CN107458643A - 一种包装袋成型器及包装机 - Google Patents

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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/22Forming shoulders; Tube formers

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Abstract

本发明涉及包装设备领域,具体而言,涉及一种包装袋成型器及包装机。本发明公开了一种包装袋成型器,包括:料斗,料斗包括进料部、料筒以及固定部;成型法兰,成型法兰上设有供料筒通过的通孔,在通孔的孔壁上沿其轴线设有矫正槽,并且通孔的内壁、矫正槽的壁以及料筒的外壁共同形成供包装袋卷膜通过的成型通道。该包装袋成型器结构简单使用方便,能够提高加工精度。

Description

一种包装袋成型器及包装机
技术领域
本发明涉及包装设备领域,具体而言,涉及一种包装袋成型器及包装机。
背景技术
现有技术中的成型器在使用容易产生晃动,导致包装袋的成型质量较低,影响包装的效果;
其次,现有成型器在矫正包装袋卷膜时的难度较高,并且矫正需要耗费较长的时间。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种包装袋成型器,该包装袋成型器结构简单,使用方便,能够快速的完成对包装袋卷膜的成型校准,并且在后续的工作过程中能够保证包装袋的成型精度,提高包装袋的成型质量,节约矫正的时间,降低使用的成本。
本发明的第二个目的在于提供一种包装机,该包装机通过采用上述的包装袋成型器,能够保证包装袋的成型精度,提高包装袋的成型质量。
本发明的实施例是这样实现的:
一种包装袋成型器,包括:
料斗,料斗包括进料部、料筒以及固定部;
以及成型法兰,成型法兰上设有供料筒通过的通孔,在通孔的孔壁上沿其轴线设有矫正槽,并且通孔的内壁、矫正槽的壁以及料筒的外壁共同形成供包装袋卷膜通过的成型通道。
在现有技术中,成型器在使用容易产生晃动,导致包装袋的成型质量较低,影响包装的效果。其次,现有成型器在矫正包装袋卷膜时的难度较高,并且矫正需要耗费较长的时间。
基于上述原因,本发明公开了一种包装袋成型器,该包装袋成型器包括料斗以及成型法兰,在进行包装袋卷膜的成型时,通过将包装袋卷膜的需要对折的两侧通过成型法兰的矫正槽,并通过矫正槽能够观察出包装袋卷膜两侧的相对位置,并通过转动料斗或是成型法兰使得位于矫正槽内的包装袋卷膜对折的两侧能够重合,由此提高包装袋卷膜的矫正精度,由此提高包装袋的成型进度以及成型质量。其次,这样的设置方式操作简便,能够缩短矫正的时间,提高加工的效率,降低使用的成本。
在本发明的一种实施例中:
包装袋成型器还包括安装台,安装台上设有与固定部连接的连接部,供料筒通过的定位结构,以及固定成型法兰的连接结构。
在本发明的一种实施例中:
连接结构包括与安装台可拆卸地连接的分离部;
定位结构包括设置在安装台和分离部上的凹槽;
并且安装台和分离部上的凹槽共同形成容纳成型法兰的第一安装孔。
在本发明的一种实施例中:
定位结构包括用于容纳成型法兰的第二安装孔;
连接结构包括沿第二安装孔的径向方向设置在第二安装孔内壁上的第一螺纹孔,以及与第一螺纹孔配合的螺柱。
在本发明的一种实施例中:
定位结构包括设置在安装台上的安装槽,安装槽的内壁可与成型法兰的外壁贴合,在安装槽的底部设有与通孔相适应的通过孔;
连接结构包括设置在成型法兰上的弧形孔、设置在安装台上的固定孔以及固定螺栓;固定螺栓可穿过弧形孔与固定孔配合,并将成型法兰固定在安装台上。
在本发明的一种实施例中:
固定部上设有条形孔;
连接部上设有与条形孔对应的第二螺纹孔;
包装袋成型器还包括螺栓,螺栓可穿过条形孔与第二螺纹孔配合,并将料斗固定在安装台上。
