CN107458839B - 适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架及使用方法，包括钢结构梁板底盘、承载系统、轨道系统、驱动装置和伸缩液压系统；所述的钢结构梁板底盘的一侧安装有轨道系统，在所述的钢结构梁板底盘的上方设有一个承载系统，所述的承载系统在驱动装置的驱动下，可以相对于钢结构梁板底盘升起或者降下，且所述的承载系统在上动力液压缸的驱动下可以沿着所述的轨道系统移动，在所述的轨道系统内设有用于锁定承载系统的加强支座；所述的驱动装置、伸缩液压系统由一个控制器控制其运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种模型试验领域，尤其是一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架研制及使用方法。
背景技术
21世纪是中国工程建设快速发展的世纪，随着能源工程和交通工程的飞速发展，地下工程建设数量不断增加，规模也越来越大，范围不断拓展，随之而来遇到的工程建设的难度也会越来越大。针对这一现象，科学工作者通过各种研究手段对地下工程设计、施工和运营规律进行探索，其中，地下工程模型试验是对地下工程进行仿真模拟，指导地下工程设计和施工的一种有效的方法和手段。在地下工程模型试验中，会出现模型试验试件的制作与搬运问题，传统的模型试验试件的搬运比较繁琐，所需的人力物力比较大，无法实现自动化。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架，使模型试验操作更加简便，具有高效，便捷，提高作业效率，提高工作精度的优点。
本发明提供了一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架及使用方法，具体的方案如下：
一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架，包括钢结构梁板底盘、承载系统、轨道系统、驱动装置和伸缩液压系统；
所述的钢结构梁板底盘的一侧安装有轨道系统，在所述的钢结构梁板底盘的上方设有一个承载系统，所述的承载系统在驱动装置的驱动下，可以相对于钢结构梁板底盘升起或者降下，且所述的承载系统在上动力液压缸的驱动下可以沿着所述的轨道系统移动，在所述的轨道系统内设有用于锁定承载系统的加强支座；所述的驱动装置、伸缩液压系统由一个控制器控制其运动。
进一步的，所述的承载系统包括托盘和托盘支架，所述托盘支架安装在托盘侧面，两者之间通过插销连接，托盘支架具有稳定托盘作用。
进一步的，所述的驱动装置包括多个边角油缸，其固定在钢结构梁板底盘上；边角油缸驱动托盘顶出板，所述的托盘顶出板驱动托盘向上运动；在所述的托盘运动到设定位置后，通过定位座对托盘顶出板的位置进行定位。定位座具有固定托盘顶出板位置的作用，使托盘顶出板不产生移动的作用，边角油缸为托盘的顶出提供动力。
进一步的，所述的托盘顶出板的内侧也安装有滚轮，所述的托盘放置在托盘顶出板上。
进一步的，所述的轨道系统包括两个盖板以及安装在盖板顶部的U型导轨，在所述的盖板内侧安装有滚轮，所述的托盘可以沿着所述的滚轮移动。
进一步的，所述的两个盖板的端部安装有固定板；加强支座通过螺栓与盖板连接，用于固定轨道和锁住托盘，加强脚固定于盖板下方具有不让结构产生变形的作用。
所述的钢结构梁板底盘具有较高的稳定性，用于固定、支撑整个台架系统。梁板底盘上具有位移控制器，用于探知试件的运行位置，便于根据位移计的变形锁定托盘。
一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的使用方法，其特征在于：
A.装置设置为工作状态，4个边角油缸开始工作，为托盘顶出板提供动力，将托盘顶出板从钢结构梁板底盘中运出，并用定位座固定托盘顶出板和托盘的位置；
B.固定好托盘顶出板后，动力液压缸开始工作，推动托盘沿轨道移动，当托盘移动到U型导轨加强支座处时，锁定托盘，进行模型试验试件的搬移；
C.模型试验试件固定完毕后，开启开关，动力液压缸带动托盘工作，将托盘移至初始位置，当托盘移至位移控制器达到所需位移时，停止移动；
D.停止移动以后，4个边角油缸带动托盘顶出板落下，从而进行后续试验。
