CN107462338B - 感温包固定结构和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种感温包固定结构和空调器。该感温包固定结构包括感温包固定架(1)和线槽(2)，感温包固定架(1)固定设置在线槽(2)上。根据本发明的感温包固定结构，能够提高感温包安装位置的灵活性，可以方便地将感温包设置在温度感测较准确的位置，提高温度检测的准确度。

Description

感温包固定结构和空调器

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种感温包固定结构和空调器。

背景技术

空调室内机的感温包一般固定设置在接水盘的位置处，由于接水盘的设置位置固定，因此感温包的设置位置也相应固定。在实际应用过程中，环境温度变化通过感温包真是反馈到控制系统，由于接水盘的设置位置的限制，导致感温包的设置位置受限，当室内机的风道较长时，就会导致感温包感测到的环境温度与实际温度差异较大，降低了感温包温度检测的准确度，降低了空调温度控制的精确度。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种感温包固定结构和空调器，能够提高感温包安装位置的灵活性，可以方便地将感温包设置在温度感测较准确的位置，提高温度检测的准确度。

为了解决上述问题，本发明提供一种感温包固定结构，包括感温包固定架和线槽，感温包固定架固定设置在线槽上。

优选地，线槽上沿长度方向间隔设置有多个安装位，感温包固定架可选择地设置在其中一个安装位上。

优选地，感温包固定架卡接固定在线槽上。

优选地，感温包固定架包括固定连接的固定座和感温包安装座，线槽上设置有卡槽，固定座上设置有卡勾，卡勾钩挂在卡槽上。

优选地，卡勾成对设置在固定座的相对两侧，并从线槽的相对两侧卡接固定在卡槽内。

优选地，卡槽的宽度大于卡勾的宽度，固定座与线槽之间还设置有防止固定座与线槽发生相对位移的限位结构。

优选地，限位结构包括设置在固定座上的限位柱以及设置在线槽上的限位孔，限位孔的形状与限位柱的形状相匹配，限位柱设置在限位孔内。

优选地，感温包安装座上设置有用于对感温包进行卡接限位的卡接空间。

优选地，感温包安装座包括底座、设置在底座两端的支撑架以及设置在两端的支撑架之间的压紧件，压紧件与支撑架之间形成卡接空间。

优选地，压紧件包括立板和设置在立板远离底座一侧的压板，支撑架用于支撑感温包，压板用于压紧感温包。

优选地，压紧件为多个，相邻的两个压紧件分别位于感温包的两侧，多个压紧件沿感温包的长度方向错位设置。

优选地，感温包安装座上还设置有顶紧结构，顶紧结构位于两个相邻的压紧件之间，顶紧结构支撑在感温包的底部，并相对压紧件对感温包形成反向作用力。

优选地，顶紧结构包括顶柱，顶柱与感温包底部配合的位置与压紧件与感温包顶部配合的位置之间的间距小于感温包的厚度。

优选地，顶柱与底座之间连接有加强筋。

优选地，支撑架具有U型槽，感温包设置在U型槽内。

优选地，U型槽的槽底与压紧件的感温包顶部配合位置之间的间距小于感温包的厚度。

优选地，两个相邻的压紧件，其立板的相对面之间的间距小于或等于感温包的宽度。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括感温包固定结构，该感温包固定结构为上述的感温包固定结构。

本发明提供的感温包固定结构，包括感温包固定架和线槽，感温包固定架固定设置在线槽上。本发明将感温包固定架固定设置在线槽上，由于线槽是沿着导线的走线方向延伸，基于线槽的设置结构的特点，可以根据导线的走线位置来选择线槽上的合适位置固定安装感温包固定架，将感温包固定架设置在对温度检测更加准确的位置，设置位置更加灵活，能够提高感温包温度检测的准确度，提高空调温度控制的精确度。

附图说明

图1是本发明实施例的感温包固定结构的第一轴测图；

图2是本发明实施例的感温包固定结构的第二轴测图；

图3是本发明实施例的感温包固定结构的第三轴测图；

图4是本发明实施例的感温包固定结构的感温包固定架的立体结构图。

附图标记表示为：

1、感温包固定架；2、线槽；3、固定座；4、感温包安装座；5、卡槽；6、卡勾；7、限位柱；8、限位孔；9、底座；10、支撑架；11、立板；12、压板；13、顶柱；14、加强筋；15、U型槽；16、感温包。

