CN107476953A - 压缩机及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压缩机及具有其的空调器。压缩机包括：底盘；压缩机本体和储液罐，压缩机本体和储液罐均安装在底盘上；隔音层，隔音层围设在压缩机本体和储液罐的外周，隔音层通过支撑部水平支撑在底盘上，支撑部包括位于储液罐的底部的支撑结构。本发明的压缩机及具有其的空调器能够弥补现有技术中由于储液罐悬空设置而造成的隔音层容易下落的问题，保证本发明中的隔音层的安装一致性，有效避免整机噪音恶化的现象的出现。

Description

压缩机及具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种压缩机及具有其的空调器。

背景技术

现有技术中为了解决压缩机噪音问题，通常在压缩机外层包裹一层隔音棉用于降噪，隔音棉吸声层多为多孔吸声材料，此材料除了具有吸声的功能，同时也具有吸水的特性，吸水后的隔音棉会对压缩机基脚产生腐蚀，为了解决腐蚀问题，设计时，使得隔音棉与底盘不接触，防止吸水。在这种结构中，虽然能够解决隔音棉从底盘上吸水时对基脚腐蚀的问题，同样带来了隔音棉装配一致性的问题。压缩机的3个基脚可以对隔音棉支撑，但是隔音棉在储液罐处悬空，无法对隔音棉支撑，导致隔音棉装不到位，隔音棉会在储液罐处下落，使得隔音棉处于一种非正常的装配状态，导致整机噪音恶化。

此外，压缩机在低温制热工况中，储液罐易结冰，结冰后的储液罐会和隔音棉冻在一起，引起隔音棉吸声性能失效，导致噪音恶化。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种压缩机及具有其的空调器，以解决现有技术中的压缩机隔音结构装配一致性差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种压缩机，包括：底盘；压缩机本体和储液罐，压缩机本体和储液罐均安装在底盘上；隔音层，隔音层围设在压缩机本体和储液罐的外周，隔音层通过支撑部水平支撑在底盘上，支撑部包括位于储液罐的底部的支撑结构。

进一步地，支撑结构为与隔音层一体成型设置的支撑凸台。

进一步地，支撑凸台的宽度大于100mm，支撑凸台的高度在20mm至30mm的范围内。

进一步地，支撑部还包括多个支脚，压缩机本体通过支脚支撑在底盘上，隔音层通过支脚和支撑结构水平支撑在底盘上。

进一步地，支撑结构到与支撑结构相邻的支脚的距离大于80mm。

进一步地，隔音层的底部设置有让位凹槽，让位凹槽与支脚相适配。

进一步地，围设在压缩机本体和储液罐外周的隔音层由一块隔音棉对接而成，隔音棉的对接位置与储液罐贴靠设置，隔音棉的对接位置处具有镂空间隙。

进一步地，隔音棉的上侧和下侧分别通过粘接结构固定对接，隔音棉的位于两个粘接结构之外的对接缝隙形成镂空间隙。

进一步地，粘接结构为魔术贴。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。

应用本发明的技术方案，由于本发明中的支撑部包括支撑在储液罐的底部的支撑结构，通过该支撑结构的作用，能够弥补现有技术中由于储液罐悬空设置而造成的隔音层容易下落的问题，能够使得本发明中的隔音层水平围设在压缩机本体和储液罐外周，保证本发明中的隔音层的安装一致性，有效避免整机噪音恶化的现象的出现。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有的隔音层展开后的主视图；

图2示意性示出了本发明的压缩机的隔音层在压缩机本体和储液罐外周展开时的视图；

图3示意性示出了本发明的压缩机的立体图；以及

图4示意性示出本发明的隔音层展开后的主视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底盘；20、压缩机本体；30、隔音层；31、让位凹槽；40、支脚；50、支撑结构；60、魔术贴；70、储液罐。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图2至图4所示，根据本发明的实施例，提供了一种压缩机，该压缩机包括底盘10、压缩机本体20、储液罐70以及隔音层30。

