CN107485985A - 一种脱硫脱硝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种脱硫脱硝装置，包括一级脱硫脱硝塔、二级脱硝反应器和氨储罐。一级脱硫脱硝塔由下至上分为脱硫段和脱硝段，脱硫段和脱硝段间设有除雾装置，脱硫段设有至少一个脱硫液喷淋装置，脱硝段设有至少一个脱硝液喷淋装置。二级脱硝反应器内间隔设有第一催化剂层和第二催化剂层，催化剂层将二级脱硝反应器内空间由下至上分隔为第一反应腔、第二反应腔和第三反应腔。氨储罐通过循环泵与二级脱硝反应器连通，该循环泵的排出口连接有与第二反应腔连通的第一管路和与第三反应腔连通的第二管路，且第一管路和第二管路与反应腔连接处设有喷射板。本发明的脱硫脱硝装置结构简单，脱硫脱硝效果好，而且设备投资少。

Description

一种脱硫脱硝装置
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝装置。
背景技术
煤炭作为我国主要的一次能源，在一次能源消费中约占 64%，燃煤过程中会产生众 多污染物，其中主要有二氧化硫和氮氧化物。随着经济的快速发展，以煤为主的能源结构使 得我国燃煤烟气的排放量大大增加，二氧化硫和氮氧化物越来越严重，并产生了一系列的 问题，由二氧化硫和氮氧化物产生的酸雨、硫酸盐气溶胶、光化学烟雾等会严重威胁人体健 康、危害植物生长、腐蚀金属、破坏生态环境等，这些污染物严重影响了人民群众的生活和 国民经济的发展。
传统脱硫脱硝装置占地面积大、设备复杂投资较大、脱硫脱硝效率较低，氮氧化物和二氧化硫排放浓度较大，因此急需一种脱硫脱硝效果好，并且设备投入较小的装置。
发明内容
针对现有技术的上述问题，本发明的目的是提供一种脱硫脱硝装置，该脱硫脱硝装置结构简单，脱硫脱硝效果好，而且设备投资少。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种脱硫脱硝装置，包括一级脱硫脱硝塔、二级脱硝反应器和氨储罐，所述一级脱硫脱硝塔和二级脱硝反应器均设有烟气进口和烟气出口，所述一级脱硫脱硝塔的烟气进口与进气管道连接，所述一级脱硫脱硝塔的烟气出口通过中间烟气管道与所述二级脱硝反应器的烟气进口连接，
所述一级脱硫脱硝塔由下至上分为脱硫段和脱硝段，所述脱硫段和脱硝段之间设有除雾装置，所述脱硫段设有至少一个脱硫液喷淋装置，所述脱硝段至少设有一个脱硝液喷淋装置，所述脱硫脱硝塔的烟气进口设置在所述脱硫段；
所述二级脱硝反应器内间隔设有第一催化剂层和第二催化剂层，所述催化剂层将所述二级脱硝反应器内空间由下至上分隔为第一反应腔、第二反应腔和第三反应腔，所述二级脱硝反应器的烟气进口设置于第一反应腔，
所述氨储罐通过循环泵与所述二级脱硝反应器连通，所述循环泵的排出口连接有第一管路和第二管路，所述第一管路与所述第二反应腔连通，所述第二管路与所述第三反应腔连通，且所述第一管路和第二管路与所述反应腔连接处设有喷射板。
进一步地，所述除雾装置为不锈钢丝网除雾器。
进一步地，所述脱硫液喷淋装置和脱硝液喷淋装置均设有向上喷射液体的上喷射口和向下喷射液体的下喷射口。
本发明的一种脱硫脱硝装置，具有如下有益效果：
本发明结构简单，占地面积小，需要的投资少，通过一级脱硫脱硝塔和二级脱硝反应器的结合在脱除烟气中二氧化硫的同时大大提高了氮氧化物的去除效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明一实施例提供的一种脱硫脱硝装置的结构示意图；
图中：1-一级脱硫脱硝塔，2-二级脱硝反应器，3-氨储罐，4-循环泵，11-一级脱硫脱硝塔的烟气进口，12-一级脱硫脱硝塔的烟气出口，13-脱硫段，14-脱硝段，15-除雾装置，16-脱硫液喷淋装置，17-脱硝液喷淋装置，21-二级脱硝反应器的烟气进口，22-第一催化剂层，23-第二催化剂层，24-第一反应腔，25-第二反应腔，26-第三反应腔，41-第一管路，42-第二管路。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本实施例提供一种一种脱硫脱硝装置，该脱硫脱硝装置结构简单，脱硫脱硝效果好，而且设备投资少，具体的请参见图1所示的结构示意图。
该脱硫脱硝装置包括一级脱硫脱硝塔1、二级脱硝反应器2和氨储罐3，所述一级脱硫脱硝塔1和二级脱硝反应器2均设有烟气进口和烟气出口，所述一级脱硫脱硝塔的烟气进口11与进气管道连接，所述一级脱硫脱硝塔的烟气出口12通过中间烟气管道与所述二级脱硝反应器的烟气进口21连接。
在一个实施方式中，所述一级脱硫脱硝塔1由下至上分为脱硫段13和脱硝段14，所述脱硫段13和脱硝段14之间设有除雾装置15，所述脱硫段13设有至少一个脱硫液喷淋装置16，所述脱硝段14至少设有一个脱硝液喷淋装置17，所述一级脱硫脱硝塔的烟气进口11设置在所述脱硫段13。
在一个实施方式中，所述二级脱硝反应器2内间隔设有第一催化剂层22和第二催化剂层23，所述催化剂层将所述二级脱硝反应器2内空间由下至上分隔为第一反应腔24、第二反应腔25和第三反应腔26，所述二级脱硝反应器的烟气进口21设置于第一反应腔24。
所述氨储罐3通过循环泵4与所述二级脱硝反应器2连通，所述循环泵4的排出口连接有第一管路41和第二管路42，所述第一管路41与所述第二反应腔41连通，所述第二管路42与所述第三反应腔26连通，且所述第一管路41和第二管路42与所述反应腔连接处设有喷射板。
在一个实施方式中，所述除雾装置15为不锈钢丝网除雾器。
在一个实施方式中，所述脱硫液喷淋装置16和脱硝液喷淋装置17均设有向上喷射液体的上喷射口和向下喷射液体的下喷射口。
本发明的一种脱硫脱硝装置，具有如下有益效果：
本发明结构简单，占地面积小，需要的投资少，通过一级脱硫脱硝塔和二级脱硝反应器的结合在脱除烟气中二氧化硫的同时大大提高了氮氧化物的去除效率。
上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (3)

