CN107516605B - 电动工具控制装置和电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动工具控制装置和电动工具。一种电动工具控制装置，包括开关、旋钮、信号板和控制模块，旋钮能够相对信号板转动，信号板能够根据旋钮的不同位置具有不同的导通状态；控制模块连接信号板和开关，控制模块用于根据信号板的导通状态控制开关和电动工具的工作状态。一种电动工具包括上述电动工具控制装置。上述电动工具控制装置和电动工具，能够根据旋钮的旋转的不同位置，使得信号板具有不同的导通状态，控制模块根据信号板的不同的导通状态，控制开关的锁定状态以及电动工具的工作状态，提高了控制的准确性，并且结构简洁。

Description

电动工具控制装置和电动工具

技术领域

本发明涉及电动工具控制领域，特别是涉及一种电动工具控制装置和电动工具。

背景技术

电动工具，为了其多功能的实现，一般会包括开关和旋钮，通过对开关和旋钮的组合控制，实现电动工具工作在不同状态下。但是为了确保使用过程的安全性，旋钮和开关的控制不能有冲突，即在同一时间，旋钮和开关最多只能触发其中之一，不能同时控制电动工具，以避免在操作过程中出现功能混乱，或操作失误。

传统的电动工具，是通过机械结构来实现上述功能的，比如通过互锁扭来实现旋钮和开关不能同时触发，但是这种机械控制，结构复杂，可靠性差。

发明内容

基于此，有必要针对电动工具机械控制结构复杂，可靠性差的问题，提供一种电动工具控制装置以及电动工具。

一种电动工具控制装置，包括开关和旋钮，还包括信号板和控制模块，所述旋钮能够相对所述信号板转动，所述信号板能够根据所述旋钮的不同位置具有不同的导通状态；所述控制模块连接所述信号板和所述开关，所述控制模块用于根据所述信号板的导通状态控制所述开关和所述电动工具的工作状态；当所述旋钮旋至所述信号板的第一位置时，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述旋钮旋至所述信号板的第二位置时，所述控制模块控制所述电动工具工作在第一工作状态，所述开关锁定；当所述旋钮旋至所述信号板的第三位置时，所述控制模块控制所述电动工具工作在第二工作状态，所述开关锁定；当所述旋钮旋至所述信号板的其他位置时，所述控制模块控制所述开关锁定，所述电动工具不工作。

上述电动工具控制装置，能够根据旋钮旋转相对信号板旋转的不同位置，使得信号板具有不同的导通状态，控制模块根据信号板的不同的导通状态，控制开关的锁定状态以及电动工具的工作状态，相对于机械互锁结构更简洁，并且提高了控制的准确性。

在其中一个实施例中，所述信号板包括导电涂层，所述旋钮包括金属弹片，所述金属弹片能够随着所述旋钮转动，所述金属弹片与所述导电涂层接触时导通所述信号板。

在其中一个实施例中，所述第一位置为所述信号板的中间位置，所述第二位置为所述信号板的一端，所述第三位置为所述信号板的另一端。

在其中一个实施例中，所述导电涂层包括第一导电涂层和第二导电涂层，所述金属弹片包括第一舌片和第二舌片，所述第一舌片和所述第一导电涂层保持接触，所述第一导电涂层为连续导电涂层；所述第二舌片能够和所述第二导电涂层接触，所述第二导电涂层包括第一区域、第二区域、第三区域和第四区域，所述各区域依次排列，并相互独立；所述第二区域和所述第三区域之间设置有缝隙，所述缝隙设置于所述信号板的中间位置；所述第一区域和所述第一导电涂层的一端对齐，所述第四区域和所述第一导电涂层的另一端对齐；当所述第二舌片位于所述缝隙时，所述信号板不导通，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述第二舌片和所述第一区域接触时，所述第一区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第一工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第四区域接触时，所述第四区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第二工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二区域或所述第三区域接触时，所述第二区域或所述第三区域导通，所述控制模块控制所述开关锁定，所述电动工具不工作。

