CN107515177A - 土工试验颗粒分析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了土工试验颗粒分析装置，包括若干量筒、密度计光控读取仪，数据分析计算机，密度计光控读取仪与数据分析计算机连接；若干量筒均设置于一基板上，基板上方设有两个互相交叉呈直角设置的滑台；滑台包括带有滑轨的框架、伺服电机、带有卡爪的滑块、丝杆；带有卡爪的滑块设置于对应的带有滑轨上；带有滑轨的框架内设有丝杆，丝杆与对应的带有卡爪的滑块呈螺纹连接；丝杆的一端与对应的伺服电机连接；两个滑台中，设置于较上方的滑台的带有卡爪的滑块与设置于较下方的滑台的带有滑轨的框架连接；设置于较下方的滑台的带有卡爪的滑块的卡爪设置密度计光控读取仪。本发明籍能够更加高效、精确的在土工试验中进行颗粒分析。
Description
技术领域
本发明涉及土工试验设备技术领域，特别涉及土工试验颗粒分析装置。
背景技术
在现有技术中，土工试验中颗粒分析试验最为常用的试验方法是密度计法。
但是，无论是甲种密度计法还是乙种密度计法均是将测试土样放入1000毫升纯水的量筒中，用搅拌棒垂直搅匀悬浮液，然后在规定的不同时间段将密度计放入量筒中，通过人工肉眼读数和手工记录的方式获取密度计在试样悬浮液液面处所示的刻度。
在实际应用中，上述试验方法存在着诸多不足和弊端，主要体现在试验数据可靠性不足和工作效率低下两方面。
因此，需要对现有的在土工试验中应用的颗粒分析装置进行改进，克服现有技术的缺陷，提高工作效率和试验精确度。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供土工试验颗粒分析装置，实现的目的之一是籍由私服电机对密度计光控读取仪进行自动化控制，能够快速、精确的对多个量筒中的样本进行检测，之后将采集到的数据传送至所述数据分析计算机进行自动运算，得出精确的结果。
为实现上述目的，本发明公开了土工试验颗粒分析装置，包括14个量筒、密度计光控读取仪，以及数据分析计算机，所述密度计光控读取仪与所述数据分析计算机连接，将测得的数据传送至所述数据分析计算机进行处理；
若干所述量筒均设置于一基板上，每一所述量筒均开口向上，所述基板上方设有两个互相交叉呈直角设置的滑台；
每个所述滑台均包括一带有滑轨的框架、一伺服电机、一带有卡爪的滑块、一丝杆；
每一所述带有卡爪的滑块均设置于对应的所述带有滑轨的框架内的滑轨上；
每一所述带有滑轨的框架内均设有所述丝杆，且每一所述丝杆均与对应的所述带有卡爪的滑块呈螺纹连接；
每一所述丝杆的一端均与对应的所述伺服电机连接，并由对应的所述伺服电机驱动旋转；
每一所述伺服电机均与电气控制箱连接，所述电气控制箱控制每一所述伺服电机根据预设程序运行；
两个所述滑台中，一设置于较上方的所述滑台的所述带有卡爪的滑块与另一设置于较下方的所述滑台的所述带有滑轨的框架籍由所述带有卡爪的滑块的卡爪连接；
设置于下方的所述滑台的所述带有卡爪的滑块的卡爪设置所述密度计光控读取仪，所述密度计光控读取仪的采样端朝下。
优选的，所述基板呈矩形，一个所述滑台与所述基板的长度方向平行，另一所述滑台与所述基板的宽度方向平行。
更优选的，所述基板的两端均设有一门形架，一设置于较上方的所述滑台的所述带有滑轨的框架的两端分别设置于两个所述门形架上端横梁的中间位置。
更优选的，所有所述带有滑轨的框架、所有所述带有卡爪的滑块、所有所述丝杆、所有所述门形架均用铝合金材料制成。
优选的，所述基板上设有1个至14个量筒。
本发明的有益效果：
1、本发明中籍由每个交叉设置的滑台构成的土工试验颗粒分析装置是密度计光控读取仪必要的配套组件；这一结构能够更好地帮助密度计光控读取仪采用光电非接触的方式得到的试验数据，更好地帮助密度计光控读取仪自动读取数据不受人工干预。
2、本发明中土工试验颗粒分析装置改变了颗粒分析试验密度计法人工记忆量筒摆放次序、人工记录、操作繁琐易错漏的现状，降低试验人员的劳动强度，提高了本试验项目的自动化水平。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1示出本发明一实施例的结构示意图。
图2示出本发明一实施例中基板与门形架的结构示意图。
图3示出本发明一实施例中滑台的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1、图2和图3所示，土工试验颗粒分析装置，包括14个量筒4、密度计光控读取仪17，以及数据分析计算机3，密度计光控读取仪17与数据分析计算机3连接，将测得的数据传送至数据分析计算机3进行处理；
