CN212208020U - 锅炉智能远程控制和管理系统 - Google Patents

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陈惠杰
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Abstract

本实用新型公开了锅炉智能远程控制和管理系统,涉及锅炉技术领域,具体为锅炉智能远程控制和管理系统,包括锅炉主体,所述电动机的输出端固定连接有除垢装置,所述检测管的一端固定连接有水质检测笔,所述锅炉主体外表面的上部插接有电子气压计,所述锅炉主体外表面的一侧固定连接有加热箱和电控箱,所述电控箱的内部设置有中央处理器和信号传输器。该锅炉智能远程控制和管理系统,除垢装置的设置,达到了提高锅炉的加热效率的目的,中央处理器和信号传输器的配合设置,达到了使用方便的目的,水质检测笔和电子温度计的设置,具备了检测水质和水温的效果,排气阀和电子气压计的设置,达到了防止内部压力过大对内部的零件造成损坏的目的。

Description

锅炉智能远程控制和管理系统
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为锅炉智能远程控制和管理系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。
现有的锅炉智能远程控制和管理系统存在以下缺点;一、锅炉长时间使用后内壁容易附着水垢,造成锅炉的加热效率变慢,不能及时进行管理、二、锅炉在远程控制时一般只能针对进水和排水进行监测,功能性较低,温度和内部的水质无法远程操控检测,容易造成内部的水质和温度不达标,三、内部气压较大时,不能及时进行排气。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了锅炉智能远程控制和管理系统,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:锅炉智能远程控制和管理系统,包括锅炉主体,所述锅炉主体的外表面的下部固定连接有支撑架,所述支撑架上表面的一侧固定连接有固定架,所述固定架的上表面固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有除垢装置,所述锅炉主体的外表面插接有检测管,所述检测管的一端固定连接有水质检测笔,所述锅炉主体的外表面固定连接有观测窗,所述锅炉主体外表面的上部插接有电子气压计,所述电子气压计的一侧设置有排气管,所述排气管的外表面固定连接排气阀,所述锅炉主体外表面的一侧固定连接有加热箱和电控箱,所述电控箱的内部设置有中央处理器和信号传输器,所述锅炉主体内壁的上部设置有液位开关。
可选的,所述除垢装置由旋转轴、搅拌叶和刮板组成,所述搅拌叶在旋转轴的外表面均匀设置,所述刮板的一端与搅拌叶的端部固定连接,所述刮板的另一端与锅炉主体的内壁抵接,所述电动机与中央处理器导电连接。
可选的,所述锅炉主体外表面的上部插接有进水管,所述进水管的外表面设置有进水阀,所述锅炉主体外表面的下部插接有排水管,所述排水管的外表面设置有排水阀,所述进水阀和排水阀均与中央处理器导电连接。
可选的,所述锅炉主体的内侧壁固定连接有加热板,所述加热板的内部设置有电热丝,所述加热箱的内部固定连接有加热器,所述加热器与电热丝通过导线电连接,所述锅炉主体的外侧壁插接有电子温度计,所述电子温度计与加热器均通过导线与中央处理器导电连接。
可选的,所述液位开关的正下方设置有浮杆,所述浮杆的外部套接有滑套,所述滑套的外表面与锅炉主体内侧壁固定连接,所述浮杆的下端固定连接有浮球。
可选的,所述中央处理器与信号传输器通过导线导电连接,所述信号传输器通过导线与远程终端导电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了锅炉智能远程控制和管理系统,具备以下有益效果:
