CN107489047A - 一种高性能聚丙烯塑料绳 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高性能聚丙烯塑料绳，各原料重量百分比为：改性聚丙烯60％‑80％、易染性涤纶纤维5％‑11％、二乙基苯基磷酸酯2.5％‑6％、邻苯二甲酸二甲酯3％‑9％、硬脂酸钠0.5％‑2％、肉豆蔻酸锌2％‑6％、着色剂4.4％‑9％、抗氧剂1％‑2.6％。通过聚丙烯、改性乙丙橡胶、聚顺丁烯酰胺在相容剂的作用下经熔融共混改性得到改性聚丙烯，不仅提高了刚性、韧性好、尺寸稳定性高，透明度、气密性和着色性都大大提高，具有良好的低温韧性，可耐‑28℃的低温冲击；采用的改性乙丙橡胶，进一步提高了聚丙烯的耐候性、回弹性和低温抗脆性；塑料绳的制备方法简单，降低了成本，提高了工作效率，高性能的改性聚丙烯制得的塑料绳耐老化、使用寿命长，是一种综合性能佳的高性能塑料绳。

Description

一种高性能聚丙烯塑料绳
技术领域
本发明涉及绳索领域，具体涉及一种高性能聚丙烯塑料绳。
背景技术
塑料绳的主要成分为聚丙烯，它是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，与其他热塑性树脂相比，聚丙烯具有低密度、高熔点、来源广、价格低以及机械性能优越、化学稳定性好等特点，已经成为包装、轻工、建筑、电子、电器和汽车等行业不可缺少的基本原料。但是，普通聚丙烯分子链为线性结构，分子量分布相对较窄，这就导致聚丙烯刚性低、耐热性差、收缩率大、熔体强度低等缺点，在热成型加工，当温度高于熔点后，熔体强度和黏度都急剧下降，导致热成型时制品壁厚不均，挤出、涂覆、压延时出现边缘弯曲、收缩、挤出发泡时泡孔塌陷等问题，从而限制了聚丙烯在热成型加工、发泡、挤出涂覆、吹塑等方面的应用。制得的塑料绳综合性能差，经长时间日晒雨淋，更是容易出现褪色、老化、软化等并使得使用寿命降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能聚丙烯塑料绳,通过聚丙烯、改性乙丙橡胶、聚顺丁烯酰胺在相容剂的作用下经熔融共混改性得到改性聚丙烯，制得的塑料绳耐老化、使用寿命长，是一种综合性能佳的高性能塑料绳。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高性能聚丙烯塑料绳，各原料重量百分比为：改性聚丙烯60％-80％、易染性涤纶纤维5％-11％、二乙基苯基磷酸酯2.5％-6％、邻苯二甲酸二甲酯3％-9％、硬脂酸钠0.5％-2％、肉豆蔻酸锌2％-6％、着色剂4.4％-9％、抗氧剂1％-2.6％。
进一步，所述的改性聚丙烯为聚丙烯、改性乙丙橡胶、聚顺丁烯酰胺在相容剂的作用下经共混改性得到。
进一步，所述的改性乙丙橡胶为氯化乙丙橡胶、溴化乙丙橡胶、磺化乙丙橡胶、硝化乙丙橡胶中的一种，乙丙橡胶通过改性，在性能方面获得很大的改善，从而扩大了乙丙橡胶的应用范围。
进一步，所述的相容剂为柠檬酸接枝聚异丁烯、苯甲酸接枝聚环氧戊烯、环己烯基基苯甲酰异氰酸酯中的一种。
进一步，所述的聚丙烯、改性乙丙橡胶、聚顺丁烯酰胺、相容剂的质量比为6.5-8:0.5-1.5:0.3-0.8:0.6-1.2。
进一步，所述的易染性涤纶纤维为聚己二酸二苯甲酯共混纤维、聚邻苯二甲酸丁二酯聚酯纤维中的一种。
进一步，所述的着色剂为合成的如钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄中的一种或几种组合；所述的抗氧剂为2-噻吩苯并喹啉、4-甲基-2环氧基喹啉中的一种。
进一步，所述的高性能聚丙烯塑料绳的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)改性聚丙烯的制备
将质量份的聚丙烯、改性乙丙橡胶、聚顺丁烯酰胺、相容剂加入到螺杆挤出机共混熔融挤出后造粒，干燥后即得改性聚丙烯；
(2)高性能聚丙烯塑料绳的制备
a、挤出：将按重量份各原料加入到螺杆挤塑机经熔融挤出、计量、喷丝工序后得到塑料纤维；
b、冷却：将塑料纤维放入水槽中快速冷却，防止得到的塑料单丝纤维断裂及内径不均；
c、牵伸定型：将冷却后的塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，在定型机中定型得到塑料丝条；
