CN107473286A - 一种印染废水处理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印染废水处理剂及其制备方法，印染废水处理剂的原料组分包括：建筑垃圾55‑65份、黄豆粉20‑25份、小麦秸秆粉15‑20份、高岭土10‑15份、淤泥质土8‑13份、泥炭12‑18份、废纸屑18‑23份、黏土20‑25份、氯化铝15‑20份和水100份，所述份数为质量份数。本发明利用废纸屑和建筑垃圾等制备印染废水处理剂，不仅从根本上解决了废纸屑和建筑垃圾所带来的环境问题，且所得处理剂具有高效的净化能力，可使纺织印染废水的COCcr的去除率高达到94.6%，对浊度的去除率高达98.3%，对色度的去除率可达98.8%,纺织印染废水可达标排放，制备方法简单易操作，实用性强。

Description

一种印染废水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种印染废水处理剂及其制备方法，属于污水净化领域。
背景技术
水是人类社会赖以生存和发展的重要自然资源，随着工业的迅速发展，水质的污染不断升级，而因印染产生的废水是造成水质污染的一个重要源头。目前对印染废水的处理主要有物理法、生物法和化学方法，其中化学法是使用较为广泛的处理方法。
我国印染行业发展迅速，印染废水排放量很大，成分复杂处理困难，而现有的化学处理剂对印染废水的处理效率仍较低，导致印染废水处理后扔不能达标排放。
建筑垃圾是修建或拆迁过程中产生的渣土、弃土、弃料、余泥等物料，随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。建筑垃圾的合理处理，是目前社会急需解决的重要问题之一。
发明内容
为了解决现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种印染废水处理剂及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种印染废水处理剂，其原料组分包括：建筑垃圾55-65份、黄豆粉20-25份、小麦秸秆粉15-20份、高岭土10-15份、淤泥质土8-13份、泥炭12-18份、废纸屑18-23份、黏土20-25份、氯化铝15-20份和水100份，所述份数为质量份数。
申请人经过研究发现，通过建筑垃圾、废纸屑等于其他物料的混合，可得到一种对印染废水非常高效的处理剂，通过废物利用的方式彻底解决了建筑垃圾和废纸屑堆放所造成的环境问题。
为了进一步提高产品的废水处理能力，优选，印染废水处理剂的原料组分还包括：聚合硫酸铁8-13份，所述份数为质量份数。
为了进一步提高产品的废水处理能力，优选，印染废水处理剂的原料组分还包括：聚硅酸絮凝剂(PSAA)5-8份，所述份数为质量份数。
为了进一步提高产品的废水处理能力，优选，印染废水处理剂的原料组分还包括：聚磷氯化铝(PPAC)10-15份，所述份数为质量份数。
为了进一步提高产品的废水处理能力，优选，印染废水处理剂的原料组分还包括：絮凝剂PF101 5-10份，所述份数为质量份数。
为了进一步提高产品的废水处理能力，优选，建筑垃圾粒径小于1mm；废纸屑的最大长度小于2mm。
上述印染废水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
1)将建筑垃圾粉碎，得建筑垃圾粉末；
2)将步骤1)所得建筑垃圾粉末以10-15℃/min的速度升温至200℃，保温30-40min，再以30-40℃/min的速度升温至400℃，保温1-2h，最后以20-30℃/min的速度升温至550℃，保温2-3h后，自然冷却；
3)将步骤2)所得物料、黄豆粉、小麦秸秆粉、高岭土、淤泥质土、泥炭、废纸屑、黏土、氯化铝和水混匀，并在温度为75℃的条件下干燥1.5h，然后在温度为280℃的条件下烧结0.5h，自然冷却至室温；
4)将步骤3)所得物料粉碎，即得印染废水处理剂。
步骤4)中，所得印染废水处理剂的粒径为4-6mm。
上述印染废水处理剂的应用，印染废水处理剂的使用量为废水质量的0.3-1％。
本发明未提及的技术均参照现有技术。
本发明利用废纸屑和建筑垃圾等制备印染废水处理剂，不仅从根本上解决了废纸屑和建筑垃圾所带来的环境问题，且所得处理剂具有高效的净化能力，可使纺织印染废水的COCcr的去除率高达到94.6％，对浊度的去除率高达98.3％，对色度的去除率可达98.8％,纺织印染废水可达标排放，制备方法简单易操作，实用性强。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例中，高岭土购自东莞市天粤粉体材料科技有限公司煅烧高岭土1250目；泥炭购自吉林神农实业有限公司；
实施例1
一种印染废水处理剂的原料组分包括：建筑垃圾60份、黄豆粉22份、小麦秸秆粉18份、高岭土13份、淤泥质土10份、泥炭15份、废纸屑(最大长度小于2mm)20份、黏土22份、氯化铝18份、聚合硫酸铁10份、聚硅酸絮凝剂(PSAA)7份、聚磷氯化铝(PPAC)13份、絮凝剂PF1018份和水100份，所述份数为质量份数。
上述印染废水处理剂的制备方法，包括如下步骤：
1)将建筑垃圾粉碎至粒径小于1mm，得建筑垃圾粉末；
2)将步骤1)所得建筑垃圾粉末以12℃/min的速度升温至200℃，保温33min，再以38℃/min的速度升温至400℃，保温1.8h，最后以22℃/min的速度升温至550℃，保温2.3h后，自然冷却；
3)将步骤2)所得物料、黄豆粉、小麦秸秆粉、高岭土、淤泥质土、泥炭、废纸屑、黏土、氯化铝、聚合硫酸铁、聚硅酸絮凝剂(PSAA)、聚磷氯化铝(PPAC)份、絮凝剂PF101和水混匀，并在温度为75℃的条件下干燥1.5h，然后在温度为280℃的条件下烧结0.5h，自然冷却至室温；
4)将步骤3)所得物料粉碎至粒径为4-6mm，即得印染废水处理剂。
实施例2
与实施例1基本相同，所不同的是：一种印染废水处理剂，其原料组分包括：建筑垃圾55份、黄豆粉20份、小麦秸秆粉15份、高岭土10份、淤泥质土8份、泥炭12份、废纸屑(最大长度小于2mm)18份、黏土20份、氯化铝15份、聚合硫酸铁8份、聚硅酸絮凝剂(PSAA)5份、聚磷氯化铝(PPAC)10份、絮凝剂PF101 5份和水100份，所述份数为质量份数。
实施例3
与实施例1基本相同，所不同的是：一种印染废水处理剂，其原料组分包括：建筑垃圾65份、黄豆粉25份、小麦秸秆粉20份、高岭土15份、淤泥质土13份、泥炭18份、废纸屑(最大长度小于2mm)23份、黏土25份、氯化铝20份、聚合硫酸铁13份、聚硅酸絮凝剂(PSAA)8份、聚磷氯化铝(PPAC)15份、絮凝剂PF101 10份和水100份，所述份数为质量份数。
表1为各实施例所得产品的性能表
各例中，印染废水净化剂的使用量为废水质量的0.5％。

