CN107502684A - 毛皮的拉撑、晾晒装置及拉撑流水线 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种毛皮的拉撑、晾晒装置及拉撑流水线，主要提供了一种毛皮的拉撑装置，其结构包括毛皮固定板和撑皮装置。毛皮固定板包括：均匀分布着孔的上晾板和下晾板，分别固定在上下晾板左右两侧的第一连接轴和第二连接轴，分别与同侧的第一连接轴及第二连接轴铰接的止位销，其中上下晾板之间通过套管连接成一体。撑皮装置包括：压力泵和撑皮机构，它们之间通过输送管连接。本发明简化了毛皮拉撑装置的结构，同时使毛皮拉撑工序实现机械化，释放劳动力，降低劳动强度。本发明还提供了一种使用该毛皮固定板的晾晒架，缩小晾晒占地面积，提高晾晒毛皮数量。还根据毛皮拉撑装置的特点提供了一种毛皮拉撑生产线，极大地提高了生产效率。

Description

毛皮的拉撑、晾晒装置及拉撑流水线

技术领域

本发明涉及毛皮加工技术领域，具体涉及毛皮的拉撑和晾晒工序。

背景技术

在毛皮的生产加工工序中，毛皮经过鞣制和染色后，需要对毛皮进行烘干，由于毛皮经过前几个工序处理后，皮面通常会有褶皱，为了去除褶皱同时增大毛皮面积，毛皮在烘干之前要进行拉撑固定，确保毛皮在整个烘干过程中都处于紧绷状态，待毛皮烘干后其上的褶皱消除，同时毛皮的面积也被拉大。现有技术中的毛皮拉撑装置普遍存在以下问题：结构简单、便利的装置，通常需要人工进行拉撑，劳动强度较大，能够实现机械化、自动化的拉撑装置，其结构又比较复杂，制作成本较高。

毛皮拉撑后进入烘干工序，对于北方的生产企业，由于北方气候干燥、日照时间长，毛皮在室外进行晾晒，其效果不次于烘干，且成本明显降低，现有技术中的晾晒架都是基于烘干工艺及烘干室的结构设计，直接采用这种晾晒架在室外晾晒毛皮，存在不利用毛皮通风，可悬挂的毛皮数量有限，占地面积大等技术弊端。

发明内容

本发明的首要目的在于，简化毛皮拉撑装置的结构，使毛皮拉撑实现机械化操作，释放劳动力，降低劳动强度。具体技术方案如下：

一种毛皮拉撑装置，包括毛皮固定板和撑皮装置，其中，毛皮固定板包括：均匀分布着孔的上晾板和下晾板，分别固定在上晾板和下晾板左右两侧边上的第一连接轴和第二连接轴，与同侧的第一连接轴及第二连接轴铰接的止位销；其中，上晾板和下晾板通过套管连接成一体。撑皮装置包括：压力泵和撑皮机构，它们之间通过输送管连接。

进一步地，所述上晾板和所述下晾板的左右两边框为管件，连接它们的套管外径小于管件的内径，套管与上晾板的管件固定连接，嵌套在下晾板的管件中并可在其中自由上下活动，套管底部的外径沿周设有圆形档片，下晾板的管件顶部设置有中空的环形档片，环形档片的内径大于套管的外径，小于圆形档片的外径，档片的作用在于防止套管从下晾板中脱落。因此上晾板可通过套管在下晾板管件中的运动与下晾板分离一段距离。

进一步地，所述止位销包括：设置有销销齿的第一销杆，第二销杆，与第二销杆利用连接轴活动连接的销勾，设置在销杆两端头的轴套；其中，第一销杆嵌套在第二销内，并可以在其内自由滑动，两段销杆顶部都设有档片，防止第一销杆从第二销杆中完全脱落。