具体实施方式

结合参见图1至图4所示，根据本发明的实施例，感温包固定结构包括感温包固定架1和线槽2，感温包固定架1固定设置在线槽2上。

本发明将感温包固定架1固定设置在线槽2上，由于线槽2是沿着导线的走线方向延伸，因此可以根据导线的走线位置来选择线槽2上的合适位置固定安装感温包固定架1，可以将感温包固定架1设置在在对温度检测更加准确的位置，设置位置更加灵活，且能够提高感温包温度检测的准确度，提高空调温度控制的精确度。

在确定感温包的安装位置时，可以首先对空调室内机的工作状况进行模拟，确定出线槽2上对室内环境温度检测相对准确的位置，然后将感温包固定架固定在该位置处，进而将感温包设置在该位置处，从而使得感温包的位置设置能够根据实际工况灵活选择，设置位置更加灵活，温度检测更加精确。

优选地，线槽2上也可以沿长度方向间隔设置有多个安装位，感温包固定架1可选择地设置在其中一个安装位上。在空调器运行过程中，由于感温包温度感测位置的准确性可能会随着空调制冷或者制热工况的转换而发生转移，或者是因为不同的地理位置差异而导致不同地区的空调温度感测较准确的位置也不相同，此时就可以根据空调安装的实际环境来确定感温包的安装位置，然后将感温包安装在相应的安装位上，从而大大提高了空调感温包安装位置的灵活性，使得空调的环境温度感测随着空调使用环境的不同始终可以灵活调整，从而有效保证空调室内机温度检测的准确性和可靠性。

优选地，感温包固定架1卡接固定在线槽2上，从而使得感温包固定架1在线槽2上的安装拆卸更加快速方便，取消了采用螺钉固定所带来的拆装不便，工序复杂的问题，可以不借助工具直接操作，有效减少工序，提高装配效率。

当然，采用螺钉固定方式将感温包固定架1固定安装在线槽2上的结构也是可行的，此时为了提高感温包固定架1安装位置的灵活性，就需要在线槽2上沿长度方向设置多个用于安装感温包固定架1的螺钉孔。

优选地，感温包固定架1包括固定连接的固定座3和感温包安装座4，线槽2上设置有卡槽5，固定座3上设置有卡勾6，卡勾6钩挂在卡槽5上。固定座3和感温包安装座4之间可以通过焊接或者螺栓连接的方式固定连接，也可以为一体成型，还可以为卡接等可拆卸式的固定连接。感温包固定架1和线槽2之间通过卡勾和卡槽相配合的结构进行卡接固定，结构简单，操作方便，可以降低加工成本，提高装配效率。在实际的使用过程中，也可以将卡勾6设置在线槽2上，将卡槽5设置在感温包固定架1上，或者采用其他的卡接方式实现感温包固定架1与线槽2的配合均是可以的。

优选地，卡勾6成对设置在固定座3的相对两侧，并从线槽2的相对两侧卡接固定在卡槽5内。在本实施例中，卡勾6有两对，两对卡勾6沿着线槽2的长度方向间隔设置，在线槽2上设置有至少两对卡槽5，用于与卡勾6实现卡接固定配合。两对卡勾6与卡槽5相配合，可以形成更加稳定的卡接结构，防止感温包固定架1从线槽2上发生脱落，提高感温包设置结构的稳定性和可靠性。当然，卡勾6与卡槽5的设置结构也可以为一对配合、三对配合，或者更多对配合。

优选地，卡槽5的宽度大于卡勾6的宽度，固定座3与线槽2之间还设置有防止固定座3与线槽2发生相对位移的限位结构。在进行卡勾6和卡槽5的装配时，如果卡勾6与卡槽5的配合精度较高，一旦存在加工误差，就容易导致卡勾6无法顺利地装配在卡槽5内，造成卡勾6与卡槽5的装配不便，为了避免这一问题，就需要对卡勾6和卡槽5的加工具有较高的精度，这就必然提高加工成本，降低加工效率。将卡槽5的宽度a设置为大于卡勾6的宽度b，就比较容易将卡勾6钩挂在卡槽5上，便于实现卡勾6与卡槽5的卡接配合，但是由于卡勾6与卡槽5之间存在装配间隙，导致安装完成后，卡勾6与卡槽5之间会在间隙所在方向上发生一定的位移，一旦空调室内机发生振动时，卡勾6就会相对于卡槽5发生振动，如果产生共振，就容易导致感温包固定架1从线槽2上脱出，或者感温包16从感温包固定架1上脱出，因此需要在固定座3与线槽2之间设置限位结构，限制这种沿间隙方向上的相对位移，在降低卡勾6与卡槽5的装配难度的同时，能够保证装配结构的稳定性和可靠性。

