CN107503989B - 一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于清理风扇灰尘的装置，涉及家用电器维护装置技术领域。一种用于清理风扇灰尘的装置，包括支撑架、转架、滑块、尘刷总成、夹紧总成和限位杆组；所述支撑架包括叉架、锁紧板和底滑架，所述叉架包括第一叉板和第二叉板，所述第一叉板的上端和第二叉板的上端固连，所述锁紧板呈圆柱扇环形，所述限位杆组包括至少两限位杆。有益效果是，无需对风扇进行拆卸即可实现对扇叶上的灰尘进行清理的工作，在保证清理效果的同时提高清理效率。

Description

一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置

技术领域

本发明涉及家用电器维护装置技术领域，具体地说是一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置。

背景技术

现有技术中的风扇包括电机，连接在电机的机座上的后护罩、与后护罩连接的前护罩、位于前护罩和后护罩之间的若干扇叶，风扇工作的时候，扇叶由电机进行动力驱动。在对风扇的扇叶进行灰尘清理工作的时候，需要进后护罩从电机上拆下，将扇叶从电机的转轴上拆卸、将前护罩从后护罩上拆下。所以，现有技术存在风扇不方便清理位于扇叶上的灰尘的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置，用于解决家用风扇不方便清理位于扇叶上的灰尘的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置，包括支撑架、转架、滑块、尘刷总成、夹紧总成和限位杆组；

所述支撑架包括叉架、锁紧板和底滑架，所述叉架包括第一叉板和第二叉板，所述第一叉板的上端和第二叉板的上端固连，所述锁紧板呈圆柱扇环形，所述限位杆组包括至少两限位杆，所述所述锁紧板上设有若干的用于穿套限位杆的限位杆孔，所述锁紧板的左端固连在所述第一叉板上，所述锁紧板的右端固连在所述第二叉板上，第一叉板的下端和第二叉板的下端各连接有连接杆，所述底滑架的左端连接在位于第一叉板上的连接杆上，所述底滑架的右端端连接在位于第二叉板的连接杆上，所述底滑架上设有底滑道，所述底滑道呈圆柱扇环形，所述底滑道的圆柱扇环形结构的轴线和所述锁紧板的圆柱扇环形结构的轴线重合；

所述夹紧总成包括定夹板、动夹板、螺杆组和旋钮组，定夹板固连在所述底滑架上，螺杆组包括若干的螺杆，螺杆的一端固连在所述定夹板上，所述动夹板上设有能穿套在所述螺杆组的动夹板孔组，旋钮组包括若干的旋钮，旋钮能通过螺纹配合连接在螺杆上，旋钮在螺杆上转动的时候能将动夹板压向定夹板；

所述转架包括底轴、连接在所述底轴后端的后滑架和连接在所述底轴前端的前滑架，所述前滑架的上端转动连接在所述叉架上，前滑架在叉架上的转动轴线与所述底滑道的圆柱扇环形结构的轴线重合，前滑架在叉架上的转动轴线与所述底轴的轴线平行，底轴穿过所述底滑道，前滑架位于所述底滑架的前侧，后滑架位于所述底滑架的后侧，前滑架和后滑架上各滑动连接有所述滑块，各滑块能够沿着底轴的轴线与底滑道的圆柱扇环形结构的轴线的公垂线的方向往复滑动，各所述滑块上分别连接有所述尘刷总成；

所述尘刷总成包括刷轴、刷安装架、吸附块、刷块和刷毛，所述刷安装架连接在所述刷轴的一端，所述吸附块连接在所述刷安装架上，所述刷块可拆卸的连接在所述刷安装架上，所述刷块上设有若干的所述刷毛，每个所述滑块上各设有供所述刷轴穿过的刷轴孔；

