CN107488337A - 一种耐磨橡胶跑道材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨橡胶跑道材料及其制备方法，按照重量份数计算，包括以下份数的原料：PET树脂50‑70份，氟硅橡胶20‑40份，纳米陶土5‑15份，稀土偶联剂(DN‑8102)5‑15份，氧化锌0.8‑1.5份，石蜡0.3‑0.7份，丁腈橡胶60‑72份，N‑环己基‑N‑苯基对苯二胺0.1‑0.3份，2‑溴‑8‑醛基‑5，11‑二正己基吲哚[3，2‑b]‑咔唑3‑7份，防老剂疏基苯并咪唑0.6‑1.5份，吡咯烷酮羧酸钾0.2‑0.5份，过氧化二叔丁基0.1‑0.3份，硫黄1‑2份。本发明所述的耐磨橡胶具有良好的耐磨性，同时无毒、无异味，十分适于用在校园跑道和工矿企业的输送设备上。

Description

一种耐磨橡胶跑道材料及其制备方法
技术领域
本发明属于橡胶材料技术领域，特别涉及一种耐磨橡胶跑道材料及其制备方法。
背景技术
橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。在医疗卫生部门有许多橡胶制品在应用，如医院里的麻醉科、泌尿科、外科、脑外科、骨科、五宫科、放射科等招的诊断、输血、导尿、洗肠胃的各种胶色手术用的手套、冰囊、海绵座垫等多是橡胶制品。作为医疗设备和仪器的配件也有橡胶制品。医用橡胶制品往往对它还有个特殊要求，如无毒、杀菌、生理惰性、耐放射等。
耐磨橡胶耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，一般最高使用温度为120℃。这些年随着经济的发展，在矿产开发中的进展也不断深入，因此对工程零部件的要求也越来越高，而耐磨橡胶在日本、美国、欧洲等国家的一些企业中得到使用，但是大部分橡胶配合技术国外是绝对保密的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨橡胶跑道材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种耐磨橡胶跑道材料，按照重量份数计算，包括以下份数的原料：PET树脂50-70份，氟硅橡胶20-40份，纳米陶土5-15份，稀土偶联剂(DN-8102)5-15份，氧化锌0.8-1.5份，石蜡0.3-0.7份，丁腈橡胶60-72份，N-环己基-N-苯基对苯二胺0.1-0.3份，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑3-7份，防老剂疏基苯并咪唑0.6-1.5份，吡咯烷酮羧酸钾0.2-0.5份，过氧化二叔丁基0.1-0.3份，硫黄1-2份。
所述的一种耐磨橡胶跑道材料，按照重量份数计算，包括以下份数的原料：PET树脂65份，氟硅橡胶30份，纳米陶土10份，稀土偶联剂(DN-8102)10份，氧化锌1份，石蜡0.4份，丁腈橡胶65份，N-环己基-N-苯基对苯二胺0.3份，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑4份，防老剂疏基苯并咪唑1份，吡咯烷酮羧酸钾0.3份，过氧化二叔丁基0.3份，硫黄2份。
所述的一种耐磨橡胶跑道材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PET树脂，丁腈橡胶，氟硅橡胶，N-环己基-N-苯基对苯二胺，稀土偶联剂(DN-8102)加入炼胶机中进行混炼；
(3)向步骤(2)中的炼胶机中加入纳米陶土，氧化锌，石蜡，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑，吡咯烷酮羧酸钾，硫黄，混合均匀后，混炼80-86分钟，得到混合原胶；
(4)向步骤(3)中的混合原胶中加入防老剂疏基苯并咪唑，过氧化二叔丁基，混炼15-18分钟，即得到该橡胶复合材料。
本发明的有益效果：本发明所述的耐磨橡胶具有良好的耐磨性，同时无毒、无异味，十分适于用在校园跑道和工矿企业的输送设备上。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种耐磨橡胶跑道材料，按照重量份数计算，包括以下份数的原料：PET树脂50份，氟硅橡胶20份，纳米陶土5份，稀土偶联剂(DN-8102)5份，氧化锌0.8份，石蜡0.3份，丁腈橡胶60份，N-环己基-N-苯基对苯二胺0.1份，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑3份，防老剂疏基苯并咪唑0.6份，吡咯烷酮羧酸钾0.2份，过氧化二叔丁基0.1份，硫黄1份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PET树脂，丁腈橡胶，氟硅橡胶，N-环己基-N-苯基对苯二胺，稀土偶联剂(DN-8102)加入炼胶机中进行混炼；
