CN107471455A - 用于碳化硅密封件的钻孔装置 - Google Patents

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CN107471455A CN201710663935.1A CN201710663935A CN107471455A CN 107471455 A CN107471455 A CN 107471455A CN 201710663935 A CN201710663935 A CN 201710663935A CN 107471455 A CN107471455 A CN 107471455A
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夏华
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种用于碳化硅密封件的钻孔装置，包括操作台、固定块、承载板、电机和钻头，其特征在于：所述的操作台上设置在支架上，在操作台上设置有控制箱、气缸、导轨，并在控制箱上设置有控制按钮，所述的固定块设置在导轨上。本发明在固定块上的定位块上设置有紧固块、限位板、紧固孔，将碳化硅密封件设置在紧固块与紧固块之间，通过紧固孔提高了碳化硅密封件在定位块上的牢固度，进而提高碳化硅密封件在钻孔过程中的稳定性，通过紧固孔能够调节紧固块、限位板在定位块上的位置，进而能够适应不同大小的碳化硅密封件，扩大了钻孔装置的适用范围，降低了制造多个装置的成本。

Description

用于碳化硅密封件的钻孔装置
技术领域
本发明涉及碳化硅密封件加工技术领域，具体是一种用于碳化硅密封件的钻孔装置。
背景技术
碳化硅密封件因其耐高温性能强等优点广泛应用于多种领域中，在碳化硅密封件加工过程中需要对其钻孔以便于安装使用，而现有的碳化硅密封件钻孔设备多存在着通用性差、适用范围较小的不足。如申请号为201420010112.0的专利公布了机动车密封件打孔设备，其解决了密封件打孔工作效率不高的问题，但其存在着密封件在钻孔过程中稳定性不高、钻孔质量不佳及钻孔装置适用范围较小的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有碳化硅密封件在钻孔过程中存在的密封件稳定性不高、钻孔质量不佳及钻孔装置适用范围较小的问题，提供一种结构设计合理、钻孔质量高、工作效率高、适用范围广的用于碳化硅密封件的钻孔装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于碳化硅密封件的钻孔装置，包括操作台、固定块、承载板、电机和钻头，其特征在于：所述的操作台上设置在支架上，在操作台上设置有控制箱、气缸、导轨，并在控制箱上设置有控制按钮，通过控制按钮便于操作人员的操作，能够提高碳化硅密封件的钻孔效率，所述的固定块设置在导轨上，并在固定块上设置有手柄、定位块，所述的固定块通过手柄设置为可在导轨上移动的结构，在固定块上的定位块上设置有紧固块、限位板、紧固孔，将碳化硅密封件设置在紧固块与紧固块之间，通过紧固孔提高了碳化硅密封件在定位块上的牢固度，进而提高碳化硅密封件在钻孔过程中的稳定性，通过紧固孔能够调节紧固块、限位板在定位块上的位置，进而能够适应不同大小的碳化硅密封件，扩大了钻孔装置的适用范围，降低了制造多个装置的成本，所述的定位块上设置有紧固块、限位板、紧固孔，所述的承载板通过连接杆设置在气缸上，并在承载板上设置有定位板，所述的电机设置在定位板上，并在电机上设置有旋转轴，所述的钻头设置在安装块上，并将安装块设置在旋转轴上，将承载板通过连接杆与气缸连接，并在承载板的定位板上设置有电机，通过气缸能够调节承载板的高度，进而能够调节电机的高度，从而能够对不同高度的碳化硅密封件进行钻孔，提高了工作效率，将钻头设置在安装块上，将安装块设置在旋转轴上，并将钻头设置为可在安装块上更换的结构，进一步扩大了钻孔装置的适用范围，降低了成本。
所述的固定块通过手柄设置为可在导轨上移动的结构。
所述的钻头设置为可在安装块上更换的结构。
所述的紧固块设置为阶梯状结构。
