CN107461947B - 一种太阳能热水器自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种太阳能热水器自动清洗装置，包括手推车、配电箱、循环水箱、蒸汽水箱、循环水泵、蒸汽水泵、电加热蒸发器、电磁除垢器、拖车、烘干气管道、蒸汽管道、恒压排气阀、滤器、抽泣泵、电加热器以及连接管。本发明采用电磁除垢技术，安全高效，避免了传统化学试剂除垢后试剂残留对热水器的腐蚀以及对人体的危害。同时采用高压蒸汽清理集热管表面并用热风烘干，采用蒸汽的热分解功能，迅速的化解泥沙和污渍的粘黏性质，让其从集热管上脱离，节约用水量并且不会对集热管表面照成损伤。
Description
技术领域
本发明属于清洁设备技术领域，具体涉及为一种太阳能热水器自动清洗装置。
背景技术
太阳能热水器是利用太阳光将水温加热的装置。太阳能热水器分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器，真空管式太阳能热水器占据国内95％的市场份额。真空管式家用太阳能热水器是由集热管、储水箱及支架等相关零配件组成，把太阳能转换成热能主要依靠真空集热管，利用热水上浮冷水下沉的原理，使水产生微循环而达到所需热水。由于太阳能热水器需要放置在空旷没有遮挡的地方，长时间使用，风吹雨淋集热管表面会积攒大量的灰尘污垢，尤其是上表面较为严重，同时太阳能热水器使用的水多为自来水等未经过处理的水，冷热变化会结出大量的水垢，进一步影响了集热管的热效率，影响太阳能热水器的使用效果。
2016年6月10日，中国专利公布了申请号为201620580979.9的一种真空集热管式太阳能热水器，本专利安装在支架上，贮水箱上部与出热水管连通，贮水箱顶部连通的通气管与进气排气阀和出气排气阀连通，真空集热管开口的一端，插入贮水箱插孔与贮水箱连通，另一端也设计为开口，插入沉积箱插孔与沉积箱连通，贮水箱底部与下循环管一端连通，下循环管另一端与沉积箱一端连通，沉积箱另一端的底部与排污阀连通，补水箱的出水管与下循环管底部连通，并和下循环管与沉积箱一端连通，所述的下循环管外设有下循环管保温层。所述的沉积箱由沉积箱内胆、沉积箱保温层、沉积箱外壳，由里到外组成，沉积箱上设有真空集热管插孔，内胆插孔上设有密封圈，外壳插孔上设有防尘圈。本专利采用两端贯通的集热管，方便集热管内部的水垢等从下端的排污阀中排出，但由于集热管内部水流较小，水垢会附着在集热管的内壁上，本专利还需要人工进行除垢等清洁作业。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种太阳能热水器自动清洗装置，本发明采用了电磁除垢技术，安全高效，避免了传统化学试剂除垢后试剂残留对热水器的腐蚀以及对人体的危害，采用高压蒸汽清理集热管表面并用热风烘干，采用蒸汽的热分解功能，迅速的化解泥沙和污渍的粘黏性质，让其从集热管上脱离，节约用水量并且不会对集热管表面照成损伤。本发明特别适用于申请号201620580979.9的一种真空集热管式太阳能热水器(详见附图12)，该热水器安装在支架上，贮水箱上部与出热水管连通，贮水箱顶部连通的通气管与进气排气阀和出气排气阀连通，真空集热管开口的一端，插入贮水箱插孔与贮水箱连通，另一端也设计为开口，插入沉积箱插孔与沉积箱连通，贮水箱底部与下循环管一端连通，下循环管另一端与沉积箱一端连通，沉积箱另一端的底部与排污阀连通，补水箱的出水管与下循环管底部连通，并和下循环管与沉积箱一端连通，所述的下循环管外设有下循环管保温层。所述的沉积箱由沉积箱内胆、沉积箱保温层、沉积箱外壳，由里到外组成，沉积箱上设有真空集热管插孔，内胆插孔上设有密封圈，外壳插孔上设有防尘圈。
本使用发明解决其存在的问题所采用的技术方案是：
一种太阳能热水器自动清洗装置，包括循环水箱，还包括手推车以及拖车。所述的手推车下方设有脚轮Ⅰ，所述的手推车前端设有挂环,所述的手推车上方设有水箱支架,所述的水箱支架右侧并排设有配电箱以及电加热器，所述的电加热器正面下侧设有电加热器出口,所述的电加热器上方设有抽气泵，所述的电加热器进气口与抽气泵排气口之间通过管道连接。所述的水箱支架内部从左到右依次设有循环水箱以及蒸汽水箱，所述的蒸汽水箱下方设有盐水排出口,所述的水箱支架上方左侧并排设有循环水泵以及滤器，所述的滤器上部设有滤器出口,所述的滤器下方垂直于轴线方向设有滤器入口,所述的滤器出口与循环水箱通过管路连接，所述的循环水泵左侧设有循环管水泵入水口,所述的循环水泵右侧设有循环水泵出水口,所述的循环管水泵入水口与循环水箱之间设有连接管路。所述的水箱支架上方右侧并排设有蒸汽水泵以及电加热蒸发器，所述的蒸汽水泵轴线方向设有蒸汽水泵入水口,所述的蒸汽水泵入水口与蒸汽水箱之间设有连接管路，所述的蒸汽水泵垂直于轴线方向设有蒸汽水泵出水口,所述的电加热蒸发器右侧设有蒸发器入水口,所述的电加热蒸发器上方设有蒸汽出口,所述的蒸汽水泵出水口与蒸发器入水口之间设有连接管路。所述的配电箱内部设有控制装置，所述的控制装置上表面设有显示器以及控制按钮。所述的拖车下端设有脚轮Ⅱ，所述的拖车前端设有前梁，所述的前梁两侧上方各设有一个前支架,所述的前梁中间设有挂钩,所述的拖车后端两侧各设有一电动升降架Ⅰ,所述的电动升降架Ⅰ与前支架之间设有一个滑道,所述的滑道两端分别与前支架顶端、电动升降架Ⅰ顶端铰接。所述的滑道内部左端从上到下依次设有电机Ⅰ以及电机Ⅱ，所述的电机Ⅰ右端设有螺杆Ⅰ，所述的电机Ⅱ右端设有螺杆Ⅱ，所述的螺杆Ⅰ、螺杆Ⅱ右侧与滑道之间设有轴承。