CN107502274A - 单组份水煮胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单组份水煮胶及其制备方法,所述单组份水煮胶按重量份计,包括如下组分:二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯12‑18份,四氢糠基丙烯酸酯16‑24份,甲基丙烯酸羟乙酯12‑18份,聚氨酯丙烯酸酯12‑18份,引发剂3‑5份,促进剂0.3‑0.7份,阻聚剂0.03‑0.07份,触变剂0.5‑1.5份,偶氮二甲酰胺16‑24份,尿素脂BK7‑13份。上述专用单组份水煮胶,具有良好的储存稳定性,储存期达到1年以上,固化效率高,粘结力强,并且可以快速水煮脱胶,因此可以大大提高硅片的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及胶黏剂领域,特别是涉及一种单组分水煮胶及其制备方法。
背景技术
硅作为一种重要的半导体材料,具有良好的电学性能和热稳定性,自上世纪六十年代被人们所发现和利用后,就迅速替代锗单晶成为半导体的主要材料。相对其它半导体材料而言,硅单晶拥有硬度大和原材料来源丰富的特点,并且具有易于生长大尺寸高纯度晶体、热性能与机械性能优良等优点。
硅片切割是电子工业主要原材料一硅片(晶圆)生产的上游关键技术,切割的质量与规模直接影响到整个产业链的后续生产。在电子工业中,对硅片的需求主要表现在太阳能光伏发电和集成电路等半导体产业上。随着全球各国能源结构的调整,绿色能源的推广和近年来半导体产业的超常规发展,硅片市场的供需已极度不平衡。硅片切割企业必须立足于降低成本以达到利润的最大化。随着下游电池的黑硅植绒技术的成熟,金刚线多晶硅切片技术迅速发展,很多厂家已率先购置金刚线切片机,也有的厂家用现成的砂线液切片机进行改装,作为切片配套使用的水煮玻璃胶,传统砂线液切片机使用的双组分环氧AB水煮胶已不能满足金刚线切片的要求。
现有的环氧AB胶为双液型,使用时要严格按比例调配,调配好的胶必须及时用完,涂胶的操作时间为5min左右,超过时间后胶水将固化变质,不能再涂胶,对工人的操作要求较高。环氧AB胶的固化时间长,从初步固定到达到最大的粘接强度需要4小时,效率较低。环氧AB胶粘度较高,不利于涂胶,待切割完成后,晶托与玻璃分离的时间长,气味大。
因此有必要开发能够快速固化的单组份水煮胶。
发明内容
基于此,有必要提供一种能快速固化,切割后能快速水煮分离,稳定性高的金刚线切片专用单组份水煮胶。
具体的技术方案如下:
一种单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
在其中一些实施例中,所述的单组份水煮胶按重量份计,包括如下组分:
在其中一些实施例中,所述的单组份水煮胶按重量份计,包括如下组分:
在其中一些实施例中,所述聚氨酯丙烯酸酯为两官能团聚氨酯甲基丙烯酸酯,所述两官能团聚氨酯甲基丙烯酸酯选自:沙多玛CN8881NS,沙多玛CN966J75NS和长兴6148J75中的一种或多种。
在其中一些实施例中,所述引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢和苯甲酸过氧化叔丁酯中的一种或多种。
在其中一些实施例中,所述促进剂为糖精、二甲基苯胺、三乙胺和辛酸铜中的一种或多种。
在其中一些实施例中,所述阻聚剂为对苯醌、萘醌和对苯二酚中的一种或多种。
在其中一些实施例中,所述触变剂为气相二氧化硅或聚酰胺蜡中的一种或两种。
本发明的另一目的是提供上述单组份水煮胶的制备方法。
上述单组份水煮胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按重量份称取二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、四氢糠基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、聚氨酯丙烯酸酯、促进剂、阻聚剂、触变剂、偶氮二甲酰胺、尿素脂BK加入反应釜中,升温至35-45℃,以500-700r/min的转速,搅拌反应1-3小时;
步骤二,反应结束后,冷却至室温,添加过引发剂,继续搅拌5-20分钟,即得所述单组份水煮胶。
上述单组份水煮胶选用特定的丙烯酸单体(二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、四氢糠基丙烯酸酯和甲基丙烯酸羟乙酯)与特定的聚氨酯丙烯酸酯(特别是采用两官能团聚氨酯丙烯酸酯)按一定的配比进行配合,产品粘度低,粘结力强。该单组份水煮胶反应原理为自由基固化,链式反应聚合,固化速度较快,从初步定位到达到最大粘接强度只需1.5小时,效率极高。
此外该单组份水煮胶使用时无需调配,对工人操作要求不高,使用方便快捷。通过添加化学发泡剂来达到分离晶托和玻璃的目的,分离时间短,稳定性高。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将对本发明进行更全面的描述。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明实施例所使用的聚氨酯丙烯酸酯为两官能团聚氨酯甲基丙烯酸酯,所述两官能团聚氨酯甲基丙烯酸酯选自:沙多玛CN8881NS,沙多玛CN966J75NS,长兴6148J75中的一种或多种,性能特征为:附着力好,柔韧性高,伸展率200-300%。
实施例1