在其中一个实施例中，所述导电涂层包括第一导电涂层和第二导电涂层，所述金属弹片包括第一舌片和第二舌片，所述第一舌片和所述第一导电涂层保持接触，所述第一导电涂层为连续导电涂层；所述第二舌片能够和所述第二导电涂层接触，所述第二导电涂层包括第一区域、第二区域和第三区域，所述第二区域位于所述信号板的中间位置；所述各区域依次排列并且所述各区域之间设置有缝隙，所述第一区域和所述第一导电涂层的一端对齐，所述第三区域和所述第一导电涂层的另一端对齐；当所述第二舌片和所述第二区域接触时，所述第二区域导通，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述第二舌片和所述第一区域接触时，所述第一区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第一工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第三区域接触时，所述第三区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第二工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片位于所述缝隙时，所述信号板不导通，所述控制模块控制所述开关锁定，所述电动工具不工作。

在其中一个实施例中，所述导电涂层包括第一导电涂层、第二导电涂层和第三导电涂层，所述金属弹片包括第一舌片、第二舌片和第三舌片；所述第一舌片和所述第一导电涂层保持接触，所述第一导电涂层为连续导电涂层；所述第二舌片能够和所述第二导电涂层接触，所述第二导电涂层包括第一区域和第二区域；所述第三舌片能够和所述第三导电涂层接触，所述第三导电涂层包括第三区域和第四区域；所述第一区域、所述第三区域和所述第一导电涂层的一端对齐；所述第二区域、所述第四区域和所述第一导电涂层的另一端对齐；所述第一区域和所述第二区域之间的第一缝隙小于所述第三区域和所述第四区域之间的第二缝隙；所述第一缝隙位于所述信号板的中间位置；当所述第二舌片位于所述第一缝隙位置且所述第三舌片位于所述第二缝隙位置时，所述信号板不导通，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触且所述第三舌片接触所述第三区域时，所述第三区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第一工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触且所述第三舌片接触所述第四区域时，所述第四区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第二工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触且所述第三舌片位于所述第二缝隙位置时，所述第二导电涂层导通且所述第三导电涂层不导通，所述控制模块控制所述开关锁定，所述电动工具不工作。

在其中一个实施例中，还包括传感器和磁钢，所述传感器设置在所述信号板上，所述磁钢设置在所述旋钮上，所述磁钢能够随着所述旋钮转动；所述控制模块连接所述传感器，所述控制模块能够根据所述信号板的导通状态以及所述磁钢和所述传感器的感应状态，控制所述开关和所述电动工具的工作状态。

在其中一个实施例中，包括第一传感器、第二传感器、第一磁钢和第二磁钢，所述第一传感器和所述第二传感器分别设置在所述导电涂层的两端外侧；所述第一磁钢和所述第二磁钢对称设置在所述旋钮的两端，所述第一传感器用于感应所述第一磁钢，所述第二传感器用于感应所述第二磁钢；所述导电涂层包括第一导电涂层和第二导电涂层，所述第二导电涂层包括第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域之间设置有缝隙，所述缝隙位于所述信号板的中间位置；所述第一区域和所述第一导电涂层的一端对齐，所述第二区域和所述第一导电涂层的另一端对齐；所述金属弹片包括第一舌片和第二舌片，所述第一舌片和所述第一导电涂层保持接触，所述第二舌片能够和所述第二导电涂层接触；当所述第二舌片位于所述缝隙位置时，所述信号板不导通，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触，所述信号板导通且所述第一传感器感应到所述第一磁钢时，所述控制模块控制所述电动工具工作在第一工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触，所述信号板导通且所述第二传感器感应到所述第二磁钢时，所述控制模块控制所述电动工具工作在第二工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触，所述信号板导通但所述第一传感器和所述第二传感器均未感应到所述磁钢时，所述控制模块控制所述开关锁定，所述电动工具不工作。

