CN107503529A - 一种建筑静压室结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑静压室结构及其施工方法，其建筑静压室结构包括底板层、设置在底板层顶部一侧的主墙体和设置在主墙体顶部的结构墙，所述结构墙的一侧呈阶梯型分布有多个座椅区结构板，相邻的两个座椅区结构板之间安装有旋风出口，位于最下方的座椅区结构板和底板层的顶部另一侧还安装有旋风出口，与结构墙不相接触的多个座椅区结构板的底部一侧均开设有安装通槽，且安装通槽位于座椅区结构板靠近结构墙的一侧，本发明中的支撑顶板可以快速固定在座椅区结构板的底部，然后再通过第二转轮带动第一支撑柱在竖直方向上进行位置移动，最后支撑底板通过铆钉在底板层进行固定，极大的简化了座椅区结构板在底板层的安装步骤。

Description

一种建筑静压室结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑静压室结构及其施工方法。

背景技术

近年来我国经济不断蓬勃发展，整个社会的收入水平不断增长，人民群众的文化生活需求逐渐提高，这促进了我国文化事业的发展，全国各地新建了很多剧场性质的建筑，目前，为了提高影剧院、体育馆、会议厅室内的送风质量，在每个座位的下部设置进风口，在固定座位的混凝土楼板上预留孔洞安装送风管，在楼板的下方安装静压箱形成建筑静压室。

建筑静压室是一个密闭的空间，建筑静压室中的座椅区结构板和底板层之间通过特定的固定件进行固定安装，固定件包括安装在座椅区结构板底部的支撑顶板、安装在底板层顶部的支撑底板和对应的支撑装置，由于支撑底板和支撑顶板之间的支撑装置不具有可调性，且支撑顶板无法在座椅区结构板底部进行快速固定，进而座椅区结构板在底板层上的安装速度较慢，因此提出了一种建筑静压室结构及其施工方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种建筑静压室结构及其施工方法。

本发明提出的一种建筑静压室结构，包括底板层、设置在底板层顶部一侧的主墙体和设置在主墙体顶部的结构墙，所述结构墙的一侧呈阶梯型分布有多个座椅区结构板，相邻的两个座椅区结构板之间安装有旋风出口，位于最下方的座椅区结构板和底板层的顶部另一侧还安装有旋风出口，与结构墙不相接触的多个座椅区结构板的底部一侧均开设有安装通槽，且安装通槽位于座椅区结构板靠近结构墙的一侧，所述安装通槽的正下方设有与座椅区结构板底部一侧相接触的支撑顶板，且支撑顶板的顶部中央位置焊接有与安装通槽活动安装的安装座，所述安装座的两侧均设有开设在支撑顶板顶部的矩形通孔，且矩形通孔的内部放置有固定竖板，两个固定竖板相互远离的一侧固定安装有多个铆钉，且固定竖板通过铆钉固定在安装座相对应的一侧，两个固定竖板相互远离的一侧还开设有第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔的内侧啮合有与矩形通孔侧壁转动安装的丝杆，所述丝杆远离安装座的一端安装有位于支撑顶板外侧的第一转轮，所述第一螺纹通孔的两侧设有开设在固定竖板上的第一圆形通孔，且第一圆形通孔的侧壁上等间距焊接有四个固定块，所述固定块靠近第一圆形通孔水平轴线的一侧开设有两侧均设置为开口的弧形滚道，所述第一圆形通孔的内部水平放置有导向柱，且导向柱的两侧均与矩形通孔的侧壁相焊接，所述导向柱的外侧开设有位置与固定块相匹配的第一矩形槽，且第一矩形槽靠近导向柱水平轴线的一侧内壁上焊接有矩形导向柱，所述矩形导向柱靠近固定块的一侧镶嵌有多个与弧形滚道滚动连接的滚珠，所述支撑顶板的底部安装有可调式支撑装置，且可调式支撑装置包括固定在底板层顶部的支撑底板，所述支撑底板的顶部两侧均焊接有内部设置为中空结构的第一支撑柱，且第一支撑柱的侧壁上焊接有圆形滑轨，所述圆形滑轨滑动连接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮啮合有位于第一支撑柱内部的第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的一侧焊接有连接横轴，且连接横轴远离第二伞形齿轮的一端焊接有位于第一支撑柱外侧的第二转轮，所述第一伞形齿轮的顶部开设有第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔的内部竖直放置有与支撑顶板底部相焊接的第二支撑柱，所述第二支撑柱的外侧底部设有与第二螺纹通孔相啮合的弧形齿条。

