CN107462437A - 粗车件金相试样取样方法 - Google Patents
粗车件金相试样取样方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107462437A CN107462437A CN201710673563.0A CN201710673563A CN107462437A CN 107462437 A CN107462437 A CN 107462437A CN 201710673563 A CN201710673563 A CN 201710673563A CN 107462437 A CN107462437 A CN 107462437A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- turn part
- rough turn
- metallographic specimen
- sampling method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/04—Devices for withdrawing samples in the solid state, e.g. by cutting
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/286—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q involving mechanical work, e.g. chopping, disintegrating, compacting, homogenising
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/286—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q involving mechanical work, e.g. chopping, disintegrating, compacting, homogenising
- G01N2001/2873—Cutting or cleaving
Abstract
本发明涉及一种粗车件金相试样取样方法,它属于汽车配件领域。本发明取样采用横截面分层剖切取样,保证制样效率的同时最大限度地体现一个毛坯料和产品整体金相组织的特征;采用扇形纵向剖切取样,即舍弃横截面,转为沿长度方向纵向剖切,在一个剖面上完整展现产品沿长度方向上的整体金相特征。本发明结构简单,设计合理,操作方便,取样准确,减少由于金相试样制备方法所造成的组织判定误差,确保产品质量合格。
Description
技术领域
本发明涉及一种取样方法,尤其是涉及一种粗车件金相试样取样方法,它主要用于金相组织判定,它属于汽车配件领域。
背景技术
目前,金相检验取样基本为毛坯料或成品的横截面剖切取样,横截面剖切的方法主要好处是方便快捷,毛料或成品件经过车削或锯断,去除外表面不需要的部分,从而进一步制作金相试样镶块,由于取材体积小,压块方便,效率高,从而得到公司长久应用。
然而横向截面剖切有时不能尽善尽美,样面组织不能代表整个材料的组织特征,从而容易造成判断错误。
因此,提供一种取样准确,减少由于金相试样制备方法所造成的组织判定误差,显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构简单,设计合理,操作方便,取样准确,减少由于金相试样制备方法所造成的组织判定误差,确保产品质量合格的粗车件金相试样取样方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该粗车件金相试样取样方法,其特征在于:步骤如下:
(1)采用横截面分层剖切取样,保证制样效率的同时最大限度地体现一个毛坯料和产品整体金相组织的特征;
(2)采用扇形纵向剖切取样,即舍弃横截面,转为沿长度方向纵向剖切,在一个剖面上完整展现产品沿长度方向上的整体金相特征。
作为优选,本发明步骤(1)中,剖切的距离为5mm。
作为优选,本发明所述步骤(1)中,取样的数量为3-5片;根据具体产品长度决定取样数。
作为优选,本发明所述步骤(2)中,取样剖线沿回转件轴向剖切;避免样块较大,不利于制作镶块。
作为优选,本发明所述步骤(2)中,剖切一个面或者多个面;尽量减少取样误差。
作为优选,本发明所述步骤(2)中,通过线切割精密加工设备进行制样;提高制样效率。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:整个结构简单,设计合理,操作方便,取样准确,减少由于金相试样制备方法所造成的组织判定误差,确保产品质量合格。
附图说明
图1是本发明实施例横截面分层剖切的结构示意图,
图2是本发明实施例的纵向剖切结构示意图,
图3是本发明实施例多面扇形纵向剖切的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图3,本实施例为了减少金相组织判定错误的几率,在取样方法上做出了一系列的更改,包括改变剖切面和分层剖切等方法。
本实施例所采取的金相试样取样方法具体为:(1)采用横截面分层剖切的方法取样,在保证制样效率的同时最大限度地体现一个毛坯料和产品整体金相组织的特征,剖切距离为5mm,根据具体产品长度决定取样数,一般取3-5片不等;(2)采用扇形纵向剖切的方法取样,即舍弃横截面,转为沿长度方向纵向剖切,这样可以在一个剖面上完整展现产品沿长度方向上的整体金相特征,然而制样效率低,需要线切割等精密加工设备的支持,样块一般较为大,不利于制作镶块,取样剖线沿回转件轴向即可,通常剖一个面即可,也可剖取多个面,尽量减少取样误差。
本实施例确保取样部位具有代表性,综合考虑可能会出现组织缺陷的地方,知道产品的使用状态及受力方向,从而决定用横向剖切还是纵向剖切,取样为几层等。
本实施例关于退火产品金相取样方法,主要用于金相组织判定;减少由于金相试样制备方法所造成的组织判定误差,确保产品质量合格。
通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种粗车件金相试样取样方法,其特征在于:步骤如下:
(1)采用横截面分层剖切取样,保证制样效率的同时最大限度地体现一个毛坯料和产品整体金相组织的特征;
(2)采用扇形纵向剖切取样,即舍弃横截面,转为沿长度方向纵向剖切,在一个剖面上完整展现产品沿长度方向上的整体金相特征。
2.根据权利要求1所述的粗车件金相试样取样方法,其特征在于:所述步骤(1)中,剖切的距离为5mm。
3.根据权利要求1所述的粗车件金相试样取样方法,其特征在于:所述步骤(1)中,取样的数量为3-5片。
4.根据权利要求1所述的粗车件金相试样取样方法,其特征在于:所述步骤(2)中,取样剖线沿回转件轴向剖切。
5.根据权利要求1所述的粗车件金相试样取样方法,其特征在于:所述步骤(2)中,剖切一个面或者多个面。
6.根据权利要求1所述的粗车件金相试样取样方法,其特征在于:所述步骤(2)中,通过线切割精密加工设备进行制样。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710673563.0A CN107462437A (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 粗车件金相试样取样方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710673563.0A CN107462437A (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 粗车件金相试样取样方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107462437A true CN107462437A (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60548611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710673563.0A Pending CN107462437A (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 粗车件金相试样取样方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107462437A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112803312A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-14 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种电缆中间接头硅橡胶预制件切片的制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101603886A (zh) * | 2009-06-25 | 2009-12-16 | 宁波江丰电子材料有限公司 | 方形靶材的取样方法和检测方法 |
CN103389225A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-13 | 苏州热工研究院有限公司 | 反应堆蒸汽发生器的管板锻件质量检验的取样方法 |
CN103398891A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-11-20 | 苏州热工研究院有限公司 | 一种金相试样打磨抛光设备及其使用方法 |