在其中一个实施例中，所述导电涂层包括第一导电涂层和第二导电涂层，所述第二导电涂层包括第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域之间设置有缝隙，所述第一区域和所述第一导电涂层的一端对齐，所述第二区域和所述第一导电涂层的另一端对齐；所述金属弹片包括第一舌片和第二舌片，所述第一舌片和所述第一导电涂层保持接触，所述第二舌片能够和所述第二导电涂层接触；所述传感器设置在所述缝隙的中间，并设置在所述信号板的中间位置；当所述第二舌片位于所述缝隙位置，所述信号板为导通但所述传感器感应到所述磁钢时，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述第二舌片和所述第一区域接触时，所述第一区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第一工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二区域接触时，所述第二区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第二工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片位于所述缝隙位置，所述信号板未导通且所述传感器没有感应到所述磁钢时，所述控制模块控制所述开关锁定，所述电动工具不工作。

在其中一个实施例中，所述传感器为霍尔传感器。

在其中一个实施例中，所述导电涂层为弧形，覆盖范围为50度至120度。

一种电动工具，包括上述任意一项所述的电动工具控制装置。

上述电动工具，能够根据旋钮的旋转的不同位置，使得信号板具有不同的导通状态，控制模块根据信号板的不同的导通状态，控制开关的锁定状态以及电动工具的工作状态，提高了控制的准确性，并且结构简洁。

在其中一个实施例中，所述电动工具为电钻。

附图说明

图1为本发明一实施例的电动工具控制装置的结构示意图；

图2为本发明第一实施例的电动工具控制装置的信号板和旋钮的结构示意图；

图3为本发明第二实施例的电动工具控制装置的信号板和旋钮的结构示意图；

图4为本发明第三实施例的电动工具控制装置的信号板和旋钮的结构示意图；

图5为本发明第四实施例的电动工具控制装置的信号板和旋钮的结构示意图；

图6为本发明第五实施例的电动工具控制装置的信号板和旋钮的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

请参见图1，为本发明一实施例的电动工具控制装置的结构示意图。如图所示，该电动工具控制装置包括旋钮110，信号板120，开关130和控制模块140。其中旋钮110能够相对信号板120转动，该信号板120能够根据旋钮110的不同位置具有不同的导通状态。控制模块140和信号板120以及开关130连接，用于根据信号板120的导通状态控制开关130和电动工具的工作状态。当旋钮 110旋至信号板120的第一位置时，优选地，该第一位置为信号板120的中间位置，控制模块控制电动工具由开关130控制，开关按下，电动工具开始工作。当旋钮110旋至信号板120的第二位置时，优选地，该第二位置为信号板120 的一端，比如最左端，控制模块控制电动工具工作在第一工作状态，比如电动夹头夹紧，此时开关130锁定，也即开关130不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第一工作状态。当旋钮110旋至信号板120的第三位置时，优选地，该第三位置为信号板120的另一端，比如最右端，控制模块控制电动工具工作在第二工作状态，比如电动夹头松开，此时开关130也锁定，也即开关130不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第二工作状态。当旋钮110旋至信号板120的其他位置时，控制模块控制开关130锁定，电动工具不工作，也即当旋钮110既不在信号板的中间位置，也不在信号板120的两端时，不管开关130是按下还是弹起，电动工具保持停止，不工作。从而确保了电动工具只有在特定位置时才会进入特定的工作状态，并且控制模块140通过信号板120的导通状态来控制开关和电动工具，相对机械机构的控制，结构更为简洁，且控制精确性更高，能够有效的避免旋钮和开关同时作用时的冲突以及电动工具功能切换的混乱，确保了电动工具的使用安全性。

