CN107512925A - 一种耐寒性隔热保温材料及其制备方法 - Google Patents

一种耐寒性隔热保温材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107512925A
CN107512925A CN201710719410.5A CN201710719410A CN107512925A CN 107512925 A CN107512925 A CN 107512925A CN 201710719410 A CN201710719410 A CN 201710719410A CN 107512925 A CN107512925 A CN 107512925A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
heat
cold resistance
preparation
preserving material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710719410.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈建琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhongtai Heat Insulating Material Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Zhongtai Heat Insulating Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Zhongtai Heat Insulating Material Co Ltd filed Critical Zhejiang Zhongtai Heat Insulating Material Co Ltd
Priority to CN201710719410.5A priority Critical patent/CN107512925A/zh
Publication of CN107512925A publication Critical patent/CN107512925A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/10—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
    • C04B38/106—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam by adding preformed foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/001—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing unburned clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐寒性隔热保温材料及其制备方法，将空心玻璃微珠8‑12份、聚苯颗粒40‑50份、粘土8‑10份、石英砂5‑10份粉碎后搅拌混合均匀；加入甲基丙烯酸烯丙酯10‑15份、环戊醇8‑12份、4‑氨基丁酸10‑20份、壬二酸二正己酯5‑10份，在水浴温度60‑80℃，反应8‑12h；加入烷基二苯磷酸酯5‑8份、壬酸乙酯6‑9份、N,N‑二甲基脲7‑10份、聚丙烯酰胺4‑6份，在温度80‑100℃下搅拌形成泡沫状混合物；将泡沫状混合物进行抽滤浓缩，控制泡沫浆料中固相质量百分比含量8‑20％；将其压制成为预制体，控制压缩量为20‑60％，密度为0.2‑0.4g/cm3；在160‑200℃烘干，熔融挤出、造粒。

