CN107495468B - 一种多层旋压式烟斗 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烟草设备领域,尤其涉及一种多层旋压式烟斗。本发明提供了一种多层旋压式烟斗,包括:吸食握持单元、烟丝料仓和加热单元,烟丝料仓的上部设置有一排泄压孔;加热单元包括:物料仓、水仓和弹性垫片,物料仓套在烟丝料仓的外侧下部,水仓夹套在烟丝料仓的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,弹性垫片设置于水仓与物料仓之间;水仓设置有水流孔,弹性垫片设置有孔状结构,水流孔和孔状结构可对准/错开。在烟斗不需要使用时,水流孔和孔状结构错位,无法产生热量;在烟斗使用时,通过调节弹性垫片和/或水仓的位置,水流孔和孔状结构对准,水进入物料仓中发热加热烟丝;当烟斗内部由于受热导致压力过大时,通过泄压孔进行泄压。
Description
技术领域
本发明属于烟草设备领域,尤其涉及一种多层旋压式烟斗。
背景技术
普通烟斗在使用时,需要放入烟丝或者卷烟,然后将烟丝或者卷烟点燃后,方可抽吸。然而,在某些环境下,点燃明火和燃吸卷烟是禁止的,给吸烟者带来了很多不便。
现有技术中,有厂家制造了电子加热吸烟装置,可以利用电加热器加热卷烟进行抽吸。然而,电子加热吸烟装置的成本较高,导致吸烟成本高,加重了吸烟者的经济负担。
因此,研发出一种多层旋压式烟斗,用于解决现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种多层旋压式烟斗,用于解决现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷。
本发明提供了一种多层旋压式烟斗,所述多层旋压式烟斗包括:吸食握持单元、烟丝料仓和加热单元;
所述吸食握持单元上设置有烟丝料仓和加热单元,所述烟丝料仓为一设置于所述吸食握持单元中心的空心圆柱体,所述烟丝料仓的上部设置有一排泄压孔;
所述加热单元包括:物料仓、水仓和弹性垫片,所述物料仓设置于所述烟丝料仓的外侧下部,所述水仓夹套在所述烟丝料仓的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,所述弹性垫片设置于所述水仓与所述物料仓之间;
所述水仓设置有水流孔,所述弹性垫片设置有孔状结构,所述水流孔和孔状结构可对准/错开。
优选地,所述烟丝料仓的外壁上部设置有第一定位凸起,所述物料仓的顶部外侧设置有第二定位凸起;
所述弹性垫片的外圈设置有定位卡口,所述弹性垫片的内圈设置有所述第一定位凸起的通道,所述水仓的内壁设置有定位卡槽;
所述第一定位凸起和所述定位卡槽一一对应,所述第二定位凸起和所述定位卡口一一对应。
优选地,所述第一定位凸起的数量为3~6个,所述第二定位凸起的数量为3~8个,所述定位卡槽为一下部垂直、上部倾斜的结构。
优选地,所述多层旋压式烟斗在烟丝料仓柱壁外侧中段设置有支撑架。
优选地,所述多层旋压式烟斗还包括:隔热单元;
所述隔热单元设置于所述吸食握持单元的外柱壁。
优选地,所述多层旋压式烟斗还包括:密封单元;
所述密封单元设置于所述水仓的上方。
优选地,所述密封单元为一环柱体结构;
所述密封单元的内层柱壁设置有螺旋纹,外层柱壁的内侧为第一弹性密封层,所述烟丝料仓的上部的外壁设置有第一螺旋纹,所述吸食握持单元外柱壁的上部外壁设置有第二弹性密封层。
优选地,所述水流孔的数量和所述孔状结构的数量相等,所述水流孔的直径和所述孔状结构的直径相等;
所述水流孔的数量为3~6个,所述孔状结构的数量为3~6个。
优选地,所述泄压孔设置在烟丝料仓顶部的螺旋纹带处,所述泄压孔的数量为1~6个。
优选地,所述多层旋压式烟斗还包括:导热单元;
所述导热单元设置于所述烟丝料仓与所述物料仓之间。
