CN107497354A - 一种双驱涂料搅拌罐 - Google Patents

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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
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    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/30Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel

Abstract

本发明公开了一种双驱涂料搅拌罐,包括外罐体和内罐体,所述外罐体通过支撑机架支撑固定,支撑机架的顶部安装有用于减震的减震装置,外罐体的顶部开口处通过螺栓固定安装有罐盖,罐盖上安装有混合电机,混合电机的输出轴连接有搅拌轴,所述外罐体内设有内罐体,内罐体的两侧固定有支撑柱,支撑柱的底部安装有滚轮,滚轮与固定在外罐体内壁上的导轨滑动配合,搅拌轴置于内罐体内,本发明的有益效果是:在上、中、下三层搅拌杆的作用下,原料被充分的混合,同时在连杆机构的驱动下,内罐体可以相对于外罐体左右摆动,这样就使得内部涂料原料的充分混合,而且在混合过程中,减震装置能有效的吸收震动,保证整体结构的稳定。

Description

一种双驱涂料搅拌罐
技术领域
[0001]本发明涉及涂料的加工,具体是一种双驱涂料搅拌罐。
背景技术
[0002]场上的防水材料有两大类:一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与 煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大,且不容易清除,因此于2000年在中国被 禁止使用^尚在销售的聚氨脂防水涂料,是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料 时,一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释,因而也含有毒性;另一类为聚合物水泥 基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成,聚合物 (树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体,使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点 是施工方便、综合造价低,工期短,且无毒环保。因此,聚合物水泥基已经成为防水涂料市g 的主角。
[0003] 现有的涂料搅拌罐其搅拌效果较差,影响最终的成品质量。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种双驱涂料搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的问 题。
[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: 一种双驱涂料搅拌罐,包括外罐体和内罐体,所述外罐体通过支撑机架支撑固定,支撑 机架的顶部安装有用于减震的减震装置,外罐体的顶部开口处通过螺栓固定安装有罐盖, 罐盖上安装有混合电机,混合电机的输出轴连接有搅拌轴,所述外罐体内设有内罐体,内罐 体的两侧固定有支撑柱,支撑柱的底部安装有滚轮,滚轮与固定在外罐体内壁上的导轨滑 动配合,搅拌轴置于内罐体内,且搅拌轴上固定有用于对涂料原料进行搅拌的搅拌装置,所 述支撑机架上固定安装有晃动电机,晃动电机的输出轴上固定连接有转盘,转盘的偏心位 置处固定有偏心轴,偏心轴与连杆一铰接,连杆一与连杆二铰接,连杆二穿过外罐体并与内 罐体的外壁连接,所述罐盖上设有进料管,进料管伸入到内罐体中,内罐体的底部设有出料 管,出料管连接内罐体的底部,混合电机和晃动电机均与外部电源和控制开关电性连接;所 述搅拌装置包括上层搅拌杆、中层搅拌杆和下层搅拌杆,上层搅拌杆、中层搅拌杆和下层搅 拌杆均固定在搅拌轴上,且上层搅拌杆、中层搅拌杆和下层搅拌杆的长度依次减少;所述减 震装置包括上顶板、活动杆、下底板和固定杆,上顶板与支撑机架的底部固定连接,下底板 与地面接触,上顶板和下底板通过较接成“X”形的活动杆和固定杆连接,其中活动杆的两端 与上顶板和下底板的接触面处设有轮子,固定杆的两端与上顶板和下底板铰接,活动杆和 固定杆之间以拉伸弹簧连接,活动杆和固定杆的铰接点与下底板之间以压缩弹簧连接。