在本发明的一种实施例中:
连接部上设有多个与条形孔对应的第二螺纹孔;
包装袋成型器还包括多个螺栓,多个螺栓与多个第二螺纹孔一一对应。
在本发明的一种实施例中:
料筒与进料部一体式成型。
在本发明的一种实施例中:
矫正槽的侧壁与通孔的内壁的连接处形成过渡圆弧。
一种包装机,包括上述的包装袋成型器。
本发明的技术方案至少具有如下有益效果:
本发明提供的包装袋成型器结构简单,使用方便,能够快速的完成对包装袋卷膜的成型校准,并且在后续的工作过程中能够保证包装袋的成型精度,提高包装袋的成型质量,节约矫正的时间,降低使用的成本。
本发明提供的包装机通过采用上述的包装袋成型器,能够保证包装袋的成型精度,提高包装袋的成型质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例中包装袋成型器的结构示意图;
图2为本发明实施例中包装袋成型器的结构示意图;
图3为本发明实施例中料斗的结构示意图;
图4为本发明实施例中成型法兰的结构示意图;
图5为图2中Ⅳ处的放大示意图;
图6为本发明实施例中安装台的结构示意图。
图标:200-包装袋成型器;210-料斗;220-成型法兰;230-安装台;211-进料部;212-料筒;213-固定部;214-条形孔;221-通孔;222-矫正槽;223-成型通道;231-连接部;232-分离部;233-凹槽;234-第一安装孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施方式的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参考图1及图2。
图1及图2示出了实施例中提供的包装袋成型器200的具体结构。
从图1及图2中可以看出,该包装袋成型器200包括料斗210以及成型法兰220。
其中,请参照图3,料斗210包括进料部211、料筒212以及固定部213。在包装袋卷膜在与料斗210的外表面贴合,并在外力的作用下拉动包装袋卷时,便能完成包装袋的成型工作。
另外,请参照图4及图5,成型法兰220上设有供料筒212通过的通孔221,在通孔221的孔壁上沿其轴线设有矫正槽222。在安装该包装袋成型器200时,需要使得料斗210的料筒212段穿过并伸出通孔221,由此使得通孔221的内壁、矫正槽222的壁以及料筒212的外壁共同形成供包装袋卷膜通过的成型通道223。当包装袋卷膜在通过该成型通道223时,便可通过矫正槽222观察包装袋卷膜对折的两侧是否重合,并通过改变料斗210与成型法兰220之间的相对位置,便能方便的完成对包装袋的调整,由此提高包装袋的成型精度以及成型质量,进一步提高通过该包装袋成型器200所制作的包装袋的市场价值。
具体的,在进行包装袋卷膜的成型时,通过将包装袋卷膜的需要对折的两侧通过成型法兰220的矫正槽222,并通过矫正槽222能够观察出包装袋卷膜两侧的相对位置,并通过转动料斗210或是成型法兰220使得位于矫正槽222内的包装袋卷膜对折的两侧能够重合,由此提高包装袋卷膜的矫正精度,由此提高包装袋的成型进度以及成型质量。其次,这样的设置方式操作简便,能够缩短矫正包装袋卷膜的时间,提高加工的效率,降低使用的成本。
需要说明的是,在本实施例中,与现有技术相同的是,料斗210内部设有物料通道目的是在完成包装袋的成型的过程中,还可同步进行灌装的步骤,由此提高生产的效率。
进一步地,在本实施例中,请参照图6,该包装袋成型器200还包括安装台230,安装台230上设有与固定部213连接的连接部231,供料筒212通过的定位结构,以及固定成型法兰220的连接结构。通过该安装台230能够相对固定成型法兰220以及料斗210。
具体的,通过安装台230的固定部213与连接部231的连接,能够将料斗210相对固定在该安装台230上。另外,该安装台230上还设有用于定位以及装夹成型法兰220的定位结构以及连接结构。通过连接结构以及定位结构的配合工作能够调整成型法兰220在安装台230上的夹紧与放松状态,以便完成对包装袋卷膜的成型矫正,并提高该包装袋成型器200的可控性及使用稳定性。