综上所述,本发明提供了一种多层旋压式烟斗,所述多层旋压式烟斗包括:吸食握持单元、烟丝料仓和加热单元;所述吸食握持单元上设置有烟丝料仓和加热单元,所述烟丝料仓为一设置于所述吸食握持单元中心的空心圆柱体,所述烟丝料仓的上部设置有一排泄压孔;所述加热单元包括:物料仓、水仓和弹性垫片,所述物料仓设置于所述烟丝料仓的外侧下部,所述水仓夹套在所述烟丝料仓的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,所述弹性垫片设置于所述水仓与所述物料仓之间;所述水仓设置有水流孔,所述弹性垫片设置有孔状结构,所述水流孔和孔状结构可对准/错开。本发明提供的一种多层旋压式烟斗中,依靠水仓的水进入物料仓产生热量,并将热量传导至烟丝料仓中加热烟丝;在烟斗不需要使用时,水流孔和孔状结构错位,水仓中的水不能进入物料仓,无法产生热量;在烟斗使用时,通过调节弹性垫片和/或水仓的位置,水流孔和孔状结构对准,水进入物料仓中发热,产生的热量传至烟丝料仓加热烟丝;当烟斗内部由于受热导致压力过大时,通过泄压孔进行泄压。本发明提供的技术方案,结构简单、成本低廉,操作简便,解决了现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种多层旋压式烟斗的结构示意图;
图2为本发明提供的一种多层旋压式烟斗的俯视图
图3为本发明提供的一种多层旋压式烟斗中,烟丝料仓的外壁展开平面图
图4为本发明提供的一种多层旋压式烟斗中,弹性垫片的结构示意图;
图5为本发明提供的一种多层旋压式烟斗中,水仓仰视图;
图6为本发明提供的一种多层旋压式烟斗中,水仓内柱壁的展开平面图;
图7为本发明提供的一种多层旋压式烟斗中,密封单元的剖面图;
其中,吸食握持单元1、烟丝料仓2、第一定位凸起21、第一螺旋纹22、泄压孔23、物料仓3、第二定位凸起31、第二弹性密封层32、弹性垫片4、孔状结构41、定位卡口42、第一定位凸起的通道43、水仓5、水流孔51、定位卡槽52以及密封单元6、第一弹性密封层61。
具体实施方式
本发明提供了一种多层旋压式烟斗,用于解决现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了更详细说明本发明,下面对本发明提供的一种多层旋压式烟斗,进行具体地描述。
请参阅图1至图7,本发明实施例提供了一种多层旋压式烟斗,包括:吸食握持单元1、烟丝料仓2和加热单元;吸食握持单元1上设置有烟丝料仓2和加热单元,烟丝料仓2为一设置于吸食握持单元1中心的空心圆柱体,烟丝料仓的上部设置有一排泄压孔23;加热单元包括:物料仓3、水仓5和弹性垫片4,物料仓3套在烟丝料仓2的外侧下部,水仓5夹套在烟丝料仓2的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,弹性垫片4设置于水仓5与物料仓3之间;水仓5设置有水流孔51,弹性垫片4设置有孔状结构41,水流孔51和孔状结构41可对准/错开。
本发明实施例提供的一种多层旋压式烟斗中,依靠水仓5的水进入物料仓3产生热量,并将热量传导至烟丝料仓2中加热烟丝;在烟斗不需要使用时,水流孔51和孔状结构41错位,水仓5中的水不能进入物料仓3,无法产生热量;在烟斗使用时,通过调节弹性垫片4和/或水仓5的位置,水流孔51和孔状结构41对准,水进入物料仓3中发热,产生的热量传至烟丝料仓2加热烟丝。同时,当烟斗内部压力过大时,可通过泄压孔23进行泄压,确保烟斗内部压力不会过大,烟斗使用更加安全。本发明实施例提供的技术方案,结构简单、成本低廉,操作简便,解决了现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷。
