CN107497296A - 一种工业voc末端处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业VOC末端处理装置，包括机壳，在所述机壳内部通过分隔板形成第一空腔和第二空腔，在所述第二空腔内设置净化组件，在所述第一空腔内设有全热交换组件。本发明能够解决现有技术中存在的不足之处，适合大部分的排放末端安装，同时对工业VOC处理效率高，达到国家排放要求，满足现有市场的需求。

Description

一种工业VOC末端处理装置
技术领域
本发明涉及一种工业VOC末端处理装置。
背景技术
VOC是挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds） 的英文缩写， 是除CO、CO 2、H 2 CO 3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物，包括甲醛、氨、乙二醇、酯类等物质。当房间或生产制造现场里VOC达到一定浓度时，会引起头痛、恶心、呕吐、乏力等症状，严重时甚至引发抽搐和昏迷，还会伤害肝脏、 肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。因此，如何治理VOC是近几年来国内外不断研发与探索的课题。
目前，国内外对于VOC的治理手段与研究内容呈现出不同的现状，但归纳起来，基本上统一采用了吸附法、 溶剂吸收法、 热破坏法以及生物处理法这四个基本原理与手段，这些手段普遍存在建设成本高、占地面积大，适应性差、处理效果不理想等缺点。因此，有必要摆脱现有的治理技术路线，开辟出净化处理含VOC工业废气的新途径，进而开发一种全新形式的含镍冶金工业废气净化处理技术，目前市面上对工业浓度较高的VOC较为容易处理，但要将处理后剩余的低浓度VOC有效清除仍然是个大难题，加上近年来环保部门对工业VOC的排放要求更为严格，一时让大多数工厂束手无策。故此本申请人就此提出改良，设计一款工业VOC低浓度末端处理装置，安装在尾气排放的末端，适合大部分的排放末端安装，同时对工业VOC处理效率高，达到国家排放要求，满足现有市场的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业VOC末端处理装置，适合大部分的排放末端安装，同时对工业VOC处理效率高，达到国家排放要求，满足现有市场的需求。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种工业VOC末端处理装置，其特征在于：包括内部形成空腔的机壳，在所述机壳的两侧分别形成进风口和出风口，所述进风口、所述出风口与所述空腔相通；在所述空腔内设有净化组件，在所述机壳上设有与所述空腔相通的检修门，所述检修门与所述净化组件相对应设置。
对本发明做进一步优选，所述净化组件包括第一净化件、第二净化件和第三净化件。
对本发明做进一步优选，所述第一净化件包括框体，在所述框体内设有多个模块区，在所述模块区内并列设置初滤网和1D-CATA纳米催化模块；在所述模块区之间设有紫外灯，所述紫外灯位于内侧。
对本发明做进一步优选，所述第二净化件包括框体，在所述框体内设有多个模块区，在所述模块区内并列设置活性炭块和1D-CATA纳米催化模块；在所述模块区之间设有紫外灯，所述紫外灯位于内侧。
对本发明做进一步优选，所述第三净化件包括框体，在所述框体内设有多个模块区，在所述模块区内设置活性炭块。
对本发明做进一步优选，所述机壳包括矩形壳体，所述矩形壳体的两端分别延伸形成锥形壳体，在所述锥形壳体的端部分别形成进风安装环和出风安装环，所述进风安装环的口径大于所述出风安装环的口径。
对本发明做进一步优选，所述矩形壳体的外壁四周分别设有固定挂耳。
对本发明做进一步优选，所述检修门位于矩形壳体的外壁上。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：
本发明包括内部形成空腔的机壳，在所述机壳的两侧分别形成进风口和出风口，所述进风口、所述出风口与所述空腔相通；在所述空腔内设有净化组件，在所述机壳上设有与所述空腔相通的检修门，所述检修门与所述净化组件相对应设置；本发明中机壳上形成进风口与出风口，其中进风口与废气排风管道相接，与大部分的管道相配。本发明中的净化组件包括初滤、活性炭块、1D-CATA纳米催化模块、紫外灯，呈梯次不同分布，将工厂内没有完全去除的低浓度VOC气态污染物有效分解去除，达到排放标准。
由上可知，本发明能够解决现有技术中存在的不足之处，适合大部分的排放末端安装，同时对工业VOC处理效率高，达到国家排放要求，满足现有市场的需求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中框体的示意图。