其中，压缩机本体20和储液罐70均安装在底盘10上，在实际安装的过程中，压缩机本体20通过其他支撑结构支撑在底盘10上，储液罐70与压缩机本体20连接并悬空于底盘10上的上方；隔音层30围设在压缩机本体20和储液罐70的外周。具体而言，本实施例中的隔音层30通过支撑部水平支撑在底盘10上，且该支撑部包括位于储液罐70的底部的支撑结构50。

根据上述的结构可以知道，由于本实施例中的支撑部包括支撑在储液罐70的底部的支撑结构50，通过该支撑结构50的作用，能够弥补现有技术中由于储液罐70悬空设置而造成的隔音层30容易下落的问题，能够使得本实施例中的隔音层30水平围设在压缩机本体20和储液罐70外周，保证本实施例中的隔音层30的安装一致性，有效避免整机噪音恶化的现象的出现。

优选地，本实施例中的支撑结构50为与隔音层30一体成型设置的支撑凸台，通过支撑凸台的作用，便于将隔音层30水平支撑在底盘10的上方，便于保证隔音层30的安装一致性。当然，在本发明的其他实施例中，还可以将支撑结构50设置为支架等结构，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

本实施例中的支撑凸台的宽度大于100mm，支撑凸台的高度在20mm至30mm的范围内，例如25mm，便于对隔音层30施加均衡的支撑力，将隔音层30平稳地支撑在底盘10的上方。

本实施例中的支撑部还包括多个支脚40，在实际安装压缩机本体20时，压缩机本体20通过支脚40支撑在底盘10上，隔音层30通过支脚40和支撑结构50水平支撑在底盘10上，通过支脚40和支撑结构50的作用，便于在隔音层30的底部的周向形成多个支点，进而稳定地将隔音层30平稳地支撑在压缩机本体20和储液罐70的外周，结构简单，便于安装。

通过实验验证，冷凝水在底盘10上升高的高度超不过100mm；支撑结构50吸收水分后的传递不会超过80mm，因此，本实施例中的支撑结构50距与所述支撑结构50相邻的支脚40的距离大于80mm，一旦支撑结构50发生吸水现象，支撑结构50吸收水分后不会传到支脚40处对支脚40进行腐蚀。

隔音层30的底部设置有让位凹槽31，让位凹槽31与支脚40相适配，通过让位凹槽31和支脚40的配合作用，便于对隔音层30进行定位，防止隔音层30晃动或者脱落。

再次结合图2至图4所示，本实施例中的围设在压缩机本体20和储液罐70外周的隔音层30由一块隔音棉对接而成，隔音棉的对接位置与储液罐70贴靠设置，隔音棉的对接位置处具有镂空间隙。由于本实施例中的隔音棉的对接位置与储液罐70贴靠且该对接位置处具有镂空间隙，当压缩机处于低温制热工况时，一旦储液罐70发生结冰现象，通过该镂空间隙的作用，能够减小隔音棉对压缩机的约束作用，便于防止隔音棉与储液罐70冻结在一起，在一定程度上防止隔音棉发生吸声性能失效，进而防止整机的噪音恶化。

优选地，本实施例中的隔音棉的上侧和下侧分别通过粘接结构固定对接，隔音棉的位于两个粘接结构之外的对接缝隙形成上述的镂空间隙，不仅能够有效保证隔音棉的隔音性能，还能够防止隔音棉与储液罐70冻结在一起。当然，在本发明的其他实施例中，还可以在隔音面的位于储液罐70的部位加工形成镂空通孔，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

本实施例中的粘接结构为魔术贴60，结构简单，稳定可靠，便于将隔音棉对接起来。当然，在本发明的其他实施例中，还可以采用焊接等方式将隔音棉对接起来，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