Claims (9)

1.一种印染废水处理剂，其特征在于：其原料组分包括：建筑垃圾55-65份、黄豆粉20-25份、小麦秸秆粉15-20份、高岭土10-15份、淤泥质土8-13份、泥炭12-18份、废纸屑18-23份、黏土20-25份、氯化铝15-20份和水100份，所述份数为质量份数。
2.如权利要求1所述的印染废水处理剂，其特征在于：其原料组分还包括：聚合硫酸铁8-13份，所述份数为质量份数。
3.如权利要求1或2所述的印染废水处理剂，其特征在于：其原料组分还包括：聚硅酸絮凝剂5-8份，所述份数为质量份数。
4.如权利要求1或2所述的印染废水处理剂，其特征在于：其原料组分还包括：聚磷氯化铝10-15份，所述份数为质量份数。
5.如权利要求4所述的印染废水处理剂，其特征在于：其原料组分还包括：絮凝剂PF1015-10份，所述份数为质量份数。
6.如权利要求1或2所述的印染废水处理剂，其特征在于：建筑垃圾粒径小于1mm。
7.如权利要求1或2所述的印染废水处理剂，其特征在于：废纸屑的最大长度小于2mm。
8.权利要求1-7任意一项所述的印染废水处理剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）将建筑垃圾粉碎，得建筑垃圾粉末；
2）将步骤1)所得建筑垃圾粉末以10-15℃/min的速度升温至200℃，保温30-40min，再以30-40℃/min的速度升温至400℃，保温1-2h，最后以20-30℃/min的速度升温至550℃，保温2-3h后，自然冷却；
3）将步骤2）所得物料、黄豆粉、小麦秸秆粉、高岭土、淤泥质土、泥炭、废纸屑、黏土、氯化铝和水混匀，并在温度为75℃的条件下干燥1.5h，然后在温度为280℃的条件下烧结0.5h，自然冷却至室温；
4）将步骤3）所得物料粉碎，即得印染废水处理剂。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤4）中，所得印染废水处理剂的粒径为4-6mm。
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