图3是本发明中限位槽部分的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-3所示，本发明涉及一种工业VOC末端处理装置，其特征在于：包括内部形成空腔的机壳1，在所述机壳1的两侧分别形成进风口2和出风口3，所述进风口2、所述出风口3与所述空腔相通；在所述空腔内设有净化组件，在所述机壳1上设有与所述空腔相通的检修门4，所述检修门4与所述净化组件相对应设置。在所述空腔的内壁上设有多个磁条边，或者其他固定条，可以与净化组件进行连接，便于净化组件的抽取和放置。
本发明中所述净化组件包括第一净化件5、第二净化件6和第三净化件7，所述第一净化件5包括框体8，在所述框体8内设有多个模块区，在所述模块区内并列设置初滤网9和1D-CATA纳米催化模块10；在所述模块区之间设有紫外灯11，所述紫外灯11位于内侧，所述第二净化件6包括框体8，在所述框体8内设有多个模块区，在所述模块区内并列设置活性炭块12和1D-CATA纳米催化模块10；在所述模块区之间设有紫外灯11，所述紫外灯11位于内侧，所述第三净化件7包括框体8，在所述框体8内设有多个模块区，在所述模块区内设置活性炭块12。其中初滤网能够过滤空气中较大颗粒的粉尘以及碎屑等；1DCATA纳米催化模块组件具有分解VOC有机物的功效。而活性炭模块能够高效吸附VOC气态污染物，另外紫外灯11和1DCATA纳米催化模块组件组件能够快速分解VOC气态污染物。本发明通过1DCATA纳米催化模块组件组件分解VOC气态污染物；在通过活性炭吸附；最后借助1DCATA纳米催化模块组件组件继续分解，使排放口的气体达标。本发明通过上述“分解—吸附—再分解的工作原理”，极大地延长了活性炭的使用寿命，降低了耗材成本。
本发明中框体8采用的金属材质制成，包括两侧的侧框边81，以及位于上下两端的底框边82。根据实际的需要可以在2个侧边框之间设有连接边83。其中侧框边81的两侧端的底端面处设有卡槽811，所述侧框边81的上端面形成凹槽口812，所述凹槽口用于卡扣模块；在所述凹槽口812中设有多个限位槽813；在所述限位槽813的槽壁两侧设有卡口814，所述卡扣814与连接边83的两侧边卡扣。其中所述的底框边82是以金属板821，所述金属板821的两侧分别形成向内90度弯折的延伸边822，所述延伸边822与所述卡槽811相配。其中连接边83上设有多个螺孔831或者滑动槽。而螺孔831用于紫外灯11的固定，同时可以调节间距，满足不同规格紫外灯的安装要求。当然螺孔831也可以用滑动槽进行替换。
本发明中所述机壳1包括矩形壳体13，所述矩形壳体13的两端分别延伸形成锥形壳体14，在所述锥形壳体14的端部分别形成进风安装环15和出风安装环16，所述进风安装环15的口径大于所述出风安装环16的口径，所述矩形壳体11的外壁四周分别设有固定挂耳17，所述检修门4位于矩形壳体13的外壁上。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业VOC末端处理装置，其特征在于：包括内部形成空腔的机壳，在所述机壳的两侧分别形成进风口和出风口，所述进风口、所述出风口与所述空腔相通；在所述空腔内设有净化组件，在所述机壳上设有与所述空腔相通的检修门，所述检修门与所述净化组件相对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种工业VOC末端处理装置，其特征在于：所述净化组件包括第一净化件、第二净化件和第三净化件。
3.根据权利要求2所述的一种工业VOC末端处理装置，其特征在于：所述第一净化件包括框体，在所述框体内设有多个模块区，在所述模块区内并列设置初滤网和1D-CATA纳米催化模块；在所述模块区之间设有紫外灯，所述紫外灯位于内侧。
4.根据权利要求2所述的一种工业VOC末端处理装置，其特征在于：所述第二净化件包括框体，在所述框体内设有多个模块区，在所述模块区内并列设置活性炭块和1D-CATA纳米催化模块；在所述模块区之间设有紫外灯，所述紫外灯位于内侧。
5.根据权利要求2所述的一种工业VOC末端处理装置，其特征在于：所述第三净化件包括框体，在所述框体内设有多个模块区，在所述模块区内设置活性炭块。
6.根据权利要求1所述的一种工业VOC末端处理装置，其特征在于：所述机壳包括矩形壳体，所述矩形壳体的两端分别延伸形成锥形壳体，在所述锥形壳体的端部分别形成进风安装环和出风安装环，所述进风安装环的口径大于所述出风安装环的口径。
7.根据权利要求6所述的一种工业VOC末端处理装置，其特征在于：所述矩形壳体的外壁四周分别设有固定挂耳。
8.根据权利要求1所述的一种工业VOC末端处理装置，其特征在于：所述检修门位于矩形壳体的外壁上。
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