CN107476198A - 预制护栏的倒向施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预制护栏的倒向施工方法，包括以下步骤：制定加工模板；安装加工模板；将绑扎好的多个护栏钢筋卡设在加工模板内，往加工模板内浇灌混凝土，待浇灌完毕，切除所述内中空的管道突出于所述加工模板的部分，形成一用于安装的吊装孔，拆除加工模板，得到预制好的护栏；本发明的预制施工方法可以比较快捷、安全将混凝土护栏吊离预制区，而且该预制得到的护栏在安装时也无需在混凝土中埋设吊杆，操作简单，效率高，有效提高了施工效率和质量，具有很好的市场应用前景。

Description

预制护栏的倒向施工方法
技术领域
本发明涉及护栏施工领域，尤其涉及一种预制护栏的倒向施工方法。
背景技术
在桥梁混凝土防撞护栏预制施工中，常规施工方式一般为正立方式或平躺方式，但当混凝土预制护栏底部有预留钢筋伸出混凝土时，其影响混凝土的浇筑；且在混凝土护栏预制后吊离台座时需要专门设置吊耳。这些均影响护栏的预制进度与质量。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种预制护栏的倒向施工方法，包括以下步骤：
1)根据待预制的护栏倒立时的结构尺寸制定加工模板，其中，所述加工模板包括位于底部的底模、分别位于左右两侧的左侧模、右侧模以及分别位于前后两侧的前侧模、后侧模；
2)先固定底模，再在底模左右两端分别垂直安装左侧模和右侧模，并在底模前端垂直安装前侧模，从而形成一上端敞开且后端敞开的半封闭空间；
3)将多个护栏钢筋彼此平行间隔的绑扎为一体；
4)将步骤3)绑扎好的多个护栏钢筋卡设在步骤2)形成的半封闭空间内，其中，该护栏钢筋为上大下小的环状封闭结构，其上部突出；并在相邻两个护栏钢筋之间设置一个内中空的管道，所述管道突出于所述加工模板的顶部；再在底模后端垂直安装后侧模，其中，所述后侧模表面开设多个容许护栏钢筋的突出部通过的条状通孔，形成安装好的完整的加工模板，其中，护栏钢筋的突出部通过所述条状通孔伸出所述后侧模的；
5)往步骤4)的加工模板内浇灌混凝土，待浇灌完毕，切除所述内中空的管道突出于所述加工模板的部分，形成一用于安装的吊装孔，拆除加工模板，得到预制好的护栏。
6)利用护栏钢筋的突出部将预制好的护栏吊离。
优选的是，所述的预制护栏的倒向施工方法，所述内中空的管道为PVC管道。
优选的是，所述的预制护栏的倒向施工方法，步骤3)中，将多个护栏钢筋彼此平行间隔的绑扎为一体，具体为：
将多根加强钢筋条分别焊接于多个护栏钢筋相对应的部分，从而每根加强钢筋条将多个护栏钢筋固定为一体；并在相邻两个护栏钢筋之间彼此平行设置多个刚性弹簧，每个刚性弹簧一端垂直焊接于其中一个护栏钢筋，另一端垂直焊接于另一个护栏钢筋；其中，多根加强钢筋条沿着所述护栏钢筋的边沿均匀分布。
优选的是，所述的预制护栏的倒向施工方法，所述护栏钢筋包括：
第一钢筋，其为竖直设置的L形；
第二钢筋，其为7字形，其水平部分与所述第一钢筋的竖直部分垂直连接；所述第二钢筋的弯折部呈倒圆角过渡；
第三钢筋，其为直线形，所述第二钢筋的倾斜部分通过所述第三钢筋与所述第一钢筋的水平部分连接，形成一封闭的环状结构；所述
其中，所述第三钢筋远离所述第一钢筋的一侧向外突出形成多个圆弧状凸起；所述第二钢筋的倾斜部分向外突出形成多个圆弧状凸起；
多个第一加强筋，其一端焊接于所述第一钢筋的竖直部分，另一端焊接于所述第三钢筋或者所述第二钢筋的倾斜部分；
多个第二加强筋，其一端焊接于第一钢筋的竖直部分；另一端焊接于第二钢筋的水平部分；
所述第一加强筋与所述第二加强筋彼此相交，固定焊接为一体。
优选的是，所述的预制护栏的倒向施工方法，在底模与左侧模、底模与右侧模之间的连接处填充密封剂。
优选的是，所述的预制护栏的倒向施工方法，所述步骤3)使用护栏钢筋前，需将钢筋进行除锈处理，并在其表面镀一层耐腐蚀层。
