CN107518108A - 一种茶叶自动杀青理条方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种茶叶自动杀青理条方法，该方法采用自动杀青理条机来完成，包括主机架和加热控制装置，杀青理条锅体的底部与主机架上端面不产生滑动摩擦连接，主机架的底部设有与摆动机构连接的驱动机构，摆动机构的摆幅能根据茶叶加工的要求调整；杀青理条锅体表面沿槽体方向包括杀青段锅槽、过度段和理条段锅槽，锅槽槽体为倾斜结构，杀青段锅槽高于理条段锅槽；杀青理条锅体的摆动，模仿人工手翻过程，茶叶能在锅槽滑动和翻转，同时，在重力的作用下，茶叶从杀青段锅槽进入理条段锅槽，期间在过度段重新打乱；设置在杀青段、过度段和理条段的加热控制装置根据茶叶加工各段的加热要求提供热量。茶叶能翻转均匀，保证了翻炒质量。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备，尤其是一种茶叶自动杀青理条方法。
背景技术
茶叶杀青的方式很多，最普遍使用的一种方式就是炒青，传统的炒青方法是将茶叶放在锅体内进行翻炒，国内靠人工翻炒，这种杀青效率非常低，为了适应大量成产的需要，人们开始使用机械自动炒青来代替人工操作，现在出现了槽锅式绿茶杀青理条设备，现有技术的槽锅式绿茶杀青理条设备大多采用固定于槽锅下方的热源对槽锅底部进行加热的方式，热源通过辐射方式对槽锅进行加热，在杀青的过程中，现在的杀青设备滑动架普遍存在来回滑动不稳定的现象，容易影响茶叶在槽锅内翻转的均匀度，导致杀青不彻底，影响了茶叶的口感和外观；
茶叶的加工工序中包括了杀青和理条，现在的茶叶加工设备将茶叶杀青装置与理条装置分开，两个装置之间需要机械或人工来完成衔接，降低了茶叶加工效率。
申请人一直致力于杀青理条的改进，如2016.04.05申请的CN201610204951.X，《一种节能型多功能茶叶杀青理条机》，在驱动机构带动滑动架滑动时，滑动架通过滑动座在导轨上直线往复运动，滑动架运动平稳，槽锅内的茶叶翻转均匀，保证了杀青的质量，该申请虽然达到了发明目的，但在使用时依然存在一些问题，如滑动架通过滑动座在导轨上直线往复运动时的噪音及滑动摩擦的损耗，特别是茶叶是季节性加工，设备保养也是一个问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种茶叶自动杀青理条方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种茶叶自动杀青理条方法，该方法采用自动杀青理条机来完成，自动杀青理条机包括主机架和加热控制装置，主机架上设有杀青理条锅体，杀青理条锅体下方设有加热控制装置，其特征在于，杀青理条锅体通过摆动机构与主机架连接，杀青理条锅体的底部与主机架上端面不产生滑动摩擦连接，主机架的底部设有与摆动机构连接的驱动机构，摆动机构的摆幅能根据茶叶加工的要求调整；
杀青理条锅体表面设有若干锅槽，沿槽体方向包括杀青段锅槽和理条段锅槽，杀青段锅槽与理条段锅槽之间设有过度段，锅槽槽体为倾斜结构，杀青段锅槽高于理条段锅槽；杀青理条锅体随摆动机构摆动，模仿人工手翻过程，茶叶能在锅槽滑动和翻转，同时，在重力的作用下，茶叶从杀青段锅槽进入理条段锅槽，期间在过度段重新打乱；设置在杀青段锅槽、过度段和理条段锅槽的加热控制装置根据茶叶加工各段的加热要求提供热量；
摆动机构包括与主机架连接的主摆动单元和与驱动机构连接的动力摆动单元，杀青理条锅体安装在主摆动单元上；驱动机构通过动力摆动单元与主摆动单元连接；
锅槽槽体方向与主摆动单元的摆动面垂直。
上述的一种茶叶自动杀青理条方法，所述主摆动单元至少设有两组，每组包括一对摆臂及一对摆臂之间连接的横向支撑杆，横向支撑杆在竖直方向上至少通过一对纵向支撑杆与杀青理条锅体底部连接。
上述的一种茶叶自动杀青理条方法，所述动力摆动单元包括设在主机架底部的偏心轮和与偏心轮连接的连杆；连杆与主摆动单元上的支撑座连接。
上述的一种茶叶自动杀青理条方法，驱动机构包括设置在主机架底部的驱动电机，驱动电机的输出轴通过变速装置与各驱动长轴传动连接，驱动长轴上至少设有两组偏心轮，各偏心轮做同步运动。
上述的一种茶叶自动杀青理条方法，杀青段锅槽与理条段锅槽之间通过过度平板槽过度。
上述的一种茶叶自动杀青理条方法，杀青段锅槽的锅槽口径大于理条段锅槽的锅槽口径。
