CN107497566A - 一种碎纸机空转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碎纸机空转装置，包括转接套、通过螺钉固定在转接套一端面中部处的固定板、设置在固定板端面中部处的第一转接轴和固定设置在第一转接轴端部的第一连接臂，所述转接套的中部处设置有一安接槽，所述安接槽的内部安装一转接柱，所述转接柱的侧面设置有多个凹进槽，所述转接柱的顶端设置有第二转接轴，所述第二转接轴通贯所述转接套的顶端并通过轴承固定连接，所述第二转接轴的顶端设有第二连接臂，所述第二连接臂与第二转接轴之间固定设有多组支撑柱，所述转接套的内部设置有一环槽，所述转接套的内部设置有多个相通环槽内侧的孔槽。

Description

一种碎纸机空转装置
技术领域
本发明涉及碎纸机技术领域，具体为一种碎纸机空转装置。
背景技术
随着人们对节能环保意识的不断加强，在一些办公场所都会设置一些碎纸机对使用后的废弃纸张做粉碎处理，然而现有的碎纸机一般都采用电机与粉碎刀片固定连接模式，但是这种连接模式存在较大缺陷，众所周知碎纸机的电机功率有限，在遇到碎纸量过大或过载时就极易造成粉碎刀片的卡死，一旦出现卡死现象便很有可能发生电机烧坏的现象，具有较大的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碎纸机空转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碎纸机空转装置，包括转接套、通过螺钉固定在转接套一端面中部处的固定板、设置在固定板端面中部处的第一转接轴和固定设置在第一转接轴端部的第一连接臂，所述转接套的中部处设置有一安接槽，所述安接槽的内部安装一转接柱，所述转接柱的侧面设置有多个凹进槽，所述转接柱的顶端设置有第二转接轴，所述第二转接轴通贯所述转接套的顶端并通过轴承固定连接，所述第二转接轴的顶端设有第二连接臂，所述第二连接臂与第二转接轴之间固定设有多组支撑柱，通过所述支撑柱可增加所述第二连接臂与第二转接轴之间连接的稳固性，所述转接套的内部设置有一环槽，所述转接套的内部设置有多个相通环槽内侧的孔槽，且所述孔槽在与所述环槽连接处的内部设置有一定位槽，每个所述孔槽的内部均安装有推送部，所述推送部的一端面固定一推送杆，所述推送杆通贯所述转接套的内部结构、且端部插入到凹进槽的内部，所述转接套的侧面设置有一加液管，所述加液管的内部设置有相通外端和环槽的加液孔，所述加液管在位于所述加液孔的内部安装一开合阀，所述第一连接臂和第二连接臂内部均设置有螺形孔。
作为优选，所述推送部包括推送柱、第一闭合孔、第二闭合孔和闭合垫。
作为优选，所述推送柱的侧面分别设置有上、下相称的第一闭合孔和第二闭合孔，所述推送柱在位于所述第一闭合孔和第二闭合孔的内部均设有闭合垫。
作为优选，所述第一闭合孔和第二闭合孔的结构尺寸等同。
作为优选，多个所述孔槽呈圆形排布。
作为优选，多个所述凹进槽呈圆形排布。
作为优选，多个所述孔槽和多个所述凹进槽数量等同、且一一相称。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明用于连接碎纸机的电机和粉碎刀片，其既能够实现正常的转动力度的传递，又能够在碎纸量过大或过载时发挥相对转动作用，从而可保护粉碎刀片和电机不受损坏。
附图说明
图1为本发明一种碎纸机空转装置的半剖结构示意图；
图2为本发明一种碎纸机空转装置的主视结构示意图；
图3为本发明一种碎纸机空转装置中推送部的半剖结构示意图；
图4为图1中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：包括转接套1、通过螺钉固定在转接套1一端面中部处的固定板2、设置在固定板2端面中部处的第一转接轴3和固定设置在第一转接轴3端部的第一连接臂4，所述转接套1的中部处设置有一安接槽5，所述安接槽5的内部安装一转接柱6，所述转接柱6的侧面设置有多个凹进槽10，所述转接柱6的顶端设置有第二转接轴8，所述第二转接轴8通贯所述转接套1的顶端并通过轴承7固定连接，所述第二转接轴8的顶端设有第二连接臂9，所述第二连接臂9与第二转接