CN107502016A - 一种刚性抗裂防水堵漏材料及其制备和使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种刚性抗裂防水堵漏材料及其制备和使用方法,所述堵漏材料按照重量百分比,包括以下粉料:硫铝水泥53‑58%、灰水泥33‑36%、钙粉8‑10%、无水硫酸锂0.08‑0.12%、甲酸钙0.2‑0.4%和胶粉0.4‑0.6%。本发明提出一种刚性抗裂防水堵漏材料,可有效的防止涂料在阴阳角或在一些恶劣环境(如暴晒)的影响下开裂,另外,还提出上述刚性抗裂防水堵漏材料的制备方法和使用方法,现场配置容易,获得防水涂料流动性能好,无需其他繁杂工序,也无其他严格要求。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种刚性抗裂防水堵漏材料及其制备和使用方法。
背景技术
目前,市场上的防水堵漏材料品种较多,总体分为两大类,第一类为含有机防水材料的有机防水堵漏材料,第二类为不含有机防水材料的无机防水堵漏材料。而国内市场上出现的一些新型防水堵漏材料,大多数为有机型防水堵漏材料,由于有机防水材料存在易老化、寿命短、容易开裂的缺点,造成有机防水堵漏材料的寿命短、防水防潮堵漏功能差。
相反,由于无机防水堵漏材料不存在老化现象,且防水堵漏效果好,成本低,因而,市面上陆续开发了一些无机防水堵漏材料,如:含有硅酸盐的防水堵漏材料。但是,由于普通的硅酸盐水泥存在强度低,凝固时间慢,堵漏效果差,操作性不强等缺点,需要对其及时的养护,否则容易出现开裂,脱落甚至微渗的现象。
因此,有必要设计一种的抗裂防水堵漏材料,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种刚性抗裂防水堵漏材料,可有效的防止涂料在阴阳角或在一些恶劣环境(如暴晒)的影响下开裂。
本发明的另一个目的在于提出上述刚性抗裂防水堵漏材料的制备方法和使用方法,现场配置容易,获得防水涂料流动性能好,无需其他繁杂工序,也无其他严格要求。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种刚性抗裂防水堵漏材料,所述堵漏材料按照重量百分比,包括以下粉料:硫铝水泥53-58%、灰水泥33-36%、钙粉8-10%、无水硫酸锂0.08-0.12%、甲酸钙0.2-0.4%和胶粉0.4-0.6%。
本申请提出一种粉体的堵漏材料,用于防水涂料中,配方中加入甲酸钙和胶粉,相辅相成,其材料使用时,胶粉溶于水中成酸性,会与水泥发生反应,提高内聚能,增加抗压、抗折强度,同时胶粉中乙烯以及酯基链接周围电子较多,呈负电会与周围环境形成氢键,增加粘接力。另外甲酸钙的加入提供了早期涂料的强度,同时可与胶粉反应,甲酸的键能比胶粉更强,作为砂浆与周围环境的桥梁,更能够提供砂浆与周围的粘接力,通过粘接力的提高,粉料之间的相互摩擦力和结合力,可有效的防止涂料在阴阳角或在一些恶劣环境(如暴晒)的影响下开裂。
更进一步的说明,所述钙粉的规格为325目筛余为0。
更进一步的说明,所述胶粉为VAE胶粉。含有的乙烯键较多,提高整体的粘接力。
更进一步的说明,所述堵漏材料按照重量百分比,包括以下粉料:硫铝水泥55%、灰水泥35%、钙粉9.1%、无水硫酸锂0.1%、甲酸钙0.3%和胶粉0.5%。
更进一步的说明,上述一种刚性抗裂防水堵漏材料的制备方法,按配方比例称取硫铝水泥、灰水泥、钙粉、无水硫酸锂、甲酸钙和胶粉,将上述粉料均匀混合获得的混合料即为堵漏材料。
可不分先后顺序的称取混合,混合均匀即可获得堵漏材料,存储备用即可。
更进一步的说明,上述一种刚性抗裂防水堵漏材料的使用方法,使用时,将水泥、堵漏材料和水按以下比例进行混合使用,水泥:堵漏材料:水=3:7:3.5,混合均匀后即可使用。
现场配置容易,获得防水涂料流动性能好,无需其他繁杂工序,也无其他严格要求。
本发明的有益效果:
1、胶粉中乙烯以及酯基链接周围电子较多,呈负电会与周围环境形成氢键,增加粘接力;
