CN107470223A - 一种电缆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆装置，包括基体以及安装在基体顶部的存储箱，存储箱内设有向下延展设置的存储腔，存储腔底部延展部伸进基体内，存储腔底部尾梢的基体内设有顶部与存储腔相贯通设置的输出口，输出口内贯通设有左右延展设置的滑行腔，滑行腔内设有开关管控装置，输出口底部相贯通设置的锥型腔，锥型腔底部相贯通设有输出腔，输出腔底部内的中央设有与输出腔前后内壁固定连接的挡板，挡板顶部的输出腔内滑行配合连接有滑行块，滑行块顶部固定设有伸进锥型腔内且滑行配合连接的锥型滑行块；本发明结构简单，操作方便，提高了冲刷效率，冲刷效果好，降低了劳动强度，使用起来省时省力，能满足多种冲刷需求。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域，具体是一种电缆装置。
背景技术
电缆铺设的过程中，对于较为粗重的电缆，往往需要人工拖曳前进，因此电缆表面会沾有许多泥灰，因此需要在电缆装好后在未通电时对其表面进行洗刷，传统方式通过人工手持抹布进行擦洗，这一方式费时费力，效率低下，现有的冲刷设备较为复杂，而且 冲刷的不够均匀，效果较差，只能单一方向、单一水压进行冲刷，不能满足多样化需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电缆装置，包括基体以及安装在所述基体顶部的存储箱，所述存储箱内设有向下延展设置的存储腔，所述存储腔底部延展部伸进所述基体内，所述存储腔底部尾梢的所述基体内设有顶部与所述存储腔相贯通设置的输出口，所述输出口内贯通设有左右延展设置的滑行腔，所述滑行腔内设有开关管控装置，所述输出口底部相贯通设置的锥型腔，所述锥型腔底部相贯通设有输出腔，所述输出腔底部内的中央设有与所述输出腔前后内壁固定连接的挡板，所述挡板顶部的所述输出腔内滑行配合连接有滑行块，所述滑行块顶部固定设有伸进所述锥型腔内且滑行配合连接的锥型滑行块，所述滑行块前后两侧的所述输出腔内均设有导行槽，所述输出腔左侧的所述基体内设有前后延展设置的传导腔，所述传导腔后侧延展尾梢位于后侧所述导行槽左侧的所述基体内，所述传导腔前侧延展尾梢位于前侧所述导行槽左侧的所述基体内，前后两侧所述导行槽内均左右延展设有第一螺型杆，前后两侧所述第一螺型杆左侧延展部均贯通所述传导腔与所述导行槽之间的所述基体内壁体且旋转配合连接，前后两侧所述第一螺型杆左侧延展尾梢均伸进所述传导腔内且尾梢固定设有第一锥型轮，前后两侧所述第一螺型杆右侧延展部均与所述导行槽右侧内壁旋转配合连接，所述传导腔内设有与前后所述第一锥型轮配合连接的传导动力装置，所述传导腔左侧的所述基体内设有用以与所述传导动力装置配合连接的转换动力管控装置，所述挡板左侧的所述输出腔底部设有第一冲刷装置，所述挡板右侧的所述输出腔底部设有第二冲刷装置,所述基体底面四周分别设置有电控升降套柱，每个所述电控升降套柱均固定设置在轮座上，所述轮座底面旋转配合连接有滚轮。
作为优选地技术方案，所述存储腔内顶部设有顶梁，所述顶梁内底部固定设有第一动力输出组，所述第一动力输出组底部配合连接有向下延展设置的搅动装置，所述存储箱顶部设有盖体。
作为优选地技术方案，所述开关管控装置包括设置在所述滑行腔内且滑行配合连接开关滑行板，所述滑行腔左侧延展部位于所述输出口左侧内壁内，所述滑行腔右侧延展部位于所述输出口右侧内壁内，左侧所述滑行腔内的左侧内壁内固定设有第二动力输出组，所述开关滑行板左侧端面内螺型纹配合连接有左侧尾梢与所述第二动力输出组右侧端配合连接的第二螺型杆。
