CN107474372B - Ul电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 - Google Patents

Ul电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107474372B
CN107474372B CN201710531554.8A CN201710531554A CN107474372B CN 107474372 B CN107474372 B CN 107474372B CN 201710531554 A CN201710531554 A CN 201710531554A CN 107474372 B CN107474372 B CN 107474372B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ethylene
titanium dioxide
nano titanium
free flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710531554.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107474372A (zh
Inventor
高晓慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Guangdong Nuclear Top Hubei New Materials Co ltd
Original Assignee
Cgn High Tech Nuclear Materials Technology Suzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cgn High Tech Nuclear Materials Technology Suzhou Co ltd filed Critical Cgn High Tech Nuclear Materials Technology Suzhou Co ltd
Priority to CN201710531554.8A priority Critical patent/CN107474372B/zh
Publication of CN107474372A publication Critical patent/CN107474372A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107474372B publication Critical patent/CN107474372B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2312/00—Crosslinking
    • C08L2312/06—Crosslinking by radiation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开一种UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，由以下组分制备而成：线性低密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、乙烯‑辛烯共聚物、聚二甲基‑甲基乙烯基‑甲基β‑氰乙基聚硅氧烷橡胶、马来酸酐接枝三元乙丙共聚物、氢氧化铝、乙烯基‑三(2‑甲氧基乙氧基)硅烷、硅油、三烯丙基异氰脲酸酯、改性纳米二氧化钛、4,4'‑硫代双(6‑叔丁基‑3‑甲基苯酚)、硫代二丙酸二硬脂醇酯。本发明具有优异的耐热氧老化性能、较高的力学性能、低烟无卤阻燃、加工性能优异等特点，用其制成的电缆使用寿命长，尤其适用于耐高温电子线等产品。