为更好的实现水仓5相对位置的固定,防止由于烟斗的外部震动导致的水仓非预设移位,在不需要对烟丝料仓2加热时产生意外加热的状况。本发明提供的一种多层旋压式烟斗中,烟丝料仓2的外壁上部设置有第一定位凸起21,水仓5的内壁设置有定位卡槽52,第一定位凸起21和定位卡槽52一一对应。
为更好地实现弹性垫片4相对位置的固定,本发明提供的一种多层旋压式烟斗中,物料仓3的顶部外侧设置有第二定位凸起31,弹性垫片4的外圈设置有定位卡口42,第二定位凸起31和定位卡口42一一对应。
进一步地优化技术方案,更好地优化各部件位置的定位效果,同时兼顾以制备成本低以及使用方便的角度考虑。本发明提供的一种非燃烧型烟斗中,第一定位凸起21的数量为3~6个,第二定位凸起31的数量为3~8个。
进一步地优化定位效果,便于弹性垫片4位置的调节,简化调节过程。本发明体统的一种多层旋压式烟斗中,定位卡槽52为一下部垂直、上部倾斜的结构。由于弹性垫片4的作用,在没有外加压力将弹性垫片4压下时,烟丝料仓2上的第一定位凸起21处于定位卡槽52垂直部位的顶部;在压下弹性垫片4后,水仓5的高度相应降低,烟丝料仓2的第一定位凸起21会因水仓5的位置下降,进入定位卡槽52倾斜部位的上端。当烟丝料仓2的第一定位凸起21定位在定位卡槽52垂直部位时,水仓5的孔状结构41不能与被物料仓3的第二定位凸起31定位的弹性垫片4的水流孔51位置对接;当烟丝料仓2的第一定位凸起21进入定位卡槽52倾斜部位时,水仓5被第一定位凸起21推动而发生横向位移,水仓5的水流孔51会与弹性垫片4上的孔状结构41位置对接,水仓5中的水进入物料仓3,产生热量对烟丝料仓2的烟丝加热。
为防止物料仓3产生的热量扩散到烟斗的外壁,一方面可能会导致吸烟者烫伤发生危险,另一方面可能会导致烟丝料仓2的温度降低,影响烟丝香味物质的释放。本发明提供的一种多层旋压式烟斗还包括:隔热单元;隔热单元设置于吸食握持单元的外柱壁。
为给烟斗中内部各部件保持一个相对密闭的环境,同时还可以防止热量散发,本发明提供的一种多层旋压式烟斗还包括:密封单元6;密封单元6为一环柱体结构;密封单元6设置于水仓5的上方。在需要加热烟丝时,旋紧密封单元6,密封单元6就能将水仓5和弹性垫片4压下,进而使水仓5发生位移,完成后续一系列的加热流程。为实现密封单元6更好的密封效果,方便密封单元6的固定,确保密封单元6位置的稳定性。本发明提供的一种多层旋压式烟斗中,密封单元6为一环柱体结构;密封单元6的内层柱壁设置有螺旋纹,外层柱壁的内侧为第一弹性密封层61。烟丝料仓2的上部的外壁设置有第一螺旋纹22,吸食握持单元外柱壁的上部外壁设置有第二弹性密封层32。密封单元6的内层柱壁的螺旋纹与第一螺旋纹22衔接密封,密封单元6的外层柱壁内侧的弹性密封层61与第二弹性密封层32衔接密封。进一步地优化技术方案,本发明实施例提供的一种多层旋压式烟斗中,水流孔51的数量和孔状结构41的数量相等,水流孔51的直径和孔状结构41的直径相等。水流孔51和孔状结构41一一对应,水仓5中的水可以依次经由水流孔51和孔状结构41后,到达物料仓3,达到快速精准的反应发热效果。
为保持物料仓3产生的热量均匀加热烟丝,温度不至于过高或过低,确保最佳的吸食口感。本发明实施例提供的技术方案中,水流孔51的数量为3~6个。
为防止在烟丝料仓2在受热时,物料仓3内部的空气在受热时膨胀内部压力过大,影响加热的稳定性,也为了有效确保吸烟安全,本发明实施例提供的技术方案中,烟丝料仓2顶部的螺旋纹带内设置有泄压孔23。
在设置有泄压孔23后,物料仓内水蒸气会有部分渗透入烟丝,在水蒸气溢出过多时会影响吸食体验。为更好地优化用户体验,防止烟气散发过多,本发明实施例提供的一种含水仓的烟斗中,泄压孔23的数量为1~6个。
为更好地将物料仓3产生的热量更好的传导至烟丝料仓2中,本发明实施例提供的一种多层旋压式烟斗还包括:导热单元;导热单元设置于烟丝料仓2与物料仓3之间,导热单元厚度为1~4mm。