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述外罐体上开设有透明的观察窗。
[0007] 作为本发明再进一步的方案:所述进料管和出料管上均安装有控制阀门,且外罐 体的上还设有用于对出料管运动进行让位的弧形让位孔。
[0008]作为本发明再进一步的方案:所述外罐体的内部还设有负压吸尘装置。
[0009]作为本发明再进一步的方案:所述下底板通过多根地脚螺栓固定在地面上。
[0010]作为本发明再进一步的方案:所述导轨的端部设有防止滚轮从导轨内滑脱的限位 机构。
[0011]作为本发明再进一步的方案:所述外罐体上设有对连杆二运动进行导向的导向 套。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:在上、中、下三层搅拌杆的作用下,原料被 充分的混合,同时在连杆机构的驱动下,内罐体可以相对于外罐体左右摆动,这样就使得内 部涂料原料的充分混合,混合完成后,打开出料管上的阀门的阀门即可,而且在混合过程 中,减震装置能有效的吸收震动,保证整体结构的稳定。
附图说明
[0013]图1为一种双驱涂料搅拌罐的结构示意图。
[00M]图2为一种双驱涂料搅拌罐的内部结构示意图。
[0015]图3为一种双驱涂料搅拌罐中减震装置的结构示意图。
[0016]图中:1 -外罐体、2-支撑机架、3-减震装置、4-混合电机、5-罐盖、6-进料管、7-出料 管、8-晃动电机、9-转盘、10-偏心轴、11-连杆一、12-连杆二、13-内罐体、14-导轨、15-滚轮、 16-搅拌轴、17-上层搅拌杆、18-中层搅拌杆、19-下层搅拌杆、20-上顶板、21-拉伸弹簧、22 - 活动杆、23_下底板、24_固定杆、25-压缩弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1〜3,本发明实施例中,一种双驱涂料搅拌罐,包括外罐体1和内罐体13, 所述外罐体1通过支撑机架2支撑固定,支撑机架的顶部安装有用于减震的减震装置3,外罐 体1的顶部开口处通过螺栓固定安装有罐盖5,罐盖5上安装有混合电机4,混合电机4的输出 轴连接有搅拌轴I6,所述外罐体1内设有内罐体13,内罐体13的两侧固定有支撑柱,支撑柱 的底部安装有滚轮I5,滚轮15与固定在外罐体1内壁上的导轨14滑动配合,便于实现内罐体 13与外罐体的相对运动,搅拌轴16置于内罐体13内,且搅拌轴13上固定有用于对涂料原料 进行搅拌的搅拌装置,所述支撑机架2上固定安装有晃动电机8,晃动电机8的输出轴上固定 连接有转盘9,转盘9的偏心位置处固定有偏心轴1〇,偏心轴1〇与连杆一11铰接,连杆一11与 连杆二12较接,连杆二12穿过外罐体1并与内罐体13的外壁连接,在转盘9转动时,在连杆一 11与连杆二12形成的连杆机构的带动下,内罐体13可以相对于外罐体1左右摆动,这样就使 得内部涂料原料的充分混合,而且滚轮15的设置更加方便内罐体13的摆动,所述罐盖5上设 有进料管6,进料管6伸入到内罐体13中,内罐体13的底部设有出料管7,出料管7连接内罐体 13的底部,混合电机4和晃动电机8均与外部电源和控制开关电性连接。
[0019]所述搅拌装置包括上层搅拌杆17、中层搅拌杆18和下层搅拌杆19,上层撹拌杆17、 中层搅拌杆18和下层搅拌杆19均固定在搅拌轴16上,且上层搅拌杆17、中层搅拌杆18和下 层搅拌杆19的长度依次减少,以适应内罐体I3的形状,在内罐体13运动时不会与其内壁产 生干涉。
[0020] 所述进料管6和出料管7上均安装有控制阀门,且外罐体1的上还设有用于对出料 管7运动进行让位的弧形让位孔。
