CN107520563A - 一种石油管道焊接辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种辅助装置,尤其涉及一种石油管道焊接辅助装置。本发明要解决的技术问题是提供一种夹持牢固、管道对齐、对环境破坏小的石油管道焊接辅助装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种石油管道焊接辅助装置,包括有底座等;底座上安装有四根支杆,前后两侧的支杆顶端之间均对应连接有连杆,两根连杆的中部均设有放置槽,两根连杆的前部之间设有对接装置,两根连杆的后部之间设有夹紧装置。本发明通过夹紧装置将石油管道夹紧,然后通过对接装置使两根石油管道对接,如此即可进行焊接工作,还通过收集装置将焊接过程中掉落的渣滓进行了集中处理,起到一定的保护环境的作用。

Description

一种石油管道焊接辅助装置
技术领域
本发明涉及一种辅助装置,尤其涉及一种石油管道焊接辅助装置。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
石油管道的连接有许多种方式,而焊接是较为常见的方式,石油管道焊接的好坏,不仅取决于精湛的焊接技术,还在于辅助装置对于焊接工作的助推,然而现有的石油管道焊接辅助装置存在有夹持不牢固、管道不对齐、对环境破坏大的缺点,因此亟需研发一种夹持牢固、管道对齐、对环境破坏小的石油管道焊接辅助装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的石油管道焊接辅助装置夹持不牢固、管道不对齐、对环境破坏大的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种夹持牢固、管道对齐、对环境破坏小的石油管道焊接辅助装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种石油管道焊接辅助装置,包括有底座、支杆、连杆、放置槽、对接装置和夹紧装置,底座上安装有四根支杆,前后两侧的支杆顶端之间均对应连接有连杆,两根连杆的中部均设有放置槽,两根连杆的前部之间设有对接装置,两根连杆的后部之间设有夹紧装置。
优选地,对接装置包括有第一螺杆、第一螺母、第一转杆、第一轴承座、第一滑轨、第一滑块和第一夹块,左右两根连杆的前部均安装有第一轴承座,第一轴承座内均设有第一螺杆,左右两根第一螺杆的螺纹相反,左右两根第一螺杆上均设有第一螺母,第一螺母与第一螺杆配合,左侧的第一螺杆的左端与右侧的第一螺杆的右端均设有第一转杆,左右两根连杆的前部之间连接有第一滑轨,第一滑轨位于左右两侧的第一螺杆的后侧,第一滑轨上滑动式地对称设有两个第一滑块,第一滑块的前端均对应与第一螺母的后端连接,第一滑块的后端设有第一夹块。
优选地,夹紧装置包括有第一固定杆、第二螺母、第二螺杆、第二转杆、第二轴承座、导套、第二滑轨、第二滑块和第二夹块,左右两根连杆的后部之间连接有第一固定杆,第一固定杆上设有第二螺母,第二螺母内纵向设有第二螺杆,左右两根连杆的后部均设有导套,左右两个导套之间连接有第二滑轨,第二滑轨位于第一固定杆的前方,第二滑轨的后侧中间安装有第二轴承座,第二螺杆的底部安装在第二轴承座内,第二滑轨上滑动式地对称设有两个第二滑块,两个第二滑块的前端均设有第二夹块。
