CN107507735B - 一种继电器轭铁组件压接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压接机构技术领域，尤其是指一种继电器轭铁组件压接装置，包括基座，所述基座设有压接机构、送料机构以及驱动机构，压接机构活动设置于基座；所述送料机构用于将轭铁组件的轭铁壳及轭铁板送往压接机构，驱动机构用于驱动压接机构将轭铁组件的轭铁壳及轭铁板压接在一起。本发明利用送料机构和压接机构代替人工送料和人工压接，实现自动化生产，有效提高生产效率及产品的良品率。

Description

一种继电器轭铁组件压接装置

技术领域

本发明涉及压接机构技术领域，尤其是指一种继电器轭铁组件压接装置。

背景技术

在继电器的生产中有一道工序，需要将轭铁壳及轭铁板压铆在一起。目前多使用人工的方式进行压接。但人工压接不但效率低下，且由于工人的熟练度不同会造成压接效果不同，产品的良品率无法保证。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种继电器轭铁组件压接装置，利用送料机构和压接机构代替人工送料和人工压接，实现自动化生产，有效提高生产效率及产品的良品率。

本发明采用如下技术方案：一种继电器轭铁组件压接装置，包括基座，所述基座设有压接机构、送料机构以及驱动机构，压接机构活动设置于基座；所述送料机构用于将轭铁组件的轭铁壳及轭铁板送往压接机构，驱动机构用于驱动压接机构将轭铁组件的轭铁壳及轭铁板压接在一起；

所述压接机构包括滑动连接于基座的抵触板及压接板、装设于抵触板与压接板之间的第一弹性件，抵触板用于抵触在轭铁组件的轭铁壳上，压接板用于将轭铁组件的轭铁壳压接在轭铁组件的轭铁板上，驱动机构用于驱动抵触板和压接板相对基座滑动。

作为优选，所述压接板设有第一压接面及与第一压接面交叉设置的第二压接面，第二压接面用于将轭铁壳的压片折弯，第一压接面用于将第二压接面折弯后的轭铁壳的压片压接在轭铁板上。

作为优选，所述压接板设有第一斜面，驱动机构包括滑动连接于基座的推板、装设于基座并用于驱动推板滑动的第一驱动件，推板设有用于抵触第一斜面的第二斜面。

作为优选，所述压接机构还包括第二弹性件，第二弹性件用于驱动抵触板及压接板复位。

作为优选，还包括装设于基座的支撑柱及装设于支撑柱的支撑台，第一驱动件装设于支撑台，推板滑动连接于支撑柱，推板位于基座与支撑台之间，抵触板的滑动方向与压接板的滑动方向相同，推板的滑动方向与抵触板的滑动方向交叉设置。

作为优选，所述送料机构包括滑动连接于基座的送料台、装设于基座并用于驱动送料台的第二驱动件，推板的滑动方向、抵触板的滑动方向、送料台的滑动方向彼此相互垂直，送料台设有用于容设轭铁组件的轭铁壳的容料槽。

作为优选，所述驱动机构还包括滑动连接于支撑柱的滑板、滑动连接于滑板并用于抵触送料机构的限位板以及装设于滑板与限位板之间的第三弹性件，推板装设于滑板，推板、限位板均位于滑板与基座之间，第一驱动件用于驱动滑板沿支撑柱滑动。

作为优选，所述基座设置有滑槽，送料台滑动容设于滑槽内；基座装设有彼此间隔的两个感应器，送料台位于两个感应器之间。

作为优选，所述基座装设有导引块，导引块位于基座与支撑台之间，导引块设有第一滑槽及与第一滑槽连通的第二滑槽，推板滑动容设于第一滑槽内，抵触板与压接板均滑动容设于第二滑槽内。

本发明的有益效果：利用送料机构和压接机构代替人工送料和人工压接，实现自动化生产，有效提高生产效率及产品的良品率。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明的导引块的立体结构图。

图3为本发明的压接机构的立体结构图。

图4为本发明的压接板的立体结构图。

图5为本发明的驱动结构的立体结构图。

附图标记为：1—基座，11—轭铁组件，2—压接机构，21—抵触板，22—压接板，221—第一压接面，222—第二压接面，223—第一斜面，23—第一弹性件，24—第二弹性件，3—送料机构，31—送料台，32—第二驱动件，4—驱动结构，41—推板，411—第二斜面，42—第一驱动件，43—滑板，44—限位板，45—第三弹性件，5—支撑柱，6—支撑台，7—滑槽，8—感应器，9—导引块，91—第一滑槽，92—第二滑槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1、图3和图5所示，一种继电器轭铁组件压接装置，包括基座1，所述基座1设有压接机构2、送料机构3以及驱动机构4，压接机构2活动设置于基座1；所述送料机构3用于将轭铁组件的轭铁壳及轭铁板送往压接机构2，驱动机构4用于驱动压接机构2将轭铁组件的轭铁壳及轭铁板压接在一起。利用送料机构3和压接机构2代替人工送料和人工压接，实现自动化生产，有效提高生产效率及产品的良品率。

