CN107486371A - 一种注塑模具导柱旋甩润滑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑模具导柱旋甩润滑装置，包括底座，底座上设有浸渍池，浸渍池的端部设有端盖；浸渍池的内底部设有旋转座，旋转座上设有若干定位筒，定位筒的内底部设有磁吸座，旋转座的一侧上设有固定架，端部之间设有对接架，端盖上设有驱动电机，驱动电机的下部设有驱动轴，驱动轴的下端安装在对接架的上部；浸渍池的底部两侧均设有排液泵；浸渍池的端部一侧设有过滤罐，过滤罐与浸渍池之间设有进液泵，浸渍池与底座引出有回收管道，回收管道的一端与浸渍池的底部连接，回收管道的另一端与过滤罐的端部连接。本发明可以使注塑模具导柱在润滑液中实现旋甩处理；从而可以方便对注塑模具导柱进行润滑处理。

Description

一种注塑模具导柱旋甩润滑装置

技术领域

本发明涉及一种润滑装置，具体涉及一种注塑模具导柱旋甩润滑装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱的圆度是有很高的要求的，打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径，因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用顶尖顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨。现有的注塑模具导柱不方便进行插接安装，对注塑模具导柱进行旋甩操作效率低，不方便对注塑模具导柱进行润滑液浸渍处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以使注塑模具导柱在润滑液中实现旋甩处理；从而可以方便对注塑模具导柱进行润滑处理的注塑模具导柱旋甩润滑装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种注塑模具导柱旋甩润滑装置，包括底座，底座上设有浸渍池，浸渍池的内部为空腔结构，浸渍池的端部设有端盖；浸渍池的内底部设有旋转座，旋转座上设有若干定位筒，定位筒呈竖直布置，定位筒的内底部设有磁吸座，定位筒的表面设有若干开孔，定位筒的顶部设有开口；旋转座的一侧上设有第一固定架，旋转座的另一侧上设有第二固定架，第二固定架与第一固定架的端部之间设有对接架，端盖上设有驱动电机，驱动电机的下部设有驱动轴，驱动轴的下端安装在对接架的上部；浸渍池的底部两侧均设有第一排液泵与第二排液泵；浸渍池的端部一侧设有第一过滤罐，第一过滤罐的端部设有第一开口，第一过滤罐的内部设有第一过滤网，第一过滤罐与浸渍池之间设有第一进液泵，浸渍池与底座引出有第一回收管道，第一回收管道的一端与浸渍池的底部连接，第一回收管道的另一端与第一过滤罐的端部连接；浸渍池的端部另一侧设有第二过滤罐，第二过滤罐的端部设有第二开口，第二过滤罐的内部设有第二过滤网，第二过滤罐与浸渍池之间设有第二进液泵，浸渍池与底座引出有第二回收管道，第二回收管道的一端与浸渍池的底部连接，第二回收管道的另一端与第二过滤罐的端部连接。

进一步地，所述浸渍池的内底部一侧设有第一限位垫，第一限位垫上设有第一限位块，浸渍池的内底部另一侧设有第二限位垫，第二限位垫上设有第二限位块，旋转座安装在第二限位垫与第二限位块上，旋转座安装在第一限位块与第二限位垫之间。

进一步地，所述第一固定架通过第一固定板固定在旋转座上。

进一步地，所述第二固定架通过第二固定板固定在旋转座上。

进一步地，所述浸渍池的内底部设有定位筒，定位筒的内套装有旋转轴，旋转轴的端部安装在旋转座的底部。

进一步地，所述浸渍池的端部一外侧设有第一锁座，端盖的一侧设有第一固定架，第一固定架的下部设有第一锁板，第一锁板与第一锁座之间设有第一锁杆；浸渍池的端部另一外侧设有第二锁座，端盖的另一侧设有第二固定架，第二固定架的下部设有第二锁板，第二锁板与第二锁座之间设有第二锁杆。

本发明的优点和有益效果在于：通过底座可以对浸渍池进行固定安装；通过浸渍池可以储存润滑液，通过浸渍池可以对旋转座进行安装，旋转座可以对定位筒进行安装，使用者可以将待处理的注塑模具导柱安装在定位筒内，定位筒通过磁吸座可以对注塑模具导柱进行牢固磁吸吸附安装，定位筒通过开孔与开口可以使注塑模具导柱浸入润滑液中，驱动电机通过驱动轴可以控制对接架实现转动，对接架的转动可以控制第一固定架与第二固定架进行转动控制，从而可以使注塑模具导柱在润滑液中实现旋甩处理；从而可以方便对注塑模具导柱进行润滑处理；将润滑液倒入第一过滤罐内，通过第一过滤网可以对润滑液进行过滤处理，第一过滤罐通过第一进液泵可以使过滤处理后的润滑液输送到浸渍池内，将润滑液倒入第二过滤罐内，第二过滤罐通过第二过滤网可以对润滑液进行过滤处理，第二过滤罐通过第二进液泵可以使过滤处理后的润滑液输送到浸渍池内，通过第一回收管道与第二回收管道可以方便对浸渍池内底部的润滑液回送到第一过滤罐与第二过滤罐内。