本发明克服了传统模型试验系统中时间搬运繁琐，所需人力精力大，耗时长，无法实现自动化的不足，进行了一系列的革新措施，极大程度上提高了试验效率，使得系统应用更加广泛，本发明存在以下优点：
1.模型试验系统的全自动伸缩基础台架使得试验操作更加简单，便捷。
2.模型试验系统的全自动伸缩基础台架,具有运行稳定高，节省人力物力财力，提高作业效率，提高作业精度的优点。
3.模型试验系统的全自动伸缩基础台架具有使得试验更加精细化，更加自动化的优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本发明提供的一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的结构图。
图2为本发明提供的一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的托盘控制系统图。
图3为本发明提供的一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的背面结构图。
其中：1，钢结构梁板底盘；2，托盘；3，托盘支架；4，动力液压缸；5，盖板；6，导轨固定板；7，滚轮；8，U型导轨加强支座；9，加强脚；10，托盘顶出板；11，定位座；12，边角油缸。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的，现有技术中传统的模型试验试件的搬运比较繁琐，所需的人力物力比较大，无法实现自动化，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架及使用方法。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提供了一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架，包括钢结构梁板底盘1、承载系统、轨道系统、托盘控制系统和伸缩液压系统；钢结构梁板底盘1的一侧安装有轨道系统，在所述的钢结构梁板底盘的上方设有一个承载系统，所述的承载系统在驱动装置的驱动下，可以相对于钢结构梁板底盘升起或者降下，且所述的承载系统在上动力液压缸的驱动下可以沿着所述的轨道系统移动，在所述的轨道系统内设有用于锁定承载系统的加强支座；所述的驱动装置、伸缩液压系统由一个控制器控制其运动。
所述的钢结构梁板底盘1具有较高的稳定性，用于固定、支撑整个台架系统。梁板底盘1上具有位移控制器，用于探知试件的运行位置，便于根据位移计的变形锁定托盘。
所述的承载系统由托盘2和托盘支架3组成，所述托盘支架安装在托盘侧面，两者之间通过插销连接，托盘支架具有稳定托盘作用。
所述的伸缩液压系统由动力液压缸4组合而成，液压缸4具有为承载系统提供长久动力的作用。
所述的轨道系统由盖板5、导轨固定板6、滚轮7、U型导轨加强支座8和6个加强脚9组成。U型导轨加强支座8通过螺栓与轨道盖板5连接，用于固定轨道和锁住托盘，6个加强脚9固定于盖板5下方具有不让结构产生变形的作用。
托盘控制系统由托盘顶出板10、定位座11和4个边角油缸12组成。定位座11具有固定托盘位置的作用，边角油缸12为托盘2提供动力，用于托盘2的进出。多个边角油缸，其固定在钢结构梁板底盘上；边角油缸驱动托盘顶出板，所述的托盘顶出板驱动托盘向上运动；在所述的托盘运动到设定位置后，通过定位座对托盘顶出板的位置进行定位。定位座具有固定托盘顶出板位置的作用，使托盘顶出板不产生移动的作用，边角油缸为托盘的顶出提供动力。
所述的托盘顶出板的内侧也安装有滚轮，所述的托盘放置在托盘顶出板上。
所述的轨道系统包括一个U型导轨，在所述的U型导轨的两侧板内侧安装有滚轮，所述的托盘可以沿着所述的滚轮移动。U型导轨的端部安装有固定板，U型导轨的外部安装有盖板；加强支座通过螺栓与轨道盖板连接，用于固定轨道和锁住托盘，加强脚固定于盖板下方具有不让结构产生变形的作用。
针对上述的装置，本发明还提出了一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架使用方法,包括以下步骤：
A.装置设置为工作状态，4个边角油缸12开始工作，为托盘顶出板10提供动力，将托盘顶出板10从钢结构梁板底盘1中运出，用定位座11固定托盘顶出板10。