1.一种脱硫脱硝装置，其特征在于，包括一级脱硫脱硝塔（1）、二级脱硝反应器（2）和氨储罐（3），所述一级脱硫脱硝塔（1）和二级脱硝反应器（2）均设有烟气进口和烟气出口，所述一级脱硫脱硝塔的烟气进口（11）与进气管道连接，所述一级脱硫脱硝塔的烟气出口（12）通过中间烟气管道与所述二级脱硝反应器的烟气进口（21）连接，
所述一级脱硫脱硝塔（1）由下至上分为脱硫段（13）和脱硝段（14），所述脱硫段（13）和脱硝段（14）之间设有除雾装置（15），所述脱硫段（13）设有至少一个脱硫液喷淋装置（16），所述脱硝段（14）至少设有一个脱硝液喷淋装置（17），所述一级脱硫脱硝塔的烟气进口（11）设置在所述脱硫段（13）；
所述二级脱硝反应器（2）内间隔设有第一催化剂层（22）和第二催化剂层（23），所述催化剂层将所述二级脱硝反应器（2）内空间由下至上分隔为第一反应腔（24）、第二反应腔（25）和第三反应腔（26），所述二级脱硝反应器的烟气进口（21）设置于第一反应腔（24），
所述氨储罐（3）通过循环泵（4）与所述二级脱硝反应器（2）连通，所述循环泵（4）的排出口连接有第一管路（41）和第二管路（42），所述第一管路（41）与所述第二反应腔（41）连通，所述第二管路（42）与所述第三反应腔（26）连通，且所述第一管路（41）和第二管路（42）与所述反应腔连接处设有喷射板。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于，所述除雾装置（15）为不锈钢丝网除雾器。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置，其特征在于，所述脱硫液喷淋装置（16）和脱硝液喷淋装置（17）均设有向上喷射液体的上喷射口和向下喷射液体的下喷射口。
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