本实施例一种单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯15份,四氢糠基丙烯酸酯20份,甲基丙烯酸羟乙酯15份,两官能度聚氨酯丙烯酸酯(沙多玛CN8881NS)15份,异丙苯过氧化氢4份,糖精0.5份,对苯醌0.05份,气相二氧化硅1份,偶氮二甲酰胺20份,尿素脂BK10份。
上述单组份水煮胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按重量份称取二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、四氢糠基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、两官能度聚氨酯丙烯酸酯、糖精、对苯醌、气相二氧化硅、偶氮二甲酰胺、尿素脂BK加入反应釜中,升温至40℃,以600r/min的转速,搅拌反应2小时;
步骤二,反应结束后,冷却至室温,添加过异丙苯过氧化氢,继续搅拌20分钟。
本实施例的单组份水煮胶的施工工艺,包括以下步骤:
步骤一,粘接前,将两底材进行超声清洗;
步骤二,将所述单组份水煮胶涂布于所述两底材的粘接面上,合拢所述底材,清除外溢胶液,静置1-2小时;
步骤三,硅块切割结束后,将所述两底材进行水煮脱胶。
具体施工工艺如下表所示:
使用底材: | 工件板,树脂板 | 底材处理: | 超声清洗 |
环境温度: | 25℃ | 环境湿度: | 45%-75%RH |
涂布方式: | 刮涂 | 胶膜厚度: | 20-30μm |
施工粘度: | 800-1500cpa.s | 水煮温度: | 98±2℃ |
实施例2
本实施例一种单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯12份,四氢糠基丙烯酸酯24份,甲基丙烯酸羟乙酯17份,两官能度聚氨酯丙烯酸酯(沙多玛CN966J75NS)12份,异丙苯过氧化氢5份,糖精0.7份,对苯醌0.07份,气相二氧化硅1份,偶氮二甲酰胺21份,尿素脂BK8份。
实施例2的单组份水煮胶的制备方法和施工工艺同实施例1。
实施例3
本实施例一种单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯14份,四氢糠基丙烯酸酯18份,甲基丙烯酸羟乙酯18份,两官能度聚氨酯丙烯酸酯15份(长兴6148J75),异丙苯过氧化氢5份,糖精0.7份,对苯醌0.07份,气相二氧化硅1份,偶氮二甲酰胺16份,尿素脂BK13份。
实施例3的单组份水煮胶的制备方法和施工工艺同实施例1。
实施例4
本实施例一种单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯18份,四氢糠基丙烯酸酯16份,甲基丙烯酸羟乙酯12份,两官能度聚氨酯丙烯酸酯18份(沙多玛CN966J75NS和长兴6148J75),异丙苯过氧化氢3份,糖精钠0.3份,对苯醌0.03份,气相二氧化硅1份,偶氮二甲酰胺24份,尿素脂BK7份。
实施例4的单组份水煮胶的制备方法与施工工艺同实施例。
实施例5
本实施例一种单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯14份,四氢糠基丙烯酸酯18份,甲基丙烯酸羟乙酯15份,两官能度聚氨酯丙烯酸酯18份(沙多玛CN8881NS和沙多玛CN966J75NS),异丙苯过氧化氢4.5份,二甲基苯胺0.5份,萘醌0.05份,气相二氧化硅1.5份,偶氮二甲酰胺20份,尿素脂BK9份。
实施例5的单组份水煮胶的制备方法和施工工艺同实施例1。
对比例1
对比例1提供的金刚线切片专用单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯15份,四氢糠基丙烯酸酯20份,甲基丙烯酸羟乙酯15份,聚氨酯丙烯酸酯15份,异丙苯过氧化氢4份,糖精0.5份,对苯醌0.05份,气相二氧化硅1份,偶氮二甲酰胺20份,尿素脂BK10份。
所述聚氨酯丙烯酸酯具体为两官能度聚氨酯丙烯酸酯,所述两官能团聚氨酯甲基丙烯酸酯选自:沙多玛CN969NS,沙多玛CN981NS中的一种或多种,性能特征为:附着力好,伸展率≤200%。
对比例1的单组份水煮胶的制备方法和施工工艺同实施例1。
对比例2
对比例2的单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯15份、甲基丙烯酸羟乙酯15份,三官能度聚氨酯丙烯酸酯15份,过氧化氢异丙苯4份,糖精0.5份,对苯醌0.05份,气相二氧化硅1份,偶氮二甲酰胺23份,尿素脂BK13份。
对比例2的单组份水煮胶的制备方法和施工工艺同实施例1。
对比例3
对比例3的单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
1,6己二醇二甲基丙烯酯15份,四氢糠基丙烯酸酯20份,甲基丙烯酸羟乙酯15份,两官能度聚氨酯丙烯酸酯15份,异丙苯过氧化氢4份,糖精0.5份,对苯醌0.05份,气相二氧化硅1份,偶氮二甲酰胺20份,尿素脂BK10份。
对比例3的单组份水煮胶的制备方法和施工工艺同实施例1。
对比例4
对比例4的单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯15份,四氢糠基丙烯酸酯20份,甲基丙烯酸羟乙酯15份,两官能度聚氨酯丙烯酸酯30份,异丙苯过氧化氢5份,糖精0.5份,对苯醌0.05份,气相二氧化硅1份,偶氮二甲酰胺21份。
