CN107503070B - 服装摺景褶皱加工装置 - Google Patents

Abstract

服装摺景褶皱加工装置，包括箱体，箱体顶部左右两侧分别设有导轨，两根导轨相互平行，导轨上部均设有轴座，轴座与导轨之间配合安装滑块，两个轴座之间安装横轴，横轴的两端均固定安装第一齿轮，横轴外部套装滚筒，滚筒与横轴中心线同轴，滚筒内左右两端分别固定安装第一环齿轮，第一环齿轮的齿朝内，第一环齿轮与第一齿轮之间配合安装三个行星齿轮。本发明能够对布料进行简单的摺景褶皱处理，并且能快速的将初步褶皱热定型后的布料进行快速的冷却处理，并且能避免初步定型的花纹被压平，减少布料冷却时占用的空间与时间，本发明制造成本较低，适合大小型各种服装加工厂的使用。

Description

服装摺景褶皱加工装置

技术领域

本发明属于服装加工技术领域，具体地说是一种服装摺景褶皱加工装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们在着装上的要求越来越高。市面上的一些布料定型较差，立体感不强，很难满足人们的需求，因此需要对布料进行摺景褶皱的处理，进行批量生产的布料厂使用大型的摺景机对布料进行加工处理，这些摺景机较大且非常的昂贵，不适合小型服装加工作坊的使用，使用摺景机对布料进行处理多数用带有花纹的压辊进行压制并进行高温定型，热定型后的布料还需要较长时间的冷却处理，为了不影响布料上的纹路，很多加工工艺中使用自然冷却，自然冷却耗时较长且占用面积较大，因此设计一种造价低且能在不影响布料表面纹路的情况下能快速的对布料进行冷却的加工装置很有必要。

发明内容

本发明提供一种服装摺景褶皱加工装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

服装摺景褶皱加工装置，包括箱体，箱体顶部左右两侧分别设有导轨，两根导轨相互平行，导轨上部均设有轴座，轴座与导轨之间配合安装滑块，两个轴座之间安装横轴，横轴的两端均固定安装第一齿轮，横轴外部套装滚筒，滚筒与横轴中心线同轴，滚筒内左右两端分别固定安装第一环齿轮，第一环齿轮的齿朝内，第一环齿轮与第一齿轮之间配合安装三个行星齿轮，第一齿轮一侧设有三角板，三角板与横轴相互垂直，三角板的中间开设第一通孔，横轴穿过第一通孔，三角板靠近边角处均开设第二通孔，行星齿轮的轴穿过对应的第二通孔并与其轴承活动连接，第一环齿轮的一侧设有第二环齿轮，第二环齿轮的外圈与滚筒内壁之间通过轴承活动连接，第二环齿轮的齿朝向一侧，三角板的边角处与第二环齿轮的内圈固定连接，滚筒两端侧面均匀开设数个螺纹孔，数个螺纹孔以滚筒的中轴线均匀分布，螺纹孔内端设有套筒，套筒与对应的螺纹孔中心线同轴，套筒内设有螺纹杆，螺纹杆侧部开设两条沿其长度方向的长条槽，套筒内壁固定安装两个限位块，限位块插入对应的长条槽内，螺纹杆与对应的螺纹孔螺纹配合，螺纹杆的外端位于滚筒的外部，螺纹杆的外端为尖状，套筒的外部套装齿轮套，齿轮套与第二环齿轮啮合配合，横轴侧面开设多个均匀分布的第三通孔，滚筒侧面开设多个均匀分布的第四通孔，滚筒的右端固定安装第三环齿轮，第三环齿轮下侧设有第一齿条，第一齿条固定安装在箱体顶部，第一齿条与第三环齿轮啮合配合，横轴的右端固定安装第二齿轮，第二齿轮下部设有第二齿条，第二齿条固定安装在箱体顶部，第二齿轮与第二齿条啮合配合，箱体左侧设有压板，压板的左侧固定安装弧形杆，弧形杆的另一端与箱体侧部铰接连接，压板的右侧固定安装气囊，气囊上安装进气管与出气管，进气管与出气管均安装阀门，箱体顶面设有花纹板，气囊能与花纹板接触配合。