所述的滑道上方设有电磁除垢器，所述的电磁除垢器与两个滑道之间设有电动升降支架Ⅱ,所述的电磁除垢器包含外壳以及外壳内部的电磁铁。所述的两个滑道之间从上到下依次设有烘干气管道以及蒸汽管道，所述的烘干气管道两端各设有一个滑块Ⅰ，所述的滑块Ⅰ中心设有螺纹孔，所述的滑块Ⅰ中心的螺纹孔与螺杆Ⅱ螺纹连接，所述的烘干气管道内部设有干燥盒，所述的烘干气管道左侧上方设有烘干气入口,所述的烘干气管道下方固定连接多个恒压排气阀。所述的蒸汽管道两端各设有一个滑块Ⅱ,所述的滑块Ⅱ中心设有螺纹孔，所述的滑块Ⅱ中心的螺纹孔与螺杆Ⅰ螺纹连接，所述的蒸汽管道内部设有隔板,所述的隔板右侧设有蒸汽腔,所述的蒸汽腔上方设有蒸汽入口,所述的蒸汽腔下方固定连接多个恒压排气阀。所述的隔板左侧设有多个毛刷轮,所述的毛刷轮上方啮合连接有齿轮，所述的齿轮中间固定连接有涡轮,所述的涡轮上方啮合连接有蜗杆,所述的蒸汽管道内部右侧设有电机Ⅲ，所述的电机Ⅲ与蜗杆转动连接。所述的毛刷轮为半圆形，所述的毛刷轮半圆形的内表面设有毛刷,所述的毛刷轮半圆形的外表面左侧设有齿轮部，所述的齿轮部的右侧设有限位开关活动槽，所述的限位开关活动槽两端设有挡板，所述的限位开关活动槽右侧设有定位块，所述的限位开关活动槽内部设有限位开关,所述的毛刷轮的两侧设有限位槽，所述的限位槽将毛刷轮限制在蒸汽管道上进行转动。所述的毛刷轮两侧各设有一个电磁阀,所述的电磁阀轴线与定位块中心位置对齐，所述的电磁阀前端设有“L”型挡板，所述的“L”型挡板可以确保毛刷轮在停止转动后能够完全收回到蒸汽管道内。所述的蒸汽管道在面向烘干气管道的一面上设有行程开关。所述的烘干气入口与电加热器出口之间设有烘干气连接管，所述的蒸汽入口与电加热蒸发器上的蒸汽出口之间设有蒸汽连接管。所述的循环水泵、蒸汽水泵、电加热蒸发器、电磁除垢器、电动升降支架Ⅰ、电机Ⅰ、电机Ⅱ、行程开关、电机Ⅲ、抽气泵、电加热器、控制按钮、显示器分别于控制装置电性连接。
优选的，所述的蒸汽水箱内部上方设有进水斜管,所述的进水斜管下端垂直设有多个下水孔Ⅰ，所述的进水斜管与加水孔Ⅱ固定连接，所述的进水斜管下方设有树脂盒，所述的树脂盒将蒸汽水箱内部分成上下两个腔体，所述的树脂盒上端面设有多个进水孔，所述的树脂盒下端面为“z”字型，所述的树脂盒下端面左侧高的部位设有下水孔Ⅱ，所述的树脂盒内部填满树脂，所述的树脂盒与盐水排出口之间设有盐水排出管。
优选的，所述的恒压排气阀上部设有螺纹部,所述的恒压排气阀内部设有挡板Ⅰ，所述的挡板Ⅰ下方设有圆台形状的外壁,所述的外壁内腔的中心固定连接有圆柱形状的内壁,所述的内壁内部设有排气腔。所述的挡板Ⅰ上方设有恒压装置,所述的恒压装置内部设有推力弹簧,所述的恒压装置下部设有挡板Ⅱ，所述的挡板Ⅱ与推力弹簧之间设有压板，所述的恒压装置外部设有中间隔板，所述的中间隔板上设有多个漏气口，所述的中间隔板与挡板Ⅰ固定连接，所述的压板与内壁的上端面紧密接触，所述的恒压装置与外壁、内壁之间形成回气腔。
优选的，所述的电磁铁长度大于太阳能热水器换热管的直径。
优选的，所述的限位开关只安装在蒸汽管道右侧第一个毛刷轮上方，其他毛刷轮上方不需要安装限位开关。
根据权利要求1到权利要求5中任一所述的一种太阳能热水器自动清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一，安放太阳能自动清洗装置：
将挂钩挂在挂环上，拉动手推车，将手推车以及拖车拉倒需要清洁的太阳能热水器附近。脱开挂钩,按动控制按钮调整电动升降架Ⅰ的高度，使得滑道的倾斜角度与太阳能热水器集热管的摆放角度相同，推动拖车前进，使得滑道位于热水器集热管上方两侧，电磁除垢器位于热水器集热管的正上方，并且使电磁铁对准热水器集热管之间的空隙，毛刷轮卡在集热管上。
步骤二，电磁除垢：
分别将循环水泵出水口与太阳能热水器的出热水管以及滤器入口与太阳能热水器排污阀之间通过管道进行连接。按动控制按钮，将烘干气管道移到滑道的最上方，蒸汽管道移到滑道的最下方，收缩电动升降杆Ⅱ,降低电磁除垢器的高度，使得电磁铁插入到热水器集热管之间的缝隙中。通过按动控制按钮启动循环水泵并设定电磁除垢器的通电时间，对太阳能热水器集热管进行电磁除垢，清除掉的水垢以及其它污渍通过循环水带离太阳能热水器，并在滤器内部进行过滤。
步骤三，对太阳能热水器集热管表面进行清洁：
关闭循环水泵，调节电动升降杆Ⅱ，将电磁除垢器升高到指定高度，启动电机Ⅰ使得螺杆Ⅰ转动，促使蒸汽管道向上滑动，直到行程开关触碰到烘干气管道，电机Ⅰ自动停止转动。启动蒸汽水泵、电加热蒸发器、抽气泵、电加热器、电机Ⅰ、电机Ⅱ，蒸汽水泵将蒸汽水箱中的软化水注入到电加热蒸发器中，使得软化水由液态变为水蒸气，并且提高了蒸汽压力，之后水蒸气通过蒸汽连接管进入到蒸汽腔中，当蒸汽腔中充满水蒸气后，水蒸气会通过恒压装置上的漏气孔进入到回气腔,水蒸气会对压板施加一个向上的压力，随着蒸汽管道内部水蒸气的不断注入，压力也会不断升高，当压力大于推力弹簧的推力时，压板向上移动，打开排气腔向外排汽。对电磁阀通电，收回“L”型挡板，开启电机Ⅲ,通过蜗杆、涡轮、齿轮，带动毛刷轮转动，刷洗太阳能集热管上面的污垢，当毛刷轮顺时针转动90°后，限位开关活动槽左侧的挡板推动限位开关的转壁向右转动，向控制装置提供一个电信号，控制装置控制电机Ⅲ，改变电机Ⅲ输出轴的转向，使得毛刷轮逆时针旋转。当毛刷轮逆时针旋转180°时，限位开关活动槽右侧的挡板推动限位开关的转壁向左转动，向控制装置提供一个电信号，控制装置控制电机Ⅲ，改变电机Ⅲ输出轴的转向，使得毛刷轮顺时针旋转，由此反复对集热管进行刷洗。抽气泵将户外的空气抽入到电加热器中进行加热，加热后的具有一定压力的空气通过烘干气连接管进入到烘干气管道内部，当烘干气管道内部气体压力大于推力弹簧的推力时，压板向上移动，打开排气腔向外排气。通过控制装置控制蒸汽管道以及烘干气管道在滑道上进行往复运动，当蒸汽管道移动时，会向下喷射出高压蒸汽，对太阳能集热管表面灰尘等进行清洁，当烘干气管道移动时，会向下喷射出干燥的热空气，吹干刚刚清洁过的太阳能集热管。
