CN107501696A - 抗菌hdpe供水管及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于管材制备技术领域,特别涉及抗菌HDPE供水管及其制备方法,包括以下制备步骤:1)将高密度聚乙烯与抗菌剂混合均匀,高速捏合混炼30‑50min,冷却至室温,得到混合料;2)再将混合料与聚四氟乙烯混合均匀,放入高速混合机中,温度控制在100‑110℃,混料20‑50min,冷却至40‑60℃,输送至挤出机,塑化挤出,模压成型,冷却定型,即得成品。本发明方法制备得到的HDPE供水管具有良好的抗菌性能,防止细菌滋生,保证用水的安全。
Description
技术领域
本发明属于管材制备技术领域,特别涉及抗菌HDPE供水管及其制备方法。
背景技术
HDPE给水管是以专用HDPE为原材料经塑料挤出机一次挤塑成型的给水管,其是广泛应用于城镇给水网、灌溉引水工程、垃圾处理厂,集污管道工程及农业喷灌工程的塑料管材。这都归结于HDPE给水管的高强度、耐环境应力和耐开裂性能优良、抗蠕变性能好等优点。
由于普通的HDPE给水管用于深埋时,由于土层的增加,刚性不足,容易表面刮伤,发生应力开裂,破损,影响使用寿命。此外,目前的供水管抗腐蚀强度低,长时间使用后容易形成水垢,附着或滋生微生物,造成水质下降,影响人民的身体健康。因此,研究开发着一种具有抗菌作用且具有高强度的HDPE供水管非常有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供抗菌HDPE供水管的制备方法,该方法制备得到的HDPE供水管具有良好的抗菌性能,保证用水的安全。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明提供抗菌HDPE供水管的制备方法,包括以下制备步骤:
1)将高密度聚乙烯与抗菌剂混合均匀,高速捏合混炼30-50min,冷却至室温,得到混合料;
2)再将混合料与聚四氟乙烯混合均匀,放入高速混合机中,温度控制在100-110℃,混料20-50min,冷却至40-60℃,输送至挤出机,塑化挤出,模压成型,冷却定型,即得成品。
优选地,本发明所述步骤1)中,抗菌剂的加入量为高密度聚乙烯重量的5-13%。
优选地,本发明所述步骤2)中,聚四氟乙烯的加入量为高密度聚乙烯重量的5-20%。
优选地,本发明所述步骤1)中,抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米活性炭载银和磺胺嘧啶银的混合物。
更优选地,本发明所述步骤1)中,抗菌剂的加入量为高密度聚乙烯重量的9%。、
更优选地,本发明所述步骤2)中,聚四氟乙烯的加入量为高密度聚乙烯重量的13%。
优选地,本发明所述步骤1)中,抗菌剂为重量比为10-20:5-15:1-6的纳米二氧化钛、纳米活性炭载银和磺胺嘧啶银的混合物。
更优选地,本发明所述步骤1)中,抗菌剂为重量比为15:10:3的纳米二氧化钛、纳米活性炭载银和磺胺嘧啶银的混合物。
优选地,本发明所述步骤2)中,聚四氟乙烯的粒径为15-40μm。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1、本发明通过添加复合抗菌剂,制备得到的HDPE供水管具有很抗的抗菌效果,有效防止细菌滋生,保证用水的安全性。
2、本发明通过聚四氟乙烯与纳米级的抗菌剂协同作用,可提高HDPE供水管的力学性能,有效避免了加入部分填充木料,虽然能够提高管材的环刚度,但是同时降低管材的柔韧性和加工性能等问题。
3、采用本发明方法制成的HDPE供水管具有良好的耐高压性能和抗冲击性能,并且成型效果好,生产时无污染、能耗低。
4、采用本发明方法制成的HDPE供水管阻燃效果明显。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
抗菌HDPE供水管的制备方法,包括以下制备步骤:
1)将高密度聚乙烯与抗菌剂混合均匀,高速捏合混炼30min,冷却至室温,得到混合料;
2)再将混合料与粒径为40μm的聚四氟乙烯混合均匀,放入高速混合机中,温度控制在100℃,混料50min,冷却至40℃,输送至挤出机,塑化挤出,模压成型,冷却定型,即得成品;
上述步骤1)中,抗菌剂的加入量为高密度聚乙烯重量的13%;
上述步骤1)中,聚四氟乙烯的加入量为高密度聚乙烯重量的5%;
上述步骤1)中,抗菌剂为重量比为10:15:1的纳米二氧化钛、纳米活性炭载银和磺胺嘧啶银的混合物。
使用本实施例制备得到的抗菌HDPE供水管用来供水6个月后,拆出检验,未见细菌群超标,符合安全应用水要求。
采用GB/T 13663-92的测试方法检测:-0.08MPa下保压100h,无渗漏、无破坏、无变形现象;环向刚度23.5KN/m2,阻燃性能:有焰燃烧1.3s,无焰燃烧0.32s。
实施例2
抗菌HDPE供水管的制备方法,包括以下制备步骤:
1)将高密度聚乙烯与抗菌剂混合均匀,高速捏合混炼35min,冷却至室温,得到混合料;
2)再将混合料与粒径为35μm的聚四氟乙烯混合均匀,放入高速混合机中,温度控制在110℃,混料45min,冷却至45℃,输送至挤出机,塑化挤出,模压成型,冷却定型,即得成品;
上述步骤1)中,抗菌剂的加入量为高密度聚乙烯重量的11%;
上述步骤1)中,聚四氟乙烯的加入量为高密度聚乙烯重量的8%;
上述步骤1)中,抗菌剂为重量比为12:13:2的纳米二氧化钛、纳米活性炭载银和磺胺嘧啶银的混合物。
使用本实施例制备得到的抗菌HDPE供水管用来供水1年后,拆出检验,未见细菌群超标,符合安全应用水要求。