本发明至少包括以下有益效果：本发明的预制施工方法可以比较快捷、安全将混凝土护栏吊离预制区，而且该预制得到的护栏在安装时也无需在混凝土中埋设吊杆，操作简单，效率高，有效提高了施工效率和质量，具有很好的市场应用前景。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的护栏钢筋的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明提供一种预制护栏的倒向施工方法，包括以下步骤：
1)根据待预制的护栏倒立时的结构尺寸制定加工模板，其中，所述加工模板包括位于底部的底模、分别位于左右两侧的左侧模、右侧模以及分别位于前后两侧的前侧模、后侧模；
2)先固定底模，再在底模左右两端分别垂直安装左侧模和右侧模，并在底模前端垂直安装前侧模，从而形成一上端敞开且后端敞开的半封闭空间；
3)将多个护栏钢筋彼此平行间隔的绑扎为一体；
4)将步骤3)绑扎好的多个护栏钢筋卡设在步骤2)形成的半封闭空间内，其中，该护栏钢筋为上大下小的环状封闭结构，其上部突出；并在相邻两个护栏钢筋之间设置一个内中空的管道，所述管道突出于所述加工模板的顶部；再在底模后端垂直安装后侧模，其中，所述后侧模表面开设多个容许护栏钢筋的突出部通过的条状通孔，形成安装好的完整的加工模板，其中，护栏钢筋的突出部通过所述条状通孔伸出所述后侧模的；
5)往步骤4)的加工模板内浇灌混凝土，待浇灌完毕，切除所述内中空的管道突出于所述加工模板的部分，形成一用于安装的吊装孔，拆除加工模板，得到预制好的护栏。
6)利用护栏钢筋的突出部将预制好的护栏吊离。
本发明在使用安装加工模板前，需要将底模、左侧模、右侧面、前侧面以及后侧面都清理干净，去除表面的颗粒杂质；然后按照上述步骤1)～6)将加工模板安装好，往其中架设预先绑扎好的护栏钢筋，浇灌混凝土，得到预制好的护栏，然后利用钩挂装置钩挂住护栏钢筋的突出部分，从而将预制好的护栏吊离，送至安装施工区；预制好的护栏在安装使用时，将其倒过来，也就是护栏钢筋的突出部分位于下方，然后利用其底部预留的吊装孔将护栏安装在安装区，方便快捷，大大提高了护栏预制以及安装的效率。
另一种实施方案中，所述的预制护栏的倒向施工方法，所述内中空的管道为PVC管道，方便后期切割使用。
另一种实施方案中，所述的预制护栏的倒向施工方法，步骤3)中，将多个护栏钢筋彼此平行间隔的绑扎为一体，具体为：
将多根加强钢筋条分别焊接于多个护栏钢筋相对应的部分，从而每根加强钢筋条将多个护栏钢筋固定为一体；并在相邻两个护栏钢筋之间彼此平行设置多个刚性弹簧，每个刚性弹簧一端垂直焊接于其中一个护栏钢筋，另一端垂直焊接于另一个护栏钢筋；其中，多根加强钢筋条沿着所述护栏钢筋的边沿均匀分布。
此处利用加强钢筋将护栏钢筋固定焊接为一体，有效增强其强度以及抗碰撞能力，当有汽车等外力撞击时，可以有效抗撞击力，避免护栏别撞严重变形，汽车掉入河中等严重事故的发生；而且此处设置了刚性弹簧，其刚度强，而且可以有效吸收碰撞过程的碰撞能量，从而起到很好的缓冲作用，进一步避免严重事故的发生；
另一种实施方案中，所述的预制护栏的倒向施工方法，所述护栏钢筋包括：
第一钢筋110，其为竖直设置的L形，其拐弯处也是圆弧状；
第二钢筋120，其为7字形，其水平部分与所述第一钢筋的竖直部分垂直连接；所述第二钢筋的弯折部呈倒圆角过渡；所述第二钢筋的弯折部即为前面说的护栏钢筋的突出部。
第三钢筋130，其为直线形，所述第二钢筋120的倾斜部分通过所述第三钢筋130与所述第一钢筋110的水平部分连接，形成一封闭的环状结构；所述
其中，所述第三钢筋130远离所述第一钢筋110的一侧向外突出形成多个圆弧状凸起；所述第二钢筋120的倾斜部分向外突出形成多个圆弧状凸起；
多个第一加强筋140，其一端焊接于所述第一钢筋110的竖直部分，另一端焊接于所述第三钢筋130或者所述第二钢筋120的倾斜部分；