步骤四，清洗完成后设备转移以及维护：
完成对太阳能热水器的清洗后，关闭电源，电磁阀断电，“L”型挡板弹出，如果齿轮刷正处在顺时针旋转，则右侧的“L”型挡板完全弹出，左侧的“L”型挡板顶在定位块上，直到齿轮刷继续旋转并卡在右侧的“L”型挡板上时，左侧“L”型挡板才完全弹出，与右侧的“L”型挡板一起将定位块固定在蒸汽管道内。如果齿轮刷正处在逆时针旋转，则左侧的“L”型挡板完全弹出，右侧的“L”型挡板顶在定位块上，直到齿轮刷继续旋转并卡在左侧的“L”型挡板上时，右侧“L”型挡板才完全弹出，与左侧的“L”型挡板一起将定位块固定在蒸汽管道内。移除循环水泵出水口与太阳能热水器出热水管以及滤器入口与太阳能热水器排污阀之间的管道，将挂钩挂在挂环内部，将手推车以及拖车拖离现场。打开滤器，清洗内部过滤出来的水垢及其它污垢，观察循环水箱上的液位计Ⅰ以及蒸汽水箱上的液位计Ⅱ，及时通过加水孔Ⅰ以及加水孔Ⅱ向水箱内部补充水分。设备使用一段时间后，排净蒸汽水箱内部的软化水，从加水孔Ⅱ向水箱内部注入一定量的盐水，静止一段时间后，打开盐水排出口，将树脂盒内部的盐水排净，反复几次，恢复树脂活性。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果：
(1)本发明采用电磁除垢技术，安全高效，避免了传统的采用化学试剂除垢后试剂残留对热水器的腐蚀以及对人体的危害。
(2)本发明滑道角度可以通过电动升降杆调节，适用于不同地域安装的太阳能热水器，使用范围广。
(3)本发明采用蒸汽清洗集热管表面的污垢，利用热分解功能，能迅速的化解泥沙和污渍的粘黏性质，清洁效果好，不留死角，耗水量相比现有技术降低了70％。
(4)本发明采用干燥的热空气对清洗后的集热管表面进行烘干，在冬天对太阳能热水器清洗时，集热器表面不会结冰。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明太阳能热水器自动清洗装置外形图，
图2为本发明太阳能热水器自动清洗装置右视图，
图3为本发明电磁除垢器剖视图，
图4为本发明滑道剖视图，
图5为本发明恒压排气阀剖视图，
图6为本发明A-A面剖视图，
图7为本发明B侧向视图，
图8为本发明C侧向视图，
图9为本发明D侧向视图，
图10为本发明E-E面剖视图，
图11为本发明F-F面剖视图，
图12为本发明G-G面剖视图，
图13为本发明H-H面剖视图，
图14为本发明I侧向视图，
图15为本发明限位开关动作示意图，
图16为本发明J处局部放大图，
图17为本发明K处局部放大图，
图18为一种真空集热管式太阳能热水器结构图。
图中:1-手推车、1a-脚轮Ⅰ、1b-挂环、1c-水箱支架；
2-配电箱、2a-控制装置、2a1-显示器、2a2-控制按钮；
3-循环水箱、3a-加水孔Ⅰ、3b-液位计Ⅰ；
4-蒸汽水箱、4a-加水孔Ⅱ、4b-液位计Ⅱ、4c-盐水排出口、4d-进水斜管、4d1-下水孔Ⅰ、4e-树脂盒、4e1-进水孔、4e2-下水孔Ⅱ、4e3-树脂、4e4-盐水排出管；
5-循环水泵、5a-循环管水泵入水口、5b-循环水泵出水口；
6-蒸汽水泵、6a-蒸汽水泵入水口、6b-蒸汽水泵出水口；
7-电加热蒸发器、7a-蒸发器入水口、7b-蒸汽出口；
8-电磁除垢器、8a-电动升降支架Ⅱ、8b-电磁铁、8c-外壳；
9-拖车、9a-电动升降架Ⅰ、9b-前支架、9c-滑道、9c1-电机Ⅰ、9c2-电机Ⅱ、9c3-螺杆Ⅰ、9c4-螺杆Ⅱ、9c5-轴承、9d-脚轮Ⅱ、9e-前梁、9f-挂钩；
10-烘干气管道、10a-滑块Ⅰ、10b-烘干气入口、10c-干燥盒；
11-蒸汽管道、11a-滑块Ⅱ、11b-蒸汽入口、11c-行程开关、11d-毛刷轮、11d1-毛刷、11d2-限位槽、11d3-齿轮部、11d4-限位开关活动槽、11d5-定位块、11d6-挡板、11e-蒸汽腔、11f-隔板、11g-齿轮、11h-蜗杆、11i-涡轮、11j-限位开关、11k-电磁阀、11k1-“L”型挡板、11m-电机Ⅲ；
12-恒压排气阀、12a-恒压装置、12a1-推力弹簧、12a2-中间隔板、12a21-漏气孔、12a3-挡板Ⅱ、12a4-压板、12b-外壁、12c-挡板Ⅰ、12d-内壁、12e-螺纹部、12f-回气腔、12g-排气腔；
13-滤器、13a-滤器出口、13b-滤器入口；
14-抽气泵；
15-电加热器、15a-电加热器出口；
16-蒸汽连接管；
17-烘干气连接管；
18-太阳能热水器、18a-贮水箱、18b-出热水管、18c-真空集热管、18d-沉淀箱、18e-排污阀。
具体实施方式
附图为该一种太阳能热水器自动清洗装置的最佳实施例，下面结合附图对本发明进一步详细的说明。