d、制绳：塑料丝条在制股机中制成股，之后在制绳机中捻股成绳，即得高性能聚丙烯塑料绳。
进一步，步骤(1)所述的共混熔融温度为275-290℃；所述的干燥温度为105-120℃。
进一步，步骤(2)a所述的熔融温度为285-310℃；步骤(2)b所述的冷却温度为25-40℃。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明通过聚丙烯、改性乙丙橡胶、聚顺丁烯酰胺在相容剂的作用下经熔融共混改性得到改性聚丙烯，不仅提高了刚性、韧性好、尺寸稳定性高，透明度、气密性和着色性都大大提高，具有良好的低温韧性，可耐-28℃的低温冲击；采用的改性乙丙橡胶，进一步提高了聚丙烯的耐候性、回弹性和低温抗脆性；塑料绳的制备方法简单，降低了成本，提高了工作效率，高性能的改性聚丙烯制得的塑料绳耐老化、使用寿命长，是一种综合性能佳的高性能塑料绳。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
(1)改性聚丙烯的制备
将聚丙烯6.5kg、氯化乙丙橡胶1.5kg、聚顺丁烯酰胺0.8kg、柠檬酸接枝聚异丁烯1.2kg加入到螺杆挤出机共混熔融挤出后造粒，共混熔融温度为275-290℃，105-120℃干燥后即得改性聚丙烯。
(2)高性能聚丙烯塑料绳的制备
a、挤出：将改性聚丙烯60kg、聚己二酸二苯甲酯共混纤维11kg、二乙基苯基磷酸酯6kg、邻苯二甲酸二甲酯9kg、硬脂酸钠2kg、肉豆蔻酸锌6kg、钛白5kg、2-噻吩苯并喹啉1kg加入到螺杆挤塑机经熔融挤出、计量、喷丝工序后得到塑料纤维，熔融温度为285℃；
b、冷却：将塑料纤维放入水槽中快速冷却，冷却温度为25℃，防止得到的塑料单丝纤维断裂及内径不均；
c、牵伸定型：将冷却后的塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，在定型机中定型得到塑料丝条；
d、制绳：塑料丝条在制股机中制成股，之后在制绳机中捻股成绳，即得高性能聚丙烯塑料绳。
实施例2
(1)改性聚丙烯的制备
将聚丙烯8kg、溴化乙丙橡胶1.1kg、聚顺丁烯酰胺0.3kg、苯甲酸接枝聚环氧戊烯0.6kg加入到螺杆挤出机共混熔融挤出后造粒，共混熔融温度为275-290℃，105-120℃干燥后即得改性聚丙烯。
(2)高性能聚丙烯塑料绳的制备
a、挤出：将改性聚丙烯80kg、聚邻苯二甲酸丁二酯聚酯纤维5kg、二乙基苯基磷酸酯2.5kg、邻苯二甲酸二甲酯3kg、硬脂酸钠0.5kg、肉豆蔻酸锌2kg、铬黄1kg、镉黄2.2kg、氧化铁黄1.2kg、4-甲基-2环氧基喹啉2.6kg加入到螺杆挤塑机经熔融挤出、计量、喷丝工序后得到塑料纤维，熔融温度为310℃；
b、冷却：将塑料纤维放入水槽中快速冷却，冷却温度为40℃，防止得到的塑料单丝纤维断裂及内径不均；
c、牵伸定型：将冷却后的塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，在定型机中定型得到塑料丝条；
d、制绳：塑料丝条在制股机中制成股，之后在制绳机中捻股成绳，即得高性能聚丙烯塑料绳。
实施例3
(1)改性聚丙烯的制备
将聚丙烯7.5kg、磺化乙丙橡胶1.2kg、聚顺丁烯酰胺0.6kg、环己烯基基苯甲酰异氰酸酯0.7kg加入到螺杆挤出机共混熔融挤出后造粒，共混熔融温度为275-290℃，105-120℃干燥后即得改性聚丙烯。
(2)高性能聚丙烯塑料绳的制备
a、挤出：将改性聚丙烯68kg、聚邻苯二甲酸丁二酯聚酯纤维8kg、二乙基苯基磷酸酯4.2kg、邻苯二甲酸二甲酯4.3kg、硬脂酸钠1.7kg、肉豆蔻酸4.5kg、镉红3.1kg、立德粉1.8kg、氧化铁红2.3kg、4-甲基-2环氧基喹啉2.1kg加入到螺杆挤塑机经熔融挤出、计量、喷丝工序后得到塑料纤维，熔融温度为295℃；
b、冷却：将塑料纤维放入水槽中快速冷却，冷却温度为30℃，防止得到的塑料单丝纤维断裂及内径不均；
c、牵伸定型：将冷却后的塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，在定型机中定型得到塑料丝条；
d、制绳：塑料丝条在制股机中制成股，之后在制绳机中捻股成绳，即得高性能聚丙烯塑料绳。
实施例4
(1)改性聚丙烯的制备