优选地，所述第二支撑柱的底部焊接有位于第一支撑柱内部的限位块，且限位块位于第一伞形齿轮的下方。

优选地，所述底板层的顶部另外两侧设有侧墙体，且两个侧墙体相互靠近的一侧均与多个座椅区结构板相连接。

优选地，所述底板层的顶部分别与主墙体、结构墙、多个座椅区结构板和两个侧墙体共同构成静压腔室，且主墙体远离静压腔室内部的一侧开设有施工洞口，所述底板层上安装有送风管，且送风管远离静压腔室内部的一端安装有送风设备。

优选地，所述第一支撑柱的顶部开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔和第二支撑柱均为圆形结构，所述第二圆形通孔的侧壁和第二支撑柱滑动连接。

优选地，所述第一支撑柱的一侧内壁上开设有第三圆形通孔，且第三圆形通孔的侧壁上焊接有与连接横轴外侧相焊接的第一轴承。

优选地，所述矩形通孔远离安装座的一侧内壁上开设有第四圆形通孔，且第四圆形通孔的侧壁上焊接有与丝杆外侧相焊接的第二轴承。

本发明还提出了一种建筑静压室结构的施工方法，包括以下步骤：

S1：首先在底板层的顶部一侧盖设有主墙体，且主墙体上预留有施工洞口，然后在主墙体的顶部安装有结构墙；

S2：S1中所述的结构墙的一侧呈阶梯型分布有多个座椅区结构板，相邻的两个座椅区结构板之间安装有旋风出口，另外位于最下方的座椅区结构板和底板层的顶部另一侧还安装有旋风出口；

S3：S2中所述的与结构墙不相接触的多个座椅区结构板的底部一侧均开设有安装通槽；

S4：将支撑顶板顶部的安装座卡装在对应的安装通槽内，然后分别转动第一转轮，第一转轮带动丝杆在矩形通孔的侧壁上进行转动，丝杆带动所对应的固定竖板在矩形通孔的内部进行位置移动，直到固定竖板和对应的座椅区结构板相接触；

S5：S4中所述的固定竖板通过铆钉在安装座上进行螺纹固定；

S6：施工人员再对第二转轮进行转动，第二转轮带动连接横轴上的第二伞形齿轮在第一支撑柱内进行转动，第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮上进行转动；

S7：S6中所述的第一伞形齿轮带动第二支撑柱进行竖直方向的位置移动，此时位于同一个支撑顶板下方的两个第二支撑柱带动对应的支撑底板进行位置移动，直到支撑底板通过铆钉固定在底板层的顶部；

S8：S1中所述的底板层的顶部另外两侧盖设有侧墙体，侧墙体和对应的多个座椅区结构板相固定；

S9：S1中所述的底板层的顶部还安装有送风管，此时送风管远离静压腔室内部的一端和送风设备通过法兰安装。

本发明的有益效果：

1、通过第一转轮、丝杆、固定竖板上的第一螺纹通孔、第一圆形通孔侧壁上的固定块、弧形滚道、导向柱、第一矩形槽、矩形导向柱和滚珠相配合，且安装座和安装通槽相卡装，第一转轮带动固定竖板在矩形通孔的内部进行水平位置移动，使得固定块上的弧形滚道在对应的滚珠上进行滚动，直到固定竖板和座椅区结构板对应的底部一侧进行接触，最后固定竖板通过铆钉固定在安装座上，便于支撑顶板在座椅区结构板的底部进行快速安装；