Description

UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其 制备方法
技术领域
本发明涉及无卤阻燃电缆料技术领域，尤其涉及一种UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料。
背景技术
电子线作为电子信息产品的重要组成部件，被誉为电子电气类产品的“血管”和“神经”。得益于电子信息产业的迅猛发展，我国电子线行业也以年均45~50%的速度增长，并逐渐朝着“细、薄、安全、环保、高速传输”的方向发展。这就要求材料具有加工性能优异、较高的力学性能、低烟无卤阻燃、优异的耐热氧老化性能。
目前在国内已公开的专利文献中，150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料产品已有多种，如专利CN201110212510.1公开了一种汽车线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃料及其制备；CN201110212519.2公开了一种150℃机车线用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃料及其制备； CN201210563509.8公开了一种150℃辐照交联低烟无卤阻燃电缆料；CN201310751428.5公开了一种耐温等级为150℃的辐照交联低烟无卤电缆料配方及其制备方法，上述产品多应用于汽车线、机车线等，其性能指标对比详见下表。
表1
Figure 633846DEST_PATH_IMAGE002
由于应用在耐高温电子线的相关产品，不仅要求高强度，而且其耐老化要求使用UL换气烘箱，性能要求极高，上述公开专利中的产品都无法满足其要求，国内市场上也尚未工业化生产，主要采用进口原料，存在成本高等问题。因此，如何克服上述技术问题，成为本领域普通技术人员努力的方向。
发明内容
本发明的目的是提出了一种UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，该150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料具有优异的耐热氧老化性能、较高的力学性能、加工性能优异等特点，用其制成的电缆使用寿命长。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：
线性低密度聚乙烯 25~40份，
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 40~55份，
乙烯-辛烯共聚物 20~30份，
聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶 5~10份，
马来酸酐接枝三元乙丙共聚物 5~15份，
氢氧化铝 90~130份，
乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷 1~1.2份，
三烯丙基异氰脲酸酯 1.5~3份，
4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚) 2~3份，
硫代二丙酸二硬脂醇酯 1~2份，
硅油 1~2份，
改性纳米二氧化钛 4~6份；
其中，所述的线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶和马来酸酐接枝三元乙丙共聚物的总重量份数为100份；
线性低密度聚乙烯的熔体指数为2~5g/10min；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯百分含量为质量分数28~50%；
改性纳米二氧化钛为通过(3-巯丙基)三甲氧基硅烷改性的表面接枝2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯的金红石型纳米二氧化钛；
所述改性纳米二氧化钛的化学结构式为：
Figure 2
所述改性纳米二氧化钛、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚) 和硫代二丙酸二硬脂醇酯的重量份数比为（3~5）：2：1。
上述技术方案进一步改进的技术方案如下：
1. 上述方案中，所述的改性纳米二氧化钛中2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯的接枝量占改性纳米二氧化钛重量的10~12%。
2. 上述方案中，所述聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶乙烯基含量0.13％～0.22％，β-氰乙基含量20％～25％。（也是发明点）
3. 上述方案中，所述马来酸酐接枝三元乙丙共聚物的接枝率为0.8~1.2%。
4. 上述方案中，所述的改性纳米二氧化钛、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)和硫代二丙酸二硬脂醇酯的重量份数比为4：2：1。
本发明还提供了一种上述UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法：
步骤一、将按配方重量计量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、氢氧化铝、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶，充分混合后，放入80~90℃的密炼机中混炼，经温度为60~90℃的单螺杆挤出造粒；
步骤二、将上述粒子和按配方重量计量的线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝三元乙丙共聚物、三烯丙基异氰脲酸酯、改性纳米二氧化钛、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二硬脂醇酯、硅油，放入高速混合机中混合30秒钟，经温度为130~160℃的双螺杆挤出造粒。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，采用的改性纳米二氧化钛，其表面接枝的2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯的熔点低、不易于在本基材体系中结晶，不会因喷爽、迁移而损失，所以在本基材体系中具有较高的抗氧化活性，和4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)搭配使用，并在硫代二丙酸二硬脂醇酯的协同作用下，耐热氧老化效果极好，经UL换气烘箱180℃7天老化后，拉伸性能保留率达80%以上。（对应对比例1）
2、本发明150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其改性纳米二氧化钛，采用的是金红石型，不但可作为白色颜料使用，而且其耐候性、耐热性较好；改性后由于其表面接枝的2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯分子中含有庞大的叔戊基，降低了其极性，使其与线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶的相容性得到了提高，既而获得了较好的拉伸性能。（对应对比例2）
3、本发明150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其采用聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶与线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物按照合理配比进行搭配，改善了材料的拉伸性能和加工性能，制成线缆可以通过FT2水平燃烧试验，烟密度低、透光率好，可用于耐高温电子线等产品。（对应对比例3）。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1~3和对比例1~3：一种UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，由表2所示的以下重量份的组分组成：
表2
Figure 517675DEST_PATH_IMAGE004
从实施例和对比例1比较说明：改性纳米二氧化钛、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚) 和硫代二丙酸二硬脂醇酯的重量份数比应为为（3~5）：2：1。
其中，线性低密度聚乙烯的熔体指数为2g/10min；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯百分含量为质量分数33%；改性纳米二氧化钛化学结构式为：
Figure 1
其表面2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯的接枝量占改性纳米二氧化钛重量的10%；马来酸酐接枝三元乙丙共聚物的接枝率为1.2%；聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶中乙烯基含量0.13％～0.22％，β-氰乙基含量20％～25％。
一种用于上述实施例1~3和对比例1~3的UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将按配方重量计量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、氢氧化铝、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶，充分混合后，放入80~90℃的密炼机中混炼，经温度为60~90℃的单螺杆挤出造粒；
步骤二、将上述粒子和按配方重量计量的线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝三元乙丙共聚物、三烯丙基异氰脲酸酯、改性纳米二氧化钛（或纳米二氧化钛和2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯）、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二硬脂醇酯、硅油，放入高速混合机中混合30秒钟，经温度为130~160℃的双螺杆挤出造粒。
实施例1~3和对比例1~3所制得的UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料经压片、辐照剂量为12Mrad的处理后性能测试数据如表2所示：
表2
Figure 934715DEST_PATH_IMAGE006
从表2的性能测试结果可以看出，本发明的UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，具有优异的耐热氧老化性能、较高的力学性能、低烟无卤阻燃、加工性能优异等特点，用其制成的电缆使用寿命长，且成本低。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：
线性低密度聚乙烯 25~40份，
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 40~55份，
乙烯-辛烯共聚物 20~30份，
聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶 5~10份，
马来酸酐接枝三元乙丙共聚物 5~15份，
氢氧化铝 90~130份，
乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷 1~1.2份，
三烯丙基异氰脲酸酯 1.5~3份，
4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚) 2~3份，
硫代二丙酸二硬脂醇酯 1~2份，
硅油 1~2份，
改性纳米二氧化钛 4~6份；
其中，所述的线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶和马来酸酐接枝三元乙丙共聚物的总重量份数为100份；
线性低密度聚乙烯的熔体指数为2~5g/10min；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯百分含量为质量分数28~50%；
改性纳米二氧化钛为通过(3-巯丙基)三甲氧基硅烷改性的表面接枝2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯的金红石型纳米二氧化钛；
所述改性纳米二氧化钛的化学结构式为：
Figure 237499DEST_PATH_IMAGE001
所述改性纳米二氧化钛、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚) 和硫代二丙酸二硬脂醇酯的重量份数比为（3~5）：2：1。
2.根据权利要求1所述的UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，所述改性纳米二氧化钛中2-[1-(2-羟基-3,5-二特戊基苯基)乙撑]-4,6-二特戊基苯基丙烯酸酯的接枝量占改性纳米二氧化钛重量的10~12%。
3.根据权利要求1所述的UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料， 所述聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶乙烯基含量0.13％～0.22％，β-氰乙基含量20％～25％。
4.根据权利要求1所述的UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，所述马来酸酐接枝三元乙丙共聚物的接枝率为0.8~1.2%。
5.根据权利要求1所述的UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料，所述改性纳米二氧化钛、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚) 和硫代二丙酸二硬脂醇酯的重量份数比为4：2：1。
6.一种用于权利要求1~5任一项所述UL电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下两步：
步骤一、将按配方重量计量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、氢氧化铝、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、聚二甲基-甲基乙烯基-甲基β-氰乙基聚硅氧烷橡胶，充分混合后，放入80~90℃的密炼机中混炼，经温度为60~90℃的单螺杆挤出造粒；
步骤二、将上述粒子和按配方重量计量的线性低密度聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、马来酸酐接枝三元乙丙共聚物、三烯丙基异氰脲酸酯、改性纳米二氧化钛、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、硫代二丙酸二硬脂醇酯、硅油，放入高速混合机中混合30秒钟，经温度为130~160℃的双螺杆挤出造粒。
CN201710531554.8A 2017-07-03 2017-07-03 Ul电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 Active CN107474372B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710531554.8A CN107474372B (zh) 2017-07-03 2017-07-03 Ul电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710531554.8A CN107474372B (zh) 2017-07-03 2017-07-03 Ul电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107474372A CN107474372A (zh) 2017-12-15
CN107474372B true CN107474372B (zh) 2020-09-25