请参见图2，为本发明第一实施例的电动工具控制装置的信号板和旋钮的结构示意图。如图所示，旋钮110还包括金属弹片111，金属弹片111能够跟随旋钮相对信号板转动。信号板120包括导电涂层，金属弹片111能够接触导电涂层，金属弹片111与导电涂层接触时导述信号板120，根据金属弹片111和导电涂层不同区域的接触情况，使得信号板处于不同的导通状态。在本实施例中，导电涂层包括第一导电涂层121和第二导电涂层122，金属弹片111包括第一舌片和第二舌片(图中未示)，第一舌片和第一导电涂层121保持接触，第一导电涂层121为连续导电涂层。第二舌片能够和第二导电涂层122接触。其中，第二导电涂层122包括第一区域A1、第二区域A2、第三区域A3和第四区域A4。各区域依次排列，并相互独立；第二区域A2和第三区域A3之间设置有缝隙，并且该缝隙设置于信号板120的中间位置。从而使得第二导电涂层为间断的非连续的导电涂层。第一区域A1和第一导电涂层121的一端对齐，第四区域A4 和第一导电涂层121的另一端对齐。当第二舌片位于缝隙时，即旋钮位于信号板120的中间位置时，信号板120没有导通，控制模块控制电动工具由开关控制，开关按下，电动工具开始工作。当第二舌片和第一区域A1接触时，即旋钮旋至信号板120的最左端，信号板120的第一区域A1导通，控制模块控制电动工具工作在第一工作状态，比如电动夹头夹紧，并控制开关锁定，也即开关不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第一工作状态。当第二舌片和第四区域A4接触时，即旋钮旋至信号板120的最右端，信号板 120的第四区域A4导通，此时控制模块控制电动工具工作在第二工作状态，比如电动夹头松开，并控制开关锁定，也即开关不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第二工作状态。当第二舌片和第二区域A2或第三区域A3接触时，信号板的第二区域A2或第三区域A3导通时，即，旋钮位于非中间位置也非两端位置时，控制模块控制开关锁定，电动工具不工作。这样当旋钮位于中间位置时，由开关控制电动工具的工作状态，当旋钮开始转动，即从中间位置往两端旋转时，在旋转过程中，开关被锁定，电动工具停止工作，在旋至最右端或最左端时，电动工具才进入第一或第二工作状态，确保了电动工具的使用安全。由于缝隙处于中间位置，因此当旋钮位于中间位置时，信号板可以不通电，只有当需要旋转旋钮时才通电，从而比较节能。

请参见图3，为本发明第二实施例的电动工具控制装置的信号板和旋钮的结构示意图。如图所示，在本实施例中，导电涂层包括第一导电涂层221和第二导电涂层222，金属弹片211包括第一舌片和第二舌片，第一舌片和第一导电涂层221保持接触，第一导电涂层221为连续导电涂层。第二舌片能够和第二导电涂层222接触，第二导电涂层包括第一区域B1、第二区域B2和第三区域B3，第二区域B2位于信号板220的中间位置，上述各区域依次排列并且各区域之间设置有缝隙，从而使得第二导电涂层为间断的非连续的导电涂层。第一区域B1 和所述第一导电涂层221的一端对齐，第三区域B3和第一导电涂层221的另一端对齐。当第二舌片和第二区域B2接触时，即，旋钮位于信号板220的中间位置时，信号板220的第二区域B2导通，控制模块控制电动工具由开关控制，开关按下，电动工具开始工作。当第二舌片和第一区域B1接触时，即旋钮旋至信号板220的最左端，信号板220的第一区域B1导通，控制模块控制电动工具工作在第一工作状态，比如电动夹头夹紧，并控制开关锁定，也即开关不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第一工作状态。当第二舌片和第三区域B3接触时，即旋钮旋至信号板220的最右端，信号板220的 B3区域导通，此时控制模块控制电动工具工作在第二工作状态，比如电动夹头松开，并控制开关锁定，也即开关不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第二工作状态。当第二舌片位于缝隙时，信号板220没有导通，也即旋钮位于非中间位置也非两端位置时，控制模块控制开关锁定，电动工具不工作。这样的电动工具控制装置，由于旋钮和开关同时锁定的状态为信号板不导通时，因此控制比较连续，稳定性更好。