2、通过第二转轮、连接横轴、第二伞形齿轮、第一伞形齿轮、圆形滑轨、第二支撑柱、弧形齿条和第一支撑柱相配合，且第一伞形齿轮上的第二螺纹通孔和第二支撑柱外侧底部的弧形齿条相啮合，第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮在圆形滑轨上进行滑动，第一伞形齿轮带动第一支撑柱进行位置移动，直到该支撑顶板所对应的支撑底板和底板层的顶部相接触，最后支撑底板通过铆钉固定在底板层的顶部，由于支撑顶板和支撑底板之间的距离可以根据实际需要进行调节，进而便于可调式支撑装置中的支撑底板在底板层进行固定；

本发明中的支撑顶板可以快速固定在座椅区结构板的底部，然后再通过第二转轮带动第一支撑柱在竖直方向上进行位置移动，最后支撑底板通过铆钉在底板层进行固定，极大的简化了座椅区结构板在底板层的安装步骤。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑静压室结构的主视图；

图2为本发明提出的一种建筑静压室结构的A-A的剖视图；

图3为本发明提出的一种建筑静压室结构的座椅区结构板的侧视图；

图4为本发明提出的一种建筑静压室结构的支撑顶板的俯视图；

图5为本发明提出的一种建筑静压室结构的固定竖板的侧视图。

图中：1底板层、2主墙体、3结构墙、4座椅区结构板、5安装通槽、6支撑顶板、7旋风出口、8安装座、9矩形通孔、10固定竖板、11第一螺纹通孔、12第一转轮、13丝杆、14送风管、15第一圆形通孔、16固定块、17弧形滚道、18导向柱、19第一矩形槽、20矩形导向柱、21滚珠、22支撑底板、23第一支撑柱、24圆形滑轨、25第一伞形齿轮、26第二伞形齿轮、27连接横轴、28第二转轮、29第二支撑柱、30弧形齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种建筑静压室结构，包括底板层1、设置在底板层1顶部一侧的主墙体2和设置在主墙体2顶部的结构墙3，结构墙3的一侧呈阶梯型分布有多个座椅区结构板4，相邻的两个座椅区结构板4之间安装有旋风出口6，位于最下方的座椅区结构板4和底板层1的顶部另一侧还安装有旋风出口6，与结构墙3不相接触的多个座椅区结构板4的底部一侧均开设有安装通槽5，且安装通槽5位于座椅区结构板4靠近结构墙3的一侧，安装通槽5的正下方设有与座椅区结构板4底部一侧相接触的支撑顶板7，且支撑顶板7的顶部中央位置焊接有与安装通槽5活动安装的安装座8，安装座8的两侧均设有开设在支撑顶板7顶部的矩形通孔9，且矩形通孔9的内部放置有固定竖板10，两个固定竖板10相互远离的一侧固定安装有多个铆钉，且固定竖板10通过铆钉固定在安装座8相对应的一侧，两个固定竖板10相互远离的一侧还开设有第一螺纹通孔11，且第一螺纹通孔11的内侧啮合有与矩形通孔9侧壁转动安装的丝杆13，丝杆13远离安装座8的一端安装