作为优选地技术方案，所述传导动力装置包括位于前后两侧的所述第一锥型轮左侧且前后延展设置的转轴，所述转轴后侧尾梢与所述传导腔后侧内壁旋转配合连接，所述转轴前侧尾梢与所述传导腔前侧内壁旋转配合连接，前后两侧所述第一锥型轮左前侧的所述转轴上分别绕向固定设有与前后两侧所述第一锥型轮楔合连接的第二锥型轮，前后所述第二锥型轮之间的所述转轴上绕向固定设有第三锥型轮。
作为优选地技术方案，所述转换动力管控装置包括设置在所述第二动力输出组左侧的所述基体内且向下延展设置的第一内腔以及设置在所述第一内腔底部延展尾梢且向右侧延展设置的第二内腔，所述第二内腔右侧延展尾梢与所述传导腔相贯通设置，所述第一内腔内滑行配合连接有第一导行板，所述第一导行板上侧螺型纹配合连接有左右延展设置的第三螺型杆，所述第三螺型杆左侧延展尾梢与所述第一内腔左侧尾梢旋转配合连接，所述第三螺型杆右侧延展尾梢与所述第二动力输出组左侧端配合连接，所述第二内腔内滑行配合连接有左侧尾梢伸进所述第一内腔内且与所述第一导行板底部固定连接的第二导行板，所述第二导行板右侧端面内固定设有第三动力输出组，所述第三动力输出组右侧端配合连接有探出所述第二导行板右侧端面外的第四锥型轮。
作为优选地技术方案，所述第一冲刷装置包括顶部与所述挡板左侧的所述输出腔底部相贯通设置的第一冲刷管，所述第一冲刷管底部相贯通设有冲刷口。
作为优选地技术方案，所述第二冲刷装置包括顶部与所述挡板右侧的所述输出腔底部相贯通设置的第二冲刷管，所述第二冲刷管底部相贯通设有向右侧延展设置的第三冲刷管，所述第二冲刷管和所述第三冲刷管连接处设有增压泵，所述第三冲刷管右侧尾梢贯通所述基体右侧。
作为优选地技术方案，所述滑行块前后两侧端面均设有分别伸进前后导行槽内滑行配合连接的导行块，前后所述导行块分别与前后导行槽内的所述导行块螺型纹配合连接。
本发明的有益效果是：
1.通过传导腔前侧延展尾梢位于前侧导行槽左侧的基体内，前后两侧导行槽内均左右延展设第一螺型杆，前后两侧第一螺型杆左侧延展部均贯通传导腔与导行槽之间的基体内壁体且旋转配合连接，前后两侧第一螺型杆左侧延展尾梢均伸进传导腔内且尾梢固定设第一锥型轮，前后两侧第一螺型杆右侧延展部均与导行槽右侧内壁旋转配合连接，传导腔内设与前后第一锥型轮配合连接的传导动力装置，传导腔左侧的基体内设用以与传导动力装置配合连接的转换动力管控装置，挡板左侧的输出腔底部设第一冲刷装置，挡板右侧的输出腔底部设第二冲刷装置，从而实现自动管控传导切换工作以及冲刷管控工作，满足不同冲刷的工作需要，提高了工作效率，减少了人工成本。
2.通过开关管控装置包括设置在滑行腔内且滑行配合连接开关滑行板，滑行腔左侧延展部位于输出口左侧内壁内，滑行腔右侧延展部位于输出口右侧内壁内，左侧滑行腔内的左侧内壁内固定设第二动力输出组，开关滑行板左侧端面内螺型纹配合连接左侧尾梢与第二动力输出组右侧端配合连接的第二螺型杆，从而实现自动管控搅动后清洁液冲刷的开关管控工作，提高自动化程度，减少人力操作，提高工作效率。