1、该锅炉智能远程控制和管理系统,通过除垢装置的设置,在使用时可以通过电控箱控制电动机进行运行,使电动机带动旋转轴,旋转轴带动刮板对锅炉主体的内壁进行清理,使该锅炉智能远程控制和管理系统具备了去除过滤内部水垢的效果,达到了提高锅炉的加热效率的目的,通过中央处理器和信号传输器的配合设置,在使用的过程中可以通过中央处理器对各个电器进行控制和信号处理再通过信号传输器传输到远程终端,从而起到了能够远程操控和管理的作用,达到了使用方便的目的。
2、该锅炉智能远程控制和管理系统,通过水质检测笔和电子温度计的设置,在使用时通过水质检测笔对内部的水进行质量检测,通过电子温度计对内部的水温进行检测,使该锅炉智能远程控制和管理系统具备了检测水质和水温的效果,通过排气阀和电子气压计的设置,在使用时通过电子气压计对锅炉内部的气压进行检测,通过排气阀进行排气,从而起到了能够及时进行排气的作用,达到了防止内部压力过大对内部的零件造成损坏的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型锅炉主体的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部的放大结构示意图;
图4为本实用新型结构的三维示意图。
图中:1、锅炉主体;2、支撑架;3、固定架;4、电动机;5、除垢装置;501、旋转轴;502、搅拌叶;503、刮板;6、检测管;7、水质检测笔;8、观测窗;9、电子气压计;10、排气管;11、排气阀;12、加热箱;13、电控箱;14、中央处理器;15、信号传输器;16、液位开关;17、进水管;18、进水阀;19、排水管;20、排水阀;21、加热板;22、加热器;23、电子温度计;24、浮杆;25、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:锅炉智能远程控制和管理系统,包括锅炉主体1,锅炉主体1的外表面的下部固定连接有支撑架2,支撑架2上表面的一侧固定连接有固定架3,固定架3的上表面固定连接有电动机4,电动机4的输出端固定连接有除垢装置5,除垢装置5由旋转轴501、搅拌叶502和刮板503组成,搅拌叶502在旋转轴501的外表面均匀设置,刮板503的一端与搅拌叶502的端部固定连接,刮板503的另一端与锅炉主体1的内壁抵接,电动机4与中央处理器14导电连接,锅炉主体1的外表面插接有检测管6,检测管6的一端固定连接有水质检测笔7,锅炉主体1的外表面固定连接有观测窗8,锅炉主体1外表面的上部插接有电子气压计9,电子气压计9的一侧设置有排气管10,排气管10的外表面固定连接排气阀11,锅炉主体1外表面的一侧固定连接有加热箱12和电控箱13,电控箱13的内部设置有中央处理器14和信号传输器15,锅炉主体1外表面的上部插接有进水管17,进水管17的外表面设置有进水阀18,锅炉主体1外表面的下部插接有排水管19,排水管19的外表面设置有排水阀20,进水阀18和排水阀20均与中央处理器14导电连接,锅炉主体1的内侧壁固定连接有加热板21,加热板21的内部设置有电热丝,加热箱12的内部固定连接有加热器22,加热器22与电热丝通过导线电连接,锅炉主体1的外侧壁插接有电子温度计23,电子温度计23与加热器22均通过导线与中央处理器14导电连接,锅炉主体1内壁的上部设置有液位开关16,液位开关16的正下方设置有浮杆24,浮杆24的外部套接有滑套25,滑套25的外表面与锅炉主体1内侧壁固定连接,浮杆24的下端固定连接有浮球,中央处理器14与信号传输器15通过导线导电连接,信号传输器15通过导线与远程终端导电连接。
使用时,通过远程终端控制电控箱13开启进水阀18,向锅炉主体1的内部进行注水,水位升高后,浮杆24向上移动,最终使浮杆24与液位开关16抵接,液位开关16控制进水阀18关闭,停止注水,启动加热器22,通过加热板21对锅炉主体1内部的水进行加热,通过电子温度计23和电子气压计9进行温度和压力的感应,温度达到一定时,关闭加热器22,压力达到一定时,开启排气阀11,排出内部的气体,降低内部的压强,锅炉内部的水垢过多时,通过电控箱13控制电动机4的启动,使旋转轴501带动搅拌叶502转动,使搅拌叶502端头的刮板503对锅炉主体1的内壁进行清理,通过水质检测笔7检测内部的水质,水质较差时,通过远程终端控制电控箱13,开启排水阀20,将内部的水排出。