附图说明

图1为本发明所述注塑模具导柱旋甩润滑装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种注塑模具导柱旋甩润滑装置，包括底座11，底座11上设有浸渍池12，浸渍池12的内部为空腔结构，浸渍池12的端部设有端盖13；浸渍池12的内底部设有旋转座14，旋转座14上设有若干定位筒15，定位筒15呈竖直布置，定位筒15的内底部设有磁吸座16，定位筒15的表面设有若干开孔17，定位筒15的顶部设有开口18；旋转座14的一侧上设有第一固定架19，旋转座14的另一侧上设有第二固定架21，第二固定架21与第一固定架19的端部之间设有对接架23，端盖13上设有驱动电机24，驱动电机24的下部设有驱动轴25，驱动轴25的下端安装在对接架23的上部；浸渍池12的底部两侧均设有第一排液泵32与第二排液泵33；浸渍池12的端部一侧设有第一过滤罐42，第一过滤罐42的端部设有第一开口43，第一过滤罐42的内部设有第一过滤网44，第一过滤罐42与浸渍池12之间设有第一进液泵45，浸渍池12与底座11引出有第一回收管道46，第一回收管道46的一端与浸渍池12的底部连接，第一回收管道46的另一端与第一过滤罐42的端部连接；浸渍池12的端部另一侧设有第二过滤罐47，第二过滤罐47的端部设有第二开口48，第二过滤罐47的内部设有第二过滤网49，第二过滤罐47与浸渍池12之间设有第二进液泵50，浸渍池12与底座11引出有第二回收管道51，第二回收管道51的一端与浸渍池12的底部连接，第二回收管道51的另一端与第二过滤罐47的端部连接；浸渍池12的内底部一侧设有第一限位垫26，第一限位垫26上设有第一限位块27，浸渍池12的内底部另一侧设有第二限位垫28，第二限位垫28上设有第二限位块29，旋转座14安装在第二限位垫28与第二限位块29上，旋转座14安装在第一限位块27与第二限位垫28之间；第一固定架19通过第一固定板20固定在旋转座14上；第二固定架21通过第二固定板22固定在旋转座14上；浸渍池12的内底部设有定位筒30，定位筒30的内套装有旋转轴31，旋转轴31的端部安装在旋转座14的底部；浸渍池12的端部一外侧设有第一锁座34，端盖13的一侧设有第一固定架35，第一固定架35的下部设有第一锁板36，第一锁板36与第一锁座34之间设有第一锁杆37；浸渍池12的端部另一外侧设有第二锁座38，端盖13的另一侧设有第二固定架39，第二固定架39的下部设有第二锁板40，第二锁板40与第二锁座38之间设有第二锁杆41。

本发明注塑模具导柱旋甩润滑装置，通过底座11可以对浸渍池12进行固定安装；通过浸渍池12可以储存润滑液，通过浸渍池12可以对旋转座14进行安装，旋转座14可以对定位筒15进行安装，使用者可以将待处理的注塑模具导柱安装在定位筒15内，定位筒15通过磁吸座16可以对注塑模具导柱进行牢固磁吸吸附安装，定位筒15通过开孔17与开口18可以使注塑模具导柱浸入润滑液中，驱动电机24通过驱动轴25可以控制对接架23实现转动，对接架23的转动可以控制第一固定架19与第二固定架21进行转动控制，从而可以使注塑模具导柱在润滑液中实现旋甩处理；从而可以方便对注塑模具导柱进行润滑处理；将润滑液倒入第一过滤罐42内，通过第一过滤网44可以对润滑液进行过滤处理，第一过滤罐42通过第一进液泵45可以使过滤处理后的润滑液输送到浸渍池12内，将润滑液倒入第二过滤罐47内，第二过滤罐47通过第二过滤网49可以对润滑液进行过滤处理，第二过滤罐47通过第二进液泵50可以使过滤处理后的润滑液输送到浸渍池12内，通过第一回收管道46与第二回收管道51可以方便对浸渍池12内底部的润滑液回送到第一过滤罐42与第二过滤罐47内。

其中，浸渍池12的内底部一侧设有第一限位垫26，第一限位垫26上设有第一限位块27，浸渍池12的内底部另一侧设有第二限位垫28，第二限位垫28上设有第二限位块29，旋转座14安装在第二限位垫28与第二限位块29上，旋转座14安装在第一限位块27与第二限位垫28之间；所以可以方便对旋转座14进行支撑以及限位。