进一步地，所述撑皮机构包括上座，嵌套在上座内部且可自由上下运动的下座，上座和下座底部边缘相对应的位置处分别设计一顶片，其功能在于，在上晾板和下晾板之间施加作用力，使上晾和下晾板彼此分离一段距离。

进一步地，所述撑皮机构上还设计有把手，方便调整撑皮机构的转动方向。

本发明方案的技术效果在于：1.毛皮固定板上均匀分布的孔既可以使毛皮在晾晒过程中起到通风的作用，同时又可以作为毛皮固定夹的定位孔固定夹子。2.在毛皮固定板上固定毛皮时，套管完全嵌套在下晾板的管件内，上晾板和下晾板之间有一定的间隙，待毛皮固定于上晾板和下晾板上后，如果采用人工方式使上晾板和下晾板分离一段距离以达到拉撑毛皮的目的会非常吃力，本发明设计的撑皮装置，其压力泵可以是液压泵也可以是压缩空气泵，液压泵/压缩空气泵将液压油/压缩空气经过输送管传送给撑皮机构，使撑皮机构上座和下座分离，其上的顶片因为上座和下座分离将拉力作用于上晾板和下晾板，使上晾板和下晾板分离，实现了拉撑毛皮的目的。3.撑皮机构完成毛皮拉撑后，如果不能及时固定上下晾板的相对位置，则在毛皮的张力作用下，上下晾板还会合到一起，与上下晾板的连接轴铰接连接的止位销可以及时锁定上下晾板的位置，实现毛片被持续拉撑的目的。

本发明另一个发明目的在于，提供一种利于毛皮通风、减少占地面积、增大晾晒数量的毛皮晾晒架，具体技术方案如下：

一种毛皮晾晒架，其结构包括：前述技术方案中的毛皮固定板，数个等间距环形排列的支撑架，沿支撑架的第一竖梁内侧固定的外环形轨道，沿支撑架的第二竖梁内侧固定的内环形轨道，通过滑轮悬挂在外环形轨道和内环形轨道上的挂架，设置在挂架两个竖筋下端内侧的套管。毛皮固定板通过其上的第一连接轴与挂架上的轴套连接。

本发明方案的技术效果在于：1.环形轨道的设计，使得晾晒架可以放置更多挂架，从而增加了晾晒毛皮的数量。2.挂架通过滑轮和轨道连接，使得挂架的移动更加方便，可以随时滑动挂架以调整毛皮之间的间距。3.环形晾晒架占地面积小，且有利于通风。

本发明最后一个发明目的在于，提供一种更加快捷，适用于大批量生产毛皮的企业使用的毛皮拉撑生产线，具体技术方案如下：

一种毛皮拉撑生产线，其结构包括：传送带，带动传送带运动的电机，置于传送带上方的固定梁，通过伸缩轴安装在固定梁横梁下方的撑皮机构，控制伸缩轴、电机、压力泵运动的电控系统，所述撑皮机构通过输送管与所述压力泵连接，所述毛皮固定板置于传送带上。

进一步地，为了使撑皮机构上的顶片能准确的插入上晾板和下晾板之间的间隙里，所述传送带的正中间沿纵向印有标记线，毛皮固定板放置于传送带上时，使上晾板和下晾板之间的间隙正好位于标记线上。根据所述撑皮机构上的顶片位置定位伸缩轴，确保顶片正对传送带的标记线。通过对毛皮固定板和伸缩轴的定位，使得撑皮机构的顶片能准确、高效地完成流水线上所有毛皮的拉撑任务。

进一步地，所述固定梁可以固定在地面上，也可以固定在厂房的顶梁上，在电控系统的控制下根据输送线的节拍，反复上下活动。

本发明方案的技术效果在于：1.撑皮机构安装在传送带上方的固定梁上，撑皮机构随着伸缩轴的升降节拍，以及传送带的输送节拍陆续完成流水线上的毛皮的拉撑工作。2.该流水线适合于毛皮生产量大的企业，大幅度提高生产效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1示意了在毛皮固定板上固定毛皮时的示意图；

