CN107469442A - 压载水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种压载水处理装置，其能够将附着于过滤器的异物除去，消除过滤元件的堵塞。压载水处理装置在外壳内配置有过滤器，且具备：向过滤器的一次侧导入压载水的导入口、使压载水从过滤器的二次侧流出的流出口、设置于过滤器的一次侧及二次侧的任一方且将外壳内部与外壳外部连接的连接路，连接路的开口部与过滤器接近或者与过滤器接触，该开口部的面积比过滤器的过滤面积小，压载水处理装置还具备：药液流通路，其将连接路与过滤器的一次侧及二次侧的任一另一方连接且使含有药液的压载水流通；泵，其设置于该药液流通路；控制机构，其使外壳内充满压载水，形成包括过滤器、连接路及药液流通路的药液循环路，利用泵使含有药液的压载水循环。

Description

压载水处理装置
技术领域
本发明涉及一种压载水处理装置，其在外壳内配置有对流入到内部的压载水进行过滤处理并使之向外部流出的圆筒状的过滤器。
背景技术
油船等船舶在卸下所装载的原油等之后再次向目的地航行时，为了使航行中的船舶平衡而通常将被称作压载水的水贮存在压载罐内。由于压载水基本上在卸货港取水并在装货港排出，因此，若在不同于卸货港的海域的装货港排出压载水，则会向该港口放出压载水中含有的其他海域的浮游生物或细菌类的微生物，存在破坏该海域的生态系统的顾虑。为了防止该压载水所导致的海洋环境的破坏，在国际海事机关(IMO)缔结了压载水管理条约，并且作为压载水排出标准，限制向船外排出的压载水中含有的微生物的含有量。
在该压载水排出标准中，根据浮游生物的尺寸，50μm以上的浮游生物设定为小于10个/m3，10～50μm的浮游生物设定为小于10个/ml，另外，对于细菌类，设定为大肠菌类小于250cfu/100ml等。由此，要求在将压载水向压载罐贮存时，将压载水中的微生物杀灭进行无害化处理。
作为将压载水中的微生物杀灭进行无害化处理的机构，公知由在外壳内配置有对压载水进行过滤处理的过滤器的压载水处理装置进行的压载水的过滤以及由紫外线照射装置进行的朝向压载水的紫外线照射组合的处理方式。对于该处理方式中使用的压载水处理装置的过滤器，要求对50μm以上的浮游生物具有99.99％的除去性能，因此平常的过滤器清洗是重要的。
因此，作为除去堆积于过滤器的异物的压载水处理装置，例如在专利文献1中记载有如下装置，该装置具备使过滤器以其轴心为中心而旋转的过滤器旋转机构、设置在过滤器的一次侧且朝向过滤器的内周面开口的吸嘴、设置在过滤器的二次侧且朝向过滤器喷出清洗水的清洗水喷嘴、以及将利用吸嘴吸引的清洗污水从外壳向外部排出的清洗污水排出机构。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2015/068245号
然而，根据压载水处理装置的运转后的保管状况的不同，有时在过滤器上附着有水垢而将过滤器堵塞。
发明内容
发明要解决的课题
本发明是鉴于此类情况而完成的，其目的在于提供能够将附着于过滤器的异物除去从而消除过滤元件的堵塞的压载水处理装置。
用于解决课题的手段
本发明提供一种压载水处理装置，其在外壳内配置有对压载水进行过滤处理的过滤器，其中，所述压载水处理装置具备：向所述过滤器的一次侧导入过滤处理前的压载水的导入口、使进行过滤处理后的所述压载水从所述过滤器的二次侧流出的流出口、以及设置于所述过滤器的一次侧以及所述过滤器的二次侧的任一方且将所述外壳内部与所述外壳外部连接的连接路，在所述连接路的所述外壳内部侧的端部形成的开口部与所述过滤器接近或者与所述过滤器接触，该开口部的面积比所述过滤器的过滤面积小，所述压载水处理装置还具备：药液流通路，其将所述连接路与所述过滤器的一次侧以及所述过滤器的二次侧的任一另一方连接，并且使含有用于除去异物的药液的压载水流通；泵，其设置于该药液流通路；以及控制机构，其使所述外壳内充满压载水，并且形成包括所述过滤器、所述连接路以及所述药液流通路的药液循环路，利用所述泵使含有所述药液的压载水循环。