一种太阳能热水器自动清洗装置，包括循环水箱3，还包括手推车1以及拖车9。所述的手推车1下方设有脚轮Ⅰ1a，所述的手推车1前端设有挂环1b,所述的手推车1上方设有水箱支架1c,所述的水箱支架1c右侧并排设有配电箱2以及电加热器15，所述的电加热器15正面下侧设有电加热器出口15a,所述的电加热器15上方设有抽气泵14，所述的电加热器15进气口与抽气泵14排气口之间通过管道连接。
所述的水箱支架1c内部从左到右依次设有循环水箱3以及蒸汽水箱4，所述的蒸汽水箱4下方设有盐水排出口4c,所述的蒸汽水箱4内部上方设有进水斜管4d,所述的进水斜管4d下端垂直设有多个下水孔Ⅰ4d1，所述的进水斜管4d与加水孔Ⅱ4a固定连接，所述的进水斜管4d下方设有树脂盒4e，所述的树脂盒4e将蒸汽水箱4内部分成上下两个腔体，所述的树脂盒4e上端面设有多个进水孔4e1，所述的树脂盒4e下端面为“z”字型，所述的树脂盒4e下端面左侧高的部位设有下水孔Ⅱ4e2，所述的树脂盒4e内部填满树脂4e3，所述的树脂盒4e与盐水排出口4c之间设有盐水排出管4e4。树脂盒4e采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过树脂盒4e上端面的进水孔4e1进入树脂盒4e与树脂4e3接触时，水中的钙、镁离子便与树脂4e3吸附的钠离子发生置换，树脂4e3吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从蒸汽水箱4内流出的水就是去掉了硬度的软化水。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂4e3，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂4e3内Ca2+、Mg2+的增加，树脂4e3去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
所述的水箱支架1c上方左侧并排设有循环水泵5以及滤器13，所述的滤器13上部设有滤器出口13a,所述的滤器13下方垂直于轴线方向设有滤器入口13b,所述的滤器出口13a与循环水箱3通过管路连接，所述的循环水泵5左侧设有循环管水泵入水口5a,所述的循环水泵5右侧设有循环水泵出水口5b,所述的循环管水泵入水口5a与循环水箱3之间设有连接管路。所述的水箱支架1c上方右侧并排设有蒸汽水泵6以及电加热蒸发器7，所述的蒸汽水泵6轴线方向设有蒸汽水泵入水口6a,所述的蒸汽水泵入水口6a与蒸汽水箱4之间设有连接管路，所述的蒸汽水泵6垂直于轴线方向设有蒸汽水泵出水口6b,所述的电加热蒸发器7右侧设有蒸发器入水口7a,所述的电加热蒸发器7上方设有蒸汽出口7b,所述的蒸汽水泵出水口6b与蒸发器入水口7a之间设有连接管路。电加热蒸发器7可将蒸汽水泵6打进来的软化水蒸发成具有一定压力的水蒸汽。
所述的配电箱2内部设有控制装置2a，所述的控制装置2a上表面设有显示器2a1以及控制按钮2a2。所述的拖车9下端设有脚轮Ⅱ9d，所述的拖车9前端设有前梁9e，所述的前梁9e两侧上方各设有一个前支架9b,所述的前梁9e中间设有挂钩9f,所述的拖车9后端两侧各设有一电动升降架Ⅰ9a,所述的电动升降架Ⅰ9a与前支架9b之间设有一个滑道9c,所述的滑道9c两端分别与前支架9b顶端、电动升降架Ⅰ9a顶端铰接。所述的滑道9c内部左端从上到下依次设有电机Ⅰ9c1以及电机Ⅱ9c2，所述的电机Ⅰ9c1右端设有螺杆Ⅰ9c3，所述的电机Ⅱ9c2右端设有螺杆Ⅱ9c4，所述的螺杆Ⅰ9c3、螺杆Ⅱ9c4右侧与滑道9c之间设有轴承9c5。
所述的滑道9c上方设有电磁除垢器8，所述的电磁除垢器8与两个滑道9c之间设有电动升降支架Ⅱ8a,所述的电磁除垢器8包含外壳8c以及外壳8c内部的电磁铁8b。所述的电磁铁8b长度大于太阳能热水器换热管的直径。电磁除垢器8采用磁场除垢方式(参考论文：陈璨基于电磁场的除垢、防垢技术研究2008)，磁场除垢可以通过磁处理使碳酸钙由紧密的方解石型晶体生成结构疏松的霰石型晶体，进而从集热器的管壁上脱落。同时，水可以依靠氢键的作用形成较长的缔合分子，在磁场的作用下，它被截断为较短的缔合水分子，从而使水的活性增加，而且水的表面张力也较磁化前增加，溶解度也会增加。同时水分子在变频脉冲电磁场作用下，作为偶极子被不断极化而产生扭曲、变形、反转、振动，且与外加电磁场共振使其他分子运动加强，使原来缔合形成的各种综合链状、团状大分子(H2O)n解离成单个水分子，最后形成比较稳定的双水分子(H2O)2，增强了水的活性，改变了水分子与其它离子的结合状态，从而能更有效地破坏微生物的细胞壁和细胞膜。另一方面，活性氧自由基能够氧化微生物膜，从而抑制水中的微生物，达到“杀菌、灭藻”的效果。
所述的两个滑道9c之间从上到下依次设有烘干气管道10以及蒸汽管道11，所述的烘干气管道10两端各设有一个滑块Ⅰ10a，所述的滑块Ⅰ10a中心设有螺纹孔，所述的滑块Ⅰ10a中心的螺纹孔与螺杆Ⅱ9c4螺纹连接，所述的烘干气管道10内部设有干燥盒10c，所述的烘干气管道10左侧上方设有烘干气入口10b,所述的烘干气管道10下方固定连接多个恒压排气阀12。