请参见图4，为本发明第三实施例的电动工具控制装置的信号板和旋钮的结构示意图。如图所示，导电涂层包括第一导电涂层321、第二导电涂层322和第三导电涂层323，金属弹片311包括第一舌片、第二舌片和第三舌片。第一舌片和第一导电涂层321保持接触，该第一导电涂层321为连续导电涂层。第二舌片能够和第二导电涂层322接触，第二导电涂层322包括第一区域C1和第二区域C2。第三舌片能够和第三导电涂层323接触，第三导电涂层323包括第三区域C3和第四区域C4。第一区域C1、第三区域C3和第一导电涂层321的一端对齐，第二区域C2、第四区域C4和第一导电涂层321的另一端对齐。第一区域C1和第二区域C2之间的第一缝隙小于第三区域C3和第四区域C4之间的第二缝隙。该第一缝隙位于信号板320的中间位置。当第二舌片位于第一缝隙位置且第三舌片位于第二缝隙位置时，即旋钮位于中间位置时，信号板320没有导通，控制模块控制电动工具由开关控制，开关按下，电动工具开始工作。当第二舌片和第二导电涂层322接触且第三舌片接触第三区域C3时，即，旋钮旋至最左端时，信号板320的第三区域C3导通，控制模块控制电动工具工作在第一工作状态，比如电动夹头夹紧，并控制开关锁定，也即开关不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第一工作状态。当第二舌片和第二导电涂层322接触且第三舌片接触第四区域C4时，即旋钮旋至最右端时，信号板320的第四区域C4导通，此时控制模块控制电动工具工作在第二工作状态，比如电动夹头松开，并控制开关锁定，也即开关不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第二工作状态。当第二舌片和第二导电涂层322接触且第三舌片位于第二缝隙位置时，也即旋钮位于非中间位置也非两端位置时，信号板320的第二导电涂层322导通，但是第三导电涂层323没有导通，控制模块控制开关锁定，电动工具不工作。这样，通过三个导电涂层的组合，使得旋钮在中间位置时，信号板可以不通电，且能保证在旋转过程中信号板的导通更为连续，从而既节能可靠性也好。

在其中一个实施例中，电动工具控制装置还包括传感器和磁钢，传感器设置在信号板上，磁钢设置在旋钮上，能够随着旋钮转动。控制模块连接传感器，能够根据信号板的导通状态以及传感器的感应状态，控制开关和电动工具的工作状态。这样通过传感器和磁钢的感应作用，能够更好的感应旋钮的位置，提高控制的精确性。

请参见图5，为本发明第四实施例的电动工具控制装置的信号板和旋钮结构示意图。信号板420上设置有第一传感器421和第二传感器422，第一传感器 421和第二传感器422分别设置在导电涂层的两端外侧。旋钮上设置有第一磁钢 412和第二磁钢413，第一磁钢412和第二磁钢413对称设置在旋钮的两端。第一传感器421用于感应第一磁钢412，第二传感器422用于感应第二磁钢413。导电涂层包括第一导电涂层423和第二导电涂层424，第二导电涂层424包括第一区域D1和第二区域D2，第一区域D1和第二区域D2之间设置有缝隙。该缝隙位于信号板420的中间位置。第一区域D1和第一导电涂层423的一端对齐，第二区域D2和第一导电涂层423的另一端对齐。金属弹片411包括第一舌片和第二舌片，第一舌片和第一导电涂层423保持接触，第二舌片能够和第二导电涂层424接触。当第二舌片位于缝隙位置时，即旋钮旋至中间位置时，此时旋钮离传感器较远，传感器无法感应到磁钢，且信号板420没有导通，控制模块控制电动工具由开关控制，开关按下，电动工具开始工作。当第二舌片和第二导电涂层424接触时，信号板420的第二导电涂层424导通，且第一传感器感 421感应到第一磁钢412时，也即旋钮旋至了最左端，控制模块控制电动工具工作在第一工作状态，比如电动夹头夹紧，并控制开关锁定，也即开关不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第一工作状态。当第二舌片和第二导电涂层424接触时，信号板420的第二导电涂层424导通，且第二传感器422感应到第二磁钢413时，也即旋钮旋至了最右端，此时控制模块控制电动工具工作在第二工作状态，比如电动夹头松开，并控制开关锁定，也即开关不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第二工作状态。当第二舌片和第二导电涂层424接触，信号板420的第二导电涂层424 导通，但第一传感器421和第二传感器422均未感应到磁钢时，也即旋钮位于非中间位置也非两端位置时，控制模块控制开关锁定，电动工具不工作。

