CN107456913A - 光阻存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光阻存放装置，通过设于底座内的磁铁转动带动存放桶内的转子进行运动，并通过所述转子的叶片使得所述转子旋转的同时在所述存放桶内进行上下运动，实现对存放于所述存放桶内的光阻充分的搅拌，从而保证所述光阻存放装内的高精细光阻静止后不会产生沉降，从而保证所述光阻存放装置内的高精细光阻均匀，保证得到的彩色基板产品性质稳定，提高产品良率。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种光阻存放装置。
背景技术
在液晶面板的彩膜基板的制作过程中，需要先在衬底基板上形成黑矩阵，再将不同颜色的彩色光阻涂布于所述黑矩阵内。对于高分辨率的显示产品，彩色基板上的黑矩阵需使用高精细的黑矩阵光阻，以保证所述显示面板具有较好的显示效果。但是，高精细的黑矩阵光阻静置易发生颜料沉降的状况，导致光阻桶内光阻不均匀，使部分颜料颗粒变大，容易导致彩色基板产品特性不稳，如在黑矩阵内出现大的颗粒物等，影响产品良率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光阻存放装置，能够保证存放于所述光阻存放装置内的高精细光阻静止后不会产生沉降，保证所述光阻存放装置内的高精细光阻均匀，保证得到的彩色基板产品性质稳定，提高产品良率。
本发明提供一种光阻存放装置，包括底座及设于所述底座上的存放桶，所述底座内设有至少一个磁铁，所述存放桶内设有转子，所述转子包括磁子及设于所述磁子上的至少两个叶片，所述至少一个磁铁转动时带动所述转子转动，以使所述转子在所述存放桶内旋转式上下转动。
其中，所述磁子的N极及S极沿水平方向设置。
其中，所述底座内设有驱动部，所述驱动部与所述至少一个磁铁连接，并驱动所述至少一个磁铁进行转动。
其中，所述驱动部包括驱动电机及与所述驱动电机连接的转台，所述至少一个磁铁设于所述转台上并随所述转台进行转动。
本发明一实施例中，所述磁铁有两个，两个所述磁铁相对设于所述转台的边缘。
其中，两个所述磁铁均为条形磁铁，且两个所述磁铁的N极及S极沿竖直方向设置，两个所述磁铁中一个的N极端与所述转台贴合，另一个的S极端与所述转台贴合。
本发明另一实施例中，所述磁铁为一个，所述磁铁为条形磁铁，且所述磁铁N极及S极沿水平方向设置。
其中，每个所述叶片包括与所述磁子固定的叶根及与所述叶根相对的叶尖，所述叶尖相对所述叶根有一扭角，所述磁铁顺时针转动时，所述叶尖相对所述叶根的扭角为顺时针方向；所述磁铁逆时针转动时，所述叶尖相对所述叶根的扭角为逆时针方向。
其中，每个所述叶片包括背离所述底座的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面及所述第二表面均为曲面，且所述第一表面的曲率大于所述第二表面的曲率。
其中，所述存放桶上内设有气口及汲取口以取用存放桶内的所述光阻。
本发明提供的所述光阻存放装置，通过将所述存放桶放置在底座上，并通过设于所述底座内的磁铁转动带动所述存放桶内的转子进行运动，使得所述转子在所述存放桶内进行旋转式上下转动。通过所述转子在所述存放桶内的上下运动，实现对存放于所述存放桶内的光阻能够得到充分的搅拌，从而保证所述光阻存放装置内的高精细光阻静止后不会产生沉降，从而保证所述光阻存放装置内的高精细光阻均匀，保证得到的彩色基板产品性质稳定，提高产品良率。
附图说明
为更清楚地阐述本发明的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
图1是本发明实施例的光阻存放装置的结构示意图；
图2是本发明实施例的光阻存放装置中转子的结构示意图。
具体实施例
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，不能理解为对本专利的限制。
本发明提供一种光阻存放装置，用于存放光阻，防止所述光阻在静置过程中产生沉降。可以理解的是，所述光阻存放装置也可以用于存放如陶瓷浆料等其它的混合溶液，从而保证所述混合溶液中的物质不会产生沉将，以保证所述混合溶液的正常使用。
请参阅图1，本发明提供一种光阻存放装置100。所述光阻存放装置100包括底座10及设于所述底座10上的存放桶20，所述光阻存放于所述存放桶20内。所述底座10内收容有至少一个磁铁11，所述存放桶20内设有转子40。所述磁铁11驱动所述转子40在所述存放桶20内旋转式上下转动。从而通过所述转子40在所述存放桶20内旋转式上下转动，实现对存放于所述光阻存放装置100内的光阻进行上下的充分搅拌，从而防止所述光阻存放装置100内的光阻产生沉降。
