CN107497889A - 电子产品显示屏背板用加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电子产品显示屏背板用加工装置，包括底板、固定座、水平气缸、竖直气缸、支撑板和固定于底板上的左导轨座、右导轨座；一连接轴位于左导轨座、右导轨座上，此连接轴的两端与滚动整形棒的两端分别通过左连接块、右连接块连接，所述滚动整形棒左、右端分别套装有左下滚动轴承、右下滚动轴承，此左下滚动轴承、右下滚动轴承分别嵌装于左通孔条、右通孔条内，水平气缸的末端活动旋转地安装于固定座的上端，水平气缸的活塞杆与套装于连接轴上的轴套连接；固定座上安装有一连接块，所述水平气缸的末端旋转地安装于连接块的转轴上。本发明针对大范围翘曲度的背板均能实现高效和高品质的整平操作，整平效果好效率高。

Description

电子产品显示屏背板用加工装置

技术领域

本发明涉及电子产品加工领域，尤其涉及一种电子产品显示屏背板用加工装置。

背景技术

目前电子产品显示屏背板多为薄板类冲压件，实际生产中薄板类冲压件平面度要求较高，而平面度不良较多严重影响产品良率，对于工艺复杂的产品，成品因平面度报废严重影响公司效益、浪费社会资源。故需对平面度不良品进行平面度矫正。

技术缺点：治具对平面度不良品进行矫正每次调整只能矫正一定范围的平面度数值的不良品，对于多个不同范围平面度数值的不良品进行矫正，需对治具进行调整。

发明内容

本发明提供一种电子产品显示屏背板用加工装置，此加工装置使薄板类产品平面度得到矫正，整平效果好效率高，产品品质稳定不易折断，针对大范围翘曲度的背板均能实现高效和高品质的整平操作。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电子产品显示屏背板用加工装置，包括底板、固定座、水平气缸、竖直气缸、支撑板和固定于底板上的左导轨座、右导轨座，所述支撑板位于左导轨座、右导轨座之间，一位于支撑板下方的竖直气缸安装于底板上且竖直气缸的顶杆与支撑板连接，所述支撑板上表面覆有一弹胶垫；

所述左导轨座、右导轨座上分别开有左通孔条、右通孔条，一滚动整形棒位于支撑板上方且其两端分别嵌入左通孔条、右通孔条内，一连接轴位于左导轨座、右导轨座上，此连接轴的两端与滚动整形棒的两端分别通过左连接块、右连接块连接，所述滚动整形棒左、右端分别套装有左下滚动轴承、右下滚动轴承，此左下滚动轴承、右下滚动轴承分别嵌装于左通孔条、右通孔条内，

所述连接轴左、右端分别套装有左上滚动轴承、右上滚动轴承，此左上滚动轴承、右上滚动轴承分别位于连接轴和左导轨座、右导轨座之间，

所述水平气缸的末端活动旋转地安装于固定座的上端，水平气缸的活塞杆与套装于连接轴上的轴套连接；一固定于底板上的调节杆嵌入支撑板的通孔并延伸出，该调节杆延伸出支撑板的一端安装有一调节螺母；

所述固定座上安装有一连接块，所述水平气缸的末端旋转地安装于连接块的转轴上；所述左导轨座、右导轨座各自的前后端均设置有限位销；

所述左通孔条、右通孔条形状为向下的弧形通孔条，所述支撑板和弹胶垫的截面为弧形面。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明电子产品显示屏背板用加工装置，其竖直气缸控制支撑板和弹胶垫上下运动，，左通孔条、右通孔条形状为向下的弧形通孔条，所述支撑板和弹胶垫的截面为弧形面，水平气缸推动滚动整形棒水平方向来回滚动，通过活动板和滚动整形棒压力使薄板类产品平面度得到矫正，整平效果好效率高，产品品质稳定不易折断，针对大范围翘曲度的背板均能实现高效和高品质的整平操作；其次，其固定于底板上的调节杆嵌入支撑板的通孔并延伸出，该调节杆延伸出支撑板的一端安装有一调节螺母，从而实现针对多种厚度的背板均可以实现整平操作。

附图说明

附图1为本发明电子产品显示屏背板用加工装置结构示意图；

附图2为附图1的局部结构示意图；

附图3为附图2的局部结构示意图。

以上附图中：1、底板；2、固定座；3、水平气缸；4、竖直气缸；5、支撑板；6、左导轨座；61、左通孔条；7、右导轨座；71、右通孔条；8、弹胶垫；9、滚动整形棒；10、连接轴；11、左连接块；12、右连接块；13、左下滚动轴承；14、右下滚动轴承；15、左上滚动轴承；16、右上滚动轴承；17、轴套；18、调节杆；19、调节螺母；20、连接块；201、转轴；21、限位销。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：一种电子产品显示屏背板用加工装置，包括底板1、固定座2、水平气缸3、竖直气缸4、支撑板5和固定于底板1上的左导轨座6、右导轨座7，所述支撑板5位于左导轨座6、右导轨座7之间，一位于支撑板5下方的竖直气缸4安装于底板1上且竖直气缸4的顶杆与支撑板5连接，所述支撑板5上表面覆有一弹胶垫8；