所述的恒压排气阀12上部设有螺纹部12e,所述的恒压排气阀12内部设有挡板Ⅰ12c，所述的挡板Ⅰ12c下方设有圆台形状的外壁12b,所述的外壁12b内腔的中心固定连接有圆柱形状的内壁12d,所述的内壁12d内部设有排气腔12g。所述的挡板Ⅰ12c上方设有恒压装置12a,所述的恒压装置12a内部设有推力弹簧12a1,所述的恒压装置12a下部设有挡板Ⅱ12a3，所述的挡板Ⅱ12a3与推力弹簧12a1之间设有压板12a4，所述的恒压装置12a外部设有中间隔板12a2，所述的中间隔板12a2上设有多个漏气口12a21，所述的中间隔板12a2与挡板Ⅰ12c固定连接，所述的压板12a4与内壁12d的上端面紧密接触，所述的恒压装置12a与外壁12b、内壁12d之间形成回气腔12f。
所述的蒸汽管道11两端各设有一个滑块Ⅱ11a,所述的滑块Ⅱ11a中心设有螺纹孔，所述的滑块Ⅱ11a中心的螺纹孔与螺杆Ⅰ9c3螺纹连接，所述的蒸汽管道11内部设有隔板11f,所述的隔板11f右侧设有蒸汽腔11e,所述的蒸汽腔11e上方设有蒸汽入口11b,所述的蒸汽腔11e下方固定连接多个恒压排气阀12。所述的隔板11f左侧设有多个毛刷轮11d,所述的毛刷轮11d上方啮合连接有齿轮11g，所述的齿轮11g中间固定连接有涡轮11i,所述的涡轮11i上方啮合连接有蜗杆11h,所述的蒸汽管道11内部右侧设有电机Ⅲ11m，所述的电机Ⅲ11m与蜗杆11h转动连接。所述的毛刷轮11d为半圆形，所述的毛刷轮11d半圆形的内表面设有毛刷11d1,所述的毛刷轮11d半圆形的外表面左侧设有齿轮部11d3，所述的齿轮部11d3的右侧设有限位开关活动槽11d4，所述的限位开关活动槽11d4两端设有挡板11d6，所述的限位开关活动槽11d4右侧设有定位块11d5，所述的限位开关活动槽11d4内部设有限位开关11j,所述的限位开关11j只安装在蒸汽管道11右侧第一个毛刷轮11d上方，其他毛刷轮11d上方不需要安装限位开关11j。所述的毛刷轮11d的两侧设有限位槽11d2，所述的限位槽11d2将毛刷轮11d限制在蒸汽管道11上进行转动。所述的毛刷轮11d两侧各设有一个电磁阀11k,所述的电磁阀11k轴线与定位块11d5中心位置对齐，所述的电磁阀11k前端设有“L”型挡板11k1，所述的“L”型挡板11k1可以确保毛刷轮11d在停止转动后能够完全收回到蒸汽管道11内。所述的蒸汽管道11在面向烘干气管道10的一面上设有行程开关11c。所述的烘干气入口10b与电加热器出口15a之间设有烘干气连接管17，所述的蒸汽入口11b与电加热蒸发器7上的蒸汽出口7b之间设有蒸汽连接管16。
所述的循环水泵5、蒸汽水泵6、电加热蒸发器7、电磁除垢器8、电动升降支架Ⅰ9a、电机Ⅰ9c1、电机Ⅱ9c2、行程开关11c、电机Ⅲ11m、抽气泵14、电加热器15、控制按钮2a2、显示器2a1分别于控制装置2a电性连接。
一种太阳能热水器自动清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一，安放太阳能自动清洗装置：
将挂钩9f挂在挂环1b上，拉动手推车1，将手推车1以及拖车9拉倒需要清洁的太阳能热水器附近。脱开挂钩9f,按动控制按钮2a2调整电动升降架Ⅰ9a的高度，使得滑道9c的倾斜角度与太阳能热水器集热管的摆放角度相同，推动拖车9前进，使得滑道9c位于热水器集热管上方两侧，电磁除垢器8位于热水器集热管的正上方，并且使电磁铁8b对准热水器集热管之间的空隙，毛刷轮11d卡在集热管上。
步骤二，电磁除垢：
将循环水泵出水口5b与太阳能热水器18出热水管18b通过管道连接，所述的太阳能热水器18出热水管18b位于贮水箱18a上部。将滤器入口13b与太阳能热水器18排污阀18e之间通过管道进行连接，所述的排污阀18e位于沉淀箱18d的下部，沉淀箱18d与贮水箱18a之间设有两端贯通的真空集热管18c。按动控制按钮2a2，将烘干气管道10移到滑道9c的最上方，蒸汽管道11移到滑道9c的最下方，收缩电动升降杆Ⅱ8a,降低电磁除垢器8的高度，使得电磁铁8b插入到热水器集热管之间的缝隙中。通过按动控制按钮2a2启动循环水泵5并设定电磁除垢器8的通电时间，对太阳能热水器集热管进行电磁除垢，清除掉的水垢以及其它污渍通过循环水带离太阳能热水器，并在滤器13内部进行过滤。
步骤三，对太阳能热水器集热管表面进行清洁：
关闭循环水泵5，调节电动升降杆Ⅱ8a，将电磁除垢器8升高到指定高度，启动电机Ⅰ9c1使得螺杆Ⅰ9c3转动，促使蒸汽管道11向上滑动，直到行程开关11c触碰到烘干气管道10，电机Ⅰ9c1自动停止转动。启动蒸汽水泵6、电加热蒸发器7、抽气泵14、电加热器15、电机Ⅰ9c1、电机Ⅱ9c2，蒸汽水泵6将蒸汽水箱4中的软化水注入到电加热蒸发器7中，使得软化水由液态变为水蒸气，并且提高了蒸汽压力，之后水蒸气通过蒸汽连接管16进入到蒸汽腔11e中，当蒸汽腔11e中充满水蒸气后，水蒸气会通过恒压装置12a上的漏气孔12a21进入到回气腔12f,水蒸气会对压板12a4施加一个向上的压力，随着蒸汽管道11内部水蒸气的不断注入，压力也会不断升高，当压力大于推力弹簧12a1的推力时，压板12a4向上移动，打开排气腔12g向外排汽。
对电磁阀11k通电，收回“L”型挡板11k1，开启电机Ⅲ11m,通过蜗杆11h、涡轮11i、齿轮11g，带动毛刷轮11d转动，刷洗太阳能集热管上面的污垢，当毛刷轮11d顺时针转动90°后，限位开关活动槽11d4左侧的挡板11d6推动限位开关11j的转壁向右转动，向控制装置2a提供一个电信号，控制装置2a控制电机Ⅲ11m，改变电机Ⅲ11m输出轴的转向，使得毛刷轮11d逆时针旋转。当毛刷轮11d逆时针旋转180°时，限位开关活动槽11d4右侧的挡板11d6推动限位开关11j的转壁向左转动，向控制装置2a提供一个电信号，控制装置2a控制电机Ⅲ11m，改变电机Ⅲ11m输出轴的转向，使得毛刷轮11d顺时针旋转，由此反复对集热管进行刷洗。
