CN107498692A - 一种环保复合防火墙体材料加工装置及制备方法 - Google Patents

一种环保复合防火墙体材料加工装置及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保复合防火墙体材料加工装置及制备方法，包括储水箱、粉碎箱和蒸箱，粉碎箱上端中心位置固接有电机；所述电机下方中心位置垂直固接有转轴，所述转轴上均匀设置有若干个搅动棒；所述粉碎箱左侧设置有储水箱；所述储水箱内部右下方位置设置有水泵；所述水泵上端垂直固接有第一水管，第一水管上端固接在粉碎箱左上方位置，所述储水箱左上端位置固接有进水孔。本发明电机带转轴转动；原料从入料口进入粉碎箱中后，电机通过转轴带动搅动棒对原料进行搅拌，同时刀片对原料进行粉碎；原料搅拌粉碎同时，水泵将储水箱内部水源通过第一水管送入粉碎箱中；进水孔用来补充储水箱内部水源；观察板用来观察储水箱内部水源存储情况。

Description

一种环保复合防火墙体材料加工装置及制备方法
技术领域
本发明属于材料加工设备技术领域，特别是涉及一种环保复合防火墙体材料加工装置及制备方法。
背景技术
随着社会发展，国家实行墙体改革政策，以实现保护土地、节约能源的目的。近几年在社会上出现的新型墙体材料种类越来越多，其中应用较多的，有石膏或水泥轻质隔墙板、彩钢板、加气混凝土砌块、钢丝网架泡沫板、小型混凝土空心砌块、石膏板、石膏砌块、陶粒砌块、烧结多孔砖、页岩砖、实心混凝土砖、PC大板、水平孔混凝土墙板、活性炭墙体、新型隔墙板等。
新型墙体材料是区别于传统的砖瓦、灰砂石等传统墙材的墙材新品种，包括的品种和门类很多。从功能上分，有墙体材料、装饰材料、门窗材料、保温材料、防水材料、隔音材料、粘结和密封材料，以及与其配套的各种五金件、塑料件及各种辅助材料等。从材质上分，不但有天然材料，还有化学材料、金属材料、非金属材料等。
建材工业势必迎来一场“绿色革命”，绿色建材是绿色建筑的基础，绿色建筑必须围绕绿色建材的全面使用而展开，新型绿色建材的逐步出现必将引发整个建材行业的“绿色革命”。据有关数据显示，我国建材行业每年消耗的原材料达50亿吨，煤炭消耗量为2.3亿吨，占我国能源总消耗的15%，废弃排放量达到1亿多立方米。其中，石灰、传统墙体材料及水泥等一氧化碳的排放量达到6.6亿吨，这占我国工业一氧化碳排放总量的四成左右。如此严重的能源消耗及废弃排放，建材工业亟需改革。
目前，新型墙体材料是节能建筑、绿色建筑的重要支撑和基础。墙体材料革新的目的不仅要减少用土、禁止毁坏耕地、充分利用各种地方资源和废弃物变废为宝，还有一个重要目标就是要实现节约资源、节约能源、节省材料，把有限的资源通过先进的技术和合理的配置方式，是墙体材料成为具有多功能合一和高效能利用的建筑固化结构。
促进墙材行业向绿色低碳发展是实施绿色建材生产和应用战略的一条重要途径，也是实现国民经济可持续发展的重大举措。面对能源资源环境约束更趋强化的新形势，工信部、住房建设部关于印发《促进绿色建材生产和应用行动方案》的通知（简称《行动方案》）行动目标提出：“到2018年，绿色建材生产比重明显提升，发展质量明显改善。绿色建材在行业主营业务收入中占比提高到20%，品种质量较好满足绿色建筑需要，与2015年相比，建材工业单位增加值能耗下降8%，氮氧化物和粉尘排放总量削减8%；绿色建材应用占比稳步提高。新建建筑中绿色建材应用比例达到30%，绿色建筑应用比例达到50%，试点示范工程应用比例达到70%，既有建筑改造应用比例提高到80%。”我国墙材行业资源能源消耗高、污染物排放总量大、产能严重过剩、经济效益下滑，绿色建材发展滞后、生产占比低、应用范围小。传统墙材产业的高增长、高能耗、高排放的数量扩张模式不可延续，必须依靠科技进度实现转型升级、低消耗、低排放是唯一可选择的发展道路。
积极推进节能减耗，促进新墙材企业向绿色化生产转变。十二五期间，我国认真贯彻国家产业政策，适时调整发布鼓励、限制、淘汰的墙体材料生产技术、工艺、设备及产品目录。提高行业准入门槛，建立墙体材料落后产能退出机制，加快落后产品、技术和设备的淘汰，推进结构调整，转变发展方式，重点做好烧结制品企业的整合改造提升。实施节能技术改造，大力推广大断面隧道窑、节能变频技术、窑炉余热利用等先进生产工艺技术，提高企业节能减排水平。开展清洁生产审核，从源头减少污染排放。促进企业在友好的生态环境中经营，在绿色发展中成长。企业经过设备更新和技术改制，提高了生产自动化程度和生产效率，促进了产品转型升级和质量提升。同时，积极推进绿色品牌战略，引导企业争创绿色品牌产品，鼓励规模企业、优质产品走绿色品牌经营之路。