(3)向步骤(2)中的炼胶机中加入纳米陶土，氧化锌，石蜡，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑，吡咯烷酮羧酸钾，硫黄，混合均匀后，混炼80-86分钟，得到混合原胶；
(4)向步骤(3)中的混合原胶中加入防老剂疏基苯并咪唑，过氧化二叔丁基，混炼15-18分钟，即得到该橡胶复合材料。
实施例2
一种耐磨橡胶跑道材料及其制备方法，按照重量份数计算，包括以下份数的原料：PET树脂70份，氟硅橡胶40份，纳米陶土15份，稀土偶联剂(DN-8102)15份，氧化锌1.5份，石蜡0.7份，丁腈橡胶72份，N-环己基-N-苯基对苯二胺0.3份，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑7份，防老剂疏基苯并咪唑1.5份，吡咯烷酮羧酸钾0.5份，过氧化二叔丁基0.3份，硫黄2份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PET树脂，丁腈橡胶，氟硅橡胶，N-环己基-N-苯基对苯二胺，稀土偶联剂(DN-8102)加入炼胶机中进行混炼；
(3)向步骤(2)中的炼胶机中加入纳米陶土，氧化锌，石蜡，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑，吡咯烷酮羧酸钾，硫黄，混合均匀后，混炼80-86分钟，得到混合原胶；
(4)向步骤(3)中的混合原胶中加入防老剂疏基苯并咪唑，过氧化二叔丁基，混炼15-18分钟，即得到该橡胶复合材料。
实施例3
一种耐磨橡胶跑道材料及其制备方法，按照重量份数计算，包括以下份数的原料：PET树脂65份，氟硅橡胶30份，纳米陶土10份，稀土偶联剂(DN-8102)10份，氧化锌1份，石蜡0.4份，丁腈橡胶65份，N-环己基-N-苯基对苯二胺0.3份，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑4份，防老剂疏基苯并咪唑1份，吡咯烷酮羧酸钾0.3份，过氧化二叔丁基0.3份，硫黄2份。
其制备方法包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PET树脂，丁腈橡胶，氟硅橡胶，N-环己基-N-苯基对苯二胺，稀土偶联剂(DN-8102)加入炼胶机中进行混炼；
(3)向步骤(2)中的炼胶机中加入纳米陶土，氧化锌，石蜡，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑，吡咯烷酮羧酸钾，硫黄，混合均匀后，混炼80-86分钟，得到混合原胶；
(4)向步骤(3)中的混合原胶中加入防老剂疏基苯并咪唑，过氧化二叔丁基，混炼15-18分钟，即得到该橡胶复合材料。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种耐磨橡胶跑道材料，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下份数的原料：PET树脂50-70份，氟硅橡胶20-40份，纳米陶土5-15份，稀土偶联剂(DN-8102)5-15份，氧化锌0.8-1.5份，石蜡0.3-0.7份，丁腈橡胶60-72份，N-环己基-N-苯基对苯二胺0.1-0.3份，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑3-7份，防老剂疏基苯并咪唑0.6-1.5份，吡咯烷酮羧酸钾0.2-0.5份，过氧化二叔丁基0.1-0.3份，硫黄1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶跑道材料，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下份数的原料：PET树脂65份，氟硅橡胶30份，纳米陶土10份，稀土偶联剂(DN-8102)10份，氧化锌1份，石蜡0.4份，丁腈橡胶65份，N-环己基-N-苯基对苯二胺0.3份，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑4份，防老剂疏基苯并咪唑1份，吡咯烷酮羧酸钾0.3份，过氧化二叔丁基0.3份，硫黄2份。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶跑道材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将PET树脂，丁腈橡胶，氟硅橡胶，N-环己基-N-苯基对苯二胺，稀土偶联剂(DN-8102)加入炼胶机中进行混炼；
(3)向步骤(2)中的炼胶机中加入纳米陶土，氧化锌，石蜡，2-溴-8-醛基-5，11-二正己基吲哚[3，2-b]-咔唑，吡咯烷酮羧酸钾，硫黄，混合均匀后，混炼80-86分钟，得到混合原胶；
(4)向步骤(3)中的混合原胶中加入防老剂疏基苯并咪唑，过氧化二叔丁基，混炼15-18分钟，即得到该橡胶复合材料。
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