需要说明的是,在通过该包装袋成型器200在组装的过程中需要使得料斗210的料筒212穿过并伸出成型法兰220上的通孔221,故需要在制造时保证固定部213和定位结构在安装台230上的位置以及连接部231在料筒212上的位置。由此使得在组装时,料筒212与成型法兰220的位置相对正确后,能够通过连接部231将料筒212固定在安装台230上。
进一步地,待该包装袋成型器200组装完成之后,将安装台230与包装机连接,在生产的过程中,当位于矫正槽222内的包装袋卷膜对折的两侧不重合时,此时的包装袋的成型质量以及精度较差,便需要对包装袋卷膜对折的两侧进行位置的矫正。在本实施例中,对包装袋卷膜对折的两侧进行矫正可以通过调整料斗210与安装台230之间的位置的调整,或是通过调整成型法兰220相对于料斗210的位置,便能有效的完成对包装袋的矫正,并且上述的两种调整的方式均能缩短调整的时间,提高矫正的精度。
需要说明的是,在本实施例中,料斗210相对安装在安装台230上,并且通过安装台230与包装机的固定使得料斗210相对固定在包装机上,这样的设置方式能够降低料斗210的调整以及安装难度,缩短安装以及调整的时间。
进一步地,在本实施例中,连接结构包括与安装台230可拆卸地连接的分离部232,定位结构包括设置在安装台230和分离部232上的凹槽233,并且安装台230和分离部232上的凹槽233共同形成容纳成型法兰220的第一安装孔234。在安装的过程中通过将成型法兰220相对安装在第一安装孔234内,通过分离部232的锁紧便能将成型法兰220相对固定在该安装台230上。
而在本发明的其他实施例中,连接结构以及定位结构还可为其他的设置方式。具体的,定位结构还可以包括用于容纳成型法兰220的第二安装孔,连接结构还可以包括沿第二安装孔的径向方向设置在第二安装孔内壁上的第一螺纹孔,以及与第一螺纹孔配合的螺柱。通过将成型法兰220放入第二安装孔内,并将螺柱穿过第一螺纹孔伸入到第二安装孔内与成型法兰220的外壁抵触,便能将成型法兰220相对固定在安装台230上。并且通过调整螺柱伸入到第二安装孔内的长度,便可完成成型法兰220的锁紧与放松,结构简单,使用方便,能够便于调整成型法兰220的位置,完成对包装袋卷膜位置的矫正。
另外,本发明的其他实施例中,定位结构还可以包括设置在安装台230上的安装槽,安装槽的内壁可与成型法兰220的外壁贴合,在安装槽的底部设有与通孔221相适应的通过孔。连接结构还可以包括设置在成型法兰220上的弧形孔、设置在安装台230上的固定孔以及固定螺栓,固定螺栓可穿过弧形孔与固定孔配合,并将成型法兰220固定在安装台230上。这样的设置方式,通过将成型法兰220与安装槽的配合完成成型法兰220的定位,并通过固定螺栓穿过弧形孔与固定孔的配合完成成型法兰220的固定,其次,由于设置在成型法兰220上的孔为弧形孔,故可在固定螺栓放松后便可转动成型法兰220,改变固定螺栓在弧形孔内的位置,便可完成成型法兰220相对于料斗210及安装台230的位置调整,完成对包装袋卷膜位置的矫正。
通过上述的定位结构以及连接结构的设置方式,便能够通过调整成型法兰220在安装台230上的相对位置,完成对包装袋卷膜位置的矫正。
另外,在本实施例中,请参照图3及图6,,固定部213上设有条形孔214,连接部231上设有与条形孔214对应的第二螺纹孔,包装袋成型器200还包括螺栓,螺栓可穿过条形孔214与第二螺纹孔配合,并将料斗210固定在安装台230上。在将料斗210固定在安装台230上时,可以在螺栓松动的情况下,调整螺栓在条形孔214内的相对位置,完成对料斗210相对于安装台230位置的调整,完成对包装袋卷膜位置的矫正。另外,在本发明的其他实施例中,连接部231上还可以设置多个与条形孔214对应的第二螺纹孔,包装袋成型器200还可以包括多个螺栓,多个螺栓与多个第二螺纹孔一一对应。由此提高该包装袋成型器200的稳定性。