如图1和图3所示，所述压接机构2包括滑动连接于基座1的抵触板21及压接板22、装设于抵触板21与压接板22之间的第一弹性件23，抵触板21用于抵触在轭铁组件的轭铁壳上，压接板22用于将轭铁组件的轭铁壳压接在轭铁组件的轭铁板上，驱动机构4用于驱动抵触板21和压接板22相对基座1滑动。第一弹性件23具体为弹簧。压接时，压接机构2驱动抵触板21抵触在轭铁组件的轭铁壳上使得轭铁组件固定，有效防止轭铁组件移动造成压接失效。同时压接机构2驱动压接板22压向轭铁壳，使得轭铁壳铆接在轭铁板上，实现自动化操作，有效减少人力的使用。

如图4所示，所述压接板22设有第一压接面221及与第一压接面221交叉设置的第二压接面222，第二压接面222用于将轭铁壳的压片折弯，第一压接面221用于将第二压接面222折弯后的轭铁壳的压片压接在轭铁板上。第二压接面222先从横向压向轭铁壳的压片，使得压片弯折，然后第一压接面221压向压片，使得压片平整地与轭铁板贴合。使用两个压接面依次压接压片，使得压片能够与轭铁板平整地贴合，减少压片翘起导致与轭铁板接触不良的情况的发生。

如图2和图5所示，所述压接板22设有第一斜面223，驱动机构4包括滑动连接于基座1的推板41、装设于基座1并用于驱动推板41滑动的第一驱动件42，推板41设有用于抵触第一斜面223的第二斜面411。第一驱动件42具体为油缸，油缸的活塞杆与推板41连接。油缸通过活塞杆伸缩带动推板41纵向滑动。推板41通过斜面向压接板22传动，使得压接板22横向滑动。压接板22带动抵触板21移动，当抵触板21抵触到轭铁壳时，压接板22继续移动并导致第一弹性件23压缩，随后压接板22与轭铁壳的压片抵触。

如图3和图4所示，所述压接机构2还包括第二弹性件24，第二弹性件24用于驱动抵触板21及压接板22复位。第二弹性件24具体为弹簧。驱动机构4驱动压接板22和抵触板21滑动，使得第二弹性件24压缩，驱动机构4不再对压接板22和抵触板21施力后，第二弹性件24回复并带动压接板22和抵触板21回到初始位置。

如图1所示，还包括装设于基座1的支撑柱5及装设于支撑柱5的支撑台6，第一驱动件42装设于支撑台6，推板41滑动连接于支撑柱5，推板41位于基座1与支撑台6之间，抵触板21的滑动方向与压接板22的滑动方向相同，推板41的滑动方向与抵触板21的滑动方向交叉设置。通过支撑柱5以及支撑台6将第一驱动件42固定在基座1上，保证整体结构的稳固。推板41滑动连接于支撑柱5，支撑柱5对推板41起到导向的作用，保证推板41沿直线滑动。

如图1所示，所述送料机构3包括滑动连接于基座1的送料台31以及装设于基座1并用于驱动送料台31的第二驱动件32，推板41的滑动方向、抵触板21的滑动方向、送料台31的滑动方向彼此相互垂直，送料台31设有用于容设轭铁组件的轭铁壳的容料槽。第二驱动件32具体为油缸，油缸的活塞杆与送料台31连接。油缸通过活塞杆的伸缩带动送料台31移动。将未压接的轭铁组件放入容料槽，送料台31移动使得轭铁组件进入压装机构。压装完成后，送料台31移动，将轭铁组件送出。

如图1和图5所示，所述驱动机构4还包括滑动连接于支撑柱5的滑板43、滑动连接于滑板43并用于抵触送料机构3的限位板44、装设于滑板43与限位板44之间的第三弹性件45，推板41装设于滑板43，推板41、限位板44均位于滑板43与基座1之间，第一驱动件42用于驱动滑板43沿支撑柱5滑动。第一驱动件42带动限位板44滑动，当限位板44抵触到送料机构3时，第一驱动件42受到来自限位板44的阻力，并不再起驱动作用。第三弹性件45具体为弹簧，起到缓冲的作用。