B.固定好托盘顶出板10后，动力液压缸4开始工作，推动托盘2沿轨道移动，当托盘2移动到U型导轨加强支座8处时，锁定托盘2，进行模型试验试件的搬移。
C.模型试验试件固定完毕后，开启开关，动力液压缸4带动托盘2工作，将托盘2移至模型试验装置内部，当托盘2移至位移控制器达到所需位移时，停止移动。
D.停止移动以后，4个边角油缸12带动托盘顶出板10落下卡住，从而进行下序试验。
本发明克服了传统模型试验系统中时间搬运繁琐，所需人力精力大，耗时长，无法实现自动化的不足，进行了一系列的革新措施，极大程度上提高了试验效率，使得系统应用更加广泛。
Claims (9)
1.一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的使用方法，全自动伸缩基础台架包括钢结构梁板底盘、承载系统、轨道系统、驱动装置和伸缩液压系统；所述的钢结构梁板底盘的一侧安装有轨道系统，在所述的钢结构梁板底盘的上方设有一个承载系统，所述的承载系统在驱动装置的驱动下，可以相对于钢结构梁板底盘升起或者降下，且所述的承载系统在上动力液压缸的驱动下可以沿着所述的轨道系统移动，在所述的轨道系统内设有用于锁定承载系统的加强支座；所述的驱动装置、伸缩液压系统由一个控制器控制其运动；其特征在于，该方法包括以下步骤：
A.装置设置为工作状态，4个边角油缸开始工作，为托盘顶出板提供动力，将托盘顶出板从钢结构梁板底盘中运出，并用定位座固定托盘顶出板和托盘的位置；
B.固定好托盘顶出板后，动力液压缸开始工作，推动托盘沿轨道移动，当托盘移动到U型导轨加强支座处时，锁定托盘，进行模型试验试件的搬移；
C.模型试验试件固定完毕后，开启开关，动力液压缸带动托盘工作，将托盘移至初始位置，当托盘移至位移控制器达到所需位移时，停止移动；
D.停止移动以后，4个边角油缸带动托盘顶出板落下，从而进行后续试验。
2.如权利要求1所述的适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的使用方法，其特征在于：所述的承载系统包括托盘和托盘支架，所述托盘支架安装在托盘侧面，两者之间通过插销连接，托盘支架具有稳定托盘作用。
3.如权利要求2所述的一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的使用方法，其特征在于：所述的驱动装置包括多个边角油缸，其固定在钢结构梁板底盘上，边角油缸驱动托盘顶出板，所述的托盘顶出板驱动托盘向上运动；在所述的托盘运动到设定位置后，通过定位座对托盘顶出板位置进行定位。
4.如权利要求3所述的一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的使用方法，其特征在于：所述的托盘顶出板的内侧也安装有滚轮，所述的托盘放置在托盘顶出板上。
5.如权利要求1所述的一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的使用方法，其特征在于：所述的轨道系统包括两个盖板以及安装在盖板顶部的U型导轨，在所述的盖板内侧安装有滚轮，所述的托盘可以沿着所述的滚轮移动。
6.如权利要求5所述的一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的使用方法，其特征在于：所述的两个盖板的端部安装有固定板。
7.如权利要求5所述的一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的使用方法，其特征在于：加强支座通过螺栓与轨道盖板连接，用于固定轨道和锁住托盘。
8.如权利要求1所述的一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的使用方法，其特征在于：加强脚固定于盖板下方具有不让结构产生变形的作用。
9.如权利要求1所述的一种适用于模型试验系统的全自动伸缩基础台架的使用方法，其特征在于：在所述的梁板底盘上具有底盘位移检测器，用于探知试件的运行位置，便于根据位移检测器的变形锁定托盘的位置。
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