根据这样的结构，由于具有使用于除去异物的药液循环的药液循环机构，药液通过朝向过滤器开口且面积比过滤器的过滤面积小的开口部而进行循环，因此通过过滤器的药液的流速增加，能够有效地除去附着在过滤器上的异物。
以下，例示本发明的各种实施方式。以下所示的实施方式能够相互组合。
优选的是，所述泵使含有所述药液的压载水以从所述开口部流入所述连接路的朝向循环，所述药液流通路将所述连接路的所述外壳外部侧的端部与所述流出口连接。
优选的是，所述连接路包括：吸嘴，其设置于所述过滤器的一次侧；以及排出机构，其与该吸嘴连接，并且将从该吸嘴流入的含有所述药液的压载水向所述外壳外部排出，所述压载水处理装置还具备清洗水喷嘴，该清洗水喷嘴设置于所述过滤器的二次侧，并且朝向所述过滤器喷出清洗水，利用所述清洗水喷嘴、所述吸嘴以及所述排出机构，形成用于进行在过滤运转中清洗所述过滤器的逆清洗的结构。
优选的是，所述压载水处理装具备差压检测机构，该差压检测机构检测过滤处理时的所述过滤器的一次侧与二次侧的差压，所述控制机构根据通过所述差压检测机构检测到的差压而控制使含有所述药液的压载水在所述药液循环路中循环的动作。
优选的是，所述压载水处理装置具备将所述药液向所述药液循环路导入的药液导入机构、以及将对所述药液进行中和的中和剂向所述药液循环路导入的中和剂导入机构。
优选的是，所述过滤器形成为圆筒状，并且将内部作为一次侧，将外部作为二次侧，所述压载水处理装置具备过滤器旋转机构，该过滤器旋转机构使所述过滤器以其轴心为中心而旋转，所述控制机构使所述过滤器旋转机构旋转并使含有所述药液的压载水循环。
另外，根据本发明，提供一种压载水处理装置的过滤器清洗方法，所述压载水处理装置在外壳内配置有对压载水进行过滤处理的过滤器，其中，所述压载水处理装置具备连接路，该连接路设置于所述过滤器的一次侧以及所述过滤器的二次侧的任一方，并且将所述外壳内部与所述外壳外部连接，在所述连接路的所述外壳内部侧的端部形成的开口部与所述过滤器接近或者与所述过滤器接触，该开口部的面积比所述过滤器的过滤面积小，使所述外壳内充满压载水，并且向循环路导入药液，使含有药液的压载水在该循环路中循环，所述循环路通过将所述连接路的所述外壳外部侧的端部与所述过滤器的一次侧以及所述过滤器的二次侧的任一另一方连接而形成。
优选的是，所述压载水处理装置的过滤器清洗方法包括以下步骤：检测所述过滤器的一次侧与二次侧的差压的步骤；在检测到的差压超过规定值的情况下停止所述过滤处理的步骤；通过药液流通路将所述连接路的所述外壳外部侧的端部与所述过滤器的一次侧以及所述过滤器的二次侧的任一另一方连接的步骤；以及向所述药液流通路导入药液，利用设置于所述药液流通路的泵使含有所述药液的压载水循环的步骤。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式所涉及的压载水处理装置的简要结构的说明图。
图2是将图1的压载水处理装置的圆筒状的过滤器(元件)展开示出的说明图。
图3是示出图1的压载水处理装置的过滤器的清洗控制的流程图。
附图标记说明
1：外壳
2：过滤器
2a：外周面
2b：内周面
3：过滤器旋转机构
4：吸嘴