3.通过第一冲刷装置包括顶部与挡板左侧的输出腔底部相贯通设置的第一冲刷管，第一冲刷管底部相贯通设冲刷口，从而实现自动管控普通冲刷工作，第二冲刷装置包括顶部与挡板右侧的输出腔底部相贯通设置的第二冲刷管，第二冲刷管底部相贯通设向右侧延展设置的第三冲刷管，第二冲刷管和第三冲刷管连接处设有增压泵，第三冲刷管右侧尾梢贯通基体右侧，从而实现快速大范围冲刷工作，提高冲刷工作效率。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动管控冲刷工作以及能满足不同冲刷方式，提高了冲刷效率，冲刷效果好，降低了劳动强度，使用起来省时省力，能满足多种冲刷需求。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种电缆装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种电缆装置内部整体结构示意图；
图3为本发明的图2“A-A”的剖视图；
图4为本发明的一种电缆装置普通冲刷时的工作状态示意图；
图5为本发明的一种电缆装置快速冲刷调节后的结构示意图；
图6为本发明的一种电缆装置快速冲刷时的工作状态示意图；
图7为本发明的一种电缆装置的外部整体结构侧视图。
具体实施方式
如图1-图7所示，本发明的一种电缆装置，包括基体5以及安装在所述基体5顶部的存储箱6，所述存储箱6内设有向下延展设置的存储腔61，所述存储腔61底部延展部伸进所述基体5内，所述存储腔61底部尾梢的所述基体5内设有顶部与所述存储腔61相贯通设置的输出口51，所述输出口51内贯通设有左右延展设置的滑行腔53，所述滑行腔53内设有开关管控装置，所述输出口51底部相贯通设置的锥型腔52，所述锥型腔52底部相贯通设有输出腔54，所述输出腔54底部内的中央设有与所述输出腔54前后内壁固定连接的挡板541，所述挡板541顶部的所述输出腔54内滑行配合连接有滑行块546，所述滑行块546顶部固定设有伸进所述锥型腔52内且滑行配合连接的锥型滑行块521，所述滑行块546前后两侧的所述输出腔54内均设有导行槽55，所述输出腔54左侧的所述基体5内设有前后延展设置的传导腔56，所述传导腔56后侧延展尾梢位于后侧所述导行槽55左侧的所述基体5内，所述传导腔56前侧延展尾梢位于前侧所述导行槽55左侧的所述基体5内，前后两侧所述导行槽55内均左右延展设有第一螺型杆551，前后两侧所述第一螺型杆551左侧延展部均贯通所述传导腔56与所述导行槽55之间的所述基体5内壁体且旋转配合连接，前后两侧所述第一螺型杆551左侧延展尾梢均伸进所述传导腔56内且尾梢固定设有第一锥型轮564，前后两侧所述第一螺型杆551右侧延展部均与所述导行槽55右侧内壁旋转配合连接，所述传导腔56内设有与前后所述第一锥型轮564配合连接的传导动力装置，所述传导腔56左侧的所述基体5内设有用以与所述传导动力装置配合连接的转换动力管控装置，所述挡板541左侧的所述输出腔54底部设有第一冲刷装置，所述挡板541右侧的所述输出腔54底部设有第二冲刷装置,所述基体5底面四周分别设置有电控升降套柱501，每个所述电控升降套柱501均固定设置在轮座502上，所述轮座502底面旋转配合连接有滚轮503。
其中，所述存储腔61内顶部设有顶梁62，所述顶梁62内底部固定设有第一动力输出组621，所述第一动力输出组621底部配合连接有向下延展设置的搅动装置622，所述存储箱6顶部设有盖体63，从而实现自动管控搅动，提高清洁液的均匀性。