近年来，随着节能减排特别是建筑节能的深入发展，新型墙体材料发展较快，其中保温与结构一体化技术也得到了广泛推广应用，但真正符合建筑现代化、工业化和建筑结构体系需要的高质量、多功能、节能、绿色的墙体材料仍然发展缓慢。特别是代表墙体材料发展方向的各种轻质复合墙板、自保温材料等产品所占比例还比较低。
因此，墙体材料行业未来发展必须迎接更高水平的挑战：新型墙体材料的发展必须坚持轻质高强、产品优质、保证建筑业进步和百年大计、质量第一的准则；必须满足产品生产过程、建筑过程和建筑物使用过程全方位节能环保的要求；必须满足产品生产过程、建筑过程和建筑物使用过程全方位节能环保的要求；必须满足现代建筑对墙体材料隔音、保温、防火、防水、抗震、装饰和自保温等多功能合一的要求；必须与建筑工业化、住宅产业化以及建筑体系相适应、与建筑设计和施工应用相一致，体现市场导向、用户至上的要求。这就是墙体材料行业转型升级面临的挑战。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保复合防火墙体材料加工装置及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案（一）：
一种环保复合防火墙体材料加工装置，包括储水箱、粉碎箱和蒸箱，粉碎箱上端中心位置固接有电机；所述电机下方中心位置垂直固接有转轴，所述转轴上均匀设置有若干个搅动棒；所述粉碎箱左侧设置有储水箱；所述储水箱内部右下方位置设置有水泵；所述水泵上端垂直固接有第一水管，第一水管上端固接在粉碎箱左上方位置，所述储水箱左上端位置固接有进水孔，所述储水箱内部下方，水泵左侧固接有第二水管，第二水管右侧固接在蒸箱左侧；所述装置正下方设置有传送带，传送带横穿蒸箱；所述传送带上设置有模板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机右侧固接有入料口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机为多级变频的防爆型电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅动棒外侧设置有刀片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述储水箱左侧设置有观察板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带上均匀设置有若干个通气孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸箱内部下方设置有加热板。
本发明提供如下技术方案（二）：
一种环保复合防火墙体材料制备方法，包括以下步骤：
原料从入料口5进入粉碎箱2中后，电机4通过转轴6带动搅动棒7对原料进行搅拌，同时刀片11对原料进行粉碎。
然后原料搅拌粉碎同时，水泵12将储水箱1内部水源通过第一水管3送入粉碎箱2中。
然后将模板17放置在传送带8上，运输至粉碎箱2正下方时，粉碎箱2内部混合物填充在模板17内部，同时蒸箱9内部加热产生的蒸汽对混合物进行蒸煮，完成后经过传送带8运出。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
电机带动转轴转动；原料从入料口进入粉碎箱中后，电机通过转轴带动搅动棒对原料进行搅拌，同时刀片对原料进行粉碎；原料搅拌粉碎同时，水泵将储水箱内部水源通过第一水管送入粉碎箱中；进水孔用来补充储水箱内部水源；观察板用来观察储水箱内部水源存储情况；加热板用来加热蒸箱内部水源，模板放置在传送带上，运输至粉碎箱正下方时，粉碎箱内部混合物填充在模板内部，同时蒸箱内部加热产生的蒸汽对混合物进行蒸煮，完成后经过传送带运出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明储水箱的结构示意图。
图3为本发明蒸箱的结构示意图。