4a：开口部
5：排出机构
6：清洗水喷嘴
7：清洗水供给机构
8：差压检测机构
9：控制机构
10：盖部
11：底部
12：排气阀
13：上封闭部
14：下封闭部
15：上部旋转轴构件
16：下部旋转轴构件
17：马达
18、19：轴承构件
20：导入口
21：导入路
22：泵
23、25、30、35、44、55：开闭阀
24：排水路
26：流出口
27：流出空间
28：汇集管
29：排出管
31：轴承构件
32：流出水路
33：清洗水供给路
34：泵
36：压力计
37、38：压力传感器
39：舱
40：高压流体喷嘴
41：高压流体供给机构
42：清洁水供给路
43：泵
50：药液循环机构
51：药液流通路
52：循环泵(泵)
53：药液导入机构
54：中和剂导入机构
Pl～P4：差压
S1～S9：步骤
具体实施方式
以下，说明本发明的实施方式。以下所示的实施方式中示出的各种技术特征能够相互组合。另外，各特征独立地形成发明。
＜压载水处理装置的整体结构>
本实施方式的压载水处理装置具备圆筒状的外壳1、配置在该外壳1内且对流入到内部的海水等过滤处理前的压载水进行过滤并使之向外部流出的圆筒状的过滤器2、以及使过滤器2以其轴心为中心而旋转的过滤器旋转机构3。
另外，为了进行过滤处理中的过滤器2的清洗(以下，称作逆清洗)，具备设置在过滤器2的一次侧且朝向过滤器2的内周面开口的多个吸嘴4、设置在过滤器2的二次侧且朝向过滤器2喷出清洗水的清洗水喷嘴6、向清洗水喷嘴6加压供给清洗水的清洗水供给机构7、以及将利用吸嘴4吸引的清洗污水从外壳1向外部排出的排出机构5。需要说明的是，在本实施方式中，由吸嘴4与排出机构5形成权利要求书的连接路。此外，为了在将外壳1内的水排出之后利用高压流体进行过滤器2的清洗(以下，称作空间清洗)，具备设置在过滤器2的二次侧且朝向过滤器2的外周面2a并朝向过滤器2喷出高压流体的高压流体喷嘴40、以及向高压流体喷嘴40供给高压流体的高压流体供给机构41。
在此，在本说明书中，对于“压载水”，不限于向压载罐(未图示)导入(流入)前或者从压载罐排出(流出)后，并且不限于向压载水处理装置导入(流入)前或者从压载水处理装置排出(流出)后，而且不限于向紫外线照射装置等(未图示)导入(流入)前或者从紫外线照射装置等排出(流出)后，将导入船内的水均表现为“压载水”，包括海水、淡水、咸淡水等。
在此基础上，为了利用用于将附着于过滤器2的水垢除去的药液进行清洗(以下，称作药液清洗)，本实施方式的压载水处理装置具备使药液循环的药液循环机构50。在此，在本实施方式中，药液循环机构50具备药液流通路51以及循环泵52。需要说明的是，在本申请中，水垢指的是钙或镁等的堆积物。
另外，为了控制基于过滤器2的过滤以及基于上述结构的过滤器2的清洗处理，本实施方式的压载水处理装置具备：检测过滤器2的一次侧与二次侧的差压的差压检测机构8；根据通过差压检测机构8检测到的差压而控制逆清洗、空间清洗以及药液清洗的动作的控制机构9。以下，具体说明各结构。
＜过滤器的结构>
外壳1形成为圆筒状，上部开口部被盖部10密闭，下部开口部被底部11密闭。在盖部10设置有排出外壳1内的空气的排气阀12。配置在外壳1内的圆筒状的过滤器2的上部开口部被上封闭部13密闭，下部开口部被下封闭部14以及后述的下部旋转轴构件16封闭。根据这些结构，过滤器2内部与供通过形成在外壳1与过滤器2之间的过滤器2之后的压载水流出的流出空间27侧被分隔开。在过滤器2中，优选采用形成为圆筒状的金网等过滤体夹在将设置有多个孔的两张金属薄板形成为圆筒形而得到的支承体之间的结构，但也可以采用将过滤体形成在将设置有多个孔的金属薄板形成为圆筒形而得到的支承体的外周面的结构。