其中，所述开关管控装置包括设置在所述滑行腔53内且滑行配合连接开关滑行板533，所述滑行腔53左侧延展部位于所述输出口51左侧内壁内，所述滑行腔53右侧延展部位于所述输出口51右侧内壁内，左侧所述滑行腔53内的左侧内壁内固定设有第二动力输出组532，所述开关滑行板533左侧端面内螺型纹配合连接有左侧尾梢与所述第二动力输出组532右侧端配合连接的第二螺型杆531，从而实现自动管控搅动后清洁液冲刷的开关管控工作，提高自动化程度，减少人力操作，提高工作效率。
其中，所述传导动力装置包括位于前后两侧的所述第一锥型轮564左侧且前后延展设置的转轴561，所述转轴561后侧尾梢与所述传导腔56后侧内壁旋转配合连接，所述转轴561前侧尾梢与所述传导腔56前侧内壁旋转配合连接，前后两侧所述第一锥型轮564左前侧的所述转轴561上分别绕向固定设有与前后两侧所述第一锥型轮564楔合连接的第二锥型轮563，前后所述第二锥型轮563之间的所述转轴561上绕向固定设有第三锥型轮562，通过第一锥型轮564旋转，并由第一锥型轮564带动第一螺型杆551旋转，从而实现传导管控导行块552以及导行块552上的滑行块546左右切换的传导管控工作。
其中，所述转换动力管控装置包括设置在所述第二动力输出组532左侧的所述基体5内且向下延展设置的第一内腔58以及设置在所述第一内腔58底部延展尾梢且向右侧延展设置的第二内腔57，所述第二内腔57右侧延展尾梢与所述传导腔56相贯通设置，所述第一内腔58内滑行配合连接有第一导行板581，所述第一导行板581上侧螺型纹配合连接有左右延展设置的第三螺型杆582，所述第三螺型杆582左侧延展尾梢与所述第一内腔58左侧尾梢旋转配合连接，所述第三螺型杆582右侧延展尾梢与所述第二动力输出组532左侧端配合连接，所述第二内腔57内滑行配合连接有左侧尾梢伸进所述第一内腔58内且与所述第一导行板581底部固定连接的第二导行板571，所述第二导行板571右侧端面内固定设有第三动力输出组572，所述第三动力输出组572右侧端配合连接有探出所述第二导行板571右侧端面外的第四锥型轮573，从而实现自动管控滑行块546左右切换的管控工作。
其中，所述第一冲刷装置包括顶部与所述挡板541左侧的所述输出腔54底部相贯通设置的第一冲刷管542，所述第一冲刷管542底部相贯通设有冲刷口543，从而实现自动管控普通冲刷工作。
其中，所述第二冲刷装置包括顶部与所述挡板541右侧的所述输出腔54底部相贯通设置的第二冲刷管544，所述第二冲刷管544底部相贯通设有向右侧延展设置的第三冲刷管545，所述第二冲刷管544和所述第三冲刷管545连接处设有增压泵5451，所述第三冲刷管545右侧尾梢贯通所述基体5右侧，从而实现快速大范围冲刷工作，提高冲刷工作效率。
其中，所述滑行块546前后两侧端面均设有分别伸进前后导行槽55内滑行配合连接的导行块552，前后所述导行块552分别与前后导行槽55内的所述导行块552螺型纹配合连接。
初始状态时，开关滑行板533右侧段最大程度穿过输出口51，且使开关滑行板533右侧端面与输出口51右侧滑行腔53内的右侧内壁相抵接，此时，输出口51处于关合状态，同时，使第一导行板581位于第一内腔58内的最右侧位置，此时，由第一导行板581底部的第二导行板571的右侧尾梢最大程度伸进传导腔56内，同时，使第二导行板571右侧端内的第三动力输出组572上的第四锥型轮573右后侧与第三锥型轮562左前侧楔合连接，此时，导行块552位于导行槽55内的最右侧位置，同时由导行块552带动滑行块546最大程度位于挡板541右侧上方的输出腔54内，使滑行块546左侧端面最大程度远离输出腔54内左侧壁，此时，滑行块546顶部锥型滑行块521上的右侧锥斜面与锥型腔52右侧锥斜面内壁相抵接，使锥型滑行块521上的左侧锥斜面最大程度远离锥型腔52左侧锥斜面内壁。