14个量筒4均设置于一基板1上，每一量筒4均开口向上，基板1上方设有两个互相交叉呈直角设置的滑台13、13’；
每个滑台13、13’均包括一带有滑轨的框架、一伺服电机14、14’、一带有卡爪的滑块15、15’、一丝杆16、16’；
每一带有卡爪的滑块15、15’均设置于对应的带有滑轨的框架内的滑轨上；
每一带有滑轨的框架内均设有丝杆16、16’，且每一丝杆16、16’均与对应的带有卡爪的滑块15、15’呈螺纹连接；
每一丝杆16、16’的一端均与对应的伺服电机14、14’连接，并由对应的伺服电机14、14’驱动旋转；
每一伺服电机14、14’均与电气控制箱2连接，电气控制箱2控制每一伺服电机14、14’根据预设程序运行；
两个滑台13、13’中，一设置于较上方的滑台13的带有卡爪的滑块15与另一设置于较下方的滑台13’的带有滑轨的框架籍由带有卡爪的滑块15的卡爪连接；
设置于下方的滑台13’的所述带有卡爪的滑块15’的卡爪设置密度计光控读取仪17，密度计光控读取仪17的采样端朝下。
本发明的原理在于，籍由私服电机14、14’对密度计光控读取仪17进行自动化控制，能够快速、精确的对多个量筒4中的样本进行检测，之后将采集到的数据传送至数据分析计算机3进行自动运算，得出精确的结果。
在某些实施例中，基板1呈矩形，一个滑台13与基板1的长度方向平行，另一滑台13’与基板1的宽度方向平行。
如图2所示，在某些实施例中，基板1的两端均设有一门形架12、12’，一设置于较上方的滑台13的带有滑轨的框架的两端分别设置于两个门形架12、12’上端横梁的中间位置。
在某些实施例中，所有带有滑轨的框架、所有带有卡爪的滑块15、15’、所有丝杆16、16’、所有门形架12、12’均用铝合金材料制成。
在某些实例中，基板1上设有1个至14个量筒。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。
应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。。
Claims (5)
1.土工试验颗粒分析装置，包括14个量筒(4)、密度计光控读取仪(17)，以及数据分析计算机(3)，所述密度计光控读取仪(17)与所述数据分析计算机(3)连接，将测得的数据传送至所述数据分析计算机(3)进行处理；其特征正在于：
若干所述量筒(4)均设置于一基板(1)上，每一所述量筒(4)均开口向上，所述基板(1)上方设有两个互相交叉呈直角设置的滑台(13、13’)；
每个所述滑台(13、13’)均包括一带有滑轨的框架、一伺服电机(14、14’)、一带有卡爪的滑块(15、15’)、一丝杆(16、16’)；
每一所述带有卡爪的滑块(15、15’)均设置于对应的所述带有滑轨的框架内的滑轨上；
每一所述带有滑轨的框架内均设有所述丝杆(16、16’)，且每一所述丝杆(16、16’)均与对应的所述带有卡爪的滑块(15、15’)呈螺纹连接；
每一所述丝杆(16、16’)的一端均与对应的所述伺服电机(14、14’)连接，并由对应的所述伺服电机(14、14’)驱动旋转；
每一所述伺服电机(14、14’)均与电气控制箱(2)连接，所述电气控制箱(2)控制每一所述伺服电机(14、14’)根据预设程序运行；
两个所述滑台(13、13’)中，一设置于较上方的所述滑台(13)的所述带有卡爪的滑块(15)与另一设置于较下方的所述滑台(13’)的所述带有滑轨的框架籍由所述带有卡爪的滑块(15)的卡爪连接；
设置于下方的所述滑台(13’)的所述带有卡爪的滑块(15’)的卡爪设置所述密度计光控读取仪(17)，所述密度计光控读取仪(17)的采样端朝下。
2.根据权利要求1所述的土工试验颗粒分析装置，其特征在于：所述基板(1)呈矩形，一个所述滑台(13)与所述基板(1)的长度方向平行，另一所述滑台(13’)与所述基板(1)的宽度方向行。
3.根据权利要求2所述的土工试验颗粒分析装置，其特征在于：所述基板(1)的两端均设有一门形架(12)，一设置于较上方的所述滑台(13)的所述带有滑轨的框架的两端分别设置于两个所述门形架(12)上端横梁的中间位置。
4.根据权利要求2所述的土工试验颗粒分析装置，其特征在于：所有所述带有滑轨的框架、所有所述带有卡爪的滑块(15、15’)、所有所述丝杆(16、16’)、所有所述门形架(12)均用铝合金材料制成。
5.根据权利要求1所述的土工试验颗粒分析装置，其特征在于：所述基板(1)上设有1个至14个量筒。
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