上述的一种茶叶自动杀青理条方法，所述偏心轮的侧面设有若干各不同半径的偏心安装孔，连杆通过固定杆与偏心安装孔连接。
本发明的有益效果为：该方法采用自动杀青理条机来完成，杀青理条锅体底部连接的摆动机构，杀青理条锅体的底部与主机架上端面不产生滑动摩擦连接，减少了噪音，杀青理条锅体在摆动机构的带动下，杀青理条锅体进行水平往复匀速摆动时，即有水平滑动又有一小幅度的上下翻转运动，形成一种仿人工手翻过程，这也是本发明在发明之初没有意料到的，因此，槽锅内的茶叶能翻转均匀，保证了翻炒质量；
为了达到杀青与理条的一体化，杀青理条锅体包括理条段锅槽和杀青段锅槽，理条段锅槽与杀青段锅槽之间通过过度平板槽过度，杀青理条锅体倾斜设置，杀青理条锅体的杀青段锅槽的高度大于理条段锅槽的高度，而且，杀青段锅槽的锅槽口径大于理条段锅槽的锅槽口径，茶叶在杀青段锅槽内翻炒一段时间后，由于茶叶自身的重力，杀青后的茶叶原料顺着杀青段锅槽滑动到过度平板槽并从过度平板槽落入到理条段锅槽内，在过度平板槽中杀青后的茶叶还有一个混乱过程，这也是仿人工打乱过程，同时，设置在杀青段锅槽、过度段和理条段锅槽的加热控制装置根据茶叶加工各段的加热要求提供热量，为最大限度地达到人工制茶效果打下良好基础；随着杀青理条锅体进一步摆动，茶叶原料在理条段锅槽进一步完成理条工序直到理条工序加工完成直接从理条段锅槽端口取出茶叶原料即可，该结构设计达到了茶叶杀青与理条工序的自动一体化，提高了茶叶加工效率。
附图说明
图1为本发明自动杀青理条机的示意图；
图2为本发明杀青理条锅体的示意图；
图3为本发明驱动机构的示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，自动杀青理条机包括主机架1和加热装置，主机架1上设有杀青理条锅体2，杀青理条锅体2下方设有加热装置，杀青理条锅体2通过摆动机构与主机架1连接，杀青理条锅体2的底部与主机架1上端面不产生滑动摩擦连接，主机架1的底部设有与摆动机构连接的驱动机构。
杀青理条锅体2表面设有若干锅槽，包括杀青段锅槽21和理条段锅槽22，锅槽槽体为倾斜结构，杀青段锅槽21高于理条段锅槽22，杀青段锅槽21与理条段锅槽22之间通过过度平板槽23过度，杀青段锅槽21的锅槽口径大于理条段锅槽22的锅槽口径。
摆动机构包括与主机架1连接的主摆动单元和与驱动机构连接的动力摆动单元，杀青理条锅体2安装在主摆动单元上；驱动机构通过动力摆动单元与主摆动单元连接，其中，锅槽槽体方向与主摆动单元的摆动面垂直。
主摆动单元至少设有两组，每组包括一对摆臂3及一对摆臂3之间连接的横向支撑杆8，横向支撑杆8在竖直方向上至少通过一对纵向支撑杆9与杀青理条锅体2底部连接。
进一步，动力摆动单元包括设在主机架1底部的偏心轮4和与偏心轮4连接的连杆6；连杆6与主摆动单元上的支撑座7连接；
驱动机构包括设置在主机架1底部的驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过变速装置与各驱动长轴传动连接，驱动长轴上至少设有两组偏心轮4，各偏心轮4做同步运动，偏心轮4的侧面设有若干各不同半径的偏心安装孔41，连杆6通过固定杆5与偏心安装孔41连接。连杆6可以选择连接不同的偏心安装孔41，不同的偏心安装孔41控制不同时的摆动幅度，以适应不同鲜茶的加工。
变速装置包括设置在主机架1底部与驱动电机10的输出轴通过传动皮带11连接的主动皮带轮12，主动皮带轮12通过变速缓冲长轴13连接从动皮带轮14，主动皮带轮12和从动皮带轮14均通过传动皮带直接或间接连接偏心轮4，两个偏心轮4之间通过驱动长轴15连接，变速缓冲长轴13和驱动长轴15上连接轴承座16，通过主动皮带轮12带动偏心轮4转动主要是起到减速、稳速的目的。
本发明中，杀青理条锅体2表面设的锅槽沿杀青理条锅体2的长度方向延伸，锅槽的截面呈“U”型，杀青理条锅体2的摆动方向为杀青理条锅体2的宽度方向，杀青理条锅体2的摆动方向与锅槽的延伸方向垂直，这样的设计主要是方便锅槽内的茶叶原料能在锅槽内进行均匀翻炒。
进一步，为了方便固定整个设备，在主机架1的底部设有固定支撑座17，固定支撑座17上设有固定螺栓18，固定支撑座17可以直接固定在地面上。
