CN107462001A - 一种模块化干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模块化干燥装置,包括两侧壁和盖盒在两侧壁上的顶盖,每个侧壁包括多块紧密相邻的预制板组成,每块预制板下端插入地基凹槽中,侧壁外依次设置有珍珠棉层和彩钢板层。本发明通过模块化预制板构成的侧壁以及顶盖,建造时直接将其输送来进行安装,模块化设计,建造更加方便简单,省时省力,建造周期大大缩短,建造成本也大大降低,也能够根据不同市场变化的需求进行干燥室的改装,改装容易,适应性强和适用范围广,大大提高了干燥室的利用率,有效解决了现有技术中存在的建造复杂、建造周期长、成本高以及无法或难以进行改装的问题,本发明还具有结构简单、装卸方便快捷的特点。
Description
技术领域
本发明属于制砖瓦设备技术领域,涉及一种模块化干燥装置。
背景技术
现有的砖瓦干燥室通常采用一体结构建造,建造复杂,建造周期长,建造成本高,费时费力,建造后因结构固定,而无法进行干燥室的改装(扩充或变小),而市场需求不断变化,需求量大时无法跟上产品需求,需求量少时用采用现有结构的干燥室造成能源浪费,干燥室利用率低,因此,现有的干燥室无法适应市场需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种模块化干燥装置,模块化设计,建造方便简单,建造周期短,建造成本低,也能够根据不同市场变化的需求进行干燥室的改装,大大提高了干燥室的利用率,以解决现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为:一种模块化干燥装置,包括两侧壁和盖盒在两侧壁上的顶盖,每个侧壁包括多块紧密相邻的预制板组成,每块预制板下端插入地基凹槽中,侧壁外依次设置有珍珠棉层和彩钢板层。
优选的,上述每两块预制板间设置有硅棉层密封。
优选的,上述每块预制板一侧设置有凸台,另一侧设置有与凸台相吻合的凹槽,通过凸台和凹槽能够将相邻两块预制板进行连接。
优选的,上述每块预制板采用耐火材料制作。
优选的,上述每块预制板内设置有多个竖直的方通孔。
优选的,上述每两块预制板间上端设置有连接板,连接板下端面设置有嵌入到方通孔内的限位凸台一。
优选的,上述顶盖下端设置有限位凸台二,限位凸台二嵌入到预制板中部的方通孔。
优选的,上述彩钢板层由多块彩钢板制成,相邻两块彩钢板嵌入到工字钢凹槽中,工字钢顶部固定连接到顶盖并支撑顶盖。
优选的,上述彩钢板包括两铁皮和两铁皮夹层内的矿棉层。
优选的,上述顶盖下端设置有与侧壁顶部密封的耐火密封层。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明通过模块化预制板构成的侧壁以及顶盖,建造时直接将其输送来进行安装,模块化设计,建造更加方便简单,省时省力,建造周期大大缩短,建造成本也大大降低,也能够根据不同市场变化的需求进行干燥室的改装,改装容易,适应性强和适用范围广,大大提高了干燥室的利用率,有效解决了现有技术中存在的建造复杂、建造周期长、成本高以及无法或难以进行改装的问题,本发明还具有结构简单、装卸方便快捷、维护方便、维护成本低的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧壁左剖视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为工字钢连接处结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例:如图1-图4所示,一种模块化干燥装置,包括两侧壁1和盖盒在两侧壁1上的顶盖2,每个侧壁1包括多块紧密相邻的预制板3组成,每块预制板3下端插入地基凹槽4中,侧壁1外依次设置有珍珠棉层6和彩钢板层7,地基凹槽4一周设置硅棉层5保持预制板密封效果,还包括前后端的进出口处的前后门体。
优选的,上述每两块预制板3间设置有硅棉层5密封。
优选的,上述每块预制板3一侧设置有凸台8,另一侧设置有与凸台8相吻合的凹槽9,通过凸台和凹槽能够将相邻两块预制板进行连接。
优选的,上述每块预制板3采用耐火材料制作。
优选的,上述每块预制板3内设置有多个竖直的方通孔10,设置通孔能够减少热量散发,能源利用率更高。
优选的,上述每两块预制板3间上端设置有连接板11,连接板11下端面设置有嵌入到方通孔10内的限位凸台一12,通过连接板能够进一步的提高侧壁的刚性和强度,避免倾倒导致的事故,使用更加安全。
优选的,上述顶盖2下端设置有限位凸台二13,限位凸台二13嵌入到预制板3中部的方通孔10,能够起到防止侧壁倾倒,提高使用安全性。
优选的,上述彩钢板层7由多块彩钢板14制成,相邻两块彩钢板14嵌入到工字钢15凹槽中,装卸运输方便,工字钢15顶部固定连接到顶盖2并支撑顶盖2,工字钢构成支撑架支撑顶盖承载,减少侧壁受力,能够进一步的提高侧壁的使用寿命,也进一步的对侧壁进行了加固,提高了侧壁的稳定性。
优选的,上述彩钢板14包括两铁皮17和两铁皮17夹层内的矿棉层18,能够提高干燥室的保温效果。
优选的,上述顶盖2下端设置有与侧壁1顶部密封的耐火密封层16,提高干燥室的密封效果,能源利用率更高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种模块化干燥装置,其特征在于:包括两侧壁(1)和盖盒在两侧壁(1)上的顶盖(2),每个侧壁(1)包括多块紧密相邻的预制板(3)组成,每块预制板(3)下端插入地基凹槽(4)中,侧壁(1)外依次设置有珍珠棉层(6)和彩钢板层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化干燥装置,其特征在于:每两块预制板(3)间设置有硅棉层(5)密封。
3.根据权利要求1所述的一种模块化干燥装置,其特征在于:每块预制板(3)一侧设置有凸台(8),另一侧设置有与凸台(8)相吻合的凹槽(9),通过凸台和凹槽能够将相邻两块预制板进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种模块化干燥装置,其特征在于:每块预制板(3)采用耐火材料制作。
5.根据权利要求1所述的一种模块化干燥装置,其特征在于:每块预制板(3)内设置有多个竖直的方通孔(10)。
6.根据权利要求4所述的一种模块化干燥装置,其特征在于:每两块预制板(3)间上端设置有连接板(11),连接板(11)下端面设置有嵌入到方通孔(10)内的限位凸台一(12)。
7.根据权利要求1所述的一种模块化干燥装置,其特征在于:顶盖(2)下端设置有限位凸台二(13),限位凸台二(13)嵌入到预制板(3)中部的方通孔(10)。
8.根据权利要求1所述的一种模块化干燥装置,其特征在于:彩钢板层(7)由多块彩钢板(14)制成,相邻两块彩钢板(14)嵌入到工字钢(15)凹槽中,工字钢(15)顶部固定连接到顶盖(2)并支撑顶盖(2)。
9.根据权利要求8所述的一种模块化干燥装置,其特征在于:彩钢板(14)包括两铁皮(17)和两铁皮(17)夹层内的矿棉层(18)。
10.根据权利要求1所述的一种模块化干燥装置,其特征在于:顶盖(2)下端设置有与侧壁(1)顶部密封的耐火密封层(16)。
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