如图1所示，所述基座1设置有滑槽7，送料台31滑动容设于滑槽7内；基座1装设有彼此间隔的两个感应器8，送料台31位于两个感应器8之间。滑槽7用于限制送料台31的移动路径。压接完成后，送料台31沿滑槽7化出压接机构2，当滑动到两个感应器8之间时，感应器8发出信号以便提示使用者取出已完成压接的工件。如图所示，所述基座1装设有导引块9，导引块9位于基座1与支撑台6之间，导引块9设有第一滑槽91及与第一滑槽91连通的第二滑槽927，推板41滑动容设于第一滑槽91内，抵触板21与压接板22均滑动容设于第二滑槽927内。通过导引块9限制推板41、抵触板21以及压接板22的移动路径，防止由于移位导致压接失效。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种继电器轭铁组件压接装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)设有压接机构(2)、送料机构(3)以及驱动机构(4)，压接机构(2)活动设置于基座(1)；

所述送料机构(3)用于将轭铁组件的轭铁壳及轭铁板送往压接机构(2)，驱动机构(4)用于驱动压接机构(2)将轭铁组件的轭铁壳及轭铁板压接在一起；

所述压接机构(2)包括滑动连接于基座(1)的抵触板(21)及压接板(22)、装设于抵触板(21)与压接板(22)之间的第一弹性件(23)，抵触板(21)用于抵触在轭铁组件的轭铁壳上，压接板(22)用于将轭铁组件的轭铁壳压接在轭铁组件的轭铁板上，驱动机构(4)用于驱动抵触板(21)和压接板(22)相对基座(1)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种继电器轭铁组件压接装置，其特征在于：所述压接板(22)设有第一压接面(221)及与第一压接面(221)交叉设置的第二压接面(222)，第二压接面(222)用于将轭铁壳的压片折弯，第一压接面(221)用于将第二压接面(222)折弯后的轭铁壳的压片压接在轭铁板上。

3.根据权利要求1所述的一种继电器轭铁组件压接装置，其特征在于：所述压接板(22)设有第一斜面(223)，驱动机构(4)包括滑动连接于基座(1)的推板(41)、装设于基座(1)并用于驱动推板(41)滑动的第一驱动件(42)，推板(41)设有用于抵触第一斜面(223)的第二斜面(411)。

4.根据权利要求3所述的一种继电器轭铁组件压接装置，其特征在于：所述压接机构(2)还包括第二弹性件(24)，第二弹性件(24)用于驱动抵触板(21)及压接板(22)复位。

5.根据权利要求3所述的一种继电器轭铁组件压接装置，其特征在于：还包括装设于基座(1)的支撑柱(5)及装设于支撑柱(5)的支撑台(6)，第一驱动件(42)装设于支撑台(6)，推板(41)滑动连接于支撑柱(5)，推板(41)位于基座(1)与支撑台(6)之间，抵触板(21)的滑动方向与压接板(22)的滑动方向相同，推板(41)的滑动方向与抵触板(21)的滑动方向交叉设置。

6.根据权利要求5所述的一种继电器轭铁组件压接装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括滑动连接于基座(1)的送料台(31)、装设于基座(1)并用于驱动送料台(31)的第二驱动件(32)，推板(41)的滑动方向、抵触板(21)的滑动方向、送料台(31)的滑动方向彼此相互垂直，送料台(31)设有用于容设轭铁组件的轭铁壳的容料槽。

7.根据权利要求5所述的一种继电器轭铁组件压接装置，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括滑动连接于支撑柱(5)的滑板(43)以及滑动连接于滑板(43)并用于抵触送料机构(3)的限位板(44)、装设于滑板(43)与限位板(44)之间的第三弹性件(45)，推板(41)装设于滑板(43)，推板(41)、限位板(44)均位于滑板(43)与基座(1)之间，第一驱动件(42)用于驱动滑板(43)沿支撑柱(5)滑动。

8.根据权利要求6所述的一种继电器轭铁组件压接装置，其特征在于：所述基座(1)设置有滑槽(7)，送料台(31)滑动容设于滑槽(7)内；基座(1)装设有彼此间隔的两个感应器(8)，送料台(31)位于两个感应器(8)之间。

9.根据权利要求3所述的一种继电器轭铁组件压接装置，其特征在于：所述基座(1)装设有导引块(9)，导引块(9)位于基座(1)与支撑台(6)之间，导引块(9)设有第一滑槽(91)及与第一滑槽(91)连通的第二滑槽(92)，推板(41)滑动容设于第一滑槽(91)内，抵触板(21)与压接板(22)均滑动容设于第二滑槽(92)内。