优选地,还包括有遮挡装置,遮挡装置包括有第三滑轨、卡块、第三滑块、剪式升降架、第三轴承座、第三螺杆、第三转杆、第三螺母、遮板、第四滑轨和第四滑块,前侧左部的支杆的左侧安装有第三轴承座,第三轴承座内设有第三螺杆,第三螺杆上左右两侧的螺纹方向相反,第三螺杆上设有两个第三螺母,第三螺杆的左端设有第三转杆,前侧左部的支杆的上部设有第三滑轨,第三滑轨上滑动式的设有两个第三滑块,左右两个第三滑块的底端分别与左右两个第三螺母的顶端连接,第三滑块上铰接连接有剪式升降架,对接装置的上方设有遮板,遮板的左端连接有第四滑轨,第四滑轨上滑动式地设有两个第四滑块,左右两个第四滑块均与剪式升降架的顶端铰接连接,第四滑轨的左端设有卡块。
优选地,还包括有收集装置,收集装置包括有第一横杆、u形收集框、第二固定杆和插杆,四根支杆的内侧均设有第一横杆,左侧的两根第一横杆的右端与右侧的两根第一横杆的左端之间设有u形收集框,u形收集框的形状呈长方体,u形收集框外侧的四个角上均连接有第二固定杆,第二固定杆与第一横杆上均开有插孔,插孔内设有可拔出的插杆。
优选地,还包括有第二横杆,第二转杆内横向开有一字孔,一字孔内设有第二横杆。
优选地,还包括有固定板和放置框,前侧右部的支杆的外侧设有固定板,固定板的顶部设有放置框。
优选地,还包括有橡胶垫,两个第一夹块的后端与两个第二夹块的前端均设有橡胶垫。
优选地,还包括有L形杆和照明灯,对接装置的右端顶部设有L形杆,L形杆顶部的内侧设有照明灯。
工作原理:当人们要焊接石油管道时,首先将要焊接的两段石油管道分别放置在左右两个放置槽内,然后启动夹紧装置将两段石油管道夹紧,之后启动对接装置使两段石油管道对接,从而即可进行焊接工作。
因为对接装置包括有第一螺杆、第一螺母、第一转杆、第一轴承座、第一滑轨、第一滑块和第一夹块,左右两根连杆的前部均安装有第一轴承座,第一轴承座内均设有第一螺杆,左右两根第一螺杆的螺纹相反,左右两根第一螺杆上均设有第一螺母,第一螺母与第一螺杆配合,左侧的第一螺杆的左端与右侧的第一螺杆的右端均设有第一转杆,左右两根连杆的前部之间连接有第一滑轨,第一滑轨位于左右两侧的第一螺杆的后侧,第一滑轨上滑动式地对称设有两个第一滑块,第一滑块的前端均对应与第一螺母的后端连接,第一滑块的后端设有第一夹块。当需要焊接两段石油管道,需要将其对接时,同时转动第一转杆,第一转杆带动第一螺杆转动,由于左右两根第一螺杆的螺纹相反,进而左右两个第一螺母均向中间移动,第一螺母带动第一滑块向第一滑轨的中间位置移动,第一滑块带动第一夹块向中间移动,当左右两侧的放置槽上的石油管道对接后,停止转动第一转杆,如此即达到了对接石油管道的效果。
因为夹紧装置包括有第一固定杆、第二螺母、第二螺杆、第二转杆、第二轴承座、导套、第二滑轨、第二滑块和第二夹块,左右两根连杆的后部之间连接有第一固定杆,第一固定杆上设有第二螺母,第二螺母内纵向设有第二螺杆,左右两根连杆的后部均设有导套,左右两个导套之间连接有第二滑轨,第二滑轨位于第一固定杆的前方,第二滑轨的后侧中间安装有第二轴承座,第二螺杆的底部安装在第二轴承座内,第二滑轨上滑动式地对称设有两个第二滑块,两个第二滑块的前端均设有第二夹块。当需要焊接石油管道时,首先需要将其夹紧,人工顺时针转动第二转杆,第二转杆带动第二螺杆向前移动,第二螺杆带动第二滑轨向前移动,第二滑轨带动第二滑块和第二夹块向前移动,当第二夹块将石油管道夹紧时,停止转动第二转杆,如此即可进行下一步的操作,达到焊接石油管道的效果,当焊接完毕,需要取出石油管道时,逆时针转动第二转杆,第二夹块向相反方向移动,如此石油管道不被夹紧,然后将焊接好的石油管道取出即可。