在设置料斗210的时,由于该料斗210包括进料部211和料筒212,故为了提高该包装袋成型器200的表面质量,在本实施例中,料筒212与进料部211可以采用一体式成型的制造方式。而在本发明的其他实施例中,进料部211和料筒212也可采用其他的制造方式,但是需要减小在料斗210外表面上的异形凸起,提高该料斗210的表面质量。
另外,为了避免矫正槽222的侧壁与通孔221的内壁的连接处刮伤包装袋卷膜,故在本实施例中,矫正槽222的侧壁与通孔221的内壁的连接处形成过渡圆弧。
基于上述的包装袋成型器200,本发明还公开了一种采用上述的包装袋成型器200的包装机。
该包装袋成型器200的工作原理是:
在进行包装袋卷膜的成型时,通过将包装袋卷膜的需要对折的两侧通过成型法兰220的矫正槽222,并通过矫正槽222能够观察出包装袋卷膜两侧的相对位置,并通过转动料斗210或是成型法兰220使得位于矫正槽222内的包装袋卷膜对折的两侧能够重合,由此提高包装袋卷膜的矫正精度,由此提高包装袋的成型进度以及成型质量。其次,这样的设置方式操作简便,能够缩短对包装袋卷膜位置矫正的时间,提高加工的效率,降低使用的成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装袋成型器,其特征在于,包括:
料斗,所述料斗包括进料部、料筒以及固定部;
以及成型法兰,所述成型法兰上设有供所述料筒通过的通孔,在所述通孔的孔壁上沿其轴线设有矫正槽,并且所述通孔的内壁、所述矫正槽的壁以及所述料筒的外壁共同形成供包装卷膜通过的成型通道。
2.根据权利要求1所述的包装袋成型器,其特征在于:
所述包装袋成型器还包括安装台,所述安装台上设有与所述固定部连接的连接部,供所述料筒通过的定位结构,以及固定所述成型法兰的连接结构。
3.根据权利要求2所述的包装袋成型器,其特征在于:
所述连接结构包括与所述安装台可拆卸地连接的分离部;
所述定位结构包括设置在所述安装台和所述分离部上的凹槽;
并且所述安装台和所述分离部上的所述凹槽共同形成容纳所述成型法兰的第一安装孔。
4.根据权利要求2所述的包装袋成型器,其特征在于:
所述定位结构包括用于容纳所述成型法兰的第二安装孔;
所述连接结构包括沿所述第二安装孔的径向方向设置在所述第二安装孔内壁上的第一螺纹孔,以及与所述第一螺纹孔配合的螺柱。
5.根据权利要求2所述的包装袋成型器,其特征在于:
所述定位结构包括设置在所述安装台上的安装槽,所述安装槽的内壁可与所述成型法兰的外壁贴合,在所述安装槽的底部设有与所述通孔相适应的通过孔;
所述连接结构包括设置在所述成型法兰上的弧形孔、设置在所述安装台上的固定孔以及固定螺栓;所述固定螺栓可穿过所述弧形孔与所述固定孔配合,并将所述成型法兰固定在所述安装台上。
6.根据权利要求2所述的包装袋成型器,其特征在于:
所述固定部上设有条形孔;
所述连接部上设有与所述条形孔对应的第二螺纹孔;
所述包装袋成型器还包括螺栓,所述螺栓可穿过所述条形孔与所述第二螺纹孔配合,并将所述料斗固定在所述安装台上。
7.根据权利要求6所述的包装袋成型器,其特征在于:
所述连接部上设有多个与所述条形孔对应的所述第二螺纹孔;
所述包装袋成型器还包括多个所述螺栓,多个所述螺栓与多个所述第二螺纹孔一一对应。
8.根据权利要求1所述的包装袋成型器,其特征在于:
所述料筒与所述进料部一体式成型。
9.根据权利要求1所述的包装袋成型器,其特征在于:
所述矫正槽的侧壁与所述通孔的内壁的连接处形成过渡圆弧。
10.一种包装机,其特征在于:
所述包装机包括权利要求1-9中任意一项所述的包装袋成型器。
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