当需要普通冲刷工作时，首先通过打开盖体63，将清洁液混倒入存储腔61内，然后通过第一动力输出组621管控搅动装置622旋转，实现搅动工作，当搅动完成后，通过第二动力输出组532管控左右两端的第三螺型杆582以及第二螺型杆531旋转，由第三螺型杆582带动第一导行板581逐渐沿第一内腔58内的左侧方向滑行，此时由第一导行板581带动底部的第二导行板571左侧段逐渐滑入第一内腔58内，使第二导行板571右侧尾梢逐渐滑离传导腔56内，同时，由第二螺型杆531带动开关滑行板533逐渐沿滑行腔53内的左侧方向滑行，直至如图4所示第一导行板581滑行至第一内腔58内的最左侧位置时候，此时，由第一导行板581带动第二导行板571左侧段最大程度伸进第一内腔58内，同时，使第二导行板571右侧段最大程度滑入第二内腔57内，使第二导行板571右侧尾梢的第四锥型轮573最大程度远离第三锥型轮562，此时，开关滑行板533完全滑入输出口51左侧的滑行腔53内，同时，使开关滑行板533右侧端面最大程度远离输出口51内，此时，存储箱6内的清洁液经输出口51流入左侧的锥型腔52内，然后经左侧的锥型腔52流入第一冲刷管542上方的输出腔54内，最后经第一冲刷管542以及第一冲刷管542底部的冲刷口543排出；
当需要快速冲刷工作时，首先通过打开盖体63，将清洁液混倒入存储腔61内，然后通过第一动力输出组621管控搅动装置622旋转，实现搅动工作，通过第三动力输出组572带动第四锥型轮573旋转，由第四锥型轮573带动第三锥型轮562以及转轴561旋转，进而由转轴561带动前后两侧的第二锥型轮563旋转，并由前后两侧的第二锥型轮563分别带动前后两侧的第一锥型轮564旋转，进而由前后两侧的第一锥型轮564带动前后两侧的第一螺型杆551旋转，进而由前后两侧的第一螺型杆551带动前后两侧的导行块552逐渐沿导行槽55内的左侧方向滑行，同时由导行块552带动滑行块546逐渐沿输出腔54内的左侧方向移动，直至如图5所示由导行块552带动滑行块546最大程度位于挡板541左侧上方的输出腔54内，使滑行块546右侧端面最大程度远离输出腔54内右侧壁，此时，滑行块546顶部锥型滑行块521上的左侧锥斜面与锥型腔52左侧锥斜面内壁相抵接，使锥型滑行块521上的右侧锥斜面最大程度远离锥型腔52右侧锥斜面内壁，此时，管控第三动力输出组572停止旋转，然后通过第二动力输出组532管控左右两端的第三螺型杆582以及第二螺型杆531旋转，由第三螺型杆582带动第一导行板581逐渐沿第一内腔58内的左侧方向滑行，此时由第一导行板581带动底部的第二导行板571左侧段逐渐滑入第一内腔58内，使第二导行板571右侧尾梢逐渐滑离传导腔56内，同时，由第二螺型杆531带动开关滑行板533逐渐沿滑行腔53内的左侧方向滑行，直至如图6所示第一导行板581滑行至第一内腔58内的最左侧位置时候，此时，由第一导行板581带动第二导行板571左侧段最大程度伸进第一内腔58内，同时，使第二导行板571右侧段最大程度滑入第二内腔57内，使第二导行板571右侧尾梢的第四锥型轮573最大程度远离第三锥型轮562，此时，开关滑行板533完全滑入输出口51左侧的滑行腔53内，同时，使开关滑行板533右侧端面最大程度远离输出口51内，此时，存储箱6内的清洁液经输出口51流入右侧的锥型腔52内，然后经右侧的锥型腔52流入第二冲刷管544上方的输出腔54内，最后经第二冲刷管544流入第三冲刷管545，此时通过开启增压泵5451，使流入第三冲刷管545内的清洁液经增压泵5451吹出基体5右侧端面外实现快速冲刷工作。