如上所述的服装摺景褶皱加工装置，所述的横轴两端外侧面均开设环形槽，横轴的两端分别套装连接套，连接套的内侧面开设数个均匀分布的凹槽，凹槽内设有弹簧，弹簧的内端与凹槽的内部固定连接，弹簧的外端固定安装球头，球头能深入到环形槽内，连接套的外端固定连接冷风管的一端。

如上所述的服装摺景褶皱加工装置，所述的箱体左右两侧均设有动力装置，动力装置包括主动轮、从动轮、传动链、L型连杆，主动轮与从动轮分别安装在箱体前端与后端的侧部，主动轮与从动轮之间通过传动链连接，L型连杆的上端与轴座的侧部固定连接，L型连杆的下端与传动链固定连接。

如上所述的服装摺景褶皱加工装置，所述的箱体底部四个边角处均安装轮子。

如上所述的服装摺景褶皱加工装置，所述的滚筒的两端均固定安装圆盖，圆盖的中间开设通孔，横轴与圆盖上的通孔之间通过轴承活动连接。

本发明的优点是：本发明能够对布料进行简单的摺景褶皱处理，并且能快速的将初步褶皱热定型后的布料进行快速的冷却处理，并且能避免初步定型的花纹被压平，减少布料冷却时占用的空间与时间，本发明制造成本较低，适合大小型各种服装加工厂的使用。花纹板上刻有不同的褶纹样式，可以根据不同的需要进行随时更换，花纹板可以用塑料进行注塑成型，制造成本低，更换方便，将布料平铺在花纹板上面后，弧形杆绕铰接处转动，通过压板使气囊与布料接触，通过进气管向气囊内注入高温蒸汽，气囊将布料压入花纹板表面的褶纹中，高温蒸汽可以使其进行热定型，通过阀门控制进气管中高温蒸汽的进气速度与出气管的出气速度，可以调控气囊的温度，根据不同布料的定型需要进行调整，通过气囊与花纹板的配合，可以将布料上压上需要的花纹，压花纹结束后，通过弧形杆使压板与气囊复位，然后推动轴座使滚筒向箱体的另一端移动，在第三环齿轮与第一齿条的配合下，滚筒在移动的过程中开始旋转，在第二齿轮与第二齿条的配合下横轴开始旋转，横轴与滚筒的旋转互不影响，横轴旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过行星齿轮、三角板带动第二环齿轮转动，第二环齿轮通过齿轮套、套筒、限位块带动螺纹杆旋转，螺纹杆与螺纹孔的螺纹配合使其穿过第四通孔后伸出到滚筒的外部，此时将布料的一端缠绕到滚筒上，滚筒继续滚动，螺纹杆继续旋转伸出，螺纹杆的尖端穿透布料，不断旋转伸长的螺纹杆与滚动前进的滚筒配合可以使布料慢慢缠绕到滚筒上，每圈布料之间有一定的间隙，由于螺纹杆是旋转伸出的，因此每圈布料之间的间隙不变且相同，该间隙可以防止布料上刚刚定型完成的花纹被压平，与此同时，将横轴的两端与冷气管相连，向横轴内压入冷气，冷气通过第三通孔与第四通孔后喷入布料的间隙中，冷气可以快速的将热定型后的布料进行快速的冷却，滚筒运动到箱体的另一端时可以将布料完全卷起，此时布料也被完全冷却完成，再将滚筒向回滚动，螺纹杆慢慢旋转收回，布料被重新平铺到花纹板上面，然后将布料收起进行下一道工序的加工即可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的部的Ⅰ局部放大图；图4是图2的Ⅱ部的局部放大图；图5是图4的A向视图的放大图。