请参见图6，为本发明第五实施例的电动工具控制装置的信号板和旋钮结构示意图。如图所示，导电涂层包括第一导电涂层521和第二导电涂层522，第二导电涂层522包括第一区域E1和第二区域E2，第一区域E1和第二区域E2 之间设置有缝隙。第一区域E1和第一导电涂层521的一端对齐，第二区域E2 和第一导电涂层521的另一端对齐。金属弹片511包括第一舌片和第二舌片，第一舌片和第一导电涂层保持接触，第二舌片能够和第二导电涂层522接触。传感器523设置在缝隙中间，并且设置在信号板520的中间位置上。磁钢512 设置在旋钮上，跟随旋钮一起转动。当第二舌片位于缝隙位置时，信号板520 没有导通，但传感器523感应到磁钢512时，即旋钮旋至中间位置时，控制模块控制电动工具由开关控制，开关按下，电动工具开始工作。当第二舌片和第一区域E1接触时，即旋钮旋至最左端时，信号板520的第一区域E1导通，且传感器523感应不到磁钢512时，控制模块控制电动工具工作在第一工作状态，比如电动夹头夹紧，并控制开关锁定，也即开关不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第一工作状态。当第二舌片和第二区域E2接触时，即旋钮旋至最右端时，信号板520的第二区域E2导通，且传感器523感应不到磁钢512时，此时控制模块控制电动工具工作在第二工作状态，比如电动夹头松开，并控制开关锁定，也即开关不管其是按下或是弹起，都无法控制电动工具，电动工具保持在第二工作状态。当第二舌片位于缝隙位置，信号板 520没有导通，且传感器523没有感应到磁钢512时，也即旋钮位于非中间位置也非两端位置时，控制模块控制开关锁定，电动工具不工作。在本实施例中，第一区域E1和第二区域E2之间的缝隙较大，以保证旋钮在两端的控制更为准确。只需一个传感器和磁钢，结构简单，成本节约。