[0021] 所述外罐体1上开设有透明的观察窗。
[0022] 所述外罐体1的内部还设有负压吸尘装置,用于吸收产生的粉尘。
[0023] 所述减震装置3包括上顶板20、活动杆22、下底板23和固定杆24,上顶板20与支撑 机架2的底部固定连接,下底板23与地面接触,上顶板20和下底板23通过铰接成“X”形的活 动杆22和固定杆24连接,其中活动杆22的两端与上顶板2〇和下底板23的接触面处设有轮 子,固定杆24的两端与上顶板20和下底板23铰接,活动杆22和固定杆24之间以拉伸弹簧21 连接,活动杆22和固定杆24的铰接点与下底板23之间以压缩弹簧25连接,通过活动杆22和 固定杆24能有效的减少竖直方向的震动,保证整体结构的稳定性。
[0024] 所述下底板23通过多根地脚螺栓固定在地面上。
[0025] 所述导轨14的端部设有防止滚轮15从导轨14内滑脱的限位机构。
[0026] 所述外罐体1上设有对连杆二12运动进行导向的导向套。
[0027]本发明的工作原理是:工作时,关闭出料管7上的阀门,并打开进料管6上的阀门, 向内罐体13内加入制备涂料的原料,然后启动混合电机4和晃动电机8,在上、中、下三层搅 拌杆的作用下,原料被充分的混合,同时在连杆机构的驱动下,内罐体13可以相对于外罐体 1左右摆动,这样就使得内部涂料原料的充分混合,混合完成后,打开出料管7上的阀门的阀 门即可。
[0028] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论 从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0029]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种双驱涂料搅拌罐,包括外罐体和内罐体,其特征在于,所述外罐体通过支撑机架 支撑固定,支撑机架的顶部安装有用于减震的减震装置,外罐体的顶部开口处通过螺栓固 定安装有罐盖,罐盖上安装有混合电机,混合电机的输出轴连接有搅拌轴,所述外罐体内设 有内罐体,内罐体的两侧固定有支撑柱,支撑柱的底部安装有滚轮,滚轮与固定在外罐体内 壁上的导轨滑动配合,搅拌轴置于内罐体内,且搅拌轴上固定有用于对涂料原料进行搅拌 的搅拌装置,所述支撑机架上固定安装有晃动电机,晃动电机的输出轴上固定连接有转盘, 转盘的偏心位置处固定有偏心轴,偏心轴与连杆一铰接,连杆一与连杆二铰接,连杆二穿过 外罐体并与内罐体的外壁连接,所述罐盖上设有进料管,进料管伸入到内罐体中,内罐体的 底部设有出料管,出料管连接内罐体的底部,混合电机和晃动电机均与外部电源和控制开 关电性连接;所述搅拌装置包括上层搅拌杆、中层搅拌杆和下层搅拌杆,上层搅拌杆、中层 搅拌杆和下层搅拌杆均固定在搅拌轴上,且上层搅拌杆、中层搅拌杆和下层搅拌杆的长度 依次减少;所述减震装置包括上顶板、活动杆、下底板和固定杆,上顶板与支撑机架的底部 固定连接,下底板与地面接触,上顶板和下底板通过铰接成“X”形的活动杆和固定杆连接, 其中活动杆的两端与上顶板和下底板的接触面处设有轮子,固定杆的两端与上顶板和下底 板铰接,活动杆和固定杆之间以拉伸弹簧连接,活动杆和固定杆的铰接点与下底板之间以 压缩弹簧连接。
2. 根据权利要求1所述的一种双驱涂料搅拌罐,其特征在于,所述外罐体上开设有透明 的观察窗。
3. 根据权利要求2所述的一种双驱涂料搅拌罐,其特征在于,所述进料管和出料管上均 安装有控制阀门,且外罐体的上还设有用于对出料管运动进行让位的弧形让位孔。
4. 根据权利要求3所述的一种双驱涂料搅拌罐,其特征在于,所述外罐体的内部还设有 负压吸尘装置。
5. 根据权利要求4所述的一种双驱涂料搅拌罐,其特征在于,所述下底板通过多根地脚 螺栓固定在地面上。
6. 根据权利要求5所述的一种双驱涂料搅拌罐,其特征在于,所述导轨的端部设有防止 滚轮从导轨内滑脱的限位机构。
7. 根据权利要求6所述的一种双驱涂料搅拌罐,其特征在于,所述外罐体上设有对连杆 二运动进行导向的导向套。
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