附图标记：1箱体 2导轨 3轴座 4滑块 5横轴 6第一齿轮 7滚筒 8第一环齿轮 9行星齿轮 10三角板 11第一通孔 12第二通孔 13第二环齿轮 14螺纹孔 15套筒 16螺纹杆17齿轮套 18第三通孔 19第四通孔 20第三环齿轮 21第一齿条 22第二齿轮 23第二齿条24压板 25弧形杆 26气囊 27进气管 28出气管 29花纹板 30环形槽 31连接套 32凹槽 33动力装置 331主动轮 332从动轮 333传动链 334L型连杆 34球头 35圆盖 36弹簧 37冷风管 38长条槽 39限位块 40阀门 41轮子。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

服装摺景褶皱加工装置，如图所示，包括箱体1，箱体1顶部左右两侧分别设有导轨2，两根导轨2相互平行，导轨2上部均设有轴座3，轴座3与导轨2之间配合安装滑块4，两个轴座3之间安装横轴5，横轴5的两端均固定安装第一齿轮6，横轴5外部套装滚筒7，滚筒7与横轴5中心线同轴，滚筒7内左右两端分别固定安装第一环齿轮8，第一环齿轮8的齿朝内，第一环齿轮8与第一齿轮6之间配合安装三个行星齿轮9，第一齿轮6一侧设有三角板10，三角板10与横轴5相互垂直，三角板10的中间开设第一通孔11，横轴5穿过第一通孔11，三角板10靠近边角处均开设第二通孔12，行星齿轮9的轴穿过对应的第二通孔12并与其轴承活动连接，第一环齿轮8的一侧设有第二环齿轮13，第二环齿轮13的外圈与滚筒7内壁之间通过轴承活动连接，第二环齿轮13的齿朝向一侧，三角板10的边角处与第二环齿轮13的内圈固定连接，滚筒7两端侧面均匀开设数个螺纹孔14，数个螺纹孔14以滚筒7的中轴线均匀分布，螺纹孔14内端设有套筒15，套筒15与对应的螺纹孔14中心线同轴，套筒15内设有螺纹杆16，螺纹杆16侧部开设两条沿其长度方向的长条槽38，套筒15内壁固定安装两个限位块39，限位块39插入对应的长条槽38内，螺纹杆16与对应的螺纹孔14螺纹配合，螺纹杆16的外端位于滚筒7的外部，螺纹杆16的外端为尖状，套筒15的外部套装齿轮套17，齿轮套17与第二环齿轮13啮合配合，横轴5侧面开设多个均匀分布的第三通孔18，滚筒7侧面开设多个均匀分布的第四通孔19，滚筒7的右端固定安装第三环齿轮20，第三环齿轮20下侧设有第一齿条21，第一齿条21固定安装在箱体1顶部，第一齿条21与第三环齿轮20啮合配合，横轴5的右端固定安装第二齿轮22，第二齿轮22下部设有第二齿条23，第二齿条23固定安装在箱体1顶部，第二齿轮22与第二齿条23啮合配合，箱体1左侧设有压板24，压板24的左侧固定安装弧形杆25，弧形杆25的另一端与箱体1侧部铰接连接，压板24的右侧固定安装气囊26，气囊26上安装进气管27与出气管28，进气管27与出气管28均安装阀门40，箱体1顶面设有花纹板29，气囊26能与花纹板29接触配合。本发明能够对布料进行简单的摺景褶皱处理，并且能快速的将初步褶皱热定型后的布料进行快速的冷却处理，并且能避免初步定型的花纹被压平，减少布料冷却时占用的空间与时间，本发明制造成本较低，适合大小型各种服装加工厂的使用。花纹板29上刻有不同的褶纹样式，可以根据不同的需要进行随时更换，花纹板29可以用塑料进行注塑成型，制造成本低，更换方便，将布料平铺在花纹板29上面后，弧形杆25绕铰接处转动，通过压板24使气囊26与布料接触，通过进气管27向气囊26内注入高温蒸汽，气囊26将布料压入花纹板29表面的褶纹中，高温蒸汽可以使其进行热定型，通过阀门40控制进气管27中高温蒸汽的进气速度与出气管28的出气速度，可以调控气囊26的温度，根据不同布料的定型需要进行调整，通过气囊26与花纹板29的配合，可以将布料上压上需要的花纹，压花纹结束后，通过弧形杆25使压板24与气囊26复位，然后推动轴座3使滚筒7向箱体1的另一端移动，在第三环齿轮20与第一齿条21的配合下，滚筒7在移动的过程中开始旋转，在第二齿轮22与第二齿条23的配合下横轴5开始旋转，横轴5与滚筒7的旋转互不影响，横轴5旋转带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6通过行星齿轮9、三角板10带动第二环齿轮13转动，第二环齿轮13通过齿轮套17、套筒15、限位块39带动螺纹杆16旋转，螺纹杆16与螺纹孔14的螺纹配合使其穿过第四通孔19后伸出到滚筒7的外部，此时将布料的一端缠绕到滚筒7上，滚筒7继续滚动，螺纹杆16继续旋转伸出，螺纹杆16的尖端穿透布料，不断旋转伸长的螺纹杆16与滚动前进的滚筒7配合可以使布料慢慢缠绕到滚筒7上，每圈布料之间有一定的间隙，由于螺纹杆16是旋转伸出的，因此每圈布料之间的间隙不变且相同，该间隙可以防止布料上刚刚定型完成的花纹被压平，与此同时，将横轴5的两端与冷气管37相连，向横轴5内压入冷气，冷气通过第三通孔18与第四通孔19后喷入布料的间隙中，冷气可以快速的将热定型后的布料进行快速的冷却，滚筒7运动到箱体1的另一端时可以将布料完全卷起，此时布料也被完全冷却完成，再将滚筒7向回滚动，螺纹杆16慢慢旋转收回，布料被重新平铺到花纹板29上面，然后将布料收起进行下一道工序的加工即可。