优选地，上述各实施例中的导电涂层为弧形涂层，覆盖范围为50度至120 度，从而能够便于感应旋钮的旋转位置。进一步地，该导电涂层的覆盖范围为 60度至90度。

优选的，导电涂层可以为金属涂层或导电氧化物涂层。

优选地，信号板为印刷电路板，导电涂层为印刷电路板(PCB)镀层，当金属弹片的舌片接触不同的镀层不同区域时，通过金属弹片的连接，传递不同的导通信号。

在其中一个实施例中，上述传感器为霍尔传感器，结构简洁。

一种电动工具，包括上述任一实施例的电动工具控制装置，这样的电动工具能够更好地控制其工作状态，控制精准，避免功能混乱。

在其中一个实施例中，该电动工具为电钻。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种电动工具控制装置，所述电动工具包括电动夹头，所述控制装置包括开关和旋钮，其特征在于，所述控制装置还包括信号板和控制模块，所述旋钮能够相对所述信号板转动，所述信号板能够根据所述旋钮的不同位置具有不同的导通状态；所述控制模块连接所述信号板和所述开关，所述控制模块用于根据所述信号板的导通状态控制所述开关和所述电动工具的工作状态；当所述旋钮旋至所述信号板的第一位置时，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述旋钮旋至所述信号板的第二位置时，所述控制模块控制所述电动工具工作在使所述电动夹头夹紧的第一工作状态，所述开关锁定，所述开关无法控制所述电动工具；当所述旋钮旋至所述信号板的第三位置时，所述控制模块控制所述电动工具工作在使所述电动夹头松开的第二工作状态，所述开关锁定，所述开关无法控制所述电动工具；当所述旋钮旋至所述信号板的其他位置时，所述控制模块控制所述开关锁定，所述开关无法控制所述电动工具，所述电动工具不工作。

2.根据权利要求1所述的电动工具控制装置，其特征在于，所述信号板包括导电涂层，所述旋钮包括金属弹片，所述金属弹片能够随着所述旋钮转动，所述金属弹片与所述导电涂层接触时导通所述信号板。

3.根据权利要求2所述的电动工具控制装置，其特征在于，所述第一位置为所述信号板的中间位置，所述第二位置为所述信号板的一端，所述第三位置为所述信号板的另一端。

4.根据权利要求3所述的电动工具控制装置，其特征在于，所述导电涂层包括第一导电涂层和第二导电涂层，所述金属弹片包括第一舌片和第二舌片，所述第一舌片和所述第一导电涂层保持接触，所述第一导电涂层为连续导电涂层；所述第二舌片能够和所述第二导电涂层接触，所述第二导电涂层包括第一区域、第二区域、第三区域和第四区域，所述各区域依次排列，并相互独立；所述第二区域和所述第三区域之间设置有缝隙，所述缝隙设置于所述信号板的中间位置；所述第一区域和所述第一导电涂层的一端对齐，所述第四区域和所述第一导电涂层的另一端对齐；当所述第二舌片位于所述缝隙时，所述信号板不导通，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述第二舌片和所述第一区域接触时，所述第一区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第一工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第四区域接触时，所述第四区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第二工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二区域或所述第三区域接触时，所述第二区域或所述第三区域导通，所述控制模块控制所述开关锁定，所述电动工具不工作。

5.根据权利要求3所述的电动工具控制装置，其特征在于，所述导电涂层包括第一导电涂层和第二导电涂层，所述金属弹片包括第一舌片和第二舌片，所述第一舌片和所述第一导电涂层保持接触，所述第一导电涂层为连续导电涂层；所述第二舌片能够和所述第二导电涂层接触，所述第二导电涂层包括第一区域、第二区域和第三区域，所述第二区域位于所述信号板的中间位置；所述各区域依次排列并且所述各区域之间设置有缝隙，所述第一区域和所述第一导电涂层的一端对齐，所述第三区域和所述第一导电涂层的另一端对齐；当所述第二舌片和所述第二区域接触时，所述第二区域导通，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述第二舌片和所述第一区域接触时，所述第一区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第一工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第三区域接触时，所述第三区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第二工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片位于所述缝隙时，所述信号板不导通，所述控制模块控制所述开关锁定，所述电动工具不工作。

6.根据权利要求3所述的电动工具控制装置，其特征在于，所述导电涂层包括第一导电涂层、第二导电涂层和第三导电涂层，所述金属弹片包括第一舌片、第二舌片和第三舌片；所述第一舌片和所述第一导电涂层保持接触，所述第一导电涂层为连续导电涂层；所述第二舌片能够和所述第二导电涂层接触，所述第二导电涂层包括第一区域和第二区域；所述第三舌片能够和所述第三导电涂层接触，所述第三导电涂层包括第三区域和第四区域；所述第一区域、所述第三区域和所述第一导电涂层的一端对齐；所述第二区域、所述第四区域和所述第一导电涂层的另一端对齐；所述第一区域和所述第二区域之间的第一缝隙小于所述第三区域和所述第四区域之间的第二缝隙；所述第一缝隙位于所述信号板的中间位置；当所述第二舌片位于所述第一缝隙位置且所述第三舌片位于所述第二缝隙位置时，所述信号板不导通，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触且所述第三舌片接触所述第三区域时，所述第三区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第一工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触且所述第三舌片接触所述第四区域时，所述第四区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第二工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触且所述第三舌片位于所述第二缝隙位置时，所述第二导电涂层导通且所述第三导电涂层不导通，所述控制模块控制所述开关锁定，所述电动工具不工作。