2、甲酸钙的加入提供了早期涂料的强度,同时可与胶粉反应,甲酸的键能比胶粉更强,作为砂浆与周围环境的桥梁,更能够提供砂浆与周围的粘接力,通过粘接力的提高,粉料之间的相互摩擦力和结合力,可有效的防止涂料在阴阳角或在一些恶劣环境(如暴晒)的影响下开裂。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
按如下配方比例称取粉料,堵漏材料按照重量百分比,包括以下粉料:硫铝水泥55%、灰水泥35%、钙粉9.1%、无水硫酸锂0.1%、甲酸钙0.3%和胶粉0.5%,将上述粉料均匀混合获得的混合料即为1号堵漏材料。
使用方法:按水泥:堵漏材料:水=3:7:3.5的比例来加入混合获得涂料。
实施例2
按如下配方比例称取粉料,堵漏材料按照重量百分比,包括以下粉料:硫铝水泥53%、灰水泥36%、钙粉10%、无水硫酸锂0.12%、甲酸钙0.4%和胶粉0.48%,将上述粉料均匀混合获得的混合料即为2号堵漏材料。
使用方法:按水泥:堵漏材料:水=3:7:3.5的比例来加入混合获得涂料。
实施例3
按如下配方比例称取粉料,堵漏材料按照重量百分比,包括以下粉料:硫铝水泥58%、灰水泥33.12%、钙粉8%、无水硫酸锂0.08%、甲酸钙0.2%和胶粉0.6%,将上述粉料均匀混合获得的混合料即为3号堵漏材料。
使用方法:按水泥:堵漏材料:水=3:7:3.5的比例来加入混合获得涂料。
实施例4
按如下配方比例称取粉料,堵漏材料按照重量百分比,包括以下粉料:硫铝水泥58%、灰水泥33%、钙粉8.3%、无水硫酸锂0.08%、甲酸钙0.22%和胶粉0.4%,将上述粉料均匀混合获得的混合料即为4号堵漏材料。
使用方法:按水泥:堵漏材料:水=3:7:3.5的比例来加入混合获得涂料。
对比实施例-不加入甲酸钙
按如下配方比例称取粉料,堵漏材料按照重量百分比,包括以下粉料:硫铝水泥55%、灰水泥35%、钙粉9.3%、无水硫酸锂0.1%和胶粉0.6%,将上述粉料均匀混合获得的混合料即为5号堵漏材料。
使用方法:按水泥:堵漏材料:水=3:7:3.5的比例来加入混合获得涂料。
现有技术实施例
按如下配方比例称取粉料,堵漏材料按照重量百分比,包括以下粉料:硫铝水泥75%、碳酸锂2%、减水剂(二苯基甲烷二异氰酸酯)1.5%、甲基羟乙基纤维素2.2%、保水剂TDM-1型1.8%、石英砂15%和无水氯化钙2.5%,将上述粉料均匀混合获得的混合料即为6号堵漏材料。
使用方法:按水:堵漏材料为0.35:1的比例来加入混合获得涂料。
需要说明的是,上述各实施例使用的钙粉为325目。
将上述各实施例获得涂料进行性能检测,并在同一暴晒环境下涂覆观察其开裂情况,检测获得数据见下表1。
呈现性能效果最好的是1号堵漏材料,且本申请的方案获得堵漏材料的测试性能相比现有技术的堵漏材料而言,凝固时间快、强度高、粘结强度大,不易开裂。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种刚性抗裂防水堵漏材料,其特征在于:所述堵漏材料按照重量百分比,包括以下粉料:硫铝水泥53-58%、灰水泥33-36%、钙粉8-10%、无水硫酸锂0.08-0.12%、甲酸钙0.2-0.4%和胶粉0.4-0.6%。
2.根据权利要求1所述的一种刚性抗裂防水堵漏材料,其特征在于:所述钙粉的规格为325目筛余为0。
3.根据权利要求1所述的一种刚性抗裂防水堵漏材料,其特征在于:所述胶粉为VAE胶粉。
4.根据权利要求3所述的一种刚性抗裂防水堵漏材料,其特征在于:所述堵漏材料按照重量百分比,包括以下粉料:硫铝水泥55%、灰水泥35%、钙粉9.1%、无水硫酸锂0.1%、甲酸钙0.3%和胶粉0.5%。
5.根据权利要求1或4所述的一种刚性抗裂防水堵漏材料的制备方法,其特征在于:按配方比例称取硫铝水泥、灰水泥、钙粉、无水硫酸锂、甲酸钙和胶粉,将上述粉料均匀混合获得的混合料即为堵漏材料。
6.权利要求1或3所述的一种刚性抗裂防水堵漏材料的使用方法,其特征在于:使用时,将水泥、堵漏材料和水按以下比例进行混合使用,水泥:堵漏材料:水=3:7:3.5,混合均匀后即可使用。
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