具体而言，本实施例所述的横轴5两端外侧面均开设环形槽30，横轴5的两端分别套装连接套31，连接套31的内侧面开设数个均匀分布的凹槽32，凹槽32内设有弹簧36，弹簧36的内端与凹槽32的内部固定连接，弹簧36的外端固定安装球头34，球头34能深入到环形槽30内，连接套31的外端固定连接冷风管37的一端。通过球头34与环形槽30的配合可以将冷风管37与横轴5进行连接，并且该设计可以使冷风管37不必随横轴5转动的情况下完成对横轴5内输送冷风的工作，避免冷风管37出现缠绕的情况。

具体的，本实施例所述的箱体1左右两侧均设有动力装置33，动力装置33包括主动轮331、从动轮332、传动链333、L型连杆334，主动轮331与从动轮332分别安装在箱体1前端与后端的侧部，主动轮331与从动轮332之间通过传动链333连接，L型连杆334的上端与轴座3的侧部固定连接，L型连杆334的下端与传动链333固定连接。主动轮331由动力电机驱动，通过动力装置33可以使滚筒7自动沿导轨2的方向往复移动，通过动力电机的推动，使滚筒7运行的速度更加均匀，可以将热定型后的布料卷起的更加均匀，并且节省人力。

进一步的，本实施例所述的箱体1底部四个边角处均安装轮子41。通过轮子41可以使工作人员更加方便省力的对本发明进行移动，方便在使用过程中对本发明的位置进行调整，节省人力。