因为还包括有遮挡装置,遮挡装置包括有第三滑轨、卡块、第三滑块、剪式升降架、第三轴承座、第三螺杆、第三转杆、第三螺母、遮板、第四滑轨和第四滑块,前侧左部的支杆的左侧安装有第三轴承座,第三轴承座内设有第三螺杆,第三螺杆上左右两侧的螺纹方向相反,第三螺杆上设有两个第三螺母,第三螺杆的左端设有第三转杆,前侧左部的支杆的上部设有第三滑轨,第三滑轨上滑动式的设有两个第三滑块,左右两个第三滑块的底端分别与左右两个第三螺母的顶端连接,第三滑块上铰接连接有剪式升降架,对接装置的上方设有遮板,遮板的左端连接有第四滑轨,第四滑轨上滑动式地设有两个第四滑块,左右两个第四滑块均与剪式升降架的顶端铰接连接,第四滑轨的左端设有卡块。当焊接石油管道时,为了遮挡强光和风雨,工作人员可以顺时针转动第三转杆,第三转杆带动第三螺杆转动,第三螺杆带动左右两个第三螺母向第三螺杆中间位置移动,左右两个第三螺母带动左右两个第三滑块向第三滑轨的中间位置移动,进而剪式升降架上升,剪式升降架上升带动第四滑块和第四滑轨上升,第四滑轨带动遮板向上移动,当遮板上升到合适的位置时,停止转动第三转杆,如此即可达到在焊接时遮阳的效果,当焊接完毕,需要将遮板下降时,逆时针转动第三转杆带动遮板向相反方向移动即可。
因为还包括有收集装置,收集装置包括有第一横杆、u形收集框、第二固定杆和插杆,四根支杆的内侧均设有第一横杆,左侧的两根第一横杆的右端与右侧的两根第一横杆的左端之间设有u形收集框,u形收集框的形状呈长方体,u形收集框外侧的四个角上均连接有第二固定杆,第二固定杆与第一横杆上均开有插孔,插孔内设有可拔出的插杆。u形收集框主要用来收集焊接时掉落的渣滓,当u形收集框内装满渣滓时,人工从插孔内将插杆拔出,然后取出u形收集框和第二固定杆将框内的渣滓倒掉即可,之后将u形收集框和第二固定杆放回原位,将插杆插入插孔固定u形收集框即可继续进行焊接收集渣滓。
因为还包括有第二横杆,第二转杆内横向开有一字孔,一字孔内设有第二横杆。当要转动第二转杆时,可借助第二横杆,通过转动第二横杆进而带动第二转杆转动,大大减少了人力的消耗,提高了工作效率。
因为还包括有固定板和放置框,前侧右部的支杆的外侧设有固定板,固定板的顶部设有放置框。当焊接工作完毕后,为避免焊接枪接触尘土等物锈化,可以将焊接枪放入放置框内,当需要使用时,从放置框内取出焊接枪即可。
因为还包括有橡胶垫,两个第一夹块的后端与两个第二夹块的前端均设有橡胶垫。在夹紧石油管道时,橡胶垫可以使第一夹块和第二夹块将石油管道夹的更紧,同时起到保护石油管道的作用。
因为还包括有L形杆和照明灯,对接装置的右端顶部设有L形杆,L形杆顶部的内侧设有照明灯。当焊接过程中周边环境较为昏暗时,可以打开照明灯进行照明,以便更好的完成焊接工作。
(3)有益效果
本发明通过夹紧装置将石油管道夹紧,然后通过对接装置使两根石油管道对接,如此即可进行焊接工作,还通过收集装置将焊接过程中掉落的渣滓进行了集中处理,起到一定的保护环境的作用。
附图说明
图1为本发明的第一种俯视结构示意图。
图2为本发明的第二种俯视结构示意图。
图3为本发明遮挡装置的主视结构示意图。
图4为本发明收集装置的主视结构示意图。
图5为本发明收集装置的部分主视结构示意图。
图6为本发明第二转杆俯视图的剖视示意图。
图7为本发明的部分结构的主视示意图。
图8为本发明的第三种俯视结构示意图。
图9为本发明的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-支杆,3-连杆,4-放置槽,5-对接装置,51-第一螺杆,52-第一螺母,53-第一转杆,54-第一轴承座,55-第一滑轨,56-第一滑块,57-第一夹块,6-夹紧装置,61-第一固定杆,62-第二螺母,63-第二螺杆,64-第二转杆,65-第二轴承座,66-导套,67-第二滑轨,68-第二滑块,69-第二夹块,7-遮挡装置,701-第三滑轨,702-卡块,703-第三滑块,704-剪