本发明的有益效果是：
1.通过传导腔前侧延展尾梢位于前侧导行槽左侧的基体内，前后两侧导行槽内均左右延展设第一螺型杆，前后两侧第一螺型杆左侧延展部均贯通传导腔与导行槽之间的基体内壁体且旋转配合连接，前后两侧第一螺型杆左侧延展尾梢均伸进传导腔内且尾梢固定设第一锥型轮，前后两侧第一螺型杆右侧延展部均与导行槽右侧内壁旋转配合连接，传导腔内设与前后第一锥型轮配合连接的传导动力装置，传导腔左侧的基体内设用以与传导动力装置配合连接的转换动力管控装置，挡板左侧的输出腔底部设第一冲刷装置，挡板右侧的输出腔底部设第二冲刷装置，从而实现自动管控传导切换工作以及冲刷管控工作，满足不同冲刷的工作需要，提高了工作效率，减少了人工成本。
2.通过开关管控装置包括设置在滑行腔内且滑行配合连接开关滑行板，滑行腔左侧延展部位于输出口左侧内壁内，滑行腔右侧延展部位于输出口右侧内壁内，左侧滑行腔内的左侧内壁内固定设第二动力输出组，开关滑行板左侧端面内螺型纹配合连接左侧尾梢与第二动力输出组右侧端配合连接的第二螺型杆，从而实现自动管控搅动后清洁液冲刷的开关管控工作，提高自动化程度，减少人力操作，提高工作效率。
3.通过第一冲刷装置包括顶部与挡板左侧的输出腔底部相贯通设置的第一冲刷管，第一冲刷管底部相贯通设冲刷口，从而实现自动管控普通冲刷工作，第二冲刷装置包括顶部与挡板右侧的输出腔底部相贯通设置的第二冲刷管，第二冲刷管底部相贯通设向右侧延展设置的第三冲刷管，第二冲刷管和第三冲刷管连接处设有增压泵，第三冲刷管右侧尾梢贯通基体右侧，从而实现快速大范围冲刷工作，提高冲刷工作效率。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动管控冲刷工作以及能满足不同冲刷方式，提高了冲刷效率，冲刷效果好，降低了劳动强度，使用起来省时省力，能满足多种冲刷需求。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种电缆装置，包括基体以及安装在基体顶部的存储箱，其特征在于：存储箱内设有向下延展设置的存储腔，存储腔底部延展部伸进基体内，存储腔底部尾梢的基体内设有顶部与存储腔相贯通设置的输出口，输出口内贯通设有左右延展设置的滑行腔，滑行腔内设有开关管控装置，输出口底部相贯通设置的锥型腔，锥型腔底部相贯通设有输出腔，输出腔底部内的中央设有与输出腔前后内壁固定连接的挡板，挡板顶部的输出腔内滑行配合连接有滑行块，滑行块顶部固定设有伸进锥型腔内且滑行配合连接的锥型滑行块，滑行块前后两侧的输出腔内均设有导行槽，输出腔左侧的基体内设有前后延展设置的传导腔，传导腔后侧延展尾梢位于后侧导行槽左侧的基体内，传导腔前侧延展尾梢位于前侧导行槽左侧的基体内，前后两侧导行槽内均左右延展设有第一螺型杆，前后两侧第一螺型杆左侧延展部均贯通传导腔与导行槽之间的基体内壁体且旋转配合连接，前后两侧第一螺型杆左侧延展尾梢均伸进传导腔内且尾梢固定设有第一锥型轮，前后两侧第一螺型杆右侧延展部均与导行槽右侧内壁旋转配合连接，传导腔内设有与前后第一锥型轮配合连接的传导动力装置，传导腔左侧的基体内设有用以与传导动力装置配合连接的转换动力管控装置，挡板左侧的输出腔底部设有第一冲刷装置，挡板右侧的输出腔底部设有第二冲刷装置,基体底面四周分别设置有电控升降套柱，每个电控升降套柱均固定设置在轮座上，轮座底面旋转配合连接有滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种电缆装置，其特征在于：所述存储腔内顶部设有顶梁，所述顶梁内底部固定设有第一动力输出组，所述第一动力输出组底部配合连接有向下延展设置的搅动装置，所述存储箱顶部设有盖体。