采用GB/T 13663-92的测试方法检测:-0.08MPa下保压100h,无渗漏、无破坏、无变形现象;环向刚度26.3KN/m2,阻燃性能:有焰燃烧1.2s,无焰燃烧0.31s。
实施例3
抗菌HDPE供水管的制备方法,包括以下制备步骤:
1)将高密度聚乙烯与抗菌剂混合均匀,高速捏合混炼40min,冷却至室温,得到混合料;
2)再将混合料与粒径为25μm的聚四氟乙烯混合均匀,放入高速混合机中,温度控制在105℃,混料35min,冷却至50℃,输送至挤出机,塑化挤出,模压成型,冷却定型,即得成品;
上述步骤1)中,抗菌剂的加入量为高密度聚乙烯重量的9%;
上述步骤1)中,聚四氟乙烯的加入量为高密度聚乙烯重量的13%;
上述步骤1)中,抗菌剂为重量比为15:10:3的纳米二氧化钛、纳米活性炭载银和磺胺嘧啶银的混合物。
使用本实施例制备得到的抗菌HDPE供水管用来供水2年后,拆出检验,未见细菌群超标,符合安全应用水要求。
采用GB/T 13663-92的测试方法检测:-0.08MPa下保压100h,无渗漏、无破坏、无变形现象;环向刚度25.4KN/m2,阻燃性能:有焰燃烧1.1s,无焰燃烧0.32s。
实施例4
抗菌HDPE供水管的制备方法,包括以下制备步骤:
1)将高密度聚乙烯与抗菌剂混合均匀,高速捏合混炼45min,冷却至室温,得到混合料;
2)再将混合料与粒径为20μm的聚四氟乙烯混合均匀,放入高速混合机中,温度控制在110℃,混料30min,冷却至55℃,输送至挤出机,塑化挤出,模压成型,冷却定型,即得成品;
上述步骤1)中,抗菌剂的加入量为高密度聚乙烯重量的7%;
上述步骤1)中,聚四氟乙烯的加入量为高密度聚乙烯重量的16%;
上述步骤1)中,抗菌剂为重量比为18:7:4的纳米二氧化钛、纳米活性炭载银和磺胺嘧啶银的混合物。
采用GB/T 13663-92的测试方法检测:-0.08MPa下保压100h,无渗漏、无破坏、无变形现象;环向刚度23.8N/m2,阻燃性能:有焰燃烧1.5s,无焰燃烧0.33s。
实施例5
抗菌HDPE供水管的制备方法,包括以下制备步骤:
1)将高密度聚乙烯与抗菌剂混合均匀,高速捏合混炼50min,冷却至室温,得到混合料;
2)再将混合料与粒径为15μm的聚四氟乙烯混合均匀,放入高速混合机中,温度控制在100℃,混料20min,冷却至60℃,输送至挤出机,塑化挤出,模压成型,冷却定型,即得成品;
上述步骤1)中,抗菌剂的加入量为高密度聚乙烯重量的5%;
上述步骤1)中,聚四氟乙烯的加入量为高密度聚乙烯重量的20%;
上述步骤1)中,抗菌剂为重量比为20:5:6的纳米二氧化钛、纳米活性炭载银和磺胺嘧啶银的混合物。
采用GB/T 13663-92的测试方法检测:-0.08MPa下保压100h,无渗漏、无破坏、无变形现象;环向刚度22.9KN/m2,阻燃性能:有焰燃烧1.2s,无焰燃烧0.38s。
根据《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001),对送检样品进行卫生安全性检验。
检验方法采用GB/T5750-2006;样品处理方法按照《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)附录A进行。样品浸泡水采用附录A1.3.1节配制。浸泡时间24h,浸泡温度24℃。
结果表明:色、浑浊度、臭和味、肉眼可见物、pH值、溶解性总固体、耗氧量、砷、锡、铬(六价)、铝、铅、汞、三氯甲烷、挥发酚类、钡、锑、四氯化碳、锡指标符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)对生活饮用水输配水设备的要求。
Claims (6)
1.抗菌HDPE供水管的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
1)将高密度聚乙烯与抗菌剂混合均匀,高速捏合混炼30-50min,冷却至室温,得到混合料;
2)再将混合料与聚四氟乙烯混合均匀,放入高速混合机中,温度控制在100-110℃,混料20-50min,冷却至40-60℃,输送至挤出机,塑化挤出,模压成型,冷却定型,即得成品;
所述步骤1)中,抗菌剂的加入量为高密度聚乙烯重量的5-13%;
所述步骤2)中,聚四氟乙烯的加入量为高密度聚乙烯重量的5-20%;
所述步骤1)中,抗菌剂为纳米二氧化钛、纳米活性炭载银和磺胺嘧啶银的混合物。
2.根据权利要求1所述的抗菌HDPE供水管的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,抗菌剂的加入量为高密度聚乙烯重量的9%。
3.根据权利要求1所述的抗菌HDPE供水管的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,聚四氟乙烯的加入量为高密度聚乙烯重量的13%。
4.根据权利要求1所述的抗菌HDPE供水管的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,抗菌剂为重量比为10-20:5-15:1-6的纳米二氧化钛、纳米活性炭载银和磺胺嘧啶银的混合物。
5.根据权利要求4所述的抗菌HDPE供水管的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,抗菌剂为重量比为15:10:3的纳米二氧化钛、纳米活性炭载银和磺胺嘧啶银的混合物。
6.根据权利要求3所述的抗菌HDPE供水管的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,聚四氟乙烯的粒径为15-40μm。
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