式升降架,705-第三轴承座,706-第三螺杆,707-第三转杆,708-第三螺母,709-遮板,710-第四滑轨,711-第四滑块,8-收集装置,81-第一横杆,82-u形收集框,83-插孔,84-第二固定杆,85-插杆,9-一字孔,10-第二横杆,11-固定板,12-放置框,13-橡胶垫,14-L形杆,15-照明灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种石油管道焊接辅助装置,如图1-9所示,包括有底座1、支杆2、连杆3、放置槽4、对接装置5和夹紧装置6,底座1上安装有四根支杆2,前后两侧的支杆2顶端之间均对应连接有连杆3,两根连杆3的中部均设有放置槽4,两根连杆3的前部之间设有对接装置5,两根连杆3的后部之间设有夹紧装置6。
实施例2
一种石油管道焊接辅助装置,如图1-9所示,包括有底座1、支杆2、连杆3、放置槽4、对接装置5和夹紧装置6,底座1上安装有四根支杆2,前后两侧的支杆2顶端之间均对应连接有连杆3,两根连杆3的中部均设有放置槽4,两根连杆3的前部之间设有对接装置5,两根连杆3的后部之间设有夹紧装置6。
对接装置5包括有第一螺杆51、第一螺母52、第一转杆53、第一轴承座54、第一滑轨55、第一滑块56和第一夹块57,左右两根连杆3的前部均安装有第一轴承座54,第一轴承座54内均设有第一螺杆51,左右两根第一螺杆51的螺纹相反,左右两根第一螺杆51上均设有第一螺母52,第一螺母52与第一螺杆51配合,左侧的第一螺杆51的左端与右侧的第一螺杆51的右端均设有第一转杆53,左右两根连杆3的前部之间连接有第一滑轨55,第一滑轨55位于左右两侧的第一螺杆51的后侧,第一滑轨55上滑动式地对称设有两个第一滑块56,第一滑块56的前端均对应与第一螺母52的后端连接,第一滑块56的后端设有第一夹块57。
实施例3
一种石油管道焊接辅助装置,如图1-9所示,包括有底座1、支杆2、连杆3、放置槽4、对接装置5和夹紧装置6,底座1上安装有四根支杆2,前后两侧的支杆2顶端之间均对应连接有连杆3,两根连杆3的中部均设有放置槽4,两根连杆3的前部之间设有对接装置5,两根连杆3的后部之间设有夹紧装置6。
对接装置5包括有第一螺杆51、第一螺母52、第一转杆53、第一轴承座54、第一滑轨55、第一滑块56和第一夹块57,左右两根连杆3的前部均安装有第一轴承座54,第一轴承座54内均设有第一螺杆51,左右两根第一螺杆51的螺纹相反,左右两根第一螺杆51上均设有第一螺母52,第一螺母52与第一螺杆51配合,左侧的第一螺杆51的左端与右侧的第一螺杆51的右端均设有第一转杆53,左右两根连杆3的前部之间连接有第一滑轨55,第一滑轨55位于左右两侧的第一螺杆51的后侧,第一滑轨55上滑动式地对称设有两个第一滑块56,第一滑块56的前端均对应与第一螺母52的后端连接,第一滑块56的后端设有第一夹块57。
夹紧装置6包括有第一固定杆61、第二螺母62、第二螺杆63、第二转杆64、第二轴承座65、导套66、第二滑轨67、第二滑块68和第二夹块69,左右两根连杆3的后部之间连接有第一固定杆61,第一固定杆61上设有第二螺母62,第二螺母62内纵向设有第二螺杆63,左右两根连杆3的后部均设有导套66,左右两个导套66之间连接有第二滑轨67,第二滑轨67位于第一固定杆61的前方,第二滑轨67的后侧中间安装有第二轴承座65,第二螺杆63的底部安装在第二轴承座65内,第二滑轨67上滑动式地对称设有两个第二滑块68,两个第二滑块68的前端均设有第二夹块69。
实施例4