位于前滑架上的尘刷总成的吸附块和位于后滑架上的尘刷总成的吸附块这两者，其中一者采用磁铁材料，另一者采用能被磁铁吸附的铁磁性材料；

位于同一滑块上的尘刷总成，该尘刷总成的刷轴穿套在该滑块上的刷轴孔中，该刷轴能在该刷轴孔中转动和滑动。

进一步地，所述刷安装架上设有用于放置所述吸附块的凹坑，所述刷块位于凹坑的端部。

进一步地，所述刷块通过刷块螺钉可拆卸的连接在所述刷链接块上。

进一步地，各所述限位杆孔在所述锁紧板上呈等间距的圆周阵列分布，该圆周阵列的轴线与所述锁紧板的圆柱扇环形结构的轴线重合。

进一步地，所述定夹板的内侧和所述动夹板的内侧分别连接有防滑橡胶。

进一步地，所述底滑道中设有滚轮，滚轮能沿着所述底滑道滚动，滚轮转动连接在所述底轴上。

本发明的有益效果是：

1、本发明提供的一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置，在清理灰尘的过程中，支撑架和转架起到导向和支撑的作用，由于在清理的过程中，刷毛是通过两尘刷总成的相互吸引而实现的压紧在扇叶17上的工作，通过这种方式，可以保证扇叶前后两侧受到的压力相等，从而避免由于扇叶前后受压力不均匀而导致的扇叶的弯曲变形甚至破损，从而在保证清理的效果的同时也起到保护扇叶的效果。通过本发明，无需对风扇进行拆卸即可实现对扇叶上的灰尘进行清理的工作，在保证清理效果的同时提高清理效率。

2、凹坑能够方便刷安装架安装吸附块，尤其是磁铁类材料，因为磁体类材料很难加工例如孔等用于连接的技术特征。

3、刷块通过刷块螺钉可拆卸的连接在刷安装架上，在刷毛被磨损严重以后，这可以方便刷块的拆卸和更换。

4、各限位杆孔在锁紧板上呈等间距的圆周阵列分布，该圆周阵列的轴线与锁紧板的圆柱扇环形结构的轴线重合，这样可以相邻的两个孔之间的间距相同，有利于工作人员把握两限位杆之间的间距，从而使本发明更好的适用于不同尺寸的扇叶。

5、防滑橡胶可以提高夹紧总成的夹紧的牢固程度。

6、滚轮可以提高底轴在底滑道上运动的顺畅程度。

附图说明

图1为风扇的结构示意图；

图2本发明的结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为尘刷总成的结构示意图；

图5为图4的B-B剖面视图；

图6为本发明的使用方式示意图；

图中：1电机，11后护罩，12后护罩环，13后护罩杆，14前护罩，15前护罩环，16前护罩杆，17扇叶，2叉架，21第一叉板，22第二叉板，23连接杆，3锁紧板，31限位杆孔，32限位杆，4底滑架，41底滑道，5夹紧总成，51定夹板，52动夹板，53螺杆，54旋钮，6底轴，61后滑架，62前滑架，63滚轮，7滑块，8尘刷总成，81刷轴，82刷安装架，83吸附块，84刷块，85刷毛，86刷块螺钉。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在对本发明的描述过程中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”，指的是当本发明按照图2所示的方式放置的时候各技术特征的位置或相对位置关系，仅是为了方便对本发明进行描述。

如图1所示，现有技术中的风扇包括电机1，连接在电机1的机座上的后护罩11、与后护罩11连接的前护罩14、位于前护罩14和后护罩11之间的若干扇叶17，风扇工作的时候，扇叶由电机1进行动力驱动。后护罩11包括后护罩环12和连接在后护罩环上的若干的后护罩杆13。前护罩14包括前护罩环15和连接在前护罩环上的若干的前护罩杆16。任意两个相邻的前护罩杆之间、任意两个后护罩杆之间各设有间隙，间隙的宽度远大于前护罩杆的直径，间隙的宽度远大于后护罩杆的直径。后护罩环12和前护罩环15之间通过例如螺栓或夹子等连接件进行连接。后护罩11和前护罩14用于保证使用人员的安全。本发明是针对此类风扇进行设计发明的。

如图2和图3所示，本发明包括支撑架、转架、滑块7、尘刷总成8、夹紧总成5和限位杆组。支撑架包括叉架2、锁紧板3和底滑架4。叉架2包括第一叉板21和第二叉板22，第一叉板21的上端和第二叉板22的上端固连，锁紧板3呈圆柱扇环形，限位杆组包括至少两限位杆32，锁紧板3上设有若干的用于穿套限位杆32的限位杆孔31。锁紧板3的左端固连在第一叉板21上，锁紧板3的右端固连在第二叉板22上，第一叉板21的下端和第二叉板22的下端各连接有连接杆23，底滑架4的左端连接在位于第一叉板21上的连接杆上，底滑架4的右端连接在位于第二叉板22的连接杆23上，底滑架4上设有底滑道41，底滑道41呈圆柱扇环形，底滑道41的圆柱扇环形结构的轴线和锁紧板3的圆柱扇环形结构的轴线重合。各限位杆孔31在锁紧板3上呈等间距的圆周阵列分布，该圆周阵列的轴线与锁紧板3的圆柱扇环形结构的轴线重合。