所述底座10包括一个空腔12及背离所述空腔12的一个支撑平面13。定义所述支撑平面13为所在方向为水平方向，垂直于所述支撑平面13的平面所在方向为竖直方向。所述存放桶20放置于所述支撑平面13上，以通过所述支撑平面13将所述存放桶20稳固的支撑于所述支撑平面13上。所述至少一个磁铁11收容于所述空腔12内。所述空腔12内还收容有驱动部30。所述驱动部30与所述至少一个磁铁11连接，并驱动所述至少一个磁铁11进行转动。本实施例中，所述驱动部30包括驱动电机31及与所述驱动电机31连接的转台32。所述驱动电机31连接于所述转台32的中心，且所述驱动电机31驱动所述转台32以所述转台32的中心为轴进行旋转。可以理解的是，与所述转台32连接的驱动电机31还可以为气缸或者马达等各种驱动件，以驱动所述转台32的转动。所述转台32为与所述支撑平面13平行的平面。所述至少一个磁铁11设于所述转台32上并随所述转台32进行转动。
本实施例中，所述磁铁11为两个，两个所述磁铁11相对设于所述转台32的边缘，且两个所述磁铁11的连线中心与所述转台32的中心重合，从而使得所述转台32带动两个所述磁铁11转动时，两个所述磁铁11的线速度相同。其中，两个所述磁铁11均条形磁铁，且所述磁铁11的N极及S极沿竖直方向设置。并且，两个所述磁铁11中一个所述磁铁11的N极端与所述转台32贴合，另一个所述磁铁11的S极端与所述转台32贴合，从而使得在所述磁铁11的上方朝向所述存放桶20的一侧形成磁场。在本发明另一实施例中，所述磁铁11为一个，且一个所述磁铁11也为条形磁铁，所述磁铁11的设于所述转台32上，且所述磁铁11的N极及S极沿水平方向设置。所述磁铁11的中心点与所述转台32的中心重合，使所述转台32带动所述磁铁11进行转动时，所述磁铁11的N极端及S极端线速度相同。可以理解的是，所述磁铁11还可为U型磁铁或者其他形状的磁铁，能够在所述磁铁上靠近所述存放桶20的一侧产生磁场。
请一并参阅图1及图2，所述转子40包括磁子41及设于所述磁子41上的至少两个叶片42。至少两个所述叶片42间隔的设于所述磁子41上。所述磁子41的形状为椭球形，椭球形的所述磁子41设于所述存放桶20内并沉于所述存放桶20的桶底时，所述磁子41与所述存放桶20的接触面积较小，从而使得所述磁铁11驱动所述转子40进行转动时，使得所述转子40与所述存放桶之间的摩擦力较小，进而尽量增大所述转子40的转速，增大对所述存放桶20内的光阻的搅拌力度。可以理解的是，所述磁子41还可以为圆柱形或者纺锤型等其它的形状，从而实现对所述存放于所述存放桶20内溶液进行充分的搅拌。所述磁子41包括磁铁芯及包覆于所述磁铁芯上的包覆层。本实施例中，所述磁铁芯为一个条形磁铁。所述磁铁芯包括N极及S极，且所述磁铁芯的N极及S极沿水平方向设置。本实施例中，由于磁铁的同性相吸、异性相斥的原则，当所述转子40在两个所述磁铁11的磁场范围内时，两个所述磁铁11在所述驱动部的带动下进行转动，所述转子40的所述磁子41也会跟着磁铁11进行转动，并且，所述磁子41的又带动所述磁子41上的所述叶片42随着所述磁子41的转动而转动。所述包覆层包覆所述磁铁芯，以防止所述磁子41与所述光阻进行反应，从而破坏所述光阻的性质并对所述磁子41产生破坏。本实施例中，所述包覆层为有机材料制成，不会与所述光阻进行反应，保护所述磁铁芯及所述光阻的质量。
多个所述叶片42间隔设于所述磁子41的上。所述磁铁11驱动所述转子40进行转动时，所述叶片42也进行转动，并使所述转子40产生一个向上的力，且所述向上的力大于所述转子40的重力，从而使得所述转子40在所述存放桶20内进行向上的运动，使得所述转子40朝向背离所述底座10的方向进行运动；所述转子40上升至离开所述磁铁11产生的磁场范围时，所述磁铁11不能再驱动所述转子40进行转动，所述转子40由于所述光阻的阻力作用慢慢下降，使得所述转子40的叶片产生的向上的力小于所述转子40的重力，所述转子40即又下降至所述磁铁11的磁场范围，继而又通过所述叶片42产生一个向上的力，推动所述转子40向上运动，由此，使得所述转子40在所述存放桶20内进行上下的旋转式的往复运动，对所述存放桶20内的光阻进行上下整体的充分搅拌，从而防止所述光阻静置产生的，保证所述光阻存放装置100内的高精细光阻均匀，保证得到的彩色基板产品性质稳定，提高产品良率。本实施例中，所述叶片42为三片，三片所述叶片42均匀间隔设于所述磁子41上。可以理解的是，所述叶片42还可以为两片，两片所述叶片42相对设有所述磁子41上。
每个所述叶片42包括与所述磁子41固定的叶根421及与所述叶根421相对的叶尖422。所述叶尖422相对所述叶根421有一扭角，通过所述扭角，使得所述转子40进行转动时，所述叶片42向所述底座10的方向推动所述光阻，使得所述叶片产生向背离所述底座10方向的反作用力，进而使得所述转子40产生向上的力。并且，所述叶尖422相对所述叶根421的扭角方向与所述磁铁11的转动方向相同，使所述转子40转动时产生一个向上的作用力。具体的，当所述驱动部30驱动所述磁铁11顺时针转动时，所述叶尖422相对所述叶根421的扭角为顺时针方向；当所述驱动部30驱动所述磁铁11逆时针转动时，所述叶尖422相对所述叶根421的扭角为逆时针方向。进一步的，所述叶片42还包括第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面背离所述底座10的方向。所述第一表面及所述第二表面均为曲面，且所述第一表面的曲率可以大于所述第二表面的曲率，从而使得所述转子40进行转动时，所述转子40产生一个向上的浮力，进一步推动所述转子40转动时相背离所述底座10的方向进行转动。