有位于支撑顶板7外侧的第一转轮12，第一螺纹通孔11的两侧设有开设在固定竖板10上的第一圆形通孔15，且第一圆形通孔15的侧壁上等间距焊接有四个固定块16，固定块16靠近第一圆形通孔15水平轴线的一侧开设有两侧均设置为开口的弧形滚道17，第一圆形通孔15的内部水平放置有导向柱18，且导向柱18的两侧均与矩形通孔9的侧壁相焊接，导向柱18的外侧开设有位置与固定块16相匹配的第一矩形槽19，且第一矩形槽19靠近导向柱18水平轴线的一侧内壁上焊接有矩形导向柱20，矩形导向柱20靠近固定块16的一侧镶嵌有多个与弧形滚道17滚动连接的滚珠21，支撑顶板7的底部安装有可调式支撑装置，且可调式支撑装置包括固定在底板层1顶部的支撑底板22，支撑底板22的顶部两侧均焊接有内部设置为中空结构的第一支撑柱23，且第一支撑柱23的侧壁上焊接有圆形滑轨24，圆形滑轨24滑动连接有第一伞形齿轮25，且第一伞形齿轮25啮合有位于第一支撑柱23内部的第二伞形齿轮26，第二伞形齿轮26的一侧焊接有连接横轴27，且连接横轴27远离第二伞形齿轮26的一端焊接有位于第一支撑柱23外侧的第二转轮28，第一伞形齿轮25的顶部开设有第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔的内部竖直放置有与支撑顶板7底部相焊接的第二支撑柱29，第二支撑柱29的外侧底部设有与第二螺纹通孔相啮合的弧形齿条30，通过第一转轮12、丝杆13、固定竖板10上的第一螺纹通孔11、第一圆形通孔15侧壁上的固定块16、弧形滚道17、导向柱18、第一矩形槽19、矩形导向柱20和滚珠21的配合下，此时安装座8已经和安装通槽5相卡装，第一转轮12带动固定竖板10在矩形通孔9的内部进行水平位置移动，使得固定块16上的弧形滚道17在对应的滚珠21上进行滚动，直到固定竖板10和座椅区结构板4对应的底部一侧进行接触，最后固定竖板10通过铆钉固定在安装座8上，便于支撑顶板7在座椅区结构板4的底部进行快速安装，通过第二转轮28、连接横轴27、第二伞形齿轮26、第一伞形齿轮25、圆形滑轨24、第二支撑柱29、弧形齿条30和第一支撑柱23相配合，且第一伞形齿轮25上的第二螺纹通孔和第二支撑柱29外侧底部的弧形齿条30相啮合，第二伞形齿轮26带动第一伞形齿轮25在圆形滑轨24上进行滑动，第一伞形齿轮25带动第一支撑柱23进行位置移动，直到该支撑顶板7所对应的支撑底板22和底板层1的顶部相接触，最后支撑底板22通过铆钉固定在底板层1的顶部，由于支撑顶板7和支撑底板22之间的距离可以根据实际需要进行调节，进而便于可调式支撑装置中的支撑底板22在底板层1进行固定，本发明中的支撑顶板7可以快速固定在座椅区结构板4的底部，然后再通过第二转轮28带动第一支撑柱23在竖直方向上进行位置移动，最后支撑底板22通过铆钉在底板层1进行固定，极大的简化了座椅区结构板4在底板层1的安装步骤。