对比例4的单组份水煮胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按重量份称取二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、四氢糠基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、三官能度聚氨酯丙烯酸酯、糖精、对苯醌、气相二氧化硅、偶氮二甲酰胺加入反应釜中,升温至40℃,以600r/min的转速,搅拌反应2小时;
步骤二,反应结束后,冷却至室温,添加异丙苯过氧化氢继续搅拌20分钟。
对比例4的单组份水煮胶的施工工艺同实施例1。
对比例5
对比例5提供的金刚线切片专用单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯15份,四氢糠基丙烯酸酯20份,甲基丙烯酸羟乙酯15份,两官能度聚氨酯丙烯酸酯15份,异丙苯过氧化氢4份,糖精0.5份,对苯醌0.05份,气相二氧化硅1份。
对比例5的单组份水煮胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按重量份称取二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、四氢糠基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、两官能度聚氨酯丙烯酸酯、糖精、对苯醌、异丙苯过氧化氢,气相二氧化硅、偶氮二甲酰胺加入反应釜中,升温至40℃,以600r/min的转速,搅拌反应2小时;
步骤二,反应结束后,冷却至室温,继续搅拌20分钟。
对比例5的单组份水煮胶的施工工艺同实施例1。
对比例6
对比例6的单组份水煮胶,按重量份计,包括如下组分:
二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯15份,四氢糠基丙烯酸酯20份,甲基丙烯酸羟乙酯15份,两官能度聚氨酯丙烯酸酯15份,异丙苯过氧化氢4份,糖精0.5份,对苯醌0.05份,气相二氧化硅1份,尿素脂BK10份。
对比例6的单组份水煮胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按重量份称取二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、四氢糠基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、两官能度聚氨酯丙烯酸酯、异丙苯过氧化氢、糖精、对苯醌、气相二氧化硅、尿素脂BK加入反应釜中,升温至40℃,以600r/min的转速,搅拌反应2小时;
步骤二,反应结束后,冷却至室温,继续搅拌20分钟。
对比例6的单组份水煮胶的施工工艺同实施例1。
下表为上述实施例和对比例提供的水煮胶的性能测试结果。
粘结强度的测试采用Zwick/Roell公司Z010型万能材料试验机,按照GB/T7124-86标准实施。
断裂伸长率的测试采用Zwick/Roell公司Z010型万能材料试验机,按GB/T582-1998标准实施。
以上测试结果表明:本发明的单组份水煮胶,具有良好的储存稳定性,储存期达到1年以上,固化效率高,只需2-3min即可初步定位,达到最大粘结强度只需1-1.5小时,粘结力强,并且可以快速水煮脱胶,98±2℃下只需20-30min即可水煮脱胶,因此可以大大提高硅片的生产效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种单组份水煮胶,其特征在于,按重量份计,包括如下组分:
2.根据权利要求1所述的单组份水煮胶,其特征在于,按重量份计,包括如下组分:
3.根据权利要求1所述的单组份水煮胶,其特征在于,按重量份计,包括如下组分:
4.根据权利要求1-3任一项所述的单组份水煮胶,其特征在于,所述聚氨酯丙烯酸酯为两官能团聚氨酯甲基丙烯酸酯,所述两官能团聚氨酯甲基丙烯酸酯选自:沙多玛CN8881NS,沙多玛CN966J75NS和长兴6148J75中的一种或多种。
5.根据权利要求1-3任一项所述的单组份水煮胶,其特征在于,所述引发剂为异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢和苯甲酸过氧化叔丁酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1-3任一项所述的单组份水煮胶,其特征在于,所述促进剂为糖精、二甲基苯胺、三乙胺和辛酸铜中的一种或多种。
7.根据权利要求1-3任一项所述的单组份水煮胶,其特征在于,所述阻聚剂为对苯醌、萘醌或对苯二酚中的一种或多种。
8.根据权利要求1-3任一项所述的单组份水煮胶,其特征在于,所述触变剂为气相二氧化硅或聚酰胺蜡中的一种或两种。
9.权利要求1-8任一项所述的单组份水煮胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,按重量份称取二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、四氢糠基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、聚氨酯丙烯酸酯、促进剂、阻聚剂、触变剂、偶氮二甲酰胺、尿素脂BK加入反应釜中,升温至35-45℃,以500-700r/min的转速,搅拌反应1-3小时;
步骤二,反应结束后,冷却至室温,添加过引发剂,继续搅拌5-20分钟,即得所述单组份水煮胶。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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