进一步的，所述存放桶20的顶部内设有气口21及汲取口22，通过所述汲取口22取用存放与所述存放桶20内的所述光阻。本实施例中，所述汲取口22内还设有一根汲取管23，所述汲取管23的插入所述存放桶20的一端靠近所述存放桶20的底部，以通过所述汲取管23更方便的汲取所述光阻。所述气口21内设有一气管24，并通过所述气管24向所述存放桶20内通入气体，以使所述存放桶20内的其它高于外部气压，从而保证所述存放桶20内的光阻能够顺利取用。进一步的，本实施例中的所述汲取口22设于所述存放桶20的顶部的边缘位置。将所述存放桶20放置于所述底座10上时，尽量将所述存放桶20的中心的投影与两个所述磁铁11的连线中心重合，从而使得所述转子40转动时，能够最大限度的对所述存放桶20内的光阻进行搅拌。并且，将所述汲取口22设于所述存放桶20的顶部的边缘位置，即所述汲取管23也位于所述存放桶20的边缘，使得所述汲取管23不会影响所述转子40的转动，保证对所述存放桶20内的光阻进行充分的搅拌。
本发明提供的所述光阻存放装置100，通过将所述存放桶20放置在所述底座10上。通过设于所述底座10内的磁铁11转动带动所述存放桶20内的转子40进行运动，并通过所述转子40的叶片42使得所述转子40旋转的同时在所述存放桶20内进行上下运动，实现对存放于所述存放桶20内的光阻充分的搅拌，从而保证所述光阻存放装置100内的高精细光阻静止后不会产生沉降，从而保证所述光阻存放装置内的高精细光阻均匀，保证得到的彩色基板产品性质稳定，提高产品良率。
以上所述为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种光阻存放装置，其特征在于，包括底座及设于所述底座上的存放桶，所述底座内设有至少一个磁铁，所述存放桶内设有转子，所述转子包括磁子及设于所述磁子上的至少两个叶片，所述至少一个磁铁转动时带动所述转子转动，以使所述转子在所述存放桶内旋转式上下转动。
2.如权利要求1所述的光阻存放装置，其特征在于，所述磁子的N极及S极沿水平方向设置。
3.如权利要求2所述的光阻存放装置，其特征在于，所述底座内设有驱动部，所述驱动部与所述至少一个磁铁连接，并驱动所述至少一个磁铁进行转动。
4.如权利要求3所述的光阻存放装置，其特征在于，所述驱动部包括驱动电机及与所述驱动电机连接的转台，所述至少一个磁铁设于所述转台上并随所述转台进行转动。
5.如权利要求4所述的光阻存放装置，其特征在于，所述磁铁有两个，两个所述磁铁相对设于所述转台的边缘。
6.如权利要求5所述的光阻存放装置，其特征在于，两个所述磁铁均为条形磁铁，且两个所述磁铁的N极及S极沿竖直方向设置，两个所述磁铁中一个的N极端与所述转台贴合，另一个的S极端与所述转台贴合。
7.如权利要求4所述的光阻存放装置，其特征在于，所述磁铁为一个，所述磁铁为条形磁铁，且所述磁铁N极及S极沿水平方向设置。
8.如权利要求1所述的光阻存放装置，其特征在于，每个所述叶片包括与所述磁子固定的叶根及与所述叶根相对的叶尖，所述叶尖相对所述叶根有一扭角，所述磁铁顺时针转动时，所述叶尖相对所述叶根的扭角为顺时针方向；所述磁铁逆时针转动时，所述叶尖相对所述叶根的扭角为逆时针方向。
9.如权利要求8所述的光阻存放装置，其特征在于，每个所述叶片包括背离所述底座的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面及所述第二表面均为曲面，且所述第一表面的曲率大于所述第二表面的曲率。
10.如权利要求1所述的光阻存放装置，其特征在于，所述存放桶上内设有气口及汲取口以取用存放桶内的所述光阻。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 9-2 Tangming Avenue, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: TCL China Star Optoelectronics Technology Co.,Ltd. Address before: 9-2 Tangming Avenue, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171212 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |