CN107459731A - 添加聚氨酯的低密度pvc管及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种添加聚氨酯的低密度PVC管及其制备工艺，PVC管以重量组分计包括：PVC140‑160份，低密度聚乙烯30‑50份，膨润土5‑10份，消泡剂3‑3.5份，酚基丙烷环氧树脂5‑8份，硬脂酸2‑3份，珍珠微粉1‑2份，壳聚糖0.5‑1份，石蜡0.1‑0.2份，磷酸三丁酯1.2‑1.6份，三氧化铬0.5‑1份，碳酸钙2‑6份，聚磷酸铵2‑8份，聚氨酯2‑8份。本发明PVC管因为添加有聚氨酯使得管材表面附着力大大降低，这样霉菌就不易生长，并且因为含有纳米氧化锌，所以管材抗菌性能也得到显著提高，而且管材在低温下不易变脆，抗弯曲强度受温度变化影响非常小。

Description

添加聚氨酯的低密度PVC管及其制备工艺
技术领域
本发明涉及化工材料领域，具体涉及一种添加聚氨酯的低密度PVC管及其制备工艺。
背景技术
PVC(全名Polyvinylchlorid)，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC管硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。目前PVC塑料管材在用于输水中或是在潮湿环境中使用时经常容易发霉，长时间的被霉菌侵蚀容易造成管子裂开。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种添加聚氨酯的低密度PVC管及其制备工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种添加聚氨酯的低密度PVC管，以重量组分计包括：PVC140-160份，低密度聚乙烯30-50份，膨润土5-10份，消泡剂3-3.5份，酚基丙烷环氧树脂5-8份，硬脂酸2-3份，珍珠微粉1-2份，壳聚糖0.5-1份，石蜡0.1-0.2份，磷酸三丁酯1.2-1.6份，三氧化铬0.5-1份，碳酸钙2-6份，聚磷酸铵2-8份，聚氨酯2-8份。
进一步地，PVC管以重量组分计还包括：纤维素醚0.3-0.5份、纳米氧化锌0.3-0.5份、白藜芦醇0.3-0.5份、添加剂0.5-1份。
进一步地，所述添加剂为四丁基氯化磷或是二丁基丁二酸磺酸钠。
一种制备添加聚氨酯的低密度PVC管的工艺，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取各组分；
(2)将各组分于混合搅拌机中进行混合，混合转速为80-100转/分钟，搅拌时间30-60分钟分钟；
(3)将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出，其中温度控制参数为，机头温度173-176℃，口模温度190-200℃。
进一步地，所述步骤(2)中物料搅拌结束后对物料进行加压处理，加压压力为2-3MPa，加压结束后对物料冷冻至-50℃，冷冻10分钟后取出物料，将物料用浸泡液浸泡处理24小时，捞出物料干燥。
进一步地，所述浸泡液包括以下重量份组分：乙酰胆碱2-3份，泡花碱1-2份，三氯生3-6份，去离子水1-2份，改性剂1-2份，乙醇50-60份；
其制备方法是：将各原料混合均匀即可。
进一步地，所述改性剂包括由氯化钠酸、桐油酸按1:1比例混合均匀。
本发明的有益效果是：本PVC管因为添加有聚氨酯使得管材表面附着力大大降低，这样霉菌就不易生长，并且因为含有纳米氧化锌，所以管材抗菌性能也得到显著提高，而且管材在低温下不易变脆，抗弯曲强度受温度变化影响非常小。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种添加聚氨酯的低密度PVC管，以重量组分计包括：PVC150份，低密度聚乙烯40份，膨润土8份，消泡剂3.2份，酚基丙烷环氧树脂6份，硬脂酸2.5份，珍珠微粉1.5份，壳聚糖0.8份，石蜡0.15份，磷酸三丁酯1.4份，三氧化铬0.8份，碳酸钙4份，聚磷酸铵5份，聚氨酯5份。
PVC管以重量组分计还包括：纤维素醚0.4份、纳米氧化锌0.4份、白藜芦醇0.4份、四丁基氯化磷0.8份。
一种制备添加聚氨酯的低密度PVC管的工艺，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取各组分；
(2)将各组分于混合搅拌机中进行混合，混合转速为80-100转/分钟，搅拌时间30-60分钟分钟；
(3)将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出，其中温度控制参数为，机头温度173-176℃，口模温度190-200℃。
步骤(2)中物料搅拌结束后对物料进行加压处理，加压压力为2-3MPa，加压结束后对物料冷冻至-50℃，冷冻10分钟后取出物料，将物料用浸泡液浸泡处理24小时，捞出物料干燥。
浸泡液包括以下重量份组分：乙酰胆碱2.5份，泡花碱1.5份，三氯生4份，去离子水1.5份，改性剂1.5份，乙醇55份；其制备方法是：将各原料混合均匀即可。
改性剂包括由氯化钠、桐油酸按1:1比例混合均匀。
实施例2
一种添加聚氨酯的低密度PVC管，以重量组分计包括：PVC140份，低密度聚乙烯30份，膨润土5份，消泡剂3份，酚基丙烷环氧树脂5份，硬脂酸2份，珍珠微粉1份，壳聚糖0.5份，石蜡0.1份，磷酸三丁酯1.2份，三氧化铬0.5份，碳酸钙2份，聚磷酸铵2份，聚氨酯2份。