本实施例中，第二支撑柱29的底部焊接有位于第一支撑柱23内部的限位块，且限位块位于第一伞形齿轮25的下方，底板层1的顶部另外两侧设有侧墙体，且两个侧墙体相互靠近的一侧均与多个座椅区结构板4相连接，底板层1的顶部分别与主墙体2、结构墙3、多个座椅区结构板4和两个侧墙体共同构成静压腔室，且主墙体2远离静压腔室内部的一侧开设有施工洞口，底板层1上安装有送风管14，且送风管14远离静压腔室内部的一端安装有送风设备，第一支撑柱23的顶部开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔和第二支撑柱29均为圆形结构，第二圆形通孔的侧壁和第二支撑柱29滑动连接，第一支撑柱23的一侧内壁上开设有第三圆形通孔，且第三圆形通孔的侧壁上焊接有与连接横轴27外侧相焊接的第一轴承，矩形通孔9远离安装座8的一侧内壁上开设有第四圆形通孔，且第四圆形通孔的侧壁上焊接有与丝杆13外侧相焊接的第二轴承，通过第一转轮12、丝杆13、固定竖板10上的第一螺纹通孔11、第一圆形通孔15侧壁上的固定块16、弧形滚道17、导向柱18、第一矩形槽19、矩形导向柱20和滚珠21的配合下，此时安装座8已经和安装通槽5相卡装，第一转轮12带动固定竖板10在矩形通孔9的内部进行水平位置移动，使得固定块16上的弧形滚道17在对应的滚珠21上进行滚动，直到固定竖板10和座椅区结构板4对应的底部一侧进行接触，最后固定竖板10通过铆钉固定在安装座8上，便于支撑顶板7在座椅区结构板4的底部进行快速安装，通过第二转轮28、连接横轴27、第二伞形齿轮26、第一伞形齿轮25、圆形滑轨24、第二支撑柱29、弧形齿条30和第一支撑柱23相配合，且第一伞形齿轮25上的第二螺纹通孔和第二支撑柱29外侧底部的弧形齿条30相啮合，第二伞形齿轮26带动第一伞形齿轮25在圆形滑轨24上进行滑动，第一伞形齿轮25带动第一支撑柱23进行位置移动，直到该支撑顶板7所对应的支撑底板22和底板层1的顶部相接触，最后支撑底板22通过铆钉固定在底板层1的顶部，由于支撑顶板7和支撑底板22之间的距离可以根据实际需要进行调节，进而便于可调式支撑装置中的支撑底板22在底板层1进行固定，本发明中的支撑顶板7可以快速固定在座椅区结构板4的底部，然后再通过第二转轮28带动第一支撑柱23在竖直方向上进行位置移动，最后支撑底板22通过铆钉在底板层1进行固定，极大的简化了座椅区结构板4在底板层1的安装步骤。

本实施例中，当支撑顶板7在对应的座椅区结构板4底部进行固定时，首先将支撑顶板7顶部的安装座8卡装在安装通槽5内，然后转动对应的第一转轮12，第一转轮12带动丝杆13在矩形通孔9的侧壁上进行转动，由于丝杆13和第一螺纹通孔11相啮合，丝杆13带动固定竖板10在矩形通孔9的内部进行水平位置移动，固定竖板10带动第一圆形通孔15侧壁上的固定块16进行位置移动，使得固定块16上的弧形滚道17在对应的滚珠21上进行滚动，直到固定竖板10和座椅区结构板4对应的底部一侧进行接触，固定竖板10通过铆钉固定在安装座8上，再转动第二转轮28，第二转轮28带动连接横轴27在第三圆形通孔的内部进行转动，连接横轴27带动第二伞形齿轮26在第一支撑柱23的内部进行转动，由于第二伞形齿轮26和第一伞形齿轮25相啮合，第二伞形齿轮26带动第一伞形齿轮25在圆形滑轨24上进行滑动，由于第一伞形齿轮25上的第二螺纹通孔和第二支撑柱29外侧的弧形齿条30相啮合，第一伞形齿轮25带动第二支撑柱29进行位置移动，使得第二支撑柱29在第一支撑柱23顶部的伸出长度发生变化，此时两个第一支撑柱23同时带动支撑底板22进行位置移动，直到该支撑底板22和底板层1的顶部相接触，最后支撑底板22通过铆钉固定在底板层1的顶部，使得座椅区结构板4在底板层1的安装步骤得到了大大的简化。

本发明还提出了一种建筑静压室结构的施工方法，包括以下步骤：

S1：首先在底板层1的顶部一侧盖设有主墙体2，且主墙体2上预留有施工洞口，然后在主墙体2的顶部安装有结构墙3；

S2：S1中所述的结构墙3的一侧呈阶梯型分布有多个座椅区结构板4，相邻的两个座椅区结构板4之间安装有旋风出口6，另外位于最下方的座椅区结构板4和底板层1的顶部另一侧还安装有旋风出口6；

S3：S2中所述的与结构墙3不相接触的多个座椅区结构板4的底部一侧均开设有安装通槽5；

S4：将支撑顶板7顶部的安装座8卡装在对应的安装通槽5内，然后分别转动第一转轮12，第一转轮12带动丝杆13在矩形通孔9的侧壁上进行转动，丝杆13带动所对应的固定竖板10在矩形通孔9的内部进行位置移动，直到固定竖板10和对应的座椅区结构板4相接触；