CN103454115A (zh) * | 2012-05-29 | 2013-12-18 | 宁波江丰电子材料有限公司 | 圆形靶材的取样方法和检测方法 |
CN203561521U (zh) * | 2013-10-31 | 2014-04-23 | 天津钢铁集团有限公司 | 纵向金相试样切割模具 |
CN103759993A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 金相试样制备方法 |
US20140130613A1 (en) * | 2012-11-13 | 2014-05-15 | Ues, Inc. | Automated high speed metallographic system |
-
2017
- 2017-08-09 CN CN201710673563.0A patent/CN107462437A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101603886A (zh) * | 2009-06-25 | 2009-12-16 | 宁波江丰电子材料有限公司 | 方形靶材的取样方法和检测方法 |
CN103454115A (zh) * | 2012-05-29 | 2013-12-18 | 宁波江丰电子材料有限公司 | 圆形靶材的取样方法和检测方法 |
US20140130613A1 (en) * | 2012-11-13 | 2014-05-15 | Ues, Inc. | Automated high speed metallographic system |
CN103398891A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-11-20 | 苏州热工研究院有限公司 | 一种金相试样打磨抛光设备及其使用方法 |
CN103389225A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-11-13 | 苏州热工研究院有限公司 | 反应堆蒸汽发生器的管板锻件质量检验的取样方法 |
CN203561521U (zh) * | 2013-10-31 | 2014-04-23 | 天津钢铁集团有限公司 | 纵向金相试样切割模具 |
CN103759993A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-30 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 金相试样制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李继康 等: "《中华人民共和国国家标准-GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法》", 11 September 2015, 中国标准出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112803312A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-14 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种电缆中间接头硅橡胶预制件切片的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Oudbashi et al. | Investigation on corrosion stratigraphy and morphology in some Iron Age bronze alloys vessels by OM, XRD and SEM–EDS methods | |
de la Peña et al. | New knapping methods in the Howiesons Poort at Sibudu (KwaZulu-Natal, South Africa) | |
CN107462437A (zh) | 粗车件金相试样取样方法 | |
Barca et al. | THE PROVENANCE OF OBSIDIAN ARTEFACTS FROM THE WĀDĪ ATH‐THAYYILAH 3 NEOLITHIC SITE (EASTERN YEMEN PLATEAU) BY LA–ICP–MS | |
Cohen et al. | Fossils of putative marine algae from the Cryogenian glacial interlude of Mongolia | |
CN107389373A (zh) | 一种半合管取样器 | |
Dhobe et al. | Investigations on surface characteristics of heat treated tool steel after wire electro-discharge machining | |
Shalev et al. | A Chalcolithic mace head from the Negev, Israel: technological aspects and cultural implications | |
Yadav et al. | Experimental investigations to study electrical discharge diamond cutoff grinding (EDDCG) machinability of cemented carbide | |
Mouralova et al. | Analysis of cut orientation through half-finished product using WEDM | |
Hennissen et al. | The Dawangou auxiliary GSSP (Xinjiang autonomous region, China) of the base of the Upper Ordovician Series: putting global chitinozoan biostratigraphy to the test | |
Bataille et al. | Technological differences between Kostenki 17/II (Spitsynskaya industry, Central Russia) and the Protoaurignacian: Reply to Dinnis et al.(2019) | |
Slaman et al. | Age and tectonic setting of granitoid plutons in the Chéticamp belt, western Cape Breton Island, Nova Scotia, Canada | |
CN105510097A (zh) | 一种基于透射电子显微镜的陶瓷材料失效分析方法 | |
El Morr et al. | Middle Bronze Age metal artefacts and metallurgical practices at the sites of Tell Arqa, Mougharet el-Hourryieh, Yanouh and Khariji in Lebanon | |
DE102013114659A1 (de) | Vorrichtung zum schneidenden und/oder spanenden Bearbeiten eines Objektes | |
CN108918522B (zh) | 一种盐浴桥梁缆索用盘条组织评定方法 | |
Ivanov et al. | Formation of the surface layer on a low-carbon steel in electrospark treatment | |
Knight et al. | Poolewe: the last Bronze Age hoard in Scotland? | |
Gandois et al. | Early Bronze Age axe-ingots from Brittany: evidence for connections with south-west Ireland? | |
CN109279571A (zh) | 一种疏水表面微结构以及制备方法 | |
Fellner | Technology or typology?: a response to Neeley & Barton | |
Butcher et al. | Late Ordovician–Early Silurian chitinozoans from north-eastern and western Illinois, USA | |
Formolo et al. | Accumulation and preservation of reworked marine pyrite beneath an oxygen-rich Devonian atmosphere: Constraints from sulfur isotopes and framboid textures | |
Klavins | Re-interpretation of Wexfordia hookense from the Upper Devonian of Ireland as an arborescent lycophyte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171212 |