一种石油管道焊接辅助装置,如图1-9所示,包括有底座1、支杆2、连杆3、放置槽4、对接装置5和夹紧装置6,底座1上安装有四根支杆2,前后两侧的支杆2顶端之间均对应连接有连杆3,两根连杆3的中部均设有放置槽4,两根连杆3的前部之间设有对接装置5,两根连杆3的后部之间设有夹紧装置6。
对接装置5包括有第一螺杆51、第一螺母52、第一转杆53、第一轴承座54、第一滑轨55、第一滑块56和第一夹块57,左右两根连杆3的前部均安装有第一轴承座54,第一轴承座54内均设有第一螺杆51,左右两根第一螺杆51的螺纹相反,左右两根第一螺杆51上均设有第一螺母52,第一螺母52与第一螺杆51配合,左侧的第一螺杆51的左端与右侧的第一螺杆51的右端均设有第一转杆53,左右两根连杆3的前部之间连接有第一滑轨55,第一滑轨55位于左右两侧的第一螺杆51的后侧,第一滑轨55上滑动式地对称设有两个第一滑块56,第一滑块56的前端均对应与第一螺母52的后端连接,第一滑块56的后端设有第一夹块57。
夹紧装置6包括有第一固定杆61、第二螺母62、第二螺杆63、第二转杆64、第二轴承座65、导套66、第二滑轨67、第二滑块68和第二夹块69,左右两根连杆3的后部之间连接有第一固定杆61,第一固定杆61上设有第二螺母62,第二螺母62内纵向设有第二螺杆63,左右两根连杆3的后部均设有导套66,左右两个导套66之间连接有第二滑轨67,第二滑轨67位于第一固定杆61的前方,第二滑轨67的后侧中间安装有第二轴承座65,第二螺杆63的底部安装在第二轴承座65内,第二滑轨67上滑动式地对称设有两个第二滑块68,两个第二滑块68的前端均设有第二夹块69。
还包括有遮挡装置7,遮挡装置7包括有第三滑轨701、卡块702、第三滑块703、剪式升降架704、第三轴承座705、第三螺杆706、第三转杆707、第三螺母708、遮板709、第四滑轨710和第四滑块711,前侧左部的支杆2的左侧安装有第三轴承座705,第三轴承座705内设有第三螺杆706,第三螺杆706上左右两侧的螺纹方向相反,第三螺杆706上设有两个第三螺母708,第三螺杆706的左端设有第三转杆707,前侧左部的支杆2的上部设有第三滑轨701,第三滑轨701上滑动式的设有两个第三滑块703,左右两个第三滑块703的底端分别与左右两个第三螺母708的顶端连接,第三滑块703上铰接连接有剪式升降架704,对接装置5的上方设有遮板709,遮板709的左端连接有第四滑轨710,第四滑轨710上滑动式地设有两个第四滑块711,左右两个第四滑块711均与剪式升降架704的顶端铰接连接,第四滑轨710的左端设有卡块702。
还包括有收集装置8,收集装置8包括有第一横杆81、u形收集框82、第二固定杆84和插杆85,四根支杆2的内侧均设有第一横杆81,左侧的两根第一横杆81的右端与右侧的两根第一横杆81的左端之间设有u形收集框82,u形收集框82的形状呈长方体,u形收集框82外侧的四个角上均连接有第二固定杆84,第二固定杆84与第一横杆81上均开有插孔83,插孔83内设有可拔出的插杆85。
还包括有第二横杆10,第二转杆64内横向开有一字孔9,一字孔9内设有第二横杆10。
还包括有固定板11和放置框12,前侧右部的支杆2的外侧设有固定板11,固定板11的顶部设有放置框12。
还包括有橡胶垫13,两个第一夹块57的后端与两个第二夹块69的前端均设有橡胶垫13。
还包括有L形杆14和照明灯15,对接装置5的右端顶部设有L形杆14,L形杆14顶部的内侧设有照明灯15。
工作原理:当人们要焊接石油管道时,首先将要焊接的两段石油管道分别放置在左右两个放置槽4内,然后启动夹紧装置6将两段石油管道夹紧,之后启动对接装置5使两段石油管道对接,从而即可进行焊接工作。