S5：S4中所述的固定竖板10通过铆钉在安装座8上进行螺纹固定；

S6：施工人员再对第二转轮28进行转动，第二转轮28带动连接横轴27上的第二伞形齿轮26在第一支撑柱23内进行转动，第二伞形齿轮26带动第一伞形齿轮25上进行转动；

S7：S6中所述的第一伞形齿轮25带动第二支撑柱29进行竖直方向的位置移动，此时位于同一个支撑顶板7下方的两个第二支撑柱23带动对应的支撑底板22进行位置移动，直到支撑底板22通过铆钉固定在底板层1的顶部；

S8：S1中所述的底板层1的顶部另外两侧盖设有侧墙体，侧墙体和对应的多个座椅区结构板4相固定；

S9：S1中所述的底板层1的顶部还安装有送风管14，此时送风管14远离静压腔室内部的一端和送风设备通过法兰安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑静压室结构，包括底板层（1）、设置在底板层（1）顶部一侧的主墙体（2）和设置在主墙体（2）顶部的结构墙（3），所述结构墙（3）的一侧呈阶梯型分布有多个座椅区结构板（4），相邻的两个座椅区结构板（4）之间安装有旋风出口（6），位于最下方的座椅区结构板（4）和底板层（1）的顶部另一侧还安装有旋风出口（6），与结构墙（3）不相接触的多个座椅区结构板（4）的底部一侧均开设有安装通槽（5），且安装通槽（5）位于座椅区结构板（4）靠近结构墙（3）的一侧，其特征在于，所述安装通槽（5）的正下方设有与座椅区结构板（4）底部一侧相接触的支撑顶板（7），且支撑顶板（7）的顶部中央位置焊接有与安装通槽（5）活动安装的安装座（8），所述安装座（8）的两侧均设有开设在支撑顶板（7）顶部的矩形通孔（9），且矩形通孔（9）的内部放置有固定竖板（10），两个固定竖板（10）相互远离的一侧固定安装有多个铆钉，且固定竖板（10）通过铆钉固定在安装座（8）相对应的一侧，两个固定竖板（10）相互远离的一侧还开设有第一螺纹通孔（11），且第一螺纹通孔（11）的内侧啮合有与矩形通孔（9）侧壁转动安装的丝杆（13），所述丝杆（13）远离安装座（8）的一端安装有位于支撑顶板（7）外侧的第一转轮（12），所述第一螺纹通孔（11）的两侧设有开设在固定竖板（10）上的第一圆形通孔（15），且第一圆形通孔（15）的侧壁上等间距焊接有四个固定块（16），所述固定块（16）靠近第一圆形通孔（15）水平轴线的一侧开设有两侧均设置为开口的弧形滚道（17），所述第一圆形通孔（15）的内部水平放置有导向柱（18），且导向柱（18）的两侧均与矩形通孔（9）的侧壁相焊接，所述导向柱（18）的外侧开设有位置与固定块（16）相匹配的第一矩形槽（19），且第一矩形槽（19）靠近导向柱（18）水平轴线的一侧内壁上焊接有矩形导向柱（20），所述矩形导向柱（20）靠近固定块（16）的一侧镶嵌有多个与弧形滚道（17）滚动连接的滚珠（21），所述支撑顶板（7）的底部安装有可调式支撑装置，且可调式支撑装置包括固定在底板层（1）顶部的支撑底板（22），所述支撑底板（22）的顶部两侧均焊接有内部设置为中空结构的第一支撑柱（23），且第一支撑柱（23）的侧壁上焊接有圆形滑轨（24），所述圆形滑轨（24）滑动连接有第一伞形齿轮（25），且第一伞形齿轮（25）啮合有位于第一支撑柱（23）内部的第二伞形齿轮（26），所述第二伞形齿轮（26）的一侧焊接有连接横轴（27），且连接横轴（27）远离第二伞形齿轮（26）的一端焊接有位于第一支撑柱（23）外侧的第二转轮（28），所述第一伞形齿轮（25）的顶部开设有第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔的内部竖直放置有与支撑顶板（7）底部相焊接的第二支撑柱（29），所述第二支撑柱（29）的外侧底部设有与第二螺纹通孔相啮合的弧形齿条（30）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑静压室结构，其特征在于，所述第二支撑柱（29）的底部焊接有位于第一支撑柱（23）内部的限位块，且限位块位于第一伞形齿轮（25）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种建筑静压室结构，其特征在于，所述底板层（1）的顶部另外两侧设有侧墙体，且两个侧墙体相互靠近的一侧均与多个座椅区结构板（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑静压室结构，其特征在于，所述底板层（1）的顶部分别与主墙体（2）、结构墙（3）、多个座椅区结构板（4）和两个侧墙体共同构成静压腔室，且主墙体（2）远离静压腔室内部的一侧开设有施工洞口，所述底板层（1）上安装有送风管（14），且送风管（14）远离静压腔室内部的一端安装有送风设备。