Description

一种耐寒性隔热保温材料及其制备方法
技术领域
本发明属于隔热保温材料领域，特别涉及一种耐寒性隔热保温材料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着全面建成小康社会的逐步推进，建筑行业迅速增长，对能源的生产和消耗也在急剧增加。我国近几年的新建建筑几乎是全世界新生建筑的一半，因而建筑节能是时代发展的要求。预计到2020年，用于建筑的能源消耗可能是总的国民总值的35％。建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容，是贯彻国民经济可持续发展的重要组成部分。国民经济要实现可持续发展，推行建筑节能势在必行。
市面上现有技术中节能保温材料主要分为无机保温材料和有机保温材料两大类，无机保温材料主要有珍珠岩、发泡水泥、蛭石、岩棉等，有机保温材料则主要有喷涂聚氨酯、发泡聚苯板、挤塑聚苯板等。无机保温材料的导热系数偏大，保温效果稍差，但具有较好的防火阻燃和抗老化性能，使用寿命长，变形系数小，性能稳定；有机保温材料的导热系数较低，保温效果较好，但大都容易燃烧，一旦发生火灾，有机保温材料会加快火焰的蔓延，且有大量的有毒气体排出。因此，无机-有机复合材料成为现如今研究的重点，此外，在北方尤其是冬季寒冷地区，现有保温材料往往存在易开裂、保温性能降低能问题。
发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种耐寒性隔热保温材料及其制备方法，结合有机无机保温材料的特点，使保温材料保温性能良好，同时具备良好的耐寒性能，能够满足低温天气的使用。
一种耐寒性隔热保温材料的制备方法，包含如下步骤：
(1)将空心玻璃微珠8-12份、聚苯颗粒40-50份、粘土8-10份、石英砂5-10份粉碎后搅拌混合均匀；
(2)向步骤(1)中加入甲基丙烯酸烯丙酯10-15份、环戊醇8-12份、4-氨基丁酸10-20份、壬二酸二正己酯5-10份，在水浴温度60-80℃，反应8-12h；
(3)加入烷基二苯磷酸酯5-8份、壬酸乙酯6-9份、N,N-二甲基脲7-10份、聚丙烯酰胺4-6份，在温度80-100℃下搅拌形成泡沫状混合物；
(4)将泡沫状混合物进行抽滤浓缩，控制泡沫浆料中固相质量百分比含量8-20％；
(5)将其压制成为预制体，控制压缩量为20-60％，密度为0.2-0.4g/cm3；在160-200℃烘干，熔融挤出、造粒。
优选的，步骤(1)中所述空心玻璃微珠10份、聚苯颗粒45份、粘土9份、石英砂7份。
优选的，步骤(2)中所述甲基丙烯酸烯丙酯12份、环戊醇10份、4-氨基丁酸15份、壬二酸二正己酯8份，在水浴温度75℃，反应10h。
优选的，步骤(3)中所述烷基二苯磷酸酯6份、壬酸乙酯8份、N,N-二甲基脲9份、聚丙烯酰胺5份，在温度85℃下搅拌。
优选的，步骤(4)所述固相质量百分比含量16％。
优选的，步骤(5)所述压缩量为40％，密度为0.3g/cm3；在180℃烘干熔融挤出、造粒。
根据任意一条所述的一种耐寒性隔热保温材料的制备方法所制备得到的耐寒性隔热保温材料。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
本发明所述一种耐寒性隔热保温材料的制备方法，以聚苯颗粒为主，辅助加入空心玻璃微珠、粘土、石英砂等提高材料的强度；在甲基丙烯酸烯丙酯、壬二酸二正己酯、二苯磷酸酯、壬酸乙酯等物质的存在下，提高了保温材料的韧性和耐寒性能、降低其导热系数；通过抽滤压缩、控制压缩量等工艺控制，进一步优化耐寒性、韧性和保温性能，使其能够较好适应寒冷地区的环境，改善现有保温材料耐寒性差的现状。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)将空心玻璃微珠8份、聚苯颗粒50份、粘土8份、石英砂10份粉碎后搅拌混合均匀；
(2)向步骤(1)中加入甲基丙烯酸烯丙酯10份、环戊醇8份、4-氨基丁酸20份、壬二酸二正己酯5份，在水浴温度80℃，反应8h；
(3)加入烷基二苯磷酸酯5份、壬酸乙酯6份、N,N-二甲基脲7份、聚丙烯酰胺4份，在温度80℃下搅拌形成泡沫状混合物；
(4)将泡沫状混合物进行抽滤浓缩，控制泡沫浆料中固相质量百分比含量8％；
(5)将其压制成为预制体，控制压缩量为60％，密度为0.2g/cm3；在160℃烘干，熔融挤出、造粒。
实施例2
(1)将空心玻璃微珠12份、聚苯颗粒40份、粘土10份、石英砂5份粉碎后搅拌混合均匀；
(2)向步骤(1)中加入甲基丙烯酸烯丙酯15份、环戊醇12份、4-氨基丁酸10份、壬二酸二正己酯10份，在水浴温度60℃，反应12h；
(3)加入烷基二苯磷酸酯8份、壬酸乙酯9份、N,N-二甲基脲10份、聚丙烯酰胺6份，在温度100℃下搅拌形成泡沫状混合物；
(4)将泡沫状混合物进行抽滤浓缩，控制泡沫浆料中固相质量百分比含量20％；
(5)将其压制成为预制体，控制压缩量为20％，密度为0.4g/cm3；在200℃烘干，熔融挤出、造粒。
实施例3
(1)将空心玻璃微珠10份、聚苯颗粒40份、粘土8份、石英砂7份粉碎后搅拌混合均匀；
(2)向步骤(1)中加入甲基丙烯酸烯丙酯12份、环戊醇9份、4-氨基丁酸12份、壬二酸二正己酯7份，在水浴温度65℃，反应10h；
(3)加入烷基二苯磷酸酯7份、壬酸乙酯8份、N,N-二甲基脲9份、聚丙烯酰胺5份，在温度85℃下搅拌形成泡沫状混合物；
(4)将泡沫状混合物进行抽滤浓缩，控制泡沫浆料中固相质量百分比含量15％；
(5)将其压制成为预制体，控制压缩量为35％，密度为0.25g/cm3；在180℃烘干，熔融挤出、造粒。
实施例4
(1)将空心玻璃微珠12份、聚苯颗粒45份、粘土9份、石英砂9份粉碎后搅拌混合均匀；
(2)向步骤(1)中加入甲基丙烯酸烯丙酯14份、环戊醇11份、4-氨基丁酸18份、壬二酸二正己酯10份，在水浴温度75℃，反应12h；
(3)加入烷基二苯磷酸酯5份、壬酸乙酯6份、N,N-二甲基脲8份、聚丙烯酰胺6份，在温度95℃下搅拌形成泡沫状混合物；
(4)将泡沫状混合物进行抽滤浓缩，控制泡沫浆料中固相质量百分比含量18％；
(5)将其压制成为预制体，控制压缩量为45％，密度为0.35g/cm3；在165℃烘干，熔融挤出、造粒。
实施例5
(1)将空心玻璃微珠10份、聚苯颗粒45份、粘土9份、石英砂7份粉碎后搅拌混合均匀；
(2)向步骤(1)中加入甲基丙烯酸烯丙酯12份、环戊醇10份、4-氨基丁酸15份、壬二酸二正己酯8份，在水浴温度75℃，反应10h；
(3)加入烷基二苯磷酸酯6份、壬酸乙酯8份、N,N-二甲基脲9份、聚丙烯酰胺5份，在温度85℃下搅拌形成泡沫状混合物；
(4)将泡沫状混合物进行抽滤浓缩，控制泡沫浆料中固相质量百分比含量16％；
(5)将其压制成为预制体，控制压缩量为40％，密度为0.3g/cm3；在180℃烘干，熔融挤出、造粒。
对上述各个实施例所得到的耐寒性隔热保温材料进行相关性能测试，详细结果见下表：
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐寒性隔热保温材料的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
(1)将空心玻璃微珠8-12份、聚苯颗粒40-50份、粘土8-10份、石英砂5-10份粉碎后搅拌混合均匀；
(2)向步骤(1)中加入甲基丙烯酸烯丙酯10-15份、环戊醇8-12份、4-氨基丁酸10-20份、壬二酸二正己酯5-10份，在水浴温度60-80℃，反应8-12h；
(3)加入烷基二苯磷酸酯5-8份、壬酸乙酯6-9份、N,N-二甲基脲7-10份、聚丙烯酰胺4-6份，在温度80-100℃下搅拌形成泡沫状混合物；
(4)将泡沫状混合物进行抽滤浓缩，控制泡沫浆料中固相质量百分比含量8-20％；
(5)将其压制成为预制体，控制压缩量为20-60％，密度为0.2-0.4g/cm3；在160-200℃烘干，熔融挤出、造粒。
2.根据权利要求1所述的一种耐寒性隔热保温材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述空心玻璃微珠10份、聚苯颗粒45份、粘土9份、石英砂7份。
3.根据权利要求1所述的一种耐寒性隔热保温材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述甲基丙烯酸烯丙酯12份、环戊醇10份、4-氨基丁酸15份、壬二酸二正己酯8份，在水浴温度75℃，反应10h。
4.根据权利要求1所述的一种耐寒性隔热保温材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述烷基二苯磷酸酯6份、壬酸乙酯8份、N,N-二甲基脲9份、聚丙烯酰胺5份，在温度85℃下搅拌。
5.根据权利要求1所述的一种耐寒性隔热保温材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述固相质量百分比含量16％。
6.根据权利要求1所述的一种耐寒性隔热保温材料的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述压缩量为40％，密度为0.3g/cm3；在180℃烘干熔融挤出、造粒。
7.根据权利要求1-6任意一条所述的一种耐寒性隔热保温材料的制备方法所制备得到的耐寒性隔热保温材料。
CN201710719410.5A 2017-08-21 2017-08-21 一种耐寒性隔热保温材料及其制备方法 Pending CN107512925A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710719410.5A CN107512925A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 一种耐寒性隔热保温材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710719410.5A CN107512925A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 一种耐寒性隔热保温材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107512925A true CN107512925A (zh) 2017-12-26