该设备的杀青理条锅体底部连接的摆动机构，摆动支撑架的两端铰接摆臂3，摆臂3与主机架1活动连接，主机架1上设有偏心轮4，偏心轮4的侧面设有固定杆5，固定杆5活动连接连杆6，连杆6的端部与摆动支撑架上的支撑座7活动连接，驱动机构带动偏心轮4转动后，偏心轮4带动连杆6转动，由于摆动支撑架包括横向支撑杆8以及与横向支撑杆8固定连接的纵向支撑杆9，纵向支撑杆9的端部与杀青理条锅体2的底部固定连接，纵向支撑杆9对横向支撑杆8和杀青理条锅体2进行径向限位，横向支撑杆8的两端与摆臂3铰接，支撑座7位于横向支撑杆8的底部，连杆6带动横向支撑杆8进行摆动，横向支撑杆8通过纵向支撑杆9带动杀青理条锅体2进行水平往复匀速摆动，槽锅内的茶叶翻转均匀，保证了翻炒质量；
为了达到杀青与理条的一体化，杀青理条锅体2包括理条段锅槽21和杀青段锅槽22，理条段锅槽21与杀青段锅槽22之间通过过度平板槽23过度，杀青理条锅体2倾斜设置，杀青理条锅体2的杀青段锅槽22的高度大于理条段锅槽21的高度，杀青段锅槽22的锅槽口径大于理条段锅槽21的锅槽口径，茶叶在杀青段锅槽22内翻炒一段时间后，由于茶叶自身的重力，杀青后的茶叶原料顺着杀青段锅槽22滑动到过度平板槽23并从过度平板槽23落入到理条段锅槽21内，设置在杀青段锅槽、过度段和理条段锅槽的加热控制装置根据茶叶加工各段的加热要求提供热量；随着杀青理条锅体2进一步摆动，茶叶原料在理条段锅槽21进一步完成理条工序直到理条工序加工完成直接从理条段锅槽21端口取出茶叶原料即可，该结构设计达到了茶叶杀青与理条工序的自动一体化，提高了茶叶加工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种茶叶自动杀青理条方法，该方法采用自动杀青理条机来完成，自动杀青理条机包括主机架和加热控制装置，主机架上设有杀青理条锅体，杀青理条锅体下方设有加热控制装置，其特征在于，杀青理条锅体通过摆动机构与主机架连接，杀青理条锅体的底部与主机架上端面不产生滑动摩擦连接，主机架的底部设有与摆动机构连接的驱动机构，摆动机构的摆幅能根据茶叶加工的要求调整；
杀青理条锅体表面设有若干锅槽，沿槽体方向包括杀青段锅槽和理条段锅槽，杀青段锅槽与理条段锅槽之间设有过度段，锅槽槽体为倾斜结构，杀青段锅槽高于理条段锅槽；杀青理条锅体随摆动机构摆动，模仿人工手翻过程，茶叶能在锅槽滑动和翻转，同时，在重力的作用下，茶叶从杀青段锅槽进入理条段锅槽，期间在过度段重新打乱；设置在杀青段锅槽、过度段和理条段锅槽的加热控制装置根据茶叶加工各段的加热要求提供热量；
摆动机构包括与主机架连接的主摆动单元和与驱动机构连接的动力摆动单元，杀青理条锅体安装在主摆动单元上；驱动机构通过动力摆动单元与主摆动单元连接；
锅槽槽体方向与主摆动单元的摆动面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动杀青理条方法，其特征在于，所述主摆动单元至少设有两组，每组包括一对摆臂及一对摆臂之间连接的横向支撑杆，横向支撑杆在竖直方向上至少通过一对纵向支撑杆与杀青理条锅体底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶自动杀青理条方法，其特征在于，所述动力摆动单元包括设在主机架底部的偏心轮和与偏心轮连接的连杆；连杆与主摆动单元上的支撑座连接。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶自动杀青理条方法，其特征在于，驱动机构包括设置在主机架底部的驱动电机，驱动电机的输出轴通过变速装置与各驱动长轴传动连接，驱动长轴上至少设有两组偏心轮，各偏心轮做同步运动。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶自动杀青理条方法，其特征在于，杀青段锅槽与理条段锅槽之间通过过度平板槽过度。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶自动杀青理条方法，其特征在于，杀青段锅槽的锅槽口径大于理条段锅槽的锅槽口径。
7.根据权利要求3所述的一种茶叶自动杀青理条方法，其特征在于，所述偏心轮的轮面上设有若干各不同半径的偏心安装孔或曲槽，连杆通过固定杆与偏心安装孔或曲槽连接。
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