如图2和图3所示，夹紧总成5包括定夹板51、动夹板52、螺杆53组和旋钮54组，定夹板51固连在底滑架4上，螺杆53组包括若干的螺杆53，螺杆53的一端固连在定夹板51上，动夹板52上设有能穿套在螺杆53组的动夹板52孔组，旋钮54组包括若干的旋钮54，旋钮54能通过螺纹配合连接在螺杆53上，旋钮54在螺杆53上转动的时候能将动夹板52压向定夹板51。定夹板51面向动夹板52的一面为定夹板51的内侧，动夹板52面向定夹板的一面为动夹板的内侧，定夹板51的内侧和动夹板52的内侧分别连接有防滑橡胶，防滑橡胶能够提高夹紧总成的夹紧的牢固程度。

如图2和图3所示，转架包括底轴6、连接在底轴6后端的后滑架61和连接在底轴6前端的前滑架62，前滑架62的上端转动连接在叉架2上，前滑架62在叉架2上的转动轴线与底滑道41的圆柱扇环形结构的轴线重合，前滑架62在叉架2上的转动轴线与底轴6的轴线平行，底轴6穿过底滑道41，底滑道41中设有滚轮63，滚轮63能沿着底滑道41滚动，滚轮63转动连接在底轴6上。前滑架62位于底滑架4的前侧，后滑架61位于底滑架4的后侧。前滑架62和后滑架61上各滑动连接有滑块7，各滑块7能够沿着底轴6的轴线与底滑道41的圆柱扇环形结构的轴线的公垂线的方向往复滑动，各滑块7上分别连接有尘刷总成8。

如图2至图5所示，尘刷总成8包括刷轴81、刷安装架82、吸附块83、刷块84和刷毛85，刷安装架82连接在刷轴81的一端，吸附块83连接在刷安装架82上，刷块84可拆卸的连接在刷安装架82上，刷块84上设有若干的刷毛85，每个滑块7上各设有供刷轴81穿过的刷轴孔。位于前滑架62上的尘刷总成的吸附块和位于后滑架61上的尘刷总成8的吸附块83这两者，其中一者采用磁铁材料，另一者采用能被磁铁吸附的铁磁性材料。位于同一滑块7上的尘刷总成8，该尘刷总成8的刷轴81穿套在该滑块7上的刷轴孔中，该刷轴81能在该刷轴孔中转动和滑动。刷安装架82上设有用于放置吸附块83的凹坑，刷块84位于凹坑的端部，凹坑能够方便刷安装架82安装吸附块，尤其是磁铁类材料，因为磁体类材料很难加工例如孔等用于连接的技术特征。刷块84通过刷块螺钉86可拆卸的连接在刷安装架82上，在刷毛被磨损严重以后，这可以方便刷块84的拆卸和更换。

如图1至图6所示，在使用本发明进行风扇的扇叶的清灰工作的时候，利用夹紧总成5的定夹紧板51、动夹紧板52、螺杆以及旋钮54的相互配合将后护罩环12和前护罩环15夹紧在位于定夹紧板和动夹紧板之间的位置处。由于后护罩环12和前护罩环15是分别呈圆弧形弯曲的，定夹紧板51和动夹紧板52又肯定具有一定的长度和宽度，所以在后护罩环12和前护罩环15夹紧在位于定夹紧板和动夹紧板之间的位置处的时候，可以避免动夹紧板和动夹紧板相对于后护罩环12和前护罩环15发生转动，从而保证夹紧总成5在风扇上的夹紧的牢固程度。

然后，在其中两个限位杆孔31中各穿入一限位杆32，使其中一限位杆位于其中一扇叶的左侧，另一限位杆位于该扇叶的右侧，这两个限位杆的作用是限制扇叶的转动，避免扇叶在外力作用下发生转动。各限位杆孔31在锁紧板3上呈等间距的圆周阵列分布，该圆周阵列的轴线与锁紧板3的圆柱扇环形结构的轴线重合，这样可以相邻的两个孔之间的间距相同，有利于工作人员把握两限位杆之间的间距，从而使本发明更好的适用于不同尺寸的扇叶。

然后，清理人员的一只手持位于后滑架61上的尘刷总成8的刷轴81，另一只手持位于前滑架62上的尘刷总成的刷轴，并适当转动刷轴调节刷安装架的朝向，使得尘刷总成带有刷毛的一端能从前护罩杆之间的间隙和两个后护罩杆之间的间隙穿入到位于前护罩和后护罩之间的位置处，并使其中一尘刷总成8位于位于待清理的扇叶17的后侧，另一尘刷总成位于待清理的扇叶17的前侧，双手协调动作，尽量保持两尘刷总成前后相对，由于各尘刷总成上分别设有吸附块，其中一吸附块采用磁铁材料，另一吸附块采用铁磁性材料，所以在两尘刷总成前后相对的时候，两尘刷总成8之间被相互吸引，这种相互吸引使得刷毛85被压在扇叶17上。然后通过手持刷轴81使刷毛85相对于扇叶运动，从而实现对扇叶上的灰尘的清理工作。