其中，第一固定架19通过第一固定板20固定在旋转座14上；第二固定架21通过第二固定板22固定在旋转座14上；所以可以方便对第一固定架19与第二固定架21进行固定安装。

其中，浸渍池12的内底部设有定位筒30，定位筒30的内套装有旋转轴31，旋转轴31的端部安装在旋转座14的底部；所以旋转座14通过旋转轴31绕定位筒30实现水平转动调节。

其中，浸渍池12的端部一外侧设有第一锁座34，端盖13的一侧设有第一固定架35，第一固定架35的下部设有第一锁板36，第一锁板36与第一锁座34之间设有第一锁杆37；浸渍池12的端部另一外侧设有第二锁座38，端盖13的另一侧设有第二固定架39，第二固定架39的下部设有第二锁板40，第二锁板40与第二锁座38之间设有第二锁杆41；所以可以方便对端盖13与浸渍池12的端部进行更加牢固地锁接，密封效果更加好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑模具导柱旋甩润滑装置，包括底座（11），其特征在于：底座（11）上设有浸渍池（12），浸渍池（12）的内部为空腔结构，浸渍池（12）的端部设有端盖（13）；浸渍池（12）的内底部设有旋转座（14），旋转座（14）上设有若干定位筒（15），定位筒（15）呈竖直布置，定位筒（15）的内底部设有磁吸座（16），定位筒（15）的表面设有若干开孔（17），定位筒（15）的顶部设有开口（18）；

旋转座（14）的一侧上设有第一固定架（19），旋转座（14）的另一侧上设有第二固定架（21），第二固定架（21）与第一固定架（19）的端部之间设有对接架（23），端盖（13）上设有驱动电机（24），驱动电机（24）的下部设有驱动轴（25），驱动轴（25）的下端安装在对接架（23）的上部；浸渍池（12）的底部两侧均设有第一排液泵（32）与第二排液泵（33）；

浸渍池（12）的端部一侧设有第一过滤罐（42），第一过滤罐（42）的端部设有第一开口（43），第一过滤罐（42）的内部设有第一过滤网（44），第一过滤罐（42）与浸渍池（12）之间设有第一进液泵（45），浸渍池（12）与底座（11）引出有第一回收管道（46），第一回收管道（46）的一端与浸渍池（12）的底部连接，第一回收管道（46）的另一端与第一过滤罐（42）的端部连接；浸渍池（12）的端部另一侧设有第二过滤罐（47），第二过滤罐（47）的端部设有第二开口（48），第二过滤罐（47）的内部设有第二过滤网（49），第二过滤罐（47）与浸渍池（12）之间设有第二进液泵（50），浸渍池（12）与底座（11）引出有第二回收管道（51），第二回收管道（51）的一端与浸渍池（12）的底部连接，第二回收管道（51）的另一端与第二过滤罐（47）的端部连接。

2.根据权利要求1所述的注塑模具导柱旋甩润滑装置，其特征在于：浸渍池（12）的内底部一侧设有第一限位垫（26），第一限位垫（26）上设有第一限位块（27），浸渍池（12）的内底部另一侧设有第二限位垫（28），第二限位垫（28）上设有第二限位块（29），旋转座（14）安装在第二限位垫（28）与第二限位块（29）上，旋转座（14）安装在第一限位块（27）与第二限位垫（28）之间。

3.根据权利要求1所述的注塑模具导柱旋甩润滑装置，其特征在于：第一固定架（19）通过第一固定板（20）固定在旋转座（14）上。

4.根据权利要求1所述的注塑模具导柱旋甩润滑装置，其特征在于：第二固定架（21）通过第二固定板（22）固定在旋转座（14）上。

5.根据权利要求1所述的注塑模具导柱旋甩润滑装置，其特征在于：浸渍池（12）的内底部设有定位筒（30），定位筒（30）的内套装有旋转轴（31），旋转轴（31）的端部安装在旋转座（14）的底部。

6.根据权利要求1至5任一项所述的注塑模具导柱旋甩润滑装置，其特征在于：浸渍池（12）的端部一外侧设有第一锁座（34），端盖（13）的一侧设有第一固定架（35），第一固定架（35）的下部设有第一锁板（36），第一锁板（36）与第一锁座（34）之间设有第一锁杆（37）；浸渍池（12）的端部另一外侧设有第二锁座（38），端盖（13）的另一侧设有第二固定架（39），第二固定架（39）的下部设有第二锁板（40），第二锁板（40）与第二锁座（38）之间设有第二锁杆（41）。