抽气泵14将户外的空气抽入到电加热器15中进行加热，加热后的具有一定压力的空气通过烘干气连接管17进入到烘干气管道10内部，当烘干气管道10内部气体压力大于推力弹簧12a1的推力时，压板12a4向上移动，打开排气腔12g向外排气。
通过控制装置2a控制蒸汽管道11以及烘干气管道10在滑道9c上进行往复运动，当蒸汽管道11移动时，会向下喷射出高压蒸汽，对太阳能集热管表面灰尘等进行清洁，当烘干气管道10移动时，会向下喷射出干燥的热空气，吹干刚刚清洁过的太阳能集热管。
步骤四，清洗完成后设备转移以及维护：
完成对太阳能热水器的清洗后，关闭电源，电磁阀11k断电，“L”型挡板11k1弹出，如果齿轮刷11d正处在顺时针旋转，则右侧的“L”型挡板11k1完全弹出，左侧的“L”型挡板11k1顶在定位块11d5上，直到齿轮刷11d继续旋转并卡在右侧的“L”型挡板11k1上时，左侧“L”型挡板11k1才完全弹出，与右侧的“L”型挡板11k1一起将定位块11d5固定在蒸汽管道11内。如果齿轮刷11d正处在逆时针旋转，则左侧的“L”型挡板11k1完全弹出，右侧的“L”型挡板11k1顶在定位块11d5上，直到齿轮刷11d继续旋转并卡在左侧的“L”型挡板11k1上时，右侧“L”型挡板11k1才完全弹出，与左侧的“L”型挡板11k1一起将定位块11d5固定在蒸汽管道11内。
移除循环水泵出水口5b与太阳能热水器出热水管以及滤器入口13b与太阳能热水器排污阀之间的管道，将挂钩9f挂在挂环1b内部，将手推车1以及拖车9拖离现场。打开滤器13，清洗内部过滤出来的水垢及其它污垢，观察循环水箱3上的液位计Ⅰ3b以及蒸汽水箱4上的液位计Ⅱ4b，及时通过加水孔Ⅰ3a以及加水孔Ⅱ4a向水箱内部补充水分。
设备使用一段时间后，树脂4e3吸收了大量的钙镁离子后，就必须进行再生，再生过程就是用食盐水冲洗树脂4e3，把树脂4e3上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂4e3就又恢复了软化交换功能。这时需要排净蒸汽水箱4内部的软化水，从加水孔Ⅱ4a向水箱内部注入一定量的盐水，静止一段时间后，打开盐水排出口4c，将树脂盒4e内部的盐水排净，反复几次，恢复树脂4e3活性。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种太阳能热水器自动清洗装置，包括循环水箱(3)，其特征在于：还包括手推车(1)以及拖车(9)，
所述的手推车(1)下方设有脚轮Ⅰ(1a)，所述的手推车(1)前端设有挂环(1b),所述的手推车(1)上方设有水箱支架(1c),所述的水箱支架(1c)右侧并排设有配电箱(2)以及电加热器(15)，所述的电加热器(15)正面下侧设有电加热器出口(15a),所述的电加热器(15)上方设有抽气泵(14)，所述的电加热器(15)进气口与抽气泵(14)排气口之间通过管道连接，
所述的水箱支架(1c)内部从左到右依次设有循环水箱(3)以及蒸汽水箱(4)，所述的蒸汽水箱(4)下方设有盐水排出口(4c),所述的水箱支架(1c)上方左侧并排设有循环水泵(5)以及滤器(13)，所述的滤器(13)上部设有滤器出口(13a),所述的滤器(13)下方垂直于轴线方向设有滤器入口(13b),所述的滤器出口(13a)与循环水箱(3)通过管路连接，所述的循环水泵(5)左侧设有循环管水泵入水口(5a),所述的循环水泵(5)右侧设有循环水泵出水口(5b),所述的循环管水泵入水口(5a)与循环水箱(3)之间设有连接管路，
所述的水箱支架(1c)上方右侧并排设有蒸汽水泵(6)以及电加热蒸发器(7)，所述的蒸汽水泵(6)轴线方向设有蒸汽水泵入水口(6a),所述的蒸汽水泵入水口(6a)与蒸汽水箱(4)之间设有连接管路，所述的蒸汽水泵(6)垂直于轴线方向设有蒸汽水泵出水口(6b),所述的电加热蒸发器(7)右侧设有蒸发器入水口(7a),所述的电加热蒸发器(7)上方设有蒸汽出口(7b),所述的蒸汽水泵出水口(6b)与蒸发器入水口(7a)之间设有连接管路，
所述的配电箱(2)内部设有控制装置(2a)，所述的控制装置(2a)上表面设有显示器(2a1)以及控制按钮(2a2)，
所述的拖车(9)下端设有脚轮Ⅱ(9d)，所述的拖车(9)前端设有前梁(9e)，所述的前梁(9e)两侧上方各设有一个前支架(9b),所述的前梁(9e)中间设有挂钩(9f),所述的拖车(9)后端两侧各设有一电动升降架Ⅰ(9a),所述的电动升降架Ⅰ(9a)与前支架(9b)之间设有一个滑道(9c),所述的滑道(9c)两端分别与前支架(9b)顶端、电动升降架Ⅰ(9a)顶端铰接，
所述的滑道(9c)内部左端从上到下依次设有电机Ⅰ(9c1)以及电机Ⅱ(9c2)，所述的电机Ⅰ(9c1)右端设有螺杆Ⅰ(9c3)，所述的电机Ⅱ(9c2)右端设有螺杆Ⅱ(9c4)，所述的螺杆Ⅰ(9c3)、螺杆Ⅱ(9c4)右侧与滑道(9c)之间设有轴承(9c5)，
所述的滑道(9c)上方设有电磁除垢器(8)，所述的电磁除垢器(8)与两个滑道(9c)之间设有电动升降支架Ⅱ(8a),所述的电磁除垢器(8)包含外壳(8c)以及外壳(8c)内部的电磁铁(8b),