Family

ID=60595241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710531554.8A Active CN107474372B (zh) 2017-07-03 2017-07-03 Ul电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107474372B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111205550A (zh) * 2020-03-20 2020-05-29 无锡鑫宏业线缆科技股份有限公司 新能源车用125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103012946A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 上海至正道化高分子材料有限公司 一种150℃辐照交联低烟无卤阻燃电缆料
CN106117764A (zh) * 2016-06-27 2016-11-16 中广核三角洲（苏州）高聚物有限公司 耐油耐磨耐低温型机车电缆用辐照交联无卤阻燃电缆料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103012946A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 上海至正道化高分子材料有限公司 一种150℃辐照交联低烟无卤阻燃电缆料
CN106117764A (zh) * 2016-06-27 2016-11-16 中广核三角洲（苏州）高聚物有限公司 耐油耐磨耐低温型机车电缆用辐照交联无卤阻燃电缆料

Also Published As

Publication number Publication date
CN107474372A (zh) 2017-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3053956B1 (en) Zero-halogen cable insulation material for 125°c irradiation cross-linked epcv photovoltaics, and method for preparation thereof
CN106589564A (zh) 两步法硅烷交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及制法
CN102731919B (zh) 一种高速挤出耐油耐磨型辐照交联橡胶材料及其制备方法
CN108623894B (zh) 一种硅烷自交联无卤阻燃材料及其制备方法和应用
CN111004433A (zh) 一种光伏电缆用辐照交联低烟无卤护套材料及其制备方法
CN104610646A (zh) 一种耐高温抗开裂的阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN110240742B (zh) 一种耐热抗uv的阻燃护套料及其制备方法
CN105367886B (zh) 一种耐热无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法
CN106349555A (zh) 无卤高阻燃电缆料、电缆及其制备方法
CN102898715B (zh) 一种对温度极其敏感的电缆用无卤低烟阻燃塑料合金及其制备方法
CN110776690A (zh) 一种105℃b1级辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃弹性体绝缘料及其制备方法
CN106589750A (zh) 一种低热释放速率的无卤阻燃护套料
CN105034186B (zh) 光伏线缆护套层材料的制备方法
CN107474372B (zh) Ul电子线用150℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN106947156A (zh) 一种光伏用耐热光伏电缆护套料
CN104987644A (zh) 一种不含磷化氢的耐析出无卤阻燃电线电缆料及其制备方法
CN110903534A (zh) 一种125℃辐照交联光伏线缆用绝缘料及其制备方法
CN103554636B (zh) 一种性能优异的电缆绝缘用材料的制备工艺
CN113861550A (zh) 一种b1级紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN103524853B (zh) 一种性能优异的电缆绝缘用材料的配方
CN103554634B (zh) 一种具有性能优异的绝缘层的高压电缆结构
CN107501710B (zh) 150℃耐热交联低烟无卤电子线料及其制作方法
CN114702742A (zh) 电线电缆用阻燃聚乙烯电缆料
CN107177078A (zh) 一种阻燃电缆
CN114015226A (zh) 一种阻燃耐高温耐油柔性电缆复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190124

Address after: 215499 No. 18 Jinzhou Road, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: CGN HIGH-TECH NUCLEAR MATERIALS TECHNOLOGY (SUZHOU) Co.,Ltd.

Address before: 215421 Xinbei Street, Shaxi Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: CGN ADVANCED MATERIALS GROUP CO.,LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230331

Address after: 432300 No. 18, Jingu Avenue, Jingu City, liujiage Town, Hanchuan City, Xiaogan City, Hubei Province

Patentee after: CHINA GUANGDONG NUCLEAR TOP (HUBEI) NEW MATERIALS CO.,LTD.

Address before: 215499 No. 18 Jinzhou Road, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: CGN HIGH-TECH NUCLEAR MATERIALS TECHNOLOGY (SUZHOU) Co.,Ltd.