多个第二加强筋150，其一端焊接于第一钢筋110的竖直部分；另一端焊接于第二钢筋120的水平部分；
所述第一加强筋140与所述第二加强筋150彼此相交，固定焊接为一体；
将第二钢筋120设置为7字形，其弯折部可以起到很好的缓冲作用，有效吸收碰撞撞击过程中的撞击能量；设置第一加强筋140和第二加强筋150，可以有效增强其强度，提高其防撞能力。
另一种实施方案中，所述的预制护栏的倒向施工方法，在底模与左侧模、底模与右侧模之间的连接处填充密封剂，防止后期混凝土灌胶过程中混凝土的漏出。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种预制护栏的倒向施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)根据待预制的护栏倒立时的结构尺寸制定加工模板，其中，所述加工模板包括位于底部的底模、分别位于左右两侧的左侧模、右侧模以及分别位于前后两侧的前侧模、后侧模；
2)先固定底模，再在底模左右两端分别垂直安装左侧模和右侧模，并在底模前端垂直安装前侧模，从而形成一上端敞开且后端敞开的半封闭空间；
3)将多个护栏钢筋彼此平行间隔的绑扎为一体；
4)将步骤3)绑扎好的多个护栏钢筋卡设在步骤2)形成的半封闭空间内，其中，该护栏钢筋为上大下小的环状封闭结构，其上部突出；并在相邻两个护栏钢筋之间设置一个内中空的管道，所述内中空的管道突出于所述加工模板的顶部；再在底模后端垂直安装后侧模，其中，所述后侧模表面开设多个容许护栏钢筋的突出部通过的条状通孔，形成安装好的完整的加工模板，其中，护栏钢筋的突出部通过所述条状通孔伸出所述后侧模；
5)往步骤4)的加工模板内浇灌混凝土，待浇灌完毕，切除所述内中空的管道突出于所述加工模板的部分，形成一用于安装的吊装孔，拆除加工模板，得到预制好的护栏。
2.如权利要求1所述的预制护栏的倒向施工方法，其特征在于，还包括：
6)利用护栏钢筋的突出部将预制好的护栏吊离。
3.如权利要求1所述的预制护栏的倒向施工方法，其特征在于，所述内中空的管道为PVC管道。
4.如权利要求1所述的预制护栏的倒向施工方法，其特征在于，步骤3)中，将多个护栏钢筋彼此平行间隔的绑扎为一体，具体为：
将多根加强钢筋条分别焊接于多个护栏钢筋相对应的部分，从而每根加强钢筋条将多个护栏钢筋固定为一体；并在相邻两个护栏钢筋之间彼此平行设置多个刚性弹簧，每个刚性弹簧一端垂直焊接于其中一个护栏钢筋，另一端垂直焊接于另一个护栏钢筋；其中，多根加强钢筋条沿着所述护栏钢筋的边沿均匀分布。
5.如权利要求1所述的预制护栏的倒向施工方法，其特征在于，所述护栏钢筋包括：
第一钢筋，其为竖直设置的L形；
第二钢筋，其为7字形，其水平部分与所述第一钢筋的竖直部分垂直连接；所述第二钢筋的弯折部呈倒圆角过渡；
第三钢筋，其为直线形，所述第二钢筋的倾斜部分通过所述第三钢筋与所述第一钢筋的水平部分连接，形成一封闭的环状结构；所述
其中，所述第三钢筋远离所述第一钢筋的一侧向外突出形成多个圆弧状凸起；所述第二钢筋的倾斜部分向外突出形成多个圆弧状凸起；
多个第一加强筋，其一端焊接于所述第一钢筋的竖直部分，另一端焊接于所述第三钢筋或者所述第二钢筋的倾斜部分；
多个第二加强筋，其一端焊接于第一钢筋的竖直部分；另一端焊接于第二钢筋的水平部分；
所述第一加强筋与所述第二加强筋彼此相交，固定焊接为一体。
6.如权利要求1所述的预制护栏的倒向施工方法，其特征在于，在底模与左侧模、底模与右侧模之间的连接处填充密封剂。
7.如权利要求1所述的预制护栏的倒向施工方法，其特征在于，所述步骤3)使用护栏钢筋前，需将钢筋进行除锈处理，并在其表面镀一层耐腐蚀层。
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