PVC管以重量组分计还包括：纤维素醚0.3份、纳米氧化锌0.3份、白藜芦醇0.3份、二丁基丁二酸磺酸钠0.5份。
一种制备添加聚氨酯的低密度PVC管的工艺，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取各组分；
(2)将各组分于混合搅拌机中进行混合，混合转速为80-100转/分钟，搅拌时间30-60分钟分钟；
(3)将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出，其中温度控制参数为，机头温度173-176℃，口模温度190-200℃。
步骤(2)中物料搅拌结束后对物料进行加压处理，加压压力为2-3MPa，加压结束后对物料冷冻至-50℃，冷冻10分钟后取出物料，将物料用浸泡液浸泡处理24小时，捞出物料干燥。
浸泡液包括以下重量份组分：乙酰胆碱2份，泡花碱1份，三氯生3份，去离子水1份，改性剂1份，乙醇50份；
其制备方法是：将各原料混合均匀即可。
改性剂包括由氯化钠、桐油酸按1:1比例混合均匀。
实施例3
一种添加聚氨酯的低密度PVC管，以重量组分计包括：PVC160份，低密度聚乙烯50份，膨润土10份，消泡剂3.5份，酚基丙烷环氧树脂8份，硬脂酸3份，珍珠微粉2份，壳聚糖1份，石蜡0.2份，磷酸三丁酯1.6份，三氧化铬1份，碳酸钙6份，聚磷酸铵8份，聚氨酯8份。
PVC管以重量组分计还包括：纤维素醚0.5份、纳米氧化锌0.5份、白藜芦醇0.5份、四丁基氯化磷1份。
一种制备添加聚氨酯的低密度PVC管的工艺，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取各组分；
(2)将各组分于混合搅拌机中进行混合，混合转速为80-100转/分钟，搅拌时间30-60分钟分钟；
(3)将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出，其中温度控制参数为，机头温度173-176℃，口模温度190-200℃。
步骤(2)中物料搅拌结束后对物料进行加压处理，加压压力为2-3MPa，加压结束后对物料冷冻至-50℃，冷冻10分钟后取出物料，将物料用浸泡液浸泡处理24小时，捞出物料干燥。
浸泡液包括以下重量份组分：乙酰胆碱3份，泡花碱2份，三氯生6份，去离子水2份，改性剂2份，乙醇60份；
其制备方法是：将各原料混合均匀即可。
改性剂包括由氯化钠、桐油酸按1:1比例混合均匀。
试验
将实施例1、2、3制得的PVC管进行试验，并与市面普通PVC管材进行对比。试验结果如下：
试验证明：本发明提供的PVC管材各方面性能优越，其中拉伸强度能达到416MPa以上，热变形温度能达到305℃以上。
另外在实施例1、2、3制得的PVC管以及市面普通的没有加入聚氨酯的PVC管材表面接种链霉菌，并置于潮湿环境中观察一周，结果如下表：
由上表可见，本发明PVC管抗菌性能非常好。
在实施例1、2、3制得的PVC管，以及实施例1、2、3不添加白藜芦醇的缺口冲击强度情况如下：
由上表可见，白藜芦醇的添加的确能增强缺口冲击强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种添加聚氨酯的低密度PVC管，其特征在于，以重量组分计包括：PVC140-160份，低密度聚乙烯30-50份，膨润土5-10份，消泡剂3-3.5份，酚基丙烷环氧树脂5-8份，硬脂酸2-3份，珍珠微粉1-2份，壳聚糖0.5-1份，石蜡0.1-0.2份，磷酸三丁酯1.2-1.6份，三氧化铬0.5-1份，碳酸钙2-6份，聚磷酸铵2-8份，聚氨酯2-8份。
2.根据权利要求1所述的添加聚氨酯的低密度PVC管，其特征在于，以重量组分计还包括：纤维素醚0.3-0.5份、纳米氧化锌0.3-0.5份、白藜芦醇0.3-0.5份、添加剂0.5-1份。
3.根据权利要求2所述的添加聚氨酯的低密度PVC管，其特征在于，所述添加剂为四丁基氯化磷或是二丁基丁二酸磺酸钠。
4.一种制备如权利要求1至3任一项所述的添加聚氨酯的低密度PVC管的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照重量份称取各组分；
(2)将各组分于混合搅拌机中进行混合，混合转速为80-100转/分钟，搅拌时间30-60分钟分钟；
(3)将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出，其中温度控制参数为，机头温度173-176℃，口模温度190-200℃。
5.根据权利要求4所述的制备添加聚氨酯的低密度PVC管的工艺，其特征在于，所述步骤(2)中物料搅拌结束后对物料进行加压处理，加压压力为2-3MPa，加压结束后对物料冷冻至-50℃，冷冻10分钟后取出物料，将物料用浸泡液浸泡处理24小时，捞出物料干燥。
6.根据权利要求5所述的制备添加聚氨酯的低密度PVC管的工艺，其特征在于，所述浸泡液包括以下重量份组分：乙酰胆碱2-3份，泡花碱1-2份，三氯生3-6份，去离子水1-2份，改性剂1-2份，乙醇50-60份；
其制备方法是：将各原料混合均匀即可。
7.根据权利要求6所述的制备添加聚氨酯的低密度PVC管的工艺，其特征在于，所述改性剂包括由氯化钠、桐油酸按1:1比例混合均匀。
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