将聚丙烯7.8kg、硝化乙丙橡胶0.9kg、聚顺丁烯酰胺0.7kg、苯甲酸接枝聚环氧戊烯0.6kg加入到螺杆挤出机共混熔融挤出后造粒，共混熔融温度为282℃，110℃干燥后即得改性聚丙烯。
(2)高性能聚丙烯塑料绳的制备
a、挤出：将改性聚丙烯72kg、聚己二酸二苯甲酯共混纤维6kg、二乙基苯基磷酸酯3kg、邻苯二甲酸二甲酯4kg、硬脂酸钠1.3kg、肉豆蔻酸5.6kg、铁蓝0.6kg、立德粉4.1kg、镉黄0.8kg、氧化铁黄0.8kg、2-噻吩苯并喹啉1.8kg加入到螺杆挤塑机经熔融挤出、计量、喷丝工序后得到塑料纤维，熔融温度为296℃；
b、冷却：将塑料纤维放入水槽中快速冷却，冷却温度为30℃，防止得到的塑料单丝纤维断裂及内径不均；
c、牵伸定型：将冷却后的塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，在定型机中定型得到塑料丝条；
d、制绳：塑料丝条在制股机中制成股，之后在制绳机中捻股成绳，即得高性能聚丙烯塑料绳。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高性能聚丙烯塑料绳，其特征在于：各原料重量百分比为：改性聚丙烯60％-80％、易染性涤纶纤维5％-11％、二乙基苯基磷酸酯2.5％-6％、邻苯二甲酸二甲酯3％-9％、硬脂酸钠0.5％-2％、肉豆蔻酸锌2％-6％、着色剂4.4％-9％、抗氧剂1％-2.6％。
2.根据权利要求1所述的一种高性能聚丙烯塑料绳，其特征在于：所述的改性聚丙烯为聚丙烯、改性乙丙橡胶、聚顺丁烯酰胺在相容剂的作用下经共混改性得到。
3.根据权利要求2所述的一种高性能聚丙烯塑料绳，其特征在于：所述的改性乙丙橡胶为氯化乙丙橡胶、溴化乙丙橡胶、磺化乙丙橡胶、硝化乙丙橡胶中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种高性能聚丙烯塑料绳，其特征在于：所述的相容剂为柠檬酸接枝聚异丁烯、苯甲酸接枝聚环氧戊烯、环己烯基基苯甲酰异氰酸酯中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种高性能聚丙烯塑料绳，其特征在于：所述的聚丙烯、改性乙丙橡胶、聚顺丁烯酰胺、相容剂的质量比为6.5-8:0.5-1.5:0.3-0.8:0.6-1.2。
6.根据权利要求1所述的一种高性能聚丙烯塑料绳，其特征在于：所述的易染性涤纶纤维为聚己二酸二苯甲酯共混纤维、聚邻苯二甲酸丁二酯聚酯纤维中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种高性能聚丙烯塑料绳，其特征在于：所述的着色剂为合成的如钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄中的一种或几种组合；所述的抗氧剂为2-噻吩苯并喹啉、4-甲基-2环氧基喹啉中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种高性能聚丙烯塑料绳，其特征在于：所述的高性能聚丙烯塑料绳的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)改性聚丙烯的制备
将质量份的聚丙烯、改性乙丙橡胶、聚顺丁烯酰胺、相容剂加入到螺杆挤出机共混熔融挤出后造粒，干燥后即得改性聚丙烯；
(2)高性能聚丙烯塑料绳的制备
a、挤出：将按重量份各原料加入到螺杆挤塑机经熔融挤出、计量、喷丝工序后得到塑料纤维；
b、冷却：将塑料纤维放入水槽中快速冷却，防止得到的塑料单丝纤维断裂及内径不均；
c、牵伸定型：将冷却后的塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，在定型机中定型得到塑料丝条；
d、制绳：塑料丝条在制股机中制成股，之后在制绳机中捻股成绳，即得高性能聚丙烯塑料绳。
9.根据权利要求8所述的一种高性能聚丙烯塑料绳，其特征在于：步骤(1)所述的共混熔融温度为275-290℃；所述的干燥温度为105-120℃。
10.根据权利要求8所述的一种高性能聚丙烯塑料绳，其特征在于：步骤(2)a所述的熔融温度为285-310℃；步骤(2)b所述的冷却温度为25-40℃。
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