使过滤器2旋转的过滤器旋转机构3包括上部旋转轴构件15与下部旋转轴构件16、以及使上部旋转轴构件15旋转的马达17，上部旋转轴构件15与下部旋转轴构件16在过滤器2的上封闭部13与下封闭部14的过滤器2的轴心位置朝轴心方向突出设置。上部旋转轴构件15贯通外壳1a的盖部10，经由被密封的轴承构件18旋转自如且液密性地支承于盖部10，下部旋转轴构件16贯通外壳1a的底部11，经由被密封的轴承构件19旋转自如并且液密性地支承于底部11。下部旋转轴构件16形成为与过滤器2内连通的管状体，在从外壳1a的底部11向外壳1a外突出的下部旋转轴构件16上，连接有将过滤处理前的压载水导入到过滤器2内部的导入口20。在导入口20连接有导入路21。在导入路21中设置对过滤处理前的压载水进行压送的泵22，位于泵22的下游侧的开闭阀23，在开闭阀23的下游侧的导入路21中连接有排水路24，在排水路24设置有开闭阀25。在外壳1的侧部设置有供通过过滤器2的过滤处理后的压载水流出的流出口26，在导入路21中流动且从导入口20导入的压载水穿过下部旋转轴构件16而进入过滤器2内，通过过滤器2被进行过滤处理，然后进入形成在外壳1与过滤器2之间的流出空间27，从流出口26流出。需要说明的是，从流出口26流出的过滤处理后的压载水通过流出水路32而积存在压载罐(未图示)。另外，在流出水路32中也设置有开闭阀44。
＜用于进行逆清洗的结构>
排出机构5包括与多个吸嘴4连接且供由吸嘴4吸引的压载水汇集的汇集管28、与汇集管28连接且将汇集的压载水向外部排出的排出管29、以及配备于排出管29的开闭阀30。汇集管28配置在过滤器2的轴心，上端部封闭，下端部开口，上端部经由轴承构件31旋转自如地嵌合在过滤器2的上封闭部13的中央处设置的孔。另外，汇集管28的下端部以不阻碍过滤器2旋转的方式在过滤器2的下封闭部14的下部旋转轴构件16内穿过，固定并支承于外壳1a的导入口20。在汇集管28的下端部连接有将所吸引的压载水向外部排出的排出管29，在排出管29中配备有过滤运转中始终打开的开闭阀30。
吸嘴4是从汇集管28朝向过滤器2延伸的管，在本实施方式中，吸嘴4在周向上以90度间隔设置4列，在每列中分别在上下方向上设置三根，合计设置有12根(在图1中，省略了向右方向延伸的吸嘴以外的吸嘴)。并且，为了消除上下配置的吸嘴4之间的未吸引部，以在一列吸嘴4之间配置另一列吸嘴4的方式，对于各列使高度方向的位置错开而配置。另外，各吸嘴4的前端形成为朝向过滤器2的内周面2b开口的大致矩形状的开口部4a，开口部4a接近或者以能够滑动的方式紧贴过滤器2的内周面。根据这样的结构，本实施方式的吸嘴4的开口部4a的面积比过滤器2的过滤面积小。换句话说，如图2的将圆筒状的过滤器2展开的说明图所示那样，12根吸嘴4的开口部4a的总面积比过滤器2整体的面积小。在此，开口部4a的总面积优选为过滤器2的过滤面积的十分之一以下，更优选为五十分之一以下，进一步优选为百分之一以下，更进一步优选为二百分之一，再进一步优选为四百分之一。需要说明的是，吸嘴4的结构也不特别限定，但优选能够利用吸嘴4从过滤器2的轴向整个区域进行吸引。作为将吸嘴4沿过滤器2的轴向配置的其他例子，可以考虑将多个吸嘴4沿过滤器2的轴向以吸嘴4之间不残留未吸引部的间隔配置成螺旋状。根据这样的结构，由于过滤处理中的过滤器2通过过滤器旋转机构3而进行旋转，因此伴随着过滤器2的旋转，开口部4a依次接近过滤器2整体。