因为对接装置5包括有第一螺杆51、第一螺母52、第一转杆53、第一轴承座54、第一滑轨55、第一滑块56和第一夹块57,左右两根连杆3的前部均安装有第一轴承座54,第一轴承座54内均设有第一螺杆51,左右两根第一螺杆51的螺纹相反,左右两根第一螺杆51上均设有第一螺母52,第一螺母52与第一螺杆51配合,左侧的第一螺杆51的左端与右侧的第一螺杆51的右端均设有第一转杆53,左右两根连杆3的前部之间连接有第一滑轨55,第一滑轨55位于左右两侧的第一螺杆51的后侧,第一滑轨55上滑动式地对称设有两个第一滑块56,第一滑块56的前端均对应与第一螺母52的后端连接,第一滑块56的后端设有第一夹块57。当需要焊接两段石油管道,需要将其对接时,同时转动第一转杆53,第一转杆53带动第一螺杆51转动,由于左右两根第一螺杆51的螺纹相反,进而左右两个第一螺母52均向中间移动,第一螺母52带动第一滑块56向第一滑轨55的中间位置移动,第一滑块56带动第一夹块57向中间移动,当左右两侧的放置槽4上的石油管道对接后,停止转动第一转杆53,如此即达到了对接石油管道的效果。
因为夹紧装置6包括有第一固定杆61、第二螺母62、第二螺杆63、第二转杆64、第二轴承座65、导套66、第二滑轨67、第二滑块68和第二夹块69,左右两根连杆3的后部之间连接有第一固定杆61,第一固定杆61上设有第二螺母62,第二螺母62内纵向设有第二螺杆63,左右两根连杆3的后部均设有导套66,左右两个导套66之间连接有第二滑轨67,第二滑轨67位于第一固定杆61的前方,第二滑轨67的后侧中间安装有第二轴承座65,第二螺杆63的底部安装在第二轴承座65内,第二滑轨67上滑动式地对称设有两个第二滑块68,两个第二滑块68的前端均设有第二夹块69。当需要焊接石油管道时,首先需要将其夹紧,人工顺时针转动第二转杆64,第二转杆64带动第二螺杆63向前移动,第二螺杆63带动第二滑轨67向前移动,第二滑轨67带动第二滑块68和第二夹块69向前移动,当第二夹块69将石油管道夹紧时,停止转动第二转杆64,如此即可进行下一步的操作,达到焊接石油管道的效果,当焊接完毕,需要取出石油管道时,逆时针转动第二转杆64,第二夹块69向相反方向移动,如此石油管道不被夹紧,然后将焊接好的石油管道取出即可。
因为还包括有遮挡装置7,遮挡装置7包括有第三滑轨701、卡块702、第三滑块703、剪式升降架704、第三轴承座705、第三螺杆706、第三转杆707、第三螺母708、遮板709、第四滑轨710和第四滑块711,前侧左部的支杆2的左侧安装有第三轴承座705,第三轴承座705内设有第三螺杆706,第三螺杆706上左右两侧的螺纹方向相反,第三螺杆706上设有两个第三螺母708,第三螺杆706的左端设有第三转杆707,前侧左部的支杆2的上部设有第三滑轨701,第三滑轨701上滑动式的设有两个第三滑块703,左右两个第三滑块703的底端分别与左右两个第三螺母708的顶端连接,第三滑块703上铰接连接有剪式升降架704,对接装置5的上方设有遮板709,遮板709的左端连接有第四滑轨710,第四滑轨710上滑动式地设有两个第四滑块711,左右两个第四滑块711均与剪式升降架704的顶端铰接连接,第四滑轨710的左端设有卡块702。当焊接石油管道时,为了遮挡强光和风雨,工作人员可以顺时针转动第三转杆707,第三转杆707带动第三螺杆706转动,第三螺杆706带动左右两个第三螺母708向第三螺杆706中间位置移动,左右两个第三螺母708带动左右两个第三滑块703向第三滑轨701的中间位置移动,进而剪式升降架704上升,剪式升降架704上升带动第四滑块711和第四滑轨710上升,第四滑轨710带动遮板709向上移动,当遮板709上升到合适的位置时,停止转动第三转杆707,如此即可达到在焊接时遮阳的效果,当焊接完毕,需要将遮板709下降时,逆时针转动第三转杆707带动遮板709向相反方向移动即可。