更进一步的，本实施例所述的滚筒7的两端均固定安装圆盖35，圆盖35的中间开设通孔，横轴5与圆盖35上的通孔之间通过轴承活动连接。圆盖35可以使滚筒7安装的更加稳定，并且可以对滚筒7起到一定的密封作用，可以避免灰尘进入滚筒7内部，保持本发明内部零件的清洁，可以增长本发明的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.服装摺景褶皱加工装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）顶部左右两侧分别设有导轨（2），两根导轨（2）相互平行，导轨（2）上部均设有轴座（3），轴座（3）与导轨（2）之间配合安装滑块（4），两个轴座（3）之间安装横轴（5），横轴（5）的两端均固定安装第一齿轮（6），横轴（5）外部套装滚筒（7），滚筒（7）与横轴（5）中心线同轴，滚筒（7）内左右两端分别固定安装第一环齿轮（8），第一环齿轮（8）的齿朝内，第一环齿轮（8）与第一齿轮（6）之间配合安装三个行星齿轮（9），第一齿轮（6）一侧设有三角板（10），三角板（10）与横轴（5）相互垂直，三角板（10）的中间开设第一通孔（11），横轴（5）穿过第一通孔（11），三角板（10）靠近边角处均开设第二通孔（12），行星齿轮（9）的轴穿过对应的第二通孔（12）并与其轴承活动连接，第一环齿轮（8）的一侧设有第二环齿轮（13），第二环齿轮（13）的外圈与滚筒（7）内壁之间通过轴承活动连接，第二环齿轮（13）的齿朝向一侧，三角板（10）的边角处与第二环齿轮（13）的内圈固定连接，滚筒（7）两端侧面均匀开设数个螺纹孔（14），数个螺纹孔（14）以滚筒（7）的中轴线均匀分布，螺纹孔（14）内端设有套筒（15），套筒（15）与对应的螺纹孔（14）中心线同轴，套筒（15）内设有螺纹杆（16），螺纹杆（16）侧部开设两条沿其长度方向的长条槽（38），套筒（15）内壁固定安装两个限位块（39），限位块（39）插入对应的长条槽（38）内，螺纹杆（16）与对应的螺纹孔（14）螺纹配合，螺纹杆（16）的外端位于滚筒（7）的外部，螺纹杆（16）的外端为尖状，套筒（15）的外部套装齿轮套（17），齿轮套（17）与第二环齿轮（13）啮合配合，横轴（5）侧面开设多个均匀分布的第三通孔（18），滚筒（7）侧面开设多个均匀分布的第四通孔（19），滚筒（7）的右端固定安装第三环齿轮（20），第三环齿轮（20）下侧设有第一齿条（21），第一齿条（21）固定安装在箱体（1）顶部，第一齿条（21）与第三环齿轮（20）啮合配合，横轴（5）的右端固定安装第二齿轮（22），第二齿轮（22）下部设有第二齿条（23），第二齿条（23）固定安装在箱体（1）顶部，第二齿轮（22）与第二齿条（23）啮合配合，箱体（1）左侧设有压板（24），压板（24）的左侧固定安装弧形杆（25），弧形杆（25）的另一端与箱体（1）侧部铰接连接，压板（24）的右侧固定安装气囊（26），气囊（26）上安装进气管（27）与出气管（28），进气管（27）与出气管（28）均安装阀门（40），箱体（1）顶面设有花纹板（29），气囊（26）能与花纹板（29）接触配合。

2.根据权利要求1所述的服装摺景褶皱加工装置，其特征在于：所述的横轴（5）两端外侧面均开设环形槽（30），横轴（5）的两端分别套装连接套（31），连接套（31）的内侧面开设数个均匀分布的凹槽（32），凹槽（32）内设有弹簧（36），弹簧（36）的内端与凹槽（32）的内部固定连接，弹簧（36）的外端固定安装球头（34），球头（34）能深入到环形槽（30）内，连接套（31）的外端固定连接冷风管（37）的一端。

3.根据权利要求1所述的服装摺景褶皱加工装置，其特征在于：所述的箱体（1）左右两侧均设有动力装置（33），动力装置（33）包括主动轮（331）、从动轮（332）、传动链（333）、L型连杆（334），主动轮（331）与从动轮（332）分别安装在箱体（1）前端与后端的侧部，主动轮（331）与从动轮（332）之间通过传动链（333）连接，L型连杆（334）的上端与轴座（3）的侧部固定连接，L型连杆（334）的下端与传动链（333）固定连接。

4.根据权利要求1所述的服装摺景褶皱加工装置，其特征在于：所述的箱体（1）底部四个边角处均安装轮子（41）。

5.根据权利要求1所述的服装摺景褶皱加工装置，其特征在于：所述的滚筒（7）的两端均固定安装圆盖（35），圆盖（35）的中间开设通孔，横轴（5）与圆盖（35）上的通孔之间通过轴承活动连接。