如图1至图6所示，在上述清理灰尘的过程中，支撑架和转架起到导向和支撑的作用，由于在清理的过程中，刷毛是通过两尘刷总成的相互吸引而实现的压紧在扇叶17上的工作，通过这种方式，可以保证扇叶前后两侧受到的压力相等，从而避免由于扇叶前后受压力不均匀而导致的扇叶的弯曲变形甚至破损，从而在保证清理的效果的同时也起到保护扇叶的效果。通过本发明，无需对风扇进行拆卸即可实现对扇叶上的灰尘进行清理的工作，在保证清理效果的同时提高清理效率。

Claims (6)

1.一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置，其特征是，包括支撑架、转架、滑块、尘刷总成、夹紧总成和限位杆组；

所述支撑架包括叉架、锁紧板和底滑架，所述叉架包括第一叉板和第二叉板，所述第一叉板的上端和第二叉板的上端固连，所述锁紧板呈圆柱扇环形，所述限位杆组包括至少两限位杆，所述所述锁紧板上设有若干的用于穿套限位杆的限位杆孔，所述锁紧板的左端固连在所述第一叉板上，所述锁紧板的右端固连在所述第二叉板上，第一叉板的下端和第二叉板的下端各连接有连接杆，所述底滑架的左端连接在位于第一叉板上的连接杆上，所述底滑架的右端端连接在位于第二叉板的连接杆上，所述底滑架上设有底滑道，所述底滑道呈圆柱扇环形，所述底滑道的圆柱扇环形结构的轴线和所述锁紧板的圆柱扇环形结构的轴线重合；

所述夹紧总成包括定夹板、动夹板、螺杆组和旋钮组，定夹板固连在所述底滑架上，螺杆组包括若干的螺杆，螺杆的一端固连在所述定夹板上，所述动夹板上设有能穿套在所述螺杆组的动夹板孔组，旋钮组包括若干的旋钮，旋钮能通过螺纹配合连接在螺杆上，旋钮在螺杆上转动的时候能将动夹板压向定夹板；

所述转架包括底轴、连接在所述底轴后端的后滑架和连接在所述底轴前端的前滑架，所述前滑架的上端转动连接在所述叉架上，前滑架在叉架上的转动轴线与所述底滑道的圆柱扇环形结构的轴线重合，前滑架在叉架上的转动轴线与所述底轴的轴线平行，底轴穿过所述底滑道，前滑架位于所述底滑架的前侧，后滑架位于所述底滑架的后侧，前滑架和后滑架上各滑动连接有所述滑块，各滑块能够沿着底轴的轴线与底滑道的圆柱扇环形结构的轴线的公垂线的方向往复滑动，各所述滑块上分别连接有所述尘刷总成；

所述尘刷总成包括刷轴、刷安装架、吸附块、刷块和刷毛，所述刷安装架连接在所述刷轴的一端，所述吸附块连接在所述刷安装架上，所述刷块可拆卸的连接在所述刷安装架上，所述刷块上设有若干的所述刷毛，每个所述滑块上各设有供所述刷轴穿过的刷轴孔；

位于前滑架上的尘刷总成的吸附块和位于后滑架上的尘刷总成的吸附块这两者，其中一者采用磁铁材料，另一者采用能被磁铁吸附的铁磁性材料；

位于同一滑块上的尘刷总成，该尘刷总成的刷轴穿套在该滑块上的刷轴孔中，该刷轴能在该刷轴孔中转动和滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置，其特征是，所述刷安装架上设有用于放置所述吸附块的凹坑，所述刷块位于凹坑的端部。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置，其特征是，所述刷块通过刷块螺钉可拆卸的连接在所述刷安装架上。

4.根据权利要求1所述的一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置，其特征是，各所述限位杆孔在所述锁紧板上呈等间距的圆周阵列分布，该圆周阵列的轴线与所述锁紧板的圆柱扇环形结构的轴线重合。

5.根据权利要求1所述的一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置，其特征是，所述定夹板的内侧和所述动夹板的内侧分别连接有防滑橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种用于清理风扇的扇叶上的灰尘的装置，其特征是，所述底滑道中设有滚轮，滚轮能沿着所述底滑道滚动，滚轮转动连接在所述底轴上。