轴8之间固定设有多组支撑柱91，通过所述支撑柱91可增加所述第二连接臂9与第二转接轴8之间连接的稳固性，所述转接套1的内部设置有一环槽16，所述转接套1的内部设置有多个相通环槽16内侧的孔槽12，且所述孔槽12在与所述环槽16连接处的内部设置有一定位槽13，每个所述孔槽12的内部均安装有推送部14，所述推送部14的一端面固定一推送杆15，所述推送杆15通贯所述转接套1的内部结构、且端部插入到凹进槽10的内部，所述转接套1的侧面设置有一加液管17，所述加液管17的内部设置有相通外端和环槽16的加液孔18，所述加液管17在位于所述加液孔18的内部安装一开合阀19，所述第一连接臂4和第二连接臂9内部均设置有螺形孔11；多个所述孔槽12呈圆形排布；多个所述凹进槽10呈圆形排布；多个所述孔槽12和多个所述凹进槽10数量等同、且一一相称，在使用前，应该通过液压油泵向环槽16的内部注入定量压力的液压油，应该注意，注入的液压油压力应该小于粉碎刀片结构在受阻时所能驱动的最大压力，从而使得该装置能够保护粉碎刀片结构和电机。
请参阅图3，所述推送部14包括推送柱141、第一闭合孔142、第二闭合孔143和闭合垫144；所述推送柱141的侧面分别设置有上、下相称的第一闭合孔142和第二闭合孔143，所述推送柱141在位于所述第一闭合孔142和第二闭合孔143的内部均设有闭合垫144；所述第一闭合孔142和第二闭合孔143的结构尺寸等同；所述第一闭合孔142和第二闭合孔143其主要作用是，起到防止液体外泄，使得液体的压力能够被有效的控制。
具体使用方式：本发明工作中，将第一连接臂4和第二连接臂9分别与粉碎刀片的端部和粉碎电机的输出轴进行固定连接，当电机打开后，在推送杆15和凹进槽10的配合下，能够将来自电机的转动状态传递到粉碎刀片结构中，从而带动粉碎刀片结构快速转动切割，当粉碎刀片结构遇到碎纸量过大或过载且无法进一步转动时，其转动的力度必然会大于此时环槽16内部液压油的液压压力，所以此时，推送杆15在外力的作用下，退出凹进槽10，所以此时，粉碎刀片结构无法转动，而电机会带动转接柱6做无用功转动，从而保护电机和粉碎刀片结构。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种碎纸机空转装置，包括转接套、通过螺钉固定在转接套一端面中部处的固定板、设置在固定板端面中部处的第一转接轴和固定设置在第一转接轴端部的第一连接臂，其特征在于：所述转接套的中部处设置有一安接槽，所述安接槽的内部安装一转接柱，所述转接柱的侧面设置有多个凹进槽，所述转接柱的顶端设置有第二转接轴，所述第二转接轴通贯所述转接套的顶端并通过轴承固定连接，所述第二转接轴的顶端设有第二连接臂，所述第二连接臂与第二转接轴之间固定设有多组支撑柱，所述转接套的内部设置有一环槽，所述转接套的内部设置有多个相通环槽内侧的孔槽，且所述孔槽在与所述环槽连接处的内部设置有一定位槽，每个所述孔槽的内部均安装有推送部，所述推送部的一端面固定一推送杆，所述推送杆通贯所述转接套的内部结构、且端部插入到凹进槽的内部，所述转接套的侧面设置有加液管，所述加液管的内部设置有相通外端和环槽的加液孔，所述加液管在位于所述加液孔的内部安装一开合阀，所述第一连接臂和第二连接臂内部均设置有螺形孔。
2.根据权利要求1所述的一种碎纸机空转装置，其特征在于：所述推送部包括推送柱、第一闭合孔、第二闭合孔和闭合垫。
3.根据权利要求2所述的一种碎纸机空转装置，其特征在于：所述推送柱的侧面分别设置有上、下相称的第一闭合孔和第二闭合孔，所述推送柱在位于所述第一闭合孔和第二闭合孔的内部均设有闭合垫。
4.根据权利要求3所述的一种碎纸机空转装置，其特征在于：所述第一闭合孔和第二闭合孔的结构尺寸等同。
5.根据权利要求1所述的一种碎纸机空转装置，其特征在于：多个所述孔槽呈圆形排布。
6.根据权利要求1所述的一种碎纸机空转装置，其特征在于：多个所述凹进槽呈圆形排布。
7.根据权利要求1所述的一种碎纸机空转装置，其特征在于：多个所述孔槽和多个所述凹进槽数量等同、且一一相称。
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