优选地，限位结构包括设置在固定座3上的限位柱7以及设置在线槽2上的限位孔8，限位孔8的形状与限位柱7的形状相匹配，限位柱7设置在限位孔8内。在本实施例中，限位柱7为圆锥台，限位孔8为圆孔，在卡勾6卡入卡槽5时，在卡勾6的作用下，固定座3的底板向着线槽2的底板压紧，此时限位柱7穿入限位孔8内，并继续向限位孔8内穿出，随着限位柱7与限位孔8配合的伸入，限位柱7与限位孔8的配合位置处的截面逐渐增大，当限位柱7与限位孔8的配合位置处的截面与限位孔8的截面相同时，限位柱7就会顶紧限位孔8，从而沿限位柱7的轴向和径向对固定座3进行限位，有效防止固定座3相对于线槽2发生晃动和窜动，提高固定座3在线槽2上的安装结构的稳定性。

优选地，感温包安装座4上设置有用于对感温包进行卡接限位的卡接空间，感温包16卡设在该卡接空间内，降低了感温包16在感温包安装座4上的安装难度，提高了感温包16在感温包安装座4上的装配效率。

在本实施例中，感温包安装座4包括底座9、设置在底座9两端的支撑架10以及设置在两端的支撑架10之间的压紧件，压紧件与支撑架10之间形成卡接空间。支撑架10对感温包16形成向上的支撑作用力，压紧件对感温包16形成向下的下压作用力，两种作用力相互配合，能够将感温包16牢固地卡紧在感温包安装座4上，无需增加辅助绒布进行固定，减少了安装工序，提高了感温包的安装固定性能。

优选地，压紧件包括立板11和设置在立板11远离底座9一侧的压板12，支撑架10用于支撑感温包，压板12用于压紧感温包。立板11可以增加压板12的高度，使得压板12可以到达感温包16的顶部，从而对感温包16施加压紧作用力。

优选地，压紧件为多个，相邻的两个压紧件分别位于感温包的两侧，多个压紧件沿感温包的长度方向错位设置。多个压紧件设置在感温包的两侧，可以从两侧对感温包16形成安装固定，从而更加有效地防止感温包16从感温包安装座4上脱出。在本实施例中，压紧件为两个，两个压紧件分别设置在感温包的两侧，且两个压紧件沿着感温包16的长度方向错位设置。

优选地，两个相邻的压紧件，其立板11的相对面之间的间距小于或等于感温包的宽度，在将感温包16安装在感温包安装座4上之后，由于两个压紧件是错位设置的，且两个压紧件的立板11的相对面之间的间距小于或等于感温包的宽度，因此能够通过两个立板11对感温包的长度方向上的不同位置形成挤压，使得两个立板11均能够从侧面的不同方向压紧感温包16，使得感温包16更加稳固地固定在感温包安装座4上。在本实施例中，当感温包16为圆柱形时，需要保证两个立板11的相对面之间的间距略小于或者是等于感温包16的直径。

优选地，感温包安装座4上还设置有顶紧结构，顶紧结构位于两个相邻的压紧件之间，顶紧结构支撑在感温包的底部，并相对压紧件对感温包形成反向作用力。该顶紧结构能够在两个压紧件之间对感温包16形成顶紧，从而提供一个支撑点，该顶紧结构与两端的支撑架10和两个错位的压紧件相配合，能够对感温包16形成三个支撑点和两个压紧点，其中三个支撑点和两个压紧点交错设置，能够对感温包16形成更加稳定可靠的卡紧作用力，将感温包16锁紧在顶紧结构、支撑架10和压紧件所形成的卡紧结构内，有效防止感温包16从上述结构中脱离，固定结构更加稳定可靠。

在本实施例中，顶紧结构包括顶柱13，顶柱13与感温包底部配合的位置与压紧件与感温包顶部配合的位置之间的间距小于感温包的厚度，当感温包16为圆柱体时，感温包的厚度为圆柱体的直径。当顶柱13的设置满足上述要求时，就能够在感温包16完成安装之后，与两个压紧件共同作用，使得感温包16发生轻微的弯曲变形，从而更加有效地将感温包16保持在顶柱13和两个压紧件所形成的固定空间内，防止感温包16在使用过程中发生相对感温包安装座4的位移，或者从感温包安装座4上脱出。顶柱13的顶部可以设置为与感温包16的外形相匹配的形状，从而与感温包16之间形成更加良好的配合。

优选地，顶柱13与底座9之间连接有加强筋14，可以进一步加强顶柱13的结构强度，从而有效防止顶柱13在感温包16的压紧作用下发生弯曲变形，提高顶柱13的结构可靠性。

优选地，支撑架10具有U型槽15，感温包设置在U型槽15内。U型槽15可以从感温包16的侧向方向对感温包16进行限位，从而更加有效地防止感温包16在工作过程中发生相对运动，提高感温包16结构的稳定性，保证感温包16温度检测的准确性和可靠性。

