CN202380045U - 固溶台车式热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了固溶台车式热处理,包括炉体和台车,炉体上开设供台车送料进出的进口,进口上配备升降炉门。炉体内壁为高温全纤维铺设而成,在内壁上钉有若干耐火螺旋杆,电阻带通过耐火螺旋杆固定在炉体内壁;台车底部安装有放置在钢轨上滚轮,台车上用于放置加热料框炉底座,炉底座由耐火砖砌成方形框架,在框架内部砌出多个平行的隔断,在隔断间放置电阻带炉底座上平铺炉底板,加热料框放置在炉底板之上。本实用新型采用电加热的形式对铸件进行加热,避免高温炉气的外逸,改善了工作环境,确保炉温均匀性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件固溶热处理的一种设备,特别与固溶台车式热处理炉有关。
背景技术
在铸造生产的铸件(特别是精铸不锈钢产品),都用柴油喷嘴自动点火的热处理炉,此操作简单适用被长期应用,成本大,效果热透量慢,容易故障,停机率高影响生产进度和热处理质量,还会偶尔出现着火现象和隐患,对生产效益和产品质量要求有一定的影响。为了解决上述问题,本发明人设计出固溶台车式热处理炉,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固溶台车式热处理,采用电加热的形式对铸件进行加热,避免高温炉气的外逸,改善了工作环境,确保炉温均匀性能。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
固溶台车式热处理,包括炉体和台车,炉体上开设供台车送料进出的进口,进口上配备升降炉门;炉体内壁为高温全纤维铺设而成,在内壁上钉有若干耐火螺旋杆,电阻带通过耐火螺旋杆固定在炉体内壁;台车底部安装有放置在钢轨上滚轮,台车上用于放置加热料框炉底座,炉底座由耐火砖砌成方形框架,在框架内部砌出多个平行的隔断,在隔断间放置电阻带炉底座上平铺炉底板,加热料框放置在炉底板之上。
所述的电阻带向外外接用于通电加热的引出棒。
所述的电阻带为S型排列。
所述的炉体外表包围一层隔热层。
所述的炉门上方通过钢丝绳吊挂与钢丝绳轮上,钢丝绳轮安装在传动轴上转动,同时传动轴上安装传递外界动力的链轮。
所述传动轴上相对链轮的一端垂吊平衡块。
所述的炉体上端具有用于炉门上升高度限位的定位座。
采用上述方案后,本实用新型具有诸多有益效果:
本实用新型结合机械与铸造产品的操作工艺,改变了以前对产品质量、工艺、操作的不足和缺陷,采用电加热的形式,节约加工成本大,温度均匀,加热速度快,维修停机率低,同时很大程度上改善生产车间的环境,设计合理,操作方便,控制单间,对固溶热处理提供了一个全新的加热技术方案。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的总体示意图;
图2为本实用新型较佳实施例中台车炉底座俯视图;
图3为本实用新型较佳实施例中炉体内壁示意图。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
固溶台车式热处理,主要涉及到的部件包括炉体1、台车2、传动滚轮3、钢轨4、定位座5、进口6、炉门7、平衡块8、传动轴9、钢丝绳轮10、链轮11、高温全纤维12、电阻带13、炉底座14、隔热层15、引出棒16、耐火螺旋杆17、隔断18、炉底板19。
炉体1是给料框加热的场所,一般都是固定制造,在炉体1的内壁形成一个加热的炉腔,通过进口6进出炉腔。在进口6上配备有一个升降的炉门7,当料框进料后,关闭炉门7形成密封加热。
炉门7的上方通过钢丝绳连接钢丝绳轮10,钢丝绳轮10是安装在传动轴9上的定滑轮,在传动轴9的一端安装链轮11,链轮11用于引入外界的动力,链轮11转动,通过传动轴9使得钢丝绳轮10一起转动,从而拉起炉门1。为了确保传动的稳定,在传动轴9相对链轮11的一端垂吊一个平衡块8,这样使得传动轴9的两端受力平衡。另外,炉体1上,位于炉门7的上方设置有一个定位座5,当炉门7的下边沿上升到定位座5时,受到定位座5的定位限制,停止继续往上升。
在炉体1炉腔内壁是采用高温全纤维制成,在内壁表面钉入多行耐火螺旋杆17,相邻行之间的耐火螺旋杆17位置相互错开,电阻带13上下依次勾住耐火螺旋杆17,形成S型布设路线。电阻带13布满炉体1内壁。
台车2是一个可滑移的部件,在地面上铺设钢轨4,在台车2的底部设置传动滚轮3,传动滚轮3放置在钢轨4上,实现台车2的移动。台车2上放置一个炉底座14,炉底座14本体是采用耐火砖砌成,外部形成方形框架,同时框架内部砌出多个相互平行的隔断18,隔断18之间形成凹槽,在凹槽中放置电阻带13,这里的电阻带13也是排列成S型曲线,同时电阻带13向外接触一个引出棒16,用于外壁通电加热。最后在炉底座14上平铺一块炉底板19,然后铺平后上面放置待加热的料框。
本实施例中炉体1的外壁包覆一层隔热层15,这样防止热量散出,有效保温。
本实用新型工作时,首先台车2位于炉体1的外部,在炉底板19上放置待加热的料框,然后把台车2推入炉体1中,炉门7下降关闭,给电阻带13通电,产生热量加热。加热完毕后,开启炉门7,退出台车2,卸下料框。本实用新型结构简单,加热方便,提高工作效率,改善加工车间的环境。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.固溶台车式热处理炉,其特征在于:包括炉体和台车,炉体上开设供台车送料进出的进口,进口上配备升降炉门;炉体内壁为高温全纤维铺设而成,在内壁上钉有若干耐火螺旋杆,电阻带通过耐火螺旋杆固定在炉体内壁;台车底部安装有放置在钢轨上滚轮,台车上用于放置加热料框炉底座,炉底座由耐火砖砌成方形框架,在框架内部砌出多个平行的隔断,在隔断间放置电阻带炉底座上平铺炉底板,加热料框放置在炉底板之上。
2.如权利要求1所述的固溶台车式热处理炉,其特征在于:所述的电阻带向外外接用于通电加热的引出棒。
3.如权利要求1所述的固溶台车式热处理炉,其特征在于:所述的电阻带为S型排列。
4.如权利要求1所述的固溶台车式热处理炉,其特征在于:所述的炉体外表包围一层隔热层。
5.如权利要求1所述的固溶台车式热处理炉,其特征在于:所述的炉门上方通过钢丝绳吊挂与钢丝绳轮上,钢丝绳轮安装在传动轴上转动,同时传动轴上安装传递外界动力的链轮。
6.如权利要求5所述的固溶台车式热处理炉,其特征在于:所述传动轴上相对链轮的一端垂吊平衡块。
7.如权利要求1所述的固溶台车式热处理炉,其特征在于:所述的炉体上端具有用于炉门上升高度限位的定位座。
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