Family

ID=60723426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710719410.5A Pending CN107512925A (zh) 2017-08-21 2017-08-21 一种耐寒性隔热保温材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107512925A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103803934A (zh) * 2013-12-23 2014-05-21 中国建筑材料科学研究总院 一种纳米氧化硅隔热保温材料及其常温干燥湿法工艺制备方法
CN106121151A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 安徽天锦云漆业有限公司 一种抗裂保温外墙建筑材料的施工方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103803934A (zh) * 2013-12-23 2014-05-21 中国建筑材料科学研究总院 一种纳米氧化硅隔热保温材料及其常温干燥湿法工艺制备方法
CN106121151A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 安徽天锦云漆业有限公司 一种抗裂保温外墙建筑材料的施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102850032B (zh) 一种包含纤维材料的防渗水保温墙体材料
CN103058623B (zh) 一种发泡水玻璃膨胀珍珠岩保温板
CN107840612B (zh) 一种高强度轻质无机节能保温建材及其制备方法
CN103420666A (zh) 一种矿石尾砂陶粒空心砖及其制备方法
CN104788121A (zh) 一种莫来石质轻质耐火材料及其制备方法
CN106082962A (zh) 一种泡沫陶瓷保温材料及其制备方法
CN104556954A (zh) 一种磷酸镁水泥基多孔材料及其制备方法
CN107032679A (zh) 一种基于憎水性气凝胶的无机保温砂浆及其制备方法
CN107098683A (zh) 烧结煤矸石保温砖及其制备方法
CN106186854A (zh) 一种防火型改性膨胀珍珠岩保温板及其生产方法
CN106478077A (zh) 一种建筑用多孔保温陶瓷材料及其制备方法
CN104628333A (zh) 一种抗渗防水防裂免烧空心砖及其制备方法
CN106746966A (zh) 建筑外墙用防火保温材料及建筑外墙用防火保温砖和制备方法
CN103408283B (zh) 一种轻质免烧保温材料及其制备方法
CN107337429B (zh) 一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法
CN111606689B (zh) 一种废石粉轻质微晶发泡保温材料及其制造方法
CN101781919A (zh) 一种低导热轻质保温硅砖
CN106145864A (zh) 墙体防火保温材料及其制备方法
CN107512925A (zh) 一种耐寒性隔热保温材料及其制备方法
CN107235708A (zh) 一种用于园林的节能砖及其制备方法
CN1792967A (zh) 果壳型膨胀珍珠岩保温骨料及其制备方法
CN103086658B (zh) 一种建筑用三维立体骨架复合板的生产方法
CN104909822A (zh) 一种环保型玻化微珠无机保温砂浆及其制备方法
CN108706951A (zh) 一种管道保温材料及其制备方法
CN111620567B (zh) 一种钼尾矿制备轻质微晶发泡保温材料及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171226