所述左导轨座6、右导轨座7上分别开有左通孔条61、右通孔条71，一滚动整形棒9位于支撑板5上方且其两端分别嵌入左通孔条61、右通孔条71内，一连接轴10位于左导轨座6、右导轨座7上，此连接轴10的两端与滚动整形棒9的两端分别通过左连接块11、右连接块12连接，所述滚动整形棒9左、右端分别套装有左下滚动轴承13、右下滚动轴承14，此左下滚动轴承13、右下滚动轴承14分别嵌装于左通孔条61、右通孔条71内，

所述连接轴10左、右端分别套装有左上滚动轴承15、右上滚动轴承16，此左上滚动轴承15、右上滚动轴承16分别位于连接轴10和左导轨座6、右导轨座7之间，

所述水平气缸3的末端活动旋转地安装于固定座2的上端，水平气缸3的活塞杆与套装于连接轴10上的轴套17连接；一固定于底板1上的调节杆18嵌入支撑板5的通孔51并延伸出，该调节杆18延伸出支撑板5的一端安装有一调节螺母19；

所述左通孔条61、右通孔条71形状为向下的弧形通孔条，所述支撑板5和弹胶垫8的截面为弧形面。

上述左导轨座6、右导轨座7各自的前后端均设置有限位销21；

上述固定座上2安装有一连接块20，所述水平气缸3的末端旋转地安装于连接块20的转轴201上。

采用上述电子产品显示屏背板用加工装置时，其竖直气缸控制支撑板和弹胶垫上下运动，，左通孔条、右通孔条形状为向下的弧形通孔条，所述支撑板和弹胶垫的截面为弧形面，水平气缸推动滚动整形棒水平方向来回滚动，通过活动板和滚动整形棒压力使薄板类产品平面度得到矫正，整平效果好效率高，产品品质稳定不易折断，针对大范围翘曲度的背板均能实现高效和高品质的整平操作；其次，其固定于底板上的调节杆嵌入支撑板的通孔并延伸出，该调节杆延伸出支撑板的一端安装有一调节螺母，从而实现针对多种厚度的背板均可以实现整平操作。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种电子产品显示屏背板用加工装置，其特征在于：包括底板（1）、固定座（2）、水平气缸（3）、竖直气缸（4）、支撑板（5）和固定于底板（1）上的左导轨座（6）、右导轨座（7），所述支撑板（5）位于左导轨座（6）、右导轨座（7）之间，一位于支撑板（5）下方的竖直气缸（4）安装于底板（1）上且竖直气缸（4）的顶杆与支撑板（5）连接，所述支撑板（5）上表面覆有一弹胶垫（8）；

所述左导轨座（6）、右导轨座（7）上分别开有左通孔条（61）、右通孔条（71），一滚动整形棒（9）位于支撑板（5）上方且其两端分别嵌入左通孔条（61）、右通孔条（71）内，一连接轴（10）位于左导轨座（6）、右导轨座（7）上，此连接轴（10）的两端与滚动整形棒（9）的两端分别通过左连接块（11）、右连接块（12）连接，所述滚动整形棒（9）左、右端分别套装有左下滚动轴承（13）、右下滚动轴承（14），此左下滚动轴承（13）、右下滚动轴承（14）分别嵌装于左通孔条（61）、右通孔条（71）内，

所述连接轴（10）左、右端分别套装有左上滚动轴承（15）、右上滚动轴承（16），此左上滚动轴承（15）、右上滚动轴承（16）分别位于连接轴（10）和左导轨座（6）、右导轨座（7）之间，

所述水平气缸（3）的末端活动旋转地安装于固定座（2）的上端，水平气缸（3）的活塞杆与套装于连接轴（10）上的轴套（17）连接；一固定于底板（1）上的调节杆（18）嵌入支撑板（5）的通孔（51）并延伸出，该调节杆（18）延伸出支撑板（5）的一端安装有一调节螺母（19）；

所述固定座上（2）安装有一连接块（20），所述水平气缸（3）的末端旋转地安装于连接块（20）的转轴（201）上；所述左导轨座（6）、右导轨座（7）各自的前后端均设置有限位销（21）；

所述左通孔条（61）、右通孔条（71）形状为向下的弧形通孔条，所述支撑板（5）和弹胶垫（8）的截面为弧形面。