清洗水喷嘴6设置在外壳1的侧部，向外壳1内开口。清洗水喷嘴6优选为能够向过滤器2的轴向整个区域喷出清洗水，但其结构不特别限定。例如，能够将清洗水喷嘴6沿过滤器2的轴向以直线状以及/或者在周向上改变角度的方式配置多个。以在周向上改变角度的方式配置多个的清洗水喷嘴6可以配置于相同的高度，或者也可以改变高度地配置。在本实施方式中，清洗水喷嘴6位于与配置有多个的各吸嘴4同一圆周上，并且设置为朝向与过滤器2的旋转方向对置的方向且位于吸嘴4的前方，但也可以设置在与各吸嘴4对置的各个位置，或者也可以设置为朝向与过滤器2的旋转方向对置的方向且位于吸嘴4的后方。
对于向清洗水喷嘴6加压供给清洗水的清洗水供给机构7，在本实施方式中，作为清洗水而使用利用过滤器2处理后的压载水，清洗水供给路33的一端连接于与过滤器2的流出口26连接的流出水路32的中途，清洗水供给路33的另一端与各清洗水喷嘴6连接，利用过滤器2处理后的压载水通过清洗水供给路33而供给至各清洗水喷嘴6。在清洗水供给路33中设置有将压载水向各清洗水喷嘴6压送的泵34，在泵34的上游侧设置有开闭阀35。另外，在本实施方式中，在泵34的下游侧设置有压力计36，但不比一定如此。需要说明的是，在本实施方式中，作为清洗水而使用利用过滤器2处理后的压载水，但也可以将贮存在压载罐内的水、以其他用途中使用的目的而贮存的生活用水、饮用水等用作清洗水。
＜用于进行空间清洗的结构>
为了将过滤器2整体的异物除去，高压流体喷嘴40优选为能够向轴向整个区域进行喷出，但其结构不特别限定。例如，能够将高压流体喷嘴40沿过滤器2的轴向以直线状以及/或者在周向上改变角度的方式配置多个。以在周向上改变角度的方式配置多个的高压流体喷嘴40可以配置在相同的高度，或者也可以改变高度地配置。
供给至高压流体喷嘴40的高压流体在本实施方式中使用清洁水。作为清洁水，使用利用过滤器2处理后的压载水、贮存在压载罐内的水、以其他用途中使用的目的而贮存的生活用水、饮用水等。在供给成为高压流体的清洁水的高压流体供给机构41中，利用清洁水供给路42连接舱39与高压流体喷嘴40，利用泵43将贮存于舱39的清洁水向各高压流体喷嘴40压送。需要说明的是，在本实施方式中，作为向高压流体喷嘴40供给的高压流体而使用清洁水，但高压流体也可以是高压空气。在该情况下，高压流体供给机构41利用空气压缩机(未图示)将高压空气向高压流体喷嘴40供给。另外，高压流体也可以是水蒸汽。
＜用于进行药液清洗的结构>
为了使用于将附着于过滤器2的水垢除去的药液循环，药液循环机构50利用作为管路的药液流通路51连接将所吸引的压载水向外部排出的排出机构5的排出管29与利用过滤器2处理后的压载水的流出口26。换句话说，在本实施方式中，药液通过循环泵52沿着从流出口26向外壳1内流入并经过吸嘴4从排出管29向外壳1外流出的方向循环。另外，药液循环机构50还具备将药液向药液流通路51导入的药液导入机构53、以及将中和药液的中和剂向药液流通路51导入的中和剂导入机构54。
＜控制机构>
控制机构9根据通过差压检测机构8检测到的过滤器2的一次侧与二次侧的压力差，控制逆清洗、空间清洗以及药液清洗的动作。需要说明的是，差压检测机构8利用设置于过滤器2内与流出空间27的压力传感器37、38检测过滤处理时的过滤器2的一次侧与二次侧的压力，从而检测过滤器2的一次侧与二次侧的差压。过滤器2的一次侧与二次侧的差压能够判断过滤器2的受污染情况，差压大的情况表示向过滤器2堆积的异物的堆积量增多，差压小的情况表示过滤器2处于接近初始状态的状态。
＜过滤器清洗的各动作>
接下来，说明在本实施方式中进行的逆清洗、空间清洗以及药液清洗各自的动作。