图2示意了拉撑机构拉撑毛皮时的示意图；

图3是止位销的局部放大图；

图4是毛皮固定板与挂架安装后悬挂在支撑架轨道上的结构示意图；

图5示意了毛皮晾晒架的完整结构示意图；

图6示意了毛皮拉撑生产线的结构示意图；

图7是图6的局部结构放大图。

具体实施方式

下面，结合附图对本发明的实施例及实施方式进行详细说明。

实施例一

如图1、图2和图3所示，一种毛皮拉撑装置，包括毛皮固定板1和撑皮装置2，其中，毛皮固定板包括：均匀分布着孔11的上晾板121和下晾板122，分别固定在上晾板121和下晾板122左右两侧边上的第一连接轴131和第二连接轴132，与同侧的第一连接轴131及第二连接轴132铰接的止位销14；其中，上晾板121和下晾板122通过套管连16接成一体。撑皮装置包括：压力泵(附图未示意)和撑皮机构21，它们之间通过输送管(附图未示意)连接。

上晾板121和下晾板122的左右两边框为管件15，连接它们的套管16外径小于管件15的内径，套管与上晾板121的管件固定连接，嵌套在下晾板122的管件中并可在其中自由上下活动，套管底部的外径沿周设有圆形档片(附图未示意)，下晾板122的管件顶部设置有中空的环形档片(附图未示意)，环形档片的内径大于套管的外径，小于圆形档片的外径，档片的作用在于防止套管从下晾板中脱落。因此上晾板可通过套管在下晾板管件中的运动与下晾板分离一段距离。

撑皮机构21包括上座211，嵌套在上座211内部且可自由上下运动的下座212，上座211和下座212底部边缘相对应的位置处分别设计一顶片214，其功能在于，在上晾板121和下晾板122之间施加作用力，使上晾板121和下晾板122彼此分离一段距离。撑皮机构21上还设计有把手213，方便调整撑皮机构21的转动方向。

止位销14是由两段销杆及销勾141组成，其中第一销杆142上有销齿144，第一销杆142嵌套在第二销杆143内，并可以在其内自由滑动，且两段销杆顶部都有档片，防止第一销杆142从第二销杆143中脱落，销勾141活动固定在第二销杆143上，可沿其固定轴旋转，销勾141经旋转后可以卡在第一销杆142的销齿144中，第一销杆142和第二销杆143的顶端一侧设计有轴套145，通过轴套与上晾板121和下晾板122的连接轴连接。

使用时，将撑皮机构21活动固定在框架5上，撑皮机构21可沿着框架5的竖梁旋转。将毛皮固定板1通过第一连接轴131及止位销的轴套145水平固定在框架5上，用夹子将毛皮固定在上下晾板上，夹子通过上下晾板上的孔进行固定，固定完毕后，将毛皮固定板1旋转至竖直位置，旋转撑皮机构21，使撑皮机构21的顶片214插入上晾板与下晾板的间隙中，启动液压泵，撑皮机构21在液压力的作用下，上座211和下座212分离，上下顶片214将拉力作用于上晾板和下晾板上，使上下晾板分离一段距离，依次将左右两边止位销的轴套145从框架5上取下，套入下晾板的第二连接轴132上，并将止位销的销勾141卡在销齿144内，实现毛皮的拉撑。

实施例二

在实施例一的基础上，在下晾板的第二连接轴132下方再设置第三连接轴，使用时，将第三连接轴和止位销的轴套145固定在框架5上，待毛皮固定完毕后，将毛皮固定板旋转至竖直位置，旋转撑皮机构21，使撑皮机构21的顶片214插入上晾板与下晾板的间隙中，启动液压泵，撑皮机构在液压力的作用下，上座211和下座212分离，上下顶片214将拉力作用于上晾板和下晾板上，使上下晾板分离一段距离，依次将左右两边止位销的轴套145从框架5上取下，套入下晾板的第二连接轴132上，并将止位销的销勾141卡在销齿144内，上下晾板始终保持一段距离，实现毛皮的拉撑。