有益效果：本发明在固定块上的定位块上设置有紧固块、限位板、紧固孔，将碳化硅密封件设置在紧固块与紧固块之间，通过紧固孔提高了碳化硅密封件在定位块上的牢固度，进而提高碳化硅密封件在钻孔过程中的稳定性，通过紧固孔能够调节紧固块、限位板在定位块上的位置，进而能够适应不同大小的碳化硅密封件，扩大了钻孔装置的适用范围，降低了制造多个装置的成本，将承载板通过连接杆与气缸连接，并在承载板的定位板上设置有电机，通过气缸能够调节承载板的高度，进而能够调节电机的高度，从而能够对不同高度的碳化硅密封件进行钻孔，提高了工作效率，将钻头设置在安装块上，将安装块设置在旋转轴上，并将钻头设置为可在安装块上更换的结构，进一步扩大了钻孔装置的适用范围，降低了成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的部分结构示意图，示意定位块与紧固块的连接结构。
图4是本发明的部分结构示意图，示意紧固块的结构。
图中：1.操作台、2.固定块、3.承载板、4.电机、5.钻头、6.支架、7.控制箱、8.气缸、9.导轨、10.控制按钮、11.手柄、12.定位块、13.紧固块、14.限位板、15.紧固孔、16.连接杆、17.定位板、18.旋转轴、19.安装块。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
如附图1-4所示，一种用于碳化硅密封件的钻孔装置，包括操作台1、固定块2、承载板3、电机4和钻头5，其特征在于：所述的操作台1上设置在支架6上，在操作台1上设置有控制箱7、气缸8、导轨9，并在控制箱7上设置有控制按钮10，通过控制按钮10便于操作人员的操作，能够提高碳化硅密封件的钻孔效率，所述的固定块2设置在导轨9上，并在固定块2上设置有手柄11、定位块12，所述的固定块2通过手柄11设置为可在导轨9上移动的结构，所述的定位块12上设置有紧固块13、限位板14、紧固孔15，并将紧固块13设置为阶梯状结构，在固定块2上的定位块12上设置有紧固块13、限位板14、紧固孔15，将碳化硅密封件设置在紧固块13与紧固块13之间，通过紧固孔15提高了碳化硅密封件在定位块12上的牢固度，进而提高碳化硅密封件在钻孔过程中的稳定性，通过紧固孔15能够调节紧固块13、限位板14在定位块12上的位置，进而能够适应不同大小的碳化硅密封件，扩大了钻孔装置的适用范围，降低了制造多个装置的成本，所述的承载板3通过连接杆16设置在气缸8上，并在承载板3上设置有定位板17，所述的电机4设置在定位板17上，并在电机4上设置有旋转轴18，所述的钻头5设置在安装块19上，并将安装块19设置在旋转轴18上，所述的钻头5设置为可在安装块19上更换的结构，将承载板3通过连接杆16与气缸8连接，并在承载板3的定位板17上设置有电机4，通过气缸8能够调节承载板3的高度，进而能够调节电机4的高度，从而能够对不同高度的碳化硅密封件进行钻孔，提高了工作效率，将钻头5设置在安装块19上，将安装块19设置在旋转轴18上，并将钻头5设置为可在安装块19上更换的结构，进一步扩大了钻孔装置的适用范围，降低了成本。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种用于碳化硅密封件的钻孔装置，包括操作台、固定块、承载板、电机和钻头，其特征在于：所述的操作台上设置在支架上，在操作台上设置有控制箱、气缸、导轨，并在控制箱上设置有控制按钮，所述的固定块设置在导轨上，并在固定块上设置有手柄、定位块，所述的定位块上设置有紧固块、限位板、紧固孔，所述的承载板通过连接杆设置在气缸上，并在承载板上设置有定位板，所述的电机设置在定位板上，并在电机上设置有旋转轴，所述的钻头设置在安装块上，并将安装块设置在旋转轴上。
2.根据权利要求1所述的用于碳化硅密封件的钻孔装置，其特征在于：所述的固定块通过手柄设置为可在导轨上移动的结构。
3.根据权利要求1所述的用于碳化硅密封件的钻孔装置，其特征在于：所述的钻头设置为可在安装块上更换的结构。
4.根据权利要求1所述的用于碳化硅密封件的钻孔装置，其特征在于：所述的紧固块设置为阶梯状结构。
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