本实用新型的工作原理及有益效果:该锅炉智能远程控制和管理系统,通过除垢装置5的设置,在使用时可以通过电控箱13控制电动机4进行运行,使电动机4带动旋转轴501,旋转轴501带动刮板503对锅炉主体1的内壁进行清理,使该锅炉智能远程控制和管理系统具备了去除过滤内部水垢的效果,达到了提高锅炉的加热效率的目的,通过中央处理器14和信号传输器15的配合设置,在使用的过程中可以通过中央处理器14对各个电器进行控制和信号处理再通过信号传输器15传输到远程终端,从而起到了能够远程操控和管理的作用,达到了使用方便的目的,通过水质检测笔7和电子温度计23的设置,在使用时通过水质检测笔7对内部的水进行质量检测,通过电子温度计23对内部的水温进行检测,使该锅炉智能远程控制和管理系统具备了检测水质和水温的效果,通过排气阀11和电子气压计9的设置,在使用时通过电子气压计9对锅炉内部的气压进行检测,通过排气阀11进行排气,从而起到了能够及时进行排气的作用,达到了防止内部压力过大对内部的零件造成损坏的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锅炉智能远程控制和管理系统,包括锅炉主体(1),其特征在于:所述锅炉主体(1)的外表面的下部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上表面的一侧固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的上表面固定连接有电动机(4),所述电动机(4)的输出端固定连接有除垢装置(5),所述锅炉主体(1)的外表面插接有检测管(6),所述检测管(6)的一端固定连接有水质检测笔(7),所述锅炉主体(1)的外表面固定连接有观测窗(8),所述锅炉主体(1)外表面的上部插接有电子气压计(9),所述电子气压计(9)的一侧设置有排气管(10),所述排气管(10)的外表面固定连接排气阀(11),所述锅炉主体(1)外表面的一侧固定连接有加热箱(12)和电控箱(13),所述电控箱(13)的内部设置有中央处理器(14)和信号传输器(15),所述锅炉主体(1)内壁的上部设置有液位开关(16)。
2.根据权利要求1所述的锅炉智能远程控制和管理系统,其特征在于:所述除垢装置(5)由旋转轴(501)、搅拌叶(502)和刮板(503)组成,所述搅拌叶(502)在旋转轴(501)的外表面均匀设置,所述刮板(503)的一端与搅拌叶(502)的端部固定连接,所述刮板(503)的另一端与锅炉主体(1)的内壁抵接,所述电动机(4)与中央处理器(14)导电连接。
3.根据权利要求1所述的锅炉智能远程控制和管理系统,其特征在于:所述锅炉主体(1)外表面的上部插接有进水管(17),所述进水管(17)的外表面设置有进水阀(18),所述锅炉主体(1)外表面的下部插接有排水管(19),所述排水管(19)的外表面设置有排水阀(20),所述进水阀(18)和排水阀(20)均与中央处理器(14)导电连接。
4.根据权利要求1所述的锅炉智能远程控制和管理系统,其特征在于:所述锅炉主体(1)的内侧壁固定连接有加热板(21),所述加热板(21)的内部设置有电热丝,所述加热箱(12)的内部固定连接有加热器(22),所述加热器(22)与电热丝通过导线电连接,所述锅炉主体(1)的外侧壁插接有电子温度计(23),所述电子温度计(23)与加热器(22)均通过导线与中央处理器(14)导电连接。
5.根据权利要求1所述的锅炉智能远程控制和管理系统,其特征在于:所述液位开关(16)的正下方设置有浮杆(24),所述浮杆(24)的外部套接有滑套(25),所述滑套(25)的外表面与锅炉主体(1)内侧壁固定连接,所述浮杆(24)的下端固定连接有浮球。
6.根据权利要求1所述的锅炉智能远程控制和管理系统,其特征在于:所述中央处理器(14)与信号传输器(15)通过导线导电连接,所述信号传输器(15)通过导线与远程终端导电连接。
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