7.根据权利要求3所述的电动工具控制装置，其特征在于，还包括传感器和磁钢，所述传感器设置在所述信号板上，所述磁钢设置在所述旋钮上，所述磁钢能够随着所述旋钮转动；所述控制模块连接所述传感器，所述控制模块能够根据所述信号板的导通状态以及所述磁钢和所述传感器的感应状态，控制所述开关和所述电动工具的工作状态。

8.根据权利要求7所述的电动工具控制装置，其特征在于，包括第一传感器、第二传感器、第一磁钢和第二磁钢，所述第一传感器和所述第二传感器分别设置在所述导电涂层的两端外侧；所述第一磁钢和所述第二磁钢对称设置在所述旋钮的两端，所述第一传感器用于感应所述第一磁钢，所述第二传感器用于感应所述第二磁钢；所述导电涂层包括第一导电涂层和第二导电涂层，所述第二导电涂层包括第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域之间设置有缝隙，所述缝隙位于所述信号板的中间位置；所述第一区域和所述第一导电涂层的一端对齐，所述第二区域和所述第一导电涂层的另一端对齐；所述金属弹片包括第一舌片和第二舌片，所述第一舌片和所述第一导电涂层保持接触，所述第二舌片能够和所述第二导电涂层接触；当所述第二舌片位于所述缝隙位置时，所述信号板不导通，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触，所述信号板导通且所述第一传感器感应到所述第一磁钢时，所述控制模块控制所述电动工具工作在第一工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触，所述信号板导通且所述第二传感器感应到所述第二磁钢时，所述控制模块控制所述电动工具工作在第二工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二导电涂层接触，所述信号板导通但所述第一传感器和所述第二传感器均未感应到所述磁钢时，所述控制模块控制所述开关锁定，所述电动工具不工作。

9.根据权利要求7所述的电动工具控制装置，其特征在于，所述导电涂层包括第一导电涂层和第二导电涂层，所述第二导电涂层包括第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域之间设置有缝隙，所述第一区域和所述第一导电涂层的一端对齐，所述第二区域和所述第一导电涂层的另一端对齐；所述金属弹片包括第一舌片和第二舌片，所述第一舌片和所述第一导电涂层保持接触，所述第二舌片能够和所述第二导电涂层接触；所述传感器设置在所述缝隙的中间，并设置在所述信号板的中间位置；当所述第二舌片位于所述缝隙位置，所述信号板为导通但所述传感器感应到所述磁钢时，所述控制模块控制所述电动工具由所述开关控制；当所述第二舌片和所述第一区域接触时，所述第一区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第一工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片和所述第二区域接触时，所述第二区域导通，所述控制模块控制所述电动工具工作在第二工作状态，所述开关锁定；当所述第二舌片位于所述缝隙位置，所述信号板未导通且所述传感器没有感应到所述磁钢时，所述控制模块控制所述开关锁定，所述电动工具不工作。

10.根据权利要求7所述的电动工具控制装置，其特征在于，所述传感器为霍尔传感器。

11.根据权利要求2至10任意一项所述的电动工具控制装置，其特征在于，所述导电涂层为弧形，覆盖范围为50度至120度。

12.一种电动工具，其特征在于，包括权利要求1至11任意一项所述的电动工具控制装置。

13.根据权利要求12所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具为电钻。