3.根据权利要求1所述的一种电缆装置，其特征在于：所述开关管控装置包括设置在所述滑行腔内且滑行配合连接开关滑行板，所述滑行腔左侧延展部位于所述输出口左侧内壁内，所述滑行腔右侧延展部位于所述输出口右侧内壁内，左侧所述滑行腔内的左侧内壁内固定设有第二动力输出组，所述开关滑行板左侧端面内螺型纹配合连接有左侧尾梢与所述第二动力输出组右侧端配合连接的第二螺型杆。
4.根据权利要求1所述的一种电缆装置，其特征在于：所述传导动力装置包括位于前后两侧的所述第一锥型轮左侧且前后延展设置的转轴，所述转轴后侧尾梢与所述传导腔后侧内壁旋转配合连接，所述转轴前侧尾梢与所述传导腔前侧内壁旋转配合连接，前后两侧所述第一锥型轮左前侧的所述转轴上分别绕向固定设有与前后两侧所述第一锥型轮楔合连接的第二锥型轮，前后所述第二锥型轮之间的所述转轴上绕向固定设有第三锥型轮。
5.根据权利要求3所述的一种电缆装置，其特征在于：所述转换动力管控装置包括设置在所述第二动力输出组左侧的所述基体内且向下延展设置的第一内腔以及设置在所述第一内腔底部延展尾梢且向右侧延展设置的第二内腔，所述第二内腔右侧延展尾梢与所述传导腔相贯通设置，所述第一内腔内滑行配合连接有第一导行板，所述第一导行板上侧螺型纹配合连接有左右延展设置的第三螺型杆，所述第三螺型杆左侧延展尾梢与所述第一内腔左侧尾梢旋转配合连接，所述第三螺型杆右侧延展尾梢与所述第二动力输出组左侧端配合连接，所述第二内腔内滑行配合连接有左侧尾梢伸进所述第一内腔内且与所述第一导行板底部固定连接的第二导行板，所述第二导行板右侧端面内固定设有第三动力输出组，所述第三动力输出组右侧端配合连接有探出所述第二导行板右侧端面外的第四锥型轮。
6.根据权利要求1所述的一种电缆装置，其特征在于：所述第一冲刷装置包括顶部与所述挡板左侧的所述输出腔底部相贯通设置的第一冲刷管，所述第一冲刷管底部相贯通设有冲刷口。
7.根据权利要求1所述的一种电缆装置，其特征在于：所述第二冲刷装置包括顶部与所述挡板右侧的所述输出腔底部相贯通设置的第二冲刷管，所述第二冲刷管底部相贯通设有向右侧延展设置的第三冲刷管，所述第二冲刷管和所述第三冲刷管连接处设有增压泵，所述第三冲刷管右侧尾梢贯通所述基体右侧。
8.根据权利要求1所述的一种电缆装置，其特征在于：所述滑行块前后两侧端面均设有分别伸进前后导行槽内滑行配合连接的导行块，前后所述导行块分别与前后导行槽内的所述导行块螺型纹配合连接。
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| CN101925417A (zh) * | 2008-02-06 | 2010-12-22 | 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 | 高压清洁设备的用于存储和输出液态清洁添加剂的系统 |
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