CN107475488A - 一种高速钢热处理工艺方法 - Google Patents

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王宝龙
项洪涛
李智勇
赵兴德
刘苗
周晶晶
沈国喜
俞应炜
张瑜
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    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
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Abstract

本发明涉及一种高速钢热处理工艺方法，包括以下步骤：步骤1：将高速钢加热至该材料的淬火温度，保温10秒钟以上；步骤2：迅速将零件转入温度为T1的设备中，保温2‑30分钟；步骤3：迅速将零件转入温度为T2的低温液体或低温环境中；步骤4：零件达到T2温度后迅速将零件转入温度为T3的加热设备中，保温2小时以上；步骤5：将零件转入温度为T4的低温设备中，保温2小时以上；步骤6：零件从低温设备中取出，在空气中恢复到室温，工艺过程结束。通过本方法可以提高马氏体含量，可以提升强化相质量，经过本工艺方法处理的零件比传统工艺方法处理的零件硬度提高1HRC至3HRC，耐磨性提高。

Description

一种高速钢热处理工艺方法
技术领域
本发明属于热处理技术领域，涉及一种高速钢热处理工艺方法。
背景技术
一些高速钢Mf很低，即冷却时马氏体转变终了的温度很低，用传统的热处理工艺方法很难达到马氏体充分转变。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种能够通过提高马氏体含量及提升强化相质量来提高高速钢材料硬度的高速钢热处理工艺方法。
本发明采取的技术方案为，一种高速钢热处理工艺方法，包括以下步骤：
步骤1：将高速钢加热至该材料的淬火温度，保温10秒钟以上；
步骤2：迅速将零件转入温度为T1的设备中，保温2-30分钟；
步骤3：迅速将零件转入温度为T2的低温液体或低温环境中；
步骤4：零件达到T2温度后迅速将零件转入温度为T3的加热设备中，保温2小时以上；
步骤5：将零件转入温度为T4的低温设备中，保温2小时以上；
步骤6：零件从低温设备中取出，在空气中恢复到室温，工艺过程结束。
上述T1为该零件材料Ms±50℃；
上述T2为该零件材料Mf±50℃；
上述T3范围为500℃至600℃；
上述T4范围为-196℃至0℃。
有益效果：通过本方法可以提高马氏体含量，可以提升强化相质量，经过本工艺方法处理的零件比传统工艺方法处理的零件硬度提高1HRC至3HRC，耐磨性提高。
附图说明
图1是本发明工艺曲线示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本发明做进一步详细说明。
一种高速钢热处理工艺方法，其工艺曲线如图1所示，包括以下步骤：
步骤1：将高速钢加热至该材料的淬火温度，保温10秒钟以上；
步骤2：迅速将零件转入温度为T1的设备中，保温2-30分钟；
步骤3：迅速将零件转入温度为T2的低温液体或低温环境中；
步骤4：零件达到T2温度后迅速将零件转入温度为T3的加热设备中，保温2小时以上；
步骤5：将零件转入温度为T4的低温设备中，保温2小时以上；
步骤6：零件从低温设备中取出，在空气中恢复到室温，工艺过程结束。
上述T1为该零件材料Ms±50℃；
上述T2为该零件材料Mf±50℃；
上述T3范围为500℃至600℃；
上述T4范围为-196℃至0℃。
实施例1：以高速钢W18Cr4V，零件为例，步骤如下：
步骤1：将高速钢加热至1280℃，保温2分钟；
步骤2：迅速将零件转入温度为300℃硝盐槽中，保温5分钟；
步骤3：迅速将零件转入温度为-150℃的低温液体或低温环境中；
步骤4：零件达到-150℃温度后迅速将零件转入温度为560℃的加热设备中，保温5小时；
步骤5：将零件转入温度为-100℃的低温设备中，保温8小时；
步骤6：零件从低温设备中取出，在空气中恢复到室温，工艺过程结束。
实施例2：以高速钢W9Mo3Cr4V，零件为例，步骤如下：
步骤1：将高速钢加热至1230℃，保温4分钟；
步骤2：迅速将零件转入温度为400℃硝盐槽中，保温8分钟；
步骤3：迅速将零件转入温度为-100℃的低温液体或低温环境中；
步骤4：零件达到-100℃温度后迅速将零件转入温度为580℃的加热设备中，保温5小时；
步骤5：将零件转入温度为-150℃的低温设备中，保温8小时；
步骤6：零件从低温设备中取出，在空气中恢复到室温，工艺过程结束。
有益效果：可以提高马氏体含量，提升强化相质量，经过本工艺方法处理的零件比传统工艺方法处理的零件硬度提高1HRC至3HRC，耐磨性提高。

Claims (5)

1.一种高速钢热处理工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将高速钢加热至该材料的淬火温度，保温10秒钟以上；
步骤2：迅速将零件转入温度为T1的设备中，保温2-30分钟；
步骤3：迅速将零件转入温度为T2的低温液体或低温环境中；
步骤4：零件达到T2温度后迅速将零件转入温度为T3的加热设备中，保温2小时以上；
步骤5：将零件转入温度为T4的低温设备中，保温2小时以上；
步骤6：零件从低温设备中取出，在空气中恢复到室温，工艺过程结束。
2.根据权利要求1所述的高速钢热处理工艺方法，其特征在于：T1为该零件材料Ms±50℃。
3.根据权利要求1所述的高速钢热处理工艺方法，其特征在于：T2为该零件材料Mf±50℃。
4.根据权利要求1所述的高速钢热处理工艺方法，其特征在于：T3范围为500℃至600℃。
5.根据权利要求1所述的高速钢热处理工艺方法，其特征在于：T4范围为-196℃至0℃。
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Title
《金属热加工实用手册》编写组: "《金属热加工实用手册》", 31 December 1996, 机械工业出版社 *

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