图中：1-储水箱；2-粉碎箱；3-第一水管；4-电机；5-入料口；6-转轴；7-搅动棒；8-传送带；9-蒸箱；10-第二水管；11-刀片；12-水泵；13-进水孔；14-观察板；15-加热板；16-通气孔；17-模板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种环保复合防火墙体材料加工装置及制备方法，包括储水箱1、粉碎箱2和蒸箱9，粉碎箱2上端中心位置固接有电机4；所述电机4右侧固接有入料口5；所述电机4下方中心位置垂直固接有转轴6，电机4带动转轴6转动；所述转轴6上均匀设置有若干个搅动棒7；所述搅动棒7外侧设置有刀片11，原料从入料口5进入粉碎箱2中后，电机4通过转轴6带动搅动棒7对原料进行搅拌，同时刀片11对原料进行粉碎；所述粉碎箱2左侧设置有储水箱1；所述储水箱1内部右下方位置设置有水泵12；所述水泵12上端垂直固接有第一水管3，第一水管3上端固接在粉碎箱2左上方位置，原料搅拌粉碎同时，水泵12将储水箱1内部水源通过第一水管3送入粉碎箱2中；所述储水箱1左上端位置固接有进水孔13，进水孔13用来补充储水箱1内部水源；所述储水箱1左侧设置有观察板14，观察板14用来观察储水箱1内部水源存储情况；所述储水箱1内部下方，水泵12左侧固接有第二水管10，第二水管10右侧固接在蒸箱9左侧；所述装置正下方设置有传送带8，传送带8横穿蒸箱9；所述传送带8上均匀设置有若干个通气孔16；所述传送带8上设置有模板17；所述蒸箱9内部下方设置有加热板15，加热板15用来加热蒸箱9内部水源，模板17放置在传送带8上，运输至粉碎箱2正下方时，粉碎箱2内部混合物填充在模板17内部，同时蒸箱9内部加热产生的蒸汽对混合物进行蒸煮，完成后经过传送带8运出。
具体使用方式：使用时，原料从入料口5进入粉碎箱2中后，电机4通过转轴6带动搅动棒7对原料进行搅拌，同时刀片11对原料进行粉碎。
然后原料搅拌粉碎同时，水泵12将储水箱1内部水源通过第一水管3送入粉碎箱2中。
然后将模板17放置在传送带8上，运输至粉碎箱2正下方时，粉碎箱2内部混合物填充在模板17内部，同时蒸箱9内部加热产生的蒸汽对混合物进行蒸煮，完成后经过传送带8运出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种环保复合防火墙体材料加工装置，包括储水箱（1）、粉碎箱（2）和蒸箱（9），其特征在于：粉碎箱（2）上端中心位置固接有电机（4）；所述电机（4）下方中心位置垂直固接有转轴（6），所述转轴（6）上均匀设置有若干个搅动棒（7）；所述粉碎箱（2）左侧设置有储水箱（1）；所述储水箱（1）内部右下方位置设置有水泵（12）；所述水泵（12）上端垂直固接有第一水管（3），第一水管（3）上端固接在粉碎箱（2）左上方位置，所述储水箱（1）左上端位置固接有进水孔（13），所述储水箱（1）内部下方，水泵（12）左侧固接有第二水管（10），第二水管（10）右侧固接在蒸箱（9）左侧；所述装置正下方设置有传送带（8），传送带（8）横穿蒸箱（9）；所述传送带（8）上设置有模板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种环保复合防火墙体材料加工装置，其特征在于：所述电机（4）右侧固接有入料口（5）。
3.根据权利要求1所述的一种环保复合防火墙体材料加工装置，其特征在于：所述电机（4）为多级变频的防爆型电机。
4.根据权利要求1所述的一种环保复合防火墙体材料加工装置，其特征在于：所述搅动棒（7）外侧设置有刀片（11）。
5.根据权利要求1所述的一种环保复合防火墙体材料加工装置，其特征在于：所述储水箱（1）左侧设置有观察板（14）。
6.根据权利要求1所述的一种环保复合防火墙体材料加工装置，其特征在于：所述传送带（8）上均匀设置有若干个通气孔（16）。
7.根据权利要求1所述的一种环保复合防火墙体材料加工装置，其特征在于：所述蒸箱（9）内部下方设置有加热板（15）。
8.一种环保复合防火墙体材料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
原料从入料口（5）进入粉碎箱（2）中后，电机（4）通过转轴（6）带动搅动棒（7）对原料进行搅拌，同时刀片（11）对原料进行粉碎；
然后原料搅拌粉碎同时，水泵（12）将储水箱（1）内部水源通过第一水管（3）送入粉碎箱（2）中；
然后将模板（17）放置在传送带（8）上，运输至粉碎箱（2）正下方时，粉碎箱（2）内部混合物填充在模板（17）内部，同时蒸箱（9）内部加热产生的蒸汽对混合物进行蒸煮，完成后经过传送带（8）运出。
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