所述的两个滑道(9c)之间从上到下依次设有烘干气管道(10)以及蒸汽管道(11)，所述的烘干气管道(10)两端各设有一个滑块Ⅰ(10a)，所述的滑块Ⅰ(10a)中心设有螺纹孔，所述的滑块Ⅰ(10a)中心的螺纹孔与螺杆Ⅱ(9c4)螺纹连接，所述的烘干气管道(10)内部设有干燥盒(10c)，所述的烘干气管道(10)左侧上方设有烘干气入口(10b),所述的烘干气管道(10)下方固定连接多个恒压排气阀(12)，
所述的蒸汽管道(11)两端各设有一个滑块Ⅱ(11a),所述的滑块Ⅱ(11a)中心设有螺纹孔，所述的滑块Ⅱ(11a)中心的螺纹孔与螺杆Ⅰ(9c3)螺纹连接，所述的蒸汽管道(11)内部设有隔板(11f),所述的隔板(11f)右侧设有蒸汽腔(11e),所述的蒸汽腔(11e)上方设有蒸汽入口(11b),所述的蒸汽腔(11e)下方固定连接多个恒压排气阀(12)，
所述的隔板(11f)左侧设有多个毛刷轮(11d),所述的毛刷轮(11d)上方啮合连接有齿轮(11g)，所述的齿轮(11g)中间固定连接有涡轮(11i),所述的涡轮(11i)上方啮合连接有蜗杆(11h),所述的蒸汽管道(11)内部右侧设有电机Ⅲ(11m)，所述的电机Ⅲ(11m)与蜗杆(11h)转动连接,
所述的毛刷轮(11d)为半圆形，所述的毛刷轮(11d)半圆形的内表面设有毛刷(11d1),所述的毛刷轮(11d)半圆形的外表面左侧设有齿轮部(11d3)，所述的齿轮部(11d3)的右侧设有限位开关活动槽(11d4)，所述的限位开关活动槽(11d4)两端设有挡板(11d6)，所述的限位开关活动槽(11d4)右侧设有定位块(11d5)，所述的限位开关活动槽(11d4)内部设有限位开关(11j),所述的毛刷轮(11d)的两侧设有限位槽(11d2)，所述的限位槽(11d2)将毛刷轮(11d)限制在蒸汽管道(11)上进行转动，
所述的毛刷轮(11d)两侧各设有一个电磁阀(11k),所述的电磁阀(11k)轴线与定位块(11d5)中心位置对齐，所述的电磁阀(11k)前端设有“L”型挡板(11k1)，所述的“L”型挡板(11k1)可以确保毛刷轮(11d)在停止转动后能够完全收回到蒸汽管道(11)内，
所述的蒸汽管道(11)在面向烘干气管道(10)的一面上设有行程开关(11c),
所述的烘干气入口(10b)与电加热器出口(15a)之间设有烘干气连接管(17)，所述的蒸汽入口(11b)与电加热蒸发器(7)上的蒸汽出口(7b)之间设有蒸汽连接管(16)，
所述的循环水泵(5)、蒸汽水泵(6)、电加热蒸发器(7)、电磁除垢器(8)、电动升降支架Ⅰ(9a)、电机Ⅰ(9c1)、电机Ⅱ(9c2)、行程开关(11c)、电机Ⅲ(11m)、抽气泵(14)、电加热器(15)、控制按钮(2a2)、显示器(2a1)分别于控制装置(2a)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器自动清洗装置，其特征在于：
所述的蒸汽水箱(4)内部上方设有进水斜管(4d),所述的进水斜管(4d)下端垂直设有多个下水孔Ⅰ(4d1)，所述的进水斜管(4d)与加水孔Ⅱ(4a)固定连接，所述的进水斜管(4d)下方设有树脂盒(4e)，所述的树脂盒(4e)将蒸汽水箱(4)内部分成上下两个腔体，所述的树脂盒(4e)上端面设有多个进水孔(4e1)，所述的树脂盒(4e)下端面为“z”字型，所述的树脂盒(4e)下端面左侧高的部位设有下水孔Ⅱ(4e2)，所述的树脂盒(4e)内部填满树脂(4e3)，所述的树脂盒(4e)与盐水排出口(4c)之间设有盐水排出管(4e4)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器自动清洗装置，其特征在于：
所述的恒压排气阀(12)上部设有螺纹部(12e),所述的恒压排气阀(12)内部设有挡板Ⅰ(12c)，所述的挡板Ⅰ(12c)下方设有圆台形状的外壁(12b),所述的外壁(12b)内腔的中心固定连接有圆柱形状的内壁(12d),所述的内壁(12d)内部设有排气腔(12g),
所述的挡板Ⅰ(12c)上方设有恒压装置(12a),所述的恒压装置(12a)内部设有推力弹簧(12a1),所述的恒压装置(12a)下部设有挡板Ⅱ(12a3)，所述的挡板Ⅱ(12a3)与推力弹簧(12a1)之间设有压板(12a4)，所述的恒压装置(12a)外部设有中间隔板(12a2)，所述的中间隔板(12a2)上设有多个漏气口(12a21)，所述的中间隔板(12a2)与挡板Ⅰ(12c)固定连接，所述的压板(12a4)与内壁(12d)的上端面紧密接触，所述的恒压装置(12a)与外壁(12b)、内壁(12d)之间形成回气腔(12f)。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器自动清洗装置，其特征在于：
所述的电磁铁(8b)长度大于太阳能热水器换热管的直径。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能热水器自动清洗装置，其特征在于：
所述的限位开关(11j)只安装在蒸汽管道(11)右侧第一个毛刷轮(11d)上方，其他毛刷轮(11d)上方不需要安装限位开关(11j)。
6.根据权利要求1～5中任一所述的太阳能热水器自动清洗装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，安放太阳能自动清洗装置：