因为还包括有收集装置8,收集装置8包括有第一横杆81、u形收集框82、第二固定杆84和插杆85,四根支杆2的内侧均设有第一横杆81,左侧的两根第一横杆81的右端与右侧的两根第一横杆81的左端之间设有u形收集框82,u形收集框82的形状呈长方体,u形收集框82外侧的四个角上均连接有第二固定杆84,第二固定杆84与第一横杆81上均开有插孔83,插孔83内设有可拔出的插杆85。u形收集框82主要用来收集焊接时掉落的渣滓,当u形收集框82内装满渣滓时,人工从插孔83内将插杆85拔出,然后取出u形收集框82和第二固定杆84将框内的渣滓倒掉即可,之后将u形收集框82和第二固定杆84放回原位,将插杆85插入插孔83固定u形收集框82即可继续进行焊接收集渣滓。
因为还包括有第二横杆10,第二转杆64内横向开有一字孔9,一字孔9内设有第二横杆10。当要转动第二转杆64时,可借助第二横杆10,通过转动第二横杆10进而带动第二转杆64转动,大大减少了人力的消耗,提高了工作效率。
因为还包括有固定板11和放置框12,前侧右部的支杆2的外侧设有固定板11,固定板11的顶部设有放置框12。当焊接工作完毕后,为避免焊接枪接触尘土等物锈化,可以将焊接枪放入放置框12内,当需要使用时,从放置框12内取出焊接枪即可。
因为还包括有橡胶垫13,两个第一夹块57的后端与两个第二夹块69的前端均设有橡胶垫13。在夹紧石油管道时,橡胶垫13可以使第一夹块57和第二夹块69将石油管道夹的更紧,同时起到保护石油管道的作用。
因为还包括有L形杆14和照明灯15,对接装置5的右端顶部设有L形杆14,L形杆14顶部的内侧设有照明灯15。当焊接过程中周边环境较为昏暗时,可以打开照明灯15进行照明,以便更好的完成焊接工作。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种石油管道焊接辅助装置,其特征在于,包括有底座(1)、支杆(2)、连杆(3)、放置槽(4)、对接装置(5)和夹紧装置(6),底座(1)上安装有四根支杆(2),前后两侧的支杆(2)顶端之间均对应连接有连杆(3),两根连杆(3)的中部均设有放置槽(4),两根连杆(3)的前部之间设有对接装置(5),两根连杆(3)的后部之间设有夹紧装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道焊接辅助装置,其特征在于,对接装置(5)包括有第一螺杆(51)、第一螺母(52)、第一转杆(53)、第一轴承座(54)、第一滑轨(55)、第一滑块(56)和第一夹块(57),左右两根连杆(3)的前部均安装有第一轴承座(54),第一轴承座(54)内均设有第一螺杆(51),左右两根第一螺杆(51)的螺纹相反,左右两根第一螺杆(51)上均设有第一螺母(52),第一螺母(52)与第一螺杆(51)配合,左侧的第一螺杆(51)的左端与右侧的第一螺杆(51)的右端均设有第一转杆(53),左右两根连杆(3)的前部之间连接有第一滑轨(55),第一滑轨(55)位于左右两侧的第一螺杆(51)的后侧,第一滑轨(55)上滑动式地对称设有两个第一滑块(56),第一滑块(56)的前端均对应与第一螺母(52)的后端连接,第一滑块(56)的后端设有第一夹块(57)。