＜逆清洗动作>
在压载水的过滤处理中进行逆清洗。在通常的过滤处理中，配备于排出管29的开闭阀30始终打开，开闭阀30的二次侧的压力被释放至大气压，因此汇集管28内的压力比过滤器2的二次侧的压力低，附着于过滤器2的异物与位于过滤器2的二次侧的过滤后的压载水被一同吸引而流向汇集管28内，从排出管29向外部排出。在此基础上，控制机构9以在通过差压检测机构8检测到的差压达到规定的差压P1时从清洗水喷嘴6喷出清洗水的方式进行控制。对于在此所说的规定压力，将判断为无法通过吸嘴4的吸引完全除去向过滤器2堆积的异物的堆积量的差压设定为规定压力。此时，清洗水喷嘴6与配置有多个的各吸嘴4同一圆周上，并且设置为朝向与过滤器2的旋转方向对置的方向且位于吸嘴4的前方，因此，在过滤器2的一次旋转中向过滤器2的外周面整个区域喷出清洗水，高效地进行在过滤器2的一次侧堆积的异物的剥离，然后，由于在刚剥离后利用吸嘴4进行吸引，因此利用吸嘴4更高效地吸引利用从清洗水喷嘴6喷出的清洗水从过滤器2剥离的异物。需要说明的是，也可以进行根据差压调整清洗水的喷出压力的控制。
＜空间清洗动作>
在将外壳1内的水排出后进行空间清洗。换句话说，在压载水处理运转中，在通过差压检测机构8检测到的差压达到规定的差压P2时，将排水路24的开闭阀25打开，将设置于盖部10的排气阀12打开从而将外壳1内的水排出，将利用高压流体供给机构41贮存于舱39的清洁水向高压流体喷嘴40供给，以规定时间一边使过滤器2旋转，一边将清洁水作为高压流体从高压流体喷嘴40向过滤器2的外周面喷出。另外，也能够在过滤处理运转结束后，停止压载水处理运转而将外壳1内的水排出，一边使过滤器2旋转一边进行空间清洗。
＜药液清洗动作>
在外壳1内存在有压载水的状态下当停止基于过滤器2的过滤处理时进行药液清洗。具体地说，在压载水处理运转时或者压载水处理运转的开始前，在通过差压检测机构8检测到的差压达到规定的差压P3时，控制机构9将设置在导入路21侧的开闭阀23、设置在流出水路32侧的开闭阀35以及开闭阀44关闭，另一方面打开设置于药液流通路51的开闭阀55，将导入路21与流出口26连接而形成药液循环路。在此，药液循环路包括过滤器2、吸嘴4、排出机构5以及药液流通路51。另外，优选药液循环路是封闭的管路，但只要药液能够循环，也可以局部具有与药液循环路外进行流通的部分。需要说明的是，预先通过过滤器旋转机构3使过滤器2旋转。然后，控制机构9通过药液导入机构53向药液流通路51内导入药液，通过循环泵52使药液循环路内的含药液的压载水沿从流出口26向外壳1内流入并经过吸嘴4从排出管29向外壳1外流出的方向循环。
根据以上结构，药液仅从存在吸嘴4的开口部4a的部分在过滤器2中从二次侧向一次侧通过。在此，在本实施方式中，如上所述，吸嘴4的开口部4a的总面积比过滤器2整体的面积小。因此，与药液不通过吸嘴4而是使药液通过过滤器2整体从二次侧向一次侧流动的情况相比，通过过滤器2时的流速增加。
然后，在使药液循环规定时间之后，利用中和剂导入机构54向药液流通路51内导入中和剂，将药液中和从而不残存药液。
＜过滤器清洗的整体动作>
以下，使用图3的流程图说明通过本实施方式所涉及的控制机构9的控制进行的将逆清洗、空间清洗以及药液清洗组合而成的过滤器2的清洗方法。
首先，控制机构9开始进行压载水处理的过滤处理，在步骤S1中判断是否继续进行基于过滤器2的过滤处理。在不继续的情况下结束处理。在继续进行过滤处理的情况下，在步骤S2中通过差压检测机构8检测差压，将检测到的差压与规定的差压P1进行比较。若差压比规定的差压P1小则返回步骤S1。在差压比规定的差压P1大的情况下，判断为过滤器2上附着有异物，在步骤S3中进行逆清洗。