与实施例一相比，止位销的轴套145在套入第二连接轴132的过程中，上下晾板不易在毛皮拉力的作用下合拢。

实施例三

在实施例一的基础上，改变撑皮机构21和毛皮固定板1的固定方式，将撑皮机构21固定在悬空的横梁(附图未示意)上，横梁可以升降，水平放置毛皮固定板1，待毛皮固定在上下晾板上后，下降横梁，使撑皮机构21的顶片214插入上晾板与下晾板的间隙中，启动液压泵，撑皮机构在液压力的作用下，上座211和下座212分离，上下顶片将拉力作用于上晾板和下晾板上，使上下晾板分离一段距离，将止位销的销勾141卡在销齿144内，上下晾板始终保持一段距离，实现毛皮的拉撑。

实施例四

如图4和图5所示的毛皮晾晒架，其结构包括：实施例一中所述的毛皮固定板1，数个等间距环形排列的支撑架31，沿支撑架31的第一竖梁311内侧固定的外环形轨道32，沿支撑架31的第二竖梁312内侧固定的内环形轨道33，通过滑轮35悬挂在外环形轨道32和内环形轨道33上的挂架34，所述毛皮固定板1通过其上的第一连接轴131与挂架3连接。挂架34的两个竖筋的下端内侧设有套管，用于和所述毛皮固定板1上的第一连接轴131连接。

使用时，将挂架34两端的滑轮35分别与外环形轨道32和内环形轨道33配合安装，依次将多个挂架34挂到环形轨道上，再将经过实施例一或实施例二，或实施例三中拉撑过的毛皮固定板1通过其上的第一连接轴与挂架34的套管连接，依次将多个毛皮固定板挂到挂架上，通过滑动挂架调整毛皮之间的晾晒距离。

实施例五

如图6和图7所示，一种毛皮拉撑生产线，其结构包括：传送带41，带动传送带运动的电机，置于传送带41上方的固定梁42，通过伸缩轴43安装在固定梁横梁下方的撑皮机构21，控制伸缩轴、电机、压力泵运动的电控系统，所述撑皮机构21通过输送管与所述压力泵连接，所述毛皮固定板1置于传送带41上。为了使撑皮机构上的顶片214能准确的插入上晾板和下晾板之间的间隙里，传送带41的正中间沿纵向印有标记线，毛皮固定板1放置于传送带41上时，使上晾板和下晾板之间的间隙正好位于标记线上。根据撑皮机构21上的顶片位置定位伸缩轴43，确保顶片正对传送带41的标记线。通过对毛皮固定板和升降梁的定位，使得撑皮机构的顶片能准确、高效地完成流水线上所有毛皮的拉撑任务。固定梁42固定在地面上。

使用时，将固定好毛皮的毛皮固定板1放到传送带41上，并将上晾板和下晾板的间隙对准传送带41上的标记线，启动电机，电机带动传送带41向前运动，根据输送线的节拍，伸缩轴43以一定的节拍反复上下运动，下降后，撑皮机构21的顶片214正好插入上晾板和下晾板的间隙中，电控系统启动液压泵，撑皮机构在液压力的作用下，上座211和下座212分离，上下顶片将拉力作用于上晾板和下晾板上，使上下晾板分离一段距离，将止位销14的销勾141卡在销齿144内，上下晾板始终保持一段距离，实现毛皮的拉撑。

实施例六

在实施例五的基础上，改变固定梁的固定方式，将固定梁固定在厂房的顶梁上(附图中未示意)。

实施例七

在实施例五的基础上，将液压泵替换为压缩空气泵，使撑皮机构上座211和下座212相对运动的作用力为气压力。

以上所揭露的仅为本发明较佳的实施例，当然不能以此来限定本发明的权利范围，本领域技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种毛皮拉撑装置，包括毛皮固定板(1)和撑皮装置(2)，其特征在于，

