CN107466162B - 一种叠层母排板制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种高效的叠层母排板制作方法,本发明将传统单片嵌入铜块设计的基础上,改进为将单体铜块进行链接设计,形成连体铜块嵌入设计,作业时只需进行一次整体嵌入,效率高,且不会有作业时遗失单体铜块的品质隐患。并可通过设计将两块叠层母排在同一绝缘材料板上整体制作,再进行分割,进一步提高加工效率。

Description

一种叠层母排板制作方法
技术领域
本发明涉及线路板制作领域,尤其涉及一种叠层母排板制作方法。
背景技术
叠层母排是指用于连接变流器或驱动器的部件或子模块的高效率解决方案。它由一个部件向另一个部件或从大功率模块的输入侧向输出侧分配电力。性能要求:大电流量、降低漏电感、接触电阻最小、功率损失最小、易于安装和更换、长寿命、耐腐蚀、节省空间等特点。
当前叠层母排板生产效率均为单片铜块逐个嵌入式作业,这样的生产方式效率较低,且嵌入过程中有遗失铜块的品质隐患。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种叠层母排板制作方法,包括:
根据叠层母排板的线路设计,对嵌入绝缘材料板中的导体材料进行形状及位置布局的设计,所述导体材料包括多块单体铜块,相邻单体铜块之间设连接部进行链接设计,使得所有单体铜块形成一个连体铜块;
将连体铜块整体嵌入绝缘材料板中;
进行成型制作,将连体铜块内单体铜块之间的连接部锣开,形成叠层母排板。
优选的,相邻单体铜块之间进行链接设计时,连接部设于相邻单体铜块之间的距离最短处。
优选的,所述绝缘材料板为FR-4板。
优选的,在根据叠层母排板的线路设计,对嵌入绝缘材料板中的导体材料进行形状及位置布局的设计时,在一块绝缘材料板上设计嵌入两块叠层母排板的导体材料。
进一步的,在进行成型制作时,先将连体铜块内单体铜块之间的连接部锣开,再将绝缘材料板进行分割,形成两块独立的叠层母排板。
本发明将传统单片嵌入铜块设计的基础上,改进为将单体铜块进行链接设计,形成连体铜块嵌入设计,作业时只需进行一次整体嵌入,嵌入后再通过成型方式锣开连接部,效率高,且不会有作业时遗失单体铜块的品质隐患。并可通过设计将两块叠层母排在同一绝缘材料板上整体制作,再进行分割,进一步提高加工效率。
附图说明
图1是传统方法将单体铜块嵌入示意图。
图2是本发明提供的叠层母排板制作方法实施例连体铜块嵌入示意图。
具体实施方式
为方便本领域的技术人员了解本发明的技术内容,下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明。
传统的单体铜块嵌入方法如图1所示,多个单体铜块2需逐一的嵌入绝缘材料板1中,生产方式效率较低,且嵌入过程中有遗失铜块的品质隐患。
本发明提供的叠层母排板制作方法,包括以下步骤:根据叠层母排板的线路设计,对嵌入绝缘材料板中的多块单体铜块2进行形状及位置布局的设计;绝缘材料板1为FR-4板,并在其上设计嵌入两块叠层母排板的单体铜块2,如图2所示,相邻单体铜块2之间设连接部3进行链接设计, 连接部3设于相邻单体铜块2之间的距离最短处,使得所有单体铜块2形成一个连体铜块;然后将连体铜块整体嵌入绝缘材料板1中;再进行成型制作,将连体铜块内单体铜块2之间的连接部3锣开,再沿分隔线4将FR-4板进行分割,形成两块独立的叠层母排板。
以上为本发明的具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种叠层母排板制作方法,包括:
根据叠层母排板的线路设计,对嵌入绝缘材料板中的导体材料进行形状及位置布局的设计,所述导体材料包括多块单体铜块,相邻单体铜块之间设连接部进行链接设计,使得所有单体铜块形成一个连体铜块;
将连体铜块整体嵌入绝缘材料板中;
进行成型制作,将连体铜块内单体铜块之间的连接部锣开,形成叠层母排板。
2.依据权利要求1所述叠层母排板制作方法,其特征在于:相邻单体铜块之间进行链接设计时,连接部设于相邻单体铜块之间的距离最短处。
3.依据权利要求1所述叠层母排板制作方法,其特征在于:所述绝缘材料板为FR-4板。
4.依据权利要求1所述叠层母排板制作方法,其特征在于:在根据叠层母排板的线路设计,对嵌入绝缘材料板中的导体材料进行形状及位置布局的设计时,在一块绝缘材料板上设计嵌入两块叠层母排板的导体材料。
5.依据权利要求4所述叠层母排板制作方法,其特征在于:在进行成型制作时,先将连体铜块内单体铜块之间的连接部锣开,再将绝缘材料板进行分割,形成两块独立的叠层母排板。
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