接下来，在进行逆清洗后，在步骤S4中通过差压检测机构8检测差压，对检测到的差压与规定的差压P2进行比较。若差压比规定的差压P2小，则判断为异物已被除去，返回步骤S1。在差压比规定的差压P1大的情况下，判断为附着于过滤器2的异物未被除去，在步骤S5中进行空间清洗。在进行空间清洗时，如上所述，在排出外壳1内的水之后向过滤器2喷出高压流体。
接下来，在进行空间清洗后，在步骤S6中再次用压载水将外壳1内装满，通过差压检测机构8检测差压，对检测到的差压与规定的差压P3进行比较。若差压比规定的差压P3小则判断为异物已被除去，返回步骤S1。在差压比规定的差压P3大的情况下，判断为附着于过滤器2的异物、特别是水垢未被除去，在步骤S7中进行药液清洗。
然后，在进行药液清洗后，在步骤S8中通过差压检测机构8检测差压，对检测到的差压与规定的差压P4进行比较。若差压比规定的差压P4小则判断为异物(水垢)已被除去，返回步骤S1。在差压比规定的差压P4大的情况下，在步骤S9中不通过过滤器清洗方法除去异物，而是发出无法继续进行压载水的过滤处理的警告，结束处理。
需要说明的是，成为逆清洗、空间清洗以及药液清洗各自的开始的契机的规定的差压P1、P2、P3以及判断为无法除去异物的情况下的差压P4可以全部是相同压力，也可以设定为从P1到P4依次增大。
＜作用效果>
(1)由于具备使用于除去水垢的药液循环的药液循环机构50，因此能够将无法通过逆清洗以及空间清洗除去的水垢除去，从而能够消除过滤器的堵塞。
(2)由于药液通过朝向过滤器2开口且面积比过滤器2的过滤面积小的吸嘴4的开口部4a进行循环，因此通过过滤器2的药液的流速增加，能够有效地除去附着在过滤器2上的水垢，并且能够使药液遍布至角部。
(3)通过减小开口部4a的面积，从而即便使用低容量的泵也能够提高流速，能够在短时间内进行充分的药液清洗。
(4)由于使用用于进行逆清洗的吸嘴4以及排出机构5进行药液循环，因此能够实现循环路的共用，抑制部件数量的增加。
需要说明的是，本发明还能够以如下方式实施可能。
·上述实施方式的压载水处理装置控制为依次进行水中清洗、空间清洗、药液清洗，即可以在单独的时刻进行上述的清洗，也可以按照其他顺序进行。
·在上述实施方式中，通过过滤器2的一次侧与二次侧的差压进行各清洗的判断，但也可以进行如下控制，设置水质测量机构，在水质达到规定水质时进行各清洗，设置时间测量机构，在过滤处理时间达到规定时间时进行各清洗，或者通过计数机构计数的运转次数达到规定次数时进行各清洗。
·药液流通路51以及循环泵52也可以采用能够装卸的结构。在该情况下，定期地或者在停泊于港口的时刻等安装上述的药液流通路51以及循环泵52，用药液进行清洗。
·在上述实施方式中，也可以采用开口部4a设置在过滤器的一次侧，将开口部设置在过滤器的二次侧的结构。另外，也能够采用使含药液的压载水沿从开口部朝向过滤器的方向循环的结构。
·上述实施方式中的药液循环机构50用于使除去水垢的药液进行循环，但也可以为了使杀灭微生物的药液进行循环而使用上述实施方式的药液循环机构。在该情况下，也能够使药液以较快的流速进行循环，能够使药液在短时间内遍布流路整体。
需要说明的是，本发明不限于上述实施方式，能够在发明主旨的范围内进行各种变形、变更。

Claims (8)

1.一种压载水处理装置，其在外壳内配置有对压载水进行过滤处理的过滤器，其中，