5.根据权利要求1所述的一种建筑静压室结构，其特征在于，所述第一支撑柱（23）的顶部开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔和第二支撑柱（29）均为圆形结构，所述第二圆形通孔的侧壁和第二支撑柱（29）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑静压室结构，其特征在于，所述第一支撑柱（23）的一侧内壁上开设有第三圆形通孔，且第三圆形通孔的侧壁上焊接有与连接横轴（27）外侧相焊接的第一轴承。

7.根据权利要求1所述的一种建筑静压室结构，其特征在于，所述矩形通孔（9）远离安装座（8）的一侧内壁上开设有第四圆形通孔，且第四圆形通孔的侧壁上焊接有与丝杆（13）外侧相焊接的第二轴承。

8.一种建筑静压室结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先在底板层（1）的顶部一侧盖设有主墙体（2），且主墙体（2）上预留有施工洞口，然后在主墙体（2）的顶部安装有结构墙（3）；

S2：S1中所述的结构墙（3）的一侧呈阶梯型分布有多个座椅区结构板（4），相邻的两个座椅区结构板（4）之间安装有旋风出口（6），另外位于最下方的座椅区结构板（4）和底板层（1）的顶部另一侧还安装有旋风出口（6）；

S3：S2中所述的与结构墙（3）不相接触的多个座椅区结构板（4）的底部一侧均开设有安装通槽（5）；

S4：将支撑顶板（7）顶部的安装座（8）卡装在对应的安装通槽（5）内，然后分别转动第一转轮（12），第一转轮（12）带动丝杆（13）在矩形通孔（9）的侧壁上进行转动，丝杆（13）带动所对应的固定竖板（10）在矩形通孔（9）的内部进行位置移动，直到固定竖板（10）和对应的座椅区结构板（4）相接触；

S5：S4中所述的固定竖板（10）通过铆钉在安装座（8）上进行螺纹固定；

S6：施工人员再对第二转轮（28）进行转动，第二转轮（28）带动连接横轴（27）上的第二伞形齿轮（26）在第一支撑柱（23）内进行转动，第二伞形齿轮（26）带动第一伞形齿轮（25）上进行转动；

S7：S6中所述的第一伞形齿轮（25）带动第二支撑柱（29）进行竖直方向的位置移动，此时位于同一个支撑顶板（7）下方的两个第二支撑柱（23）带动对应的支撑底板（22）进行位置移动，直到支撑底板（22）通过铆钉固定在底板层（1）的顶部；

S8：S1中所述的底板层（1）的顶部另外两侧盖设有侧墙体，侧墙体和对应的多个座椅区结构板（4）相固定；

S9：S1中所述的底板层（1）的顶部还安装有送风管（14），此时送风管（14）远离静压腔室内部的一端和送风设备通过法兰安装。