将挂钩(9f)挂在挂环(1b)上，拉动手推车(1)，将手推车(1)以及拖车(9)拉倒需要清洁的太阳能热水器附近，
脱开挂钩(9f),按动控制按钮(2a2)调整电动升降架Ⅰ(9a)的高度，使得滑道(9c)的倾斜角度与太阳能热水器集热管的摆放角度相同，推动拖车(9)前进，使得滑道(9c)位于热水器集热管上方两侧，电磁除垢器(8)位于热水器集热管的正上方，并且使电磁铁(8b)对准热水器集热管之间的空隙，毛刷轮(11d)卡在集热管上；
步骤二，电磁除垢：
分别将循环水泵出水口(5b)与太阳能热水器出热水管以及滤器入口(13b)与太阳能热水器排污阀之间通过管道进行连接，
按动控制按钮(2a2)，将烘干气管道(10)移到滑道(9c)的最上方，蒸汽管道(11)移到滑道(9c)的最下方，收缩电动升降杆Ⅱ(8a),降低电磁除垢器(8)的高度，使得电磁铁(8b)插入到热水器集热管之间的缝隙中，
通过按动控制按钮(2a2)启动循环水泵(5)并设定电磁除垢器(8)的通电时间，对太阳能热水器集热管进行电磁除垢，清除掉的水垢以及其它污渍通过循环水带离太阳能热水器，并在滤器(13)内部进行过滤；
步骤三，对太阳能热水器集热管表面进行清洁：
关闭循环水泵(5)，调节电动升降杆Ⅱ(8a)，将电磁除垢器(8)升高到指定高度，启动电机Ⅰ(9c1)使得螺杆Ⅰ(9c3)转动，促使蒸汽管道(11)向上滑动，直到行程开关(11c)触碰到烘干气管道(10)，电机Ⅰ(9c1)自动停止转动，
启动蒸汽水泵(6)、电加热蒸发器(7)、抽气泵(14)、电加热器(15)、电机Ⅰ(9c1)、电机Ⅱ(9c2)，蒸汽水泵(6)将蒸汽水箱(4)中的软化水注入到电加热蒸发器(7)中，使得软化水由液态变为水蒸气，并且提高了蒸汽压力，之后水蒸气通过蒸汽连接管(16)进入到蒸汽腔(11e)中，当蒸汽腔(11e)中充满水蒸气后，水蒸气会通过恒压装置(12a)上的漏气孔(12a21)进入到回气腔(12f),水蒸气会对压板(12a4)施加一个向上的压力，随着蒸汽腔(11e)内部水蒸气的不断注入，压力也会不断升高，当压力大于推力弹簧(12a1)的推力时，压板(12a4)向上移动，打开排气腔(12g)向外排汽，
对电磁阀(11k)通电，收回“L”型挡板(11k1)，开启电机Ⅲ(11m),通过蜗杆(11h)、涡轮(11i)、齿轮(11g)，带动毛刷轮(11d)转动，刷洗太阳能集热管上面的污垢，当毛刷轮(11d)顺时针转动90°后，限位开关活动槽(11d4)左侧的挡板(11d6)推动限位开关(11j)的转壁向右转动，向控制装置(2a)提供一个电信号，控制装置(2a)控制电机Ⅲ(11m)，改变电机Ⅲ(11m)输出轴的转向，使得毛刷轮(11d)逆时针旋转，
当毛刷轮(11d)逆时针旋转180°时，限位开关活动槽(11d4)右侧的挡板(11d6)推动限位开关(11j)的转壁向左转动，向控制装置(2a)提供一个电信号，控制装置(2a)控制电机Ⅲ(11m)，改变电机Ⅲ(11m)输出轴的转向，使得毛刷轮(11d)顺时针旋转，由此反复对集热管进行刷洗，
抽气泵(14)将户外的空气抽入到电加热器(15)中进行加热，加热后的具有一定压力的空气通过烘干气连接管(17)进入到烘干气管道(10)内部，当烘干气管道(10)内部气体压力大于推力弹簧(12a1)的推力时，压板(12a4)向上移动，打开排气腔(12g)向外排气，
通过控制装置(2a)控制蒸汽管道(11)以及烘干气管道(10)在滑道(9c)上进行往复运动，当蒸汽管道(11)移动时，会向下喷射出高压蒸汽，对太阳能集热管表面灰尘等进行清洁，当烘干气管道(10)移动时，会向下喷射出干燥的热空气，吹干刚刚清洁过的太阳能集热管；
步骤四，清洗完成后设备转移以及维护：
完成对太阳能热水器的清洗后，关闭电源，电磁阀(11k)断电，“L”型挡板(11k1)弹出，如果齿轮刷(11d)正处在顺时针旋转，则右侧的“L”型挡板(11k1)完全弹出，左侧的“L”型挡板(11k1)顶在定位块(11d5)上，直到齿轮刷(11d)继续旋转并卡在右侧的“L”型挡板(11k1)上时，左侧“L”型挡板(11k1)才完全弹出，与右侧的“L”型挡板(11k1)一起将定位块(11d5)固定在蒸汽管道(11)内，
如果齿轮刷(11d)正处在逆时针旋转，则左侧的“L”型挡板(11k1)完全弹出，右侧的“L”型挡板(11k1)顶在定位块(11d5)上，直到齿轮刷(11d)继续旋转并卡在左侧的“L”型挡板(11k1)上时，右侧“L”型挡板(11k1)才完全弹出，与左侧的“L”型挡板(11k1)一起将定位块(11d5)固定在蒸汽管道(11)内，
移除循环水泵出水口(5b)与太阳能热水器出热水管以及滤器入口(13b)与太阳能热水器排污阀之间的管道，将挂钩(9f)挂在挂环(1b)内部，将手推车(1)以及拖车(9)拖离现场，
打开滤器(13)，清洗内部过滤出来的水垢及其它污垢，观察循环水箱(3)上的液位计Ⅰ(3b)以及蒸汽水箱(4)上的液位计Ⅱ(4b)，及时通过加水孔Ⅰ(3a)以及加水孔Ⅱ(4a)向水箱内部补充水分，
设备使用一段时间后，排净蒸汽水箱(4)内部的软化水，从加水孔Ⅱ(4a)向水箱内部注入一定量的盐水，静止一段时间后，打开盐水排出口(4c)，将树脂盒(4e)内部的盐水排净，反复几次，恢复树脂(4e3)活性。
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