3.根据权利要求2所述的一种石油管道焊接辅助装置,其特征在于,夹紧装置(6)包括有第一固定杆(61)、第二螺母(62)、第二螺杆(63)、第二转杆(64)、第二轴承座(65)、导套(66)、第二滑轨(67)、第二滑块(68)和第二夹块(69),左右两根连杆(3)的后部之间连接有第一固定杆(61),第一固定杆(61)上设有第二螺母(62),第二螺母(62)内纵向设有第二螺杆(63),左右两根连杆(3)的后部均设有导套(66),左右两个导套(66)之间连接有第二滑轨(67),第二滑轨(67)位于第一固定杆(61)的前方,第二滑轨(67)的后侧中间安装有第二轴承座(65),第二螺杆(63)的底部安装在第二轴承座(65)内,第二滑轨(67)上滑动式地对称设有两个第二滑块(68),两个第二滑块(68)的前端均设有第二夹块(69)。
4.根据权利要求3所述的一种石油管道焊接辅助装置,其特征在于,还包括有遮挡装置(7),遮挡装置(7)包括有第三滑轨(701)、卡块(702)、第三滑块(703)、剪式升降架(704)、第三轴承座(705)、第三螺杆(706)、第三转杆(707)、第三螺母(708)、遮板(709)、第四滑轨(710)和第四滑块(711),前侧左部的支杆(2)的左侧安装有第三轴承座(705),第三轴承座(705)内设有第三螺杆(706),第三螺杆(706)上左右两侧的螺纹方向相反,第三螺杆(706)上设有两个第三螺母(708),第三螺杆(706)的左端设有第三转杆(707),前侧左部的支杆(2)的上部设有第三滑轨(701),第三滑轨(701)上滑动式的设有两个第三滑块(703),左右两个第三滑块(703)的底端分别与左右两个第三螺母(708)的顶端连接,第三滑块(703)上铰接连接有剪式升降架(704),对接装置(5)的上方设有遮板(709),遮板(709)的左端连接有第四滑轨(710),第四滑轨(710)上滑动式地设有两个第四滑块(711),左右两个第四滑块(711)均与剪式升降架(704)的顶端铰接连接,第四滑轨(710)的左端设有卡块(702)。
5.根据权利要求4所述的一种石油管道焊接辅助装置,其特征在于,还包括有收集装置(8),收集装置(8)包括有第一横杆(81)、u形收集框(82)、第二固定杆(84)和插杆(85),四根支杆(2)的内侧均设有第一横杆(81),左侧的两根第一横杆(81)的右端与右侧的两根第一横杆(81)的左端之间设有u形收集框(82),u形收集框(82)的形状呈长方体,u形收集框(82)外侧的四个角上均连接有第二固定杆(84),第二固定杆(84)与第一横杆(81)上均开有插孔(83),插孔(83)内设有可拔出的插杆(85)。
6.根据权利要求5所述的一种石油管道焊接辅助装置,其特征在于,还包括有第二横杆(10),第二转杆(64)内横向开有一字孔(9),一字孔(9)内设有第二横杆(10)。
7.根据权利要求6所述的一种石油管道焊接辅助装置,其特征在于,还包括有固定板(11)和放置框(12),前侧右部的支杆(2)的外侧设有固定板(11),固定板(11)的顶部设有放置框(12)。
8.根据权利要求7所述的一种石油管道焊接辅助装置,其特征在于,还包括有橡胶垫(13),两个第一夹块(57)的后端与两个第二夹块(69)的前端均设有橡胶垫(13)。
9.根据权利要求8所述的一种石油管道焊接辅助装置,其特征在于,还包括有L形杆(14)和照明灯(15),对接装置(5)的右端顶部设有L形杆(14),L形杆(14)顶部的内侧设有照明灯(15)。
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