所述压载水处理装置具备：向所述过滤器的一次侧导入过滤处理前的压载水的导入口、使进行过滤处理后的所述压载水从所述过滤器的二次侧流出的流出口、以及设置于所述过滤器的一次侧以及所述过滤器的二次侧的任一方且将所述外壳内部与所述外壳外部连接的连接路，
在所述连接路的所述外壳内部侧的端部形成的开口部与所述过滤器接近或者与所述过滤器接触，该开口部的面积比所述过滤器的过滤面积小，
所述压载水处理装置还具备：
药液流通路，其将所述连接路与所述过滤器的一次侧以及所述过滤器的二次侧的任一另一方连接，并且使含有用于除去异物的药液的压载水流通；
泵，其设置于该药液流通路；以及
控制机构，其使所述外壳内充满压载水，并且形成包括所述过滤器、所述连接路以及所述药液流通路的药液循环路，利用所述泵使含有所述药液的压载水循环。
2.根据权利要求1所述的压载水处理装置，其中，
所述泵使含有所述药液的压载水以从所述开口部流入所述连接路的朝向循环，所述药液流通路将所述连接路的所述外壳外部侧的端部与所述流出口连接。
3.根据权利要求2所述的压载水处理装置，其中，
所述连接路包括：吸嘴，其设置于所述过滤器的一次侧；以及排出机构，其与该吸嘴连接，并且将从该吸嘴流入的含有所述药液的压载水向所述外壳外部排出，
所述压载水处理装置还具备清洗水喷嘴，该清洗水喷嘴设置于所述过滤器的二次侧，并且朝向所述过滤器喷出清洗水，
利用所述清洗水喷嘴、所述吸嘴以及所述排出机构，形成用于进行在过滤运转中清洗所述过滤器的逆清洗的结构。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的压载水处理装置，其中，
所述压载水处理装具备差压检测机构，该差压检测机构检测过滤处理时的所述过滤器的一次侧与二次侧的差压，
所述控制机构根据通过所述差压检测机构检测到的差压而控制使含有所述药液的压载水在所述药液循环路中循环的动作。
5.根据权利要求1所述的压载水处理装置，其中，
所述压载水处理装置具备将所述药液向所述药液循环路导入的药液导入机构、以及将对所述药液进行中和的中和剂向所述药液循环路导入的中和剂导入机构。
6.根据权利要求1所述的压载水处理装置，其中，
所述过滤器形成为圆筒状，并且将内部作为一次侧，将外部作为二次侧，
所述压载水处理装置具备过滤器旋转机构，该过滤器旋转机构使所述过滤器以其轴心为中心而旋转，
所述控制机构使所述过滤器旋转机构旋转并使含有所述药液的压载水循环。
7.一种压载水处理装置的过滤器清洗方法，所述压载水处理装置在外壳内配置有对压载水进行过滤处理的过滤器，其中，
所述压载水处理装置具备连接路，该连接路设置于所述过滤器的一次侧以及所述过滤器的二次侧的任一方，并且将所述外壳内部与所述外壳外部连接，在所述连接路的所述外壳内部侧的端部形成的开口部与所述过滤器接近或者与所述过滤器接触，该开口部的面积比所述过滤器的过滤面积小，
使所述外壳内充满压载水，并且向循环路导入药液，使含有药液的压载水在该循环路中循环，所述循环路通过将所述连接路的所述外壳外部侧的端部与所述过滤器的一次侧以及所述过滤器的二次侧的任一另一方连接而形成。
8.根据权利要求7所述的压载水处理装置的过滤器清洗方法，其中，
所述压载水处理装置的过滤器清洗方法包括以下步骤：
检测所述过滤器的一次侧与二次侧的差压的步骤；
在检测到的差压超过规定值的情况下停止所述过滤处理的步骤；
通过药液流通路将所述连接路的所述外壳外部侧的端部与所述过滤器的一次侧以及所述过滤器的二次侧的任一另一方连接的步骤；以及
向所述药液流通路导入药液，利用设置于所述药液流通路的泵使含有所述药液的压载水循环的步骤。
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