如图1所示，现有的隔音棉30’整体展开时，隔音棉30’选择为软质吸声隔音材料，以便于对压缩机本体进行包裹，包裹时，通过魔术贴60’沿隔音棉30’的对接位置由上至下粘接在一起。如图2至图4所示，隔音棉主要包裹压缩机本体20的缸体和储液罐70外周，在储液罐70的外周处对接，对接位置形式采用魔术贴60连接，将现有技术中的整体连接更改为上侧和下侧两端约束，减小隔音棉对压缩机的约束作用，减小低温制热工况下储液罐70结冰后将隔音棉和储液罐冻在一起的隐患。

本发明中的支撑结构50在储液罐70下侧隔音棉与底盘10之间起到了支撑的作用，但是仍有吸水的隐患，然而，底盘10上冷凝水是有限的，而储液罐70距底盘10距离大于100mm，支撑结构50距与该支撑结构50相邻的支脚40的距离大于80mm，一旦支撑结构50发生吸水现象，支撑结构50吸收水分后不会传到支脚40处对支脚40进行腐蚀。

在实际设计时，支撑结构50必须在储液罐70下方，方隔音棉对接处在储液罐70位置，便整个隔音棉装配，隔音棉展开后支撑凸台分为左右两部分，如果隔音棉对接位置处不在储液罐70处，而在其它位置，支撑凸台可以连在一起，总之，无论隔音棉对接处在哪个位置，支撑凸台只要在储液罐70下侧即可，便能实现装配要求。支撑凸台整体宽度100mm以上，高度25mm左右，支撑凸台距与该支撑凸台相邻的支脚40的距离大于80mm。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，该压缩机为上述实施例中的压缩机。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本发明通过将隔音棉在储液罐处的部位下侧抬高，起到对隔音棉整体的支撑；隔音棉对接位置处采用魔术贴连接，将现有技术中的整体连接更改为上下两端约束约束，减小隔音棉对压缩机的约束作用，减小低温制热工况小储液罐结冰后将隔音棉和储液罐冻在一块儿的隐患。通过本申请的方案，有效解决了现有技术隔音棉装配一致性差的问题，避免了由于隔音棉装不到位引起的噪音恶化问题，整机噪声品质得到了提高。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

底盘(10)；

压缩机本体(20)和储液罐(70)，所述压缩机本体(20)和所述储液罐(70)均安装在所述底盘(10)上；

隔音层(30)，所述隔音层(30)围设在所述压缩机本体(20)和所述储液罐(70)的外周，所述隔音层(30)通过支撑部水平支撑在所述底盘(10)上，所述支撑部包括位于所述储液罐(70)的底部的支撑结构(50)。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述支撑结构(50)为与所述隔音层(30)一体成型设置的支撑凸台。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述支撑凸台的宽度大于100mm，所述支撑凸台的高度在20mm至30mm的范围内。

4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述支撑部还包括多个支脚(40)，所述压缩机本体(20)通过所述支脚(40)支撑在所述底盘(10)上，所述隔音层(30)通过所述支脚(40)和所述支撑结构(50)水平支撑在所述底盘(10)上。

5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述支撑结构(50)到与所述支撑结构(50)相邻的所述支脚(40)的距离大于80mm。

6.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述隔音层(30)的底部设置有让位凹槽(31)，所述让位凹槽(31)与所述支脚(40)相适配。

7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，围设在所述压缩机本体(20)和所述储液罐(70)外周的隔音层(30)由一块隔音棉对接而成，所述隔音棉的对接位置与所述储液罐(70)贴靠设置，所述隔音棉的对接位置处具有镂空间隙。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述隔音棉的上侧和下侧分别通过粘接结构固定对接，所述隔音棉的位于两个所述粘接结构之外的对接缝隙形成所述镂空间隙。

9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述粘接结构为魔术贴(60)。

10.一种空调器，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为权利要求1至9中任一项所述的压缩机。