优选地，U型槽15的槽底与压紧件的感温包顶部配合位置之间的间距小于感温包的厚度，可以与顶柱13以及压紧件共同作用，从多个方位对感温包16进行固定，对感温包16形成更加可靠稳定的固定结构。

根据本发明的实施例，空调器包括感温包固定结构，该感温包固定结构为上述的感温包固定结构。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (17)

1.一种感温包固定结构，其特征在于，包括感温包固定架(1)和线槽(2)，所述感温包固定架(1)固定设置在所述线槽(2)上，所述线槽(2)沿着导线的走线方向延伸，所述线槽(2)上沿长度方向间隔设置有多个安装位，所述感温包固定架(1)可选择地设置在其中一个所述安装位上，在确定感温包的安装位置时，首先对空调室内机的工作状况进行模拟，确定出所述线槽(2)上对室内环境温度检测相对准确的位置，然后将所述感温包固定架(1)固定在所述位置对应的所述安装位处。

2.根据权利要求1所述的感温包固定结构，其特征在于，所述感温包固定架(1)卡接固定在所述线槽(2)上。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的感温包固定结构，其特征在于，所述感温包固定架(1)包括固定连接的固定座(3)和感温包安装座(4)，所述线槽(2)上设置有卡槽(5)，所述固定座(3)上设置有卡勾(6)，所述卡勾(6)钩挂在所述卡槽(5)上。

4.根据权利要求3所述的感温包固定结构，其特征在于，所述卡勾(6)成对设置在所述固定座(3)的相对两侧，并从所述线槽(2)的相对两侧卡接固定在所述卡槽(5)内。

5.根据权利要求3所述的感温包固定结构，其特征在于，所述卡槽(5)的宽度大于所述卡勾(6)的宽度，所述固定座(3)与所述线槽(2)之间还设置有防止所述固定座(3)与所述线槽(2)发生相对位移的限位结构。

6.根据权利要求5所述的感温包固定结构，其特征在于，所述限位结构包括设置在所述固定座(3)上的限位柱(7)以及设置在所述线槽(2)上的限位孔(8)，所述限位孔(8)的形状与所述限位柱(7)的形状相匹配，所述限位柱(7)设置在所述限位孔(8)内。

7.根据权利要求3所述的感温包固定结构，其特征在于，所述感温包安装座(4)上设置有用于对感温包进行卡接限位的卡接空间。

8.根据权利要求7所述的感温包固定结构，其特征在于，所述感温包安装座(4)包括底座(9)、设置在所述底座(9)两端的支撑架(10)以及设置在两端的支撑架(10)之间的压紧件，所述压紧件与所述支撑架(10)之间形成所述卡接空间。

9.根据权利要求8所述的感温包固定结构，其特征在于，所述压紧件包括立板(11)和设置在所述立板(11)远离所述底座(9)一侧的压板(12)，所述支撑架(10)用于支撑所述感温包，所述压板(12)用于压紧所述感温包。

10.根据权利要求8或9所述的感温包固定结构，其特征在于，所述压紧件为多个，相邻的两个所述压紧件分别位于所述感温包的两侧，多个所述压紧件沿所述感温包的长度方向错位设置。

11.根据权利要求10所述的感温包固定结构，其特征在于，所述感温包安装座(4)上还设置有顶紧结构，所述顶紧结构位于两个相邻的所述压紧件之间，所述顶紧结构支撑在所述感温包的底部，并相对所述压紧件对所述感温包形成反向作用力。

12.根据权利要求11所述的感温包固定结构，其特征在于，所述顶紧结构包括顶柱(13)，所述顶柱(13)与所述感温包底部配合的位置与所述压紧件与所述感温包顶部配合的位置之间的间距小于所述感温包的厚度。

13.根据权利要求12所述的感温包固定结构，其特征在于，所述顶柱(13)与所述底座(9)之间连接有加强筋(14)。

14.根据权利要求8或9所述的感温包固定结构，其特征在于，所述支撑架(10)具有U型槽(15)，所述感温包设置在所述U型槽(15)内。

15.根据权利要求14所述的感温包固定结构，其特征在于，所述U型槽(15)的槽底与所述压紧件的感温包顶部配合位置之间的间距小于感温包的厚度。

16.根据权利要求10所述的感温包固定结构，其特征在于，两个相邻的所述压紧件，其立板(11)的相对面之间的间距小于或等于所述感温包的宽度。

17.一种空调器，包括感温包固定结构，其特征在于，所述感温包固定结构为权利要求1至16中任一项所述的感温包固定结构。