综上所述,本发明提供了一种多层旋压式烟斗,所述多层旋压式烟斗包括:吸食握持单元、烟丝料仓和加热单元;所述吸食握持单元上设置有烟丝料仓和加热单元,所述烟丝料仓为一设置于所述吸食握持单元中心的空心圆柱体,所述烟丝料仓的上部设置有泄压孔;所述加热单元包括:物料仓、水仓和弹性垫片,所述物料仓设置于所述烟丝料仓的外侧下部,所述水仓夹套在所述烟丝料仓的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,所述弹性垫片设置于所述水仓与所述物料仓之间;所述水仓设置有水流孔,所述弹性垫片设置有孔状结构,所述水流孔和孔状结构可对准/错开。本发明提供的一种多层旋压式烟斗中,依靠水仓的水进入物料仓产生热量,并将热量传导至烟丝料仓中加热烟丝;在烟斗不需要使用时,水流孔和孔状结构错位,水仓中的水不能进入物料仓,无法产生热量;在烟斗使用时,通过调节弹性垫片和/或水仓的位置,水流孔和孔状结构对准,水进入物料仓中发热,产生的热量传至烟丝料仓加热烟丝;当烟斗内部由于受热导致压力过大时,通过泄压孔进行泄压。本发明提供的技术方案,结构简单、成本低廉,操作简便,解决了现有技术中,无法同时兼顾烟斗使用方便性和成本经济、质量稳定的技术缺陷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种多层旋压式烟斗,其特征在于,所述多层旋压式烟斗包括:吸食握持单元、密封单元、烟丝料仓和加热单元;
所述吸食握持单元上设置有烟丝料仓和加热单元,所述烟丝料仓为一设置于所述吸食握持单元中心的空心圆柱体,所述烟丝料仓的上部设置有一排泄压孔;
所述加热单元包括:物料仓、水仓和弹性垫片,所述物料仓设置于所述烟丝料仓的外侧下部,所述水仓夹套在所述烟丝料仓的外侧上部与吸食握持单元外柱壁的内侧上部之间,所述弹性垫片设置于所述水仓与所述物料仓之间;
所述水仓设置有水流孔,所述弹性垫片设置有孔状结构,所述孔状结构与水流孔可相对移动,在加热状态下,所述水流孔和孔状结构对准,在停止加热状态下,所述水流孔和孔状结构错开;
所述烟丝料仓的外壁上部设置有第一定位凸起,所述物料仓的顶部外侧设置有第二定位凸起;
所述弹性垫片的外圈设置有定位卡口,所述弹性垫片的内圈设置有所述第一定位凸起的通道,所述水仓的内壁设置有定位卡槽,所述定位卡槽为一下部垂直、上部倾斜的结构;
所述第一定位凸起和所述定位卡槽一一对应,所述第二定位凸起和所述定位卡口一一对应;
所述密封单元设置于所述水仓的上方。
2.根据权利要求1所述的多层旋压式烟斗,其特征在于,所述第一定位凸起的数量为3~6个,所述第二定位凸起的数量为3~8个,所述定位卡槽为一下部垂直、上部倾斜的结构。
3.根据权利要求1所述的多层旋压式烟斗,其特征在于,所述多层旋压式烟斗在烟丝料仓柱壁外侧中段设置有支撑架。
4.根据权利要求1所述的多层旋压式烟斗,其特征在于,所述多层旋压式烟斗还包括:隔热单元;
所述隔热单元设置于所述吸食握持单元的外柱壁。
5.根据权利要求1所述的多层旋压式烟斗,其特征在于,所述密封单元为一环柱体结构;
所述密封单元的内层柱壁设置有螺旋纹,外层柱壁的内侧为第一弹性密封层,所述烟丝料仓的上部的外壁设置有第一螺旋纹,所述吸食握持单元外柱壁的上部外壁设置有第二弹性密封层。
6.根据权利要求1所述的多层旋压式烟斗,其特征在于,所述水流孔的数量和所述孔状结构的数量相等,所述水流孔的直径和所述孔状结构的直径相等;
所述水流孔的数量为3~6个,所述孔状结构的数量为3~6个。
7.根据权利要求1所述的多层旋压式烟斗,其特征在于,所述泄压孔设置在烟丝料仓顶部的螺旋纹带处,所述泄压孔的数量为1~6个。
8.根据权利要求1所述的多层旋压式烟斗,其特征在于,所述多层旋压式烟斗还包括:导热单元;
所述导热单元设置于所述烟丝料仓与所述物料仓之间。
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