所述毛皮固定板(1)包括：均匀分布着孔(11)的上晾板(121)和下晾板(122)，分别固定在上晾板(121)和下晾板(122)左右两侧边上的第一连接轴(131)和第二连接轴(132)，与同侧的第一连接轴(131)及第二连接轴(132)铰接的止位销(14)，其中上晾板(121)和下晾板(122)通过套管(16)连接成一体；

所述撑皮装置(2)包括：压力泵和撑皮机构(21)，它们之间通过输送管连接。

2.根据权利要求1所述的毛皮拉撑装置，其特征在于，所述上晾板(121)和所述下晾板(122)的左右两边框为管件(15)，连接它们的套管(16)外径小于管件(15)的内径，套管与上晾板(121)的管件固定连接，嵌套在下晾板(122)的管件中并可在其中自由上下活动，套管底部的外径沿周设有圆形档片(161)，下晾板(122)的管件顶部设置有中空的环形档片(151)，环形档片(151)的内径大于套管的外径，小于圆形档片(161)的外径。

3.根据权利要求1所述的毛皮拉撑装置，其特征在于，所述止位销(14)包括：设置有销销齿(144)的第一销杆(142)，第二销杆(143)，与第二销杆(143)利用连接轴活动连接的销勾(141)，设置在销杆两端头的轴套(145)；

其中，第一销杆(142)嵌套在第二销杆(143)内，并可以在其内自由滑动，两段销杆顶部都设有档片，防止第一销杆(142)从第二销杆(143)中完全脱落。

4.根据权利要求1所述毛皮拉撑装置，其特征在于，所述撑皮机构(21)包括上座(211)，嵌套在上座(211)内部且可自由上下运动的下座(212)，上座(211)和下座(212)底部边缘相对应的位置处分别设计一顶片(214)，其功能在于，在上晾板(121)和下晾板(122)之间施加作用力，使上晾板(121)和下晾板(122)彼此分离一段距离。

5.根据权利要求1所述毛皮拉撑装置，其特征在于，所述撑皮机构(21)上还设计有把手(213)，用于转动撑皮机构(21)的方向。

6.一种包含权利要求1所述毛皮固定板的毛皮晾晒架，其特征在于，还包括：数个等间距环形排列的支撑架(31)，沿支撑架(31)的第一竖梁(311)内侧固定的外环形轨道(32)，沿支撑架(31)的第二竖梁(312)内侧固定的内环形轨道(33)，通过滑轮(35)悬挂在外环形轨道(32)和内环形轨道(33)上的挂架(34)，挂架(34)的两个竖筋的下端内侧设有轴套，所述毛皮固定板(1)通过其上所述的第一连接轴(131)与挂架(34)的轴套连接。

7.一种包含权利要求1所述拉撑装置的毛皮拉撑生产线，其特征在于，包括：传送带(41)，带动传送带运动的电机，置于传送带(41)上方的固定梁(42)，通过伸缩轴(43)安装在固定梁横梁下方的撑皮机构(21)，控制伸缩轴、电机、压力泵运动的电控系统，所述撑皮机构(21)通过输送管与所述压力泵连接，所述毛皮固定板(1)置于传送带(41)上。

8.根据权利要求7所述的毛皮拉撑生产线，其特征在于，所述传送带(41)的正中间沿纵向印有标记线。

9.根据权利要求7所述的毛皮拉撑生产线，其特征在于，所述伸缩轴(43)根据所述撑皮机构(21)上的顶片位置进行定位，确保顶片正对所述传送带(41)的正中央。

10.根据权利要求7所述的毛皮拉撑生产线，其特征在于，所述固定梁(42)固定在地面上或厂房的顶梁上。