件，以方便人们及时寻找到掉落的元器件，方便人们进行使用，所述活动支架5的顶端通过法兰盘7安装有与固定夹板3相对应的活动夹板8，具体操作为：启动液压油缸2，通过控制活塞杆以改变活动支架5的位置，从而调节活动夹板8和设置在夹具主架1顶部的固定夹板3之间距离，从而满足不同线路板长度的需求。
需要补充说明的是，上述内容所述的液压油缸2并不做特殊限制，在本发明中，还可使用于液压油缸2功能类似的液压缸等设备进行控制。
如图2和图3所示，所述活动夹板8和固定夹板3的底侧上均安装有绝缘板9，能够起到良好的绝缘作用，避免在焊接过程中发生元器件的损坏，并且所述活动夹板8和固定夹板3上均对称设置有固定角架10和活动角架11，所述活动角架11的一侧通过滑动轮12与活动夹板8和固定夹板3上的侧板相连，通过滑动轮12能够改变活动角架11的位置，以调整活动角架11与固定角架10之间的距离，并且所述活动角架11的另一侧下方设置有限位凹槽13，用于限制活动角架11的位置，其中所述活动角架11的侧板上通过三角架111连接有滑动轮12，而且所述滑动轮12的数量为四个，并且所述滑动轮12采用硬质合金制成，所述滑动轮12设置于活动夹板8和固定夹板3上侧板的滑动槽112中，使得活动角架11受到平稳的滑动轮12力，从而让活动角架11稳定在活动夹板8和固定夹板3上移动，所述限位凹槽13通过限位梯块14与活动角架11相连，其中所述限位梯块14包括梯形座板141、限位基座142和操作把手143，所述梯形座板141固定安装于限位基座142的下表面上，并且所述操作把手143通过把手座板144固定安装于限位基座142的上表面上，通过将梯形座板141插入到限位凹槽13中，使得限位基座142对活动角架11的位置进行有效的限制，而且所述固定角架10固定安装于活动夹板8和固定夹板3的一端，并且所述活动夹板8和固定夹板3的另一端处设置有限位板113，防止活动角架11滑出活动夹板8和固定夹板3，所述固定角架10和活动角架11的内侧上设置有防护橡胶垫15，其中所述防护橡胶垫15为L形结构，并且所述防护橡胶垫15和绝缘板9均采用硅橡胶制成，通过防护橡胶垫15以对线路板的四角进行有效的保护，避免线路板的四角受损，具体操作为：将线路板的长边与活动夹板8和固定夹板3上的固定角架10相接触，然后通过滑动轮12和滑动槽112的效果，以改变活动角架11的位置，使其紧紧压住线路板的另一长边，接着通过将限位梯块14插入到限位凹槽13中，以对活动角架11的位置进行有效的定位，从而满足了线路板宽度的需要，并且对线路板进行有效焊接夹持。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明在夹具主架上设置有活动夹板和固定夹板，通过活动夹板和固定夹板下侧的绝缘板，能够起到良好绝缘保护措施，减小人们在焊接过程中元器件发生意外的损失，从而给人们的使用带来很大的便利，还具有防护橡胶垫，能够有效的保护的线路板，而且在活动夹板和固定夹板之间的下方设置有集落圆盘，能够及时方便的收集在焊接过程中从线路板掉落的元器件，减少人们寻找元器件的时间，从而提高了该充电桩生产用线路板焊接夹具的工作效率；
(2)本发明在夹具主架上设置有固定夹板和活动夹板，能够通过控制液压油缸以改变固定夹板和活动夹板之间的相对距离，以满足不同线路板长度的需要，并且还通过活动角架上的滑动轮和限位凹槽，使得活动角架能够在固定夹板和活动夹板上进行移动，以改变活动角架和固定角架之间相对距离，从而以适应不同线路板宽度的需要，还具有限位梯块，能够对活动角架的位置进行有效的限制，使其不易发生移动，进而扩大了该充电桩生产用线路板焊接夹具的使用范围。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种充电桩生产用线路板焊接夹具，其特征在于：包括夹具主架(1)，所述夹具主架(1)的一侧设置有液压油缸(2)，并且所述夹具主架(1)的顶部安装有固定夹板(3)，所述液压油缸(2)的活塞杆通过支撑座盘(4)连接有活动支架(5)，并且所述液压油缸(2)的正下方设置有集落圆盘(6)，所述活动支架(5)的顶端通过法兰盘(7)安装有与固定夹板(3)相对应的活动夹板(8)，所述活动夹板(8)和固定夹板(3)的底侧上均安装有绝缘板(9)，并且所述活动夹板(8)和固定夹板(3)上均对称设置有固定角架(10)和活动角架(11)，所述活动角架(11)的一侧通过滑动轮(12)与活动夹板(8)和固定夹板(3)上的侧板相连，并且所述活动角架(11)的另一侧下方设置有限位凹槽(13)，所述限位凹槽(13)通过限位梯块(14)与活动角架(11)相连，所述固定角架(10)和活动角架(11)的内侧上设置有防护橡胶垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种充电桩生产用线路板焊接夹具，其特征在于：所述液压油缸(2)通过油缸架(201)固定安装于夹具主架(1)的侧表面上。
3.根据权利要求1所述的一种充电桩生产用线路板焊接夹具，其特征在于：所述集落圆盘(6)的正下方中间安装有支撑座(601)，所述支撑座(601)通过支撑柱(602)固定安装于夹具主架(1)的侧表面上。
4.根据权利要求1所述的一种充电桩生产用线路板焊接夹具，其特征在于：所述活动角架(11)的侧板上通过三角架(111)连接有滑动轮(12)，所述滑动轮(12)设置于活动夹板(8)和固定夹板(3)上侧板的滑动槽(112)中。
5.根据权利要求1所述的一种充电桩生产用线路板焊接夹具，其特征在于：所述固定角架(10)固定安装于活动夹板(8)和固定夹板(3)的一端，并且所述活动夹板(8)和固定夹板(3)的另一端处设置有限位板(113)。
6.根据权利要求1所述的一种充电桩生产用线路板焊接夹具，其特征在于：所述限位梯块(14)包括梯形座板(141)、限位基座(142)和操作把手(143)，所述梯形座板(141)固定安装于限位基座(142)的下表面上，并且所述操作把手(143)通过把手座板(144)固定安装于限位基座(142)的上表面上。
7.根据权利要求1所述的一种充电桩生产用线路板焊接夹具，其特征在于：所述滑动轮(12)的数量为四个，并且所述滑动轮(12)采用硬质合金制成。
8.根据权利要求1所述的一种充电桩生产用线路板焊接夹具，其特征在于：所述防护橡胶垫(15)为L形